防皮帶縱撕托輥架總成的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種托輥架體，尤其涉及一種防皮帶縱撕托輥架總成。
【背景技術】
[0002]在煤炭的運送過程中，作為運輸用的槽形膠帶可能會受到尖銳物料的破壞，而這種破壞易造成事故且不易精確檢測，因此膠帶防縱撕保護一直是困擾工作人員的一個難題，現(xiàn)有技術當中，煤礦用棒狀皮帶縱撕檢測器是把一根棒或管狀物彎曲成槽形托輥狀，安裝在槽形膠帶下面的緩沖托輥之間，如果尖銳物料刺穿膠帶，則物料將撥動槽形棒偏轉，迫使限位開關動作，發(fā)出停機報警信號，使工作人員及時停機排除事故；而該裝置對于重量較大的非尖銳物料同樣會撥動槽型棒偏轉，導致限位開關誤報警斷電，大大降低工作效率。
[0003]因此，針對上述問題，有必要提供一種防皮帶縱撕托輥架，能夠避免輸送重量較大的非尖銳物料時縱撕檢測器發(fā)生誤報警，提高檢測的準確率和工作效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供防皮帶縱撕托輥架，能夠避免輸送重量較大的非尖銳物料時縱撕檢測器發(fā)生誤報警，提高檢測的準確率和工作效率。
[0005]本實用新型的防皮帶縱撕托輥架總成，包括可繞下端轉動設置的托輥架本體、用于限位并阻礙托輥架本體轉動的阻力機構、檢測托輥架本體轉動的應力傳感裝置，所述應力傳感裝置的輸出端與輸送機的電源控制開關連接。
[0006]進一步，還包括底板，所述底板上設置有與托輥架本體鉸接的鉸接座，所述阻力機構和應力傳感裝置分別設置于托輥架本體的前側和后側并均與底板固定連接。
[0007]進一步，所述阻力機構包括彈簧和限位塊，所述彈簧的兩端分別固定連接于底板和托輥架本體并拉伸，所述限位塊為L形設置的擋塊，所述擋塊的下端固定連接于底板，另一端的端面與托輥架本體接觸并使托輥架本體豎直。
[0008]進一步，所述托輥架本體上設置有用于連接彈簧的支耳，所述支耳上設置有連接孔。
[0009]進一步，所述應力傳感裝置包括應力傳感器、處理模塊，所述應力傳感器的輸出端與所述處理模塊的輸入端連接并且應力傳感器設置于托輥架本體后側，所述處理模塊的輸出端與輸送機的電源控制開關連接。
[0010]進一步，所述傳感裝置還包括用于固定應力傳感器和處理模塊安裝座，所述安裝座固定設置于所述底座。
[0011]進一步，還包括輸入端與所述處理模塊的輸出端連接的報警器，所述報警器為聲光報警器。
[0012]本實用新型的有益效果:通過阻力機構的設置，能夠避免輸送重量較大的非尖銳物料時縱撕檢測器發(fā)生誤斷電，提高檢測的準確率和工作效率，當有尖銳物料刺穿皮帶后，尖銳物料撥動托輥架本體旋轉并使托輥架本體作用于應力傳感裝置，可及時輸出信號切斷輸送機的電源控制開關，保證設備安全，根據(jù)不同應力傳感器所受應力不同，可發(fā)出不同信號提醒工作人員采取對應措施，避免危險事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]圖1為本實用新型提供的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的另一結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]圖1為本實用新型提供的結構示意圖，圖2為本實用新型的另一結構示意圖，如圖所示，本實施例中的防皮帶縱撕托輥架總成，包括可繞下端轉動設置的托輥架本體1、用于限位并阻礙托輥架本體I轉動的阻力機構、檢測托輥架本體I轉動的應力傳感裝置3，所述應力傳感裝置3的輸出端與輸送機的電源控制開關連接；所述托輥架本體I下端可通過一旋轉鉸鏈與地板或底板4轉動連接并可朝皮帶運動方向90度旋轉，所述應力傳感裝置3固定設置于底板4且位于托輥架本體I后側，所述皮帶運動方向為后，當在皮帶上輸送重量較大的非尖銳物料時，物料經(jīng)過托輥架本體I時，由于物料對皮帶的摩擦力作用，物料與皮帶相對靜止，當摩擦力小于阻力機構的阻力時，托輥架本體I無動作，與應力傳感裝置3無接觸；當摩擦力大于阻力機構中的拉力時，物料推動托輥架本體I繞著旋轉鉸鏈發(fā)生偏轉，并觸動應力傳感裝置3，從而發(fā)出報警信號，物料在阻力機構和應力傳感裝置3共同的作用力下可通過托輥架本體I ;物料通過托輥架本體I后，托輥架本體I在彈簧的拉力作用下復位；當皮帶上輸送尖銳物料時，尖銳物料刺穿皮帶后，撥動托輥架本體I繞著旋轉鉸鏈發(fā)生偏轉，觸動應力傳感裝置3，從而發(fā)出報警信號，并且尖銳物料被卡住，應力傳感裝置3所受應力大，處理模塊輸出切斷輸送機的電源開關信號，促使輸送機關機停車，防止事故的發(fā)生。
[0017]本實施例中，還包括底板4，所述底板4上設置有與托輥架本體I鉸接的鉸接座41，所述阻力機構和應力傳感裝置3分別設置于托輥架本體I的前側和后側并均與底板4固定連接，所述底板4為鋼板，采用底板4固定整個托輥架總成，保證結構緊湊，安裝和移動方便。
[0018]本實施例中，所述阻力機構包括彈簧21和限位塊22，所述彈簧21的兩端分別固定連接于底板4和托輥架本體I并拉伸，所述限位塊22為L形設置的擋塊，所述擋塊的下端固定連接于底板4，另一端的端面與托輥架本體I接觸并使托輥架本體I豎直，利用彈簧21為托輥架本體I提供阻力和回復力，并利用限位塊22對托輥架本體I沿轉動方向限位，結構簡單，易于實現(xiàn)。
[0019]本實施例中，所述托輥架本體I上設置有用于連接彈簧21的支耳23，所述支耳23上設置有連接孔，所述彈簧21的一端穿過連接孔與所述支耳23轉動連接，當托輥架本體I轉動時，彈簧21可根據(jù)托輥架本體I轉動角度調節(jié)拉力方向和大小，避免彈簧21端部應力集中而損壞，保證彈簧21正常使用。
[0020]本實施例中，所述應力傳感裝置3包括應力傳感器、處理模塊，所述應力傳感器的輸出端與所述處理模塊的輸入端連接并且應力傳感器設置于托輥架本體I后側，所述處理模塊的輸出端與輸送機的電源控制開關連接，所述處理模塊根據(jù)應力傳感器所述應力大小，可輸出報警信號或斷電信號，提示工作人員采取措施和保證設備安全，避免安全事故的發(fā)生。
[0021]本實施例中，所述傳感裝置還包括用于固定應力傳感器31和處理模塊安裝座，所述安裝座32固定設置于所述底座，所述安裝座32能夠穩(wěn)定牢固的固定應力傳感器31，使應力傳感器31在托輥架本體I的作用力下不移動，保證輸出的應力信號穩(wěn)定、精確，進而提高檢測精度。
[0022]本實施例中，還包括輸入端與所述處理模塊的輸出端連接的報警器，所述報警器為聲光報警器，利用聲關報警器可快速、直觀的通知工作人員采取不同的應對措施，保證運輸車的安全性。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種防皮帶縱撕托輥架總成，其特征在于:包括可繞下端轉動設置的托輥架本體、用于限位并阻礙托輥架本體轉動的阻力機構、檢測托輥架本體轉動的應力傳感裝置，所述應力傳感裝置的輸出端與輸送機的電源控制開關連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的防皮帶縱撕托輥架總成，其特征在于:還包括底板，所述底板上設置有與托輥架本體鉸接的鉸接座，所述阻力機構和應力傳感裝置分別設置于托輥架本體的前側和后側并均與底板固定連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的防皮帶縱撕托輥架總成，其特征在于:所述阻力機構包括彈簧和限位塊，所述彈簧的兩端分別固定連接于底板和托輥架本體并拉伸，所述限位塊為L形設置的擋塊，所述擋塊的下端固定連接于底板，另一端的端面與托輥架本體接觸并使托輥架本體豎直。
4.根據(jù)權利要求3所述的防皮帶縱撕托輥架總成，其特征在于:所述托輥架本體上設置有用于連接彈簧的支耳，所述支耳上設置有連接孔。
5.根據(jù)權利要求4所述的防皮帶縱撕托輥架總成，其特征在于:所述應力傳感裝置包括應力傳感器、處理模塊，所述應力傳感器的輸出端與所述處理模塊的輸入端連接并且應力傳感器設置于托輥架本體后側，所述處理模塊的輸出端與輸送機的電源控制開關連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的防皮帶縱撕托輥架總成，其特征在于:所述傳感裝置還包括用于固定應力傳感器和處理模塊安裝座，所述安裝座固定設置于所述底板。
7.根據(jù)權利要求6所述的防皮帶縱撕托輥架總成，其特征在于:還包括輸入端與所述處理模塊的輸出端連接的報警器，所述報警器為聲光報警器。
【專利摘要】本實用新型公開的防皮帶縱撕托輥架總成，包括可繞下端轉動設置的托輥架本體、用于限位并阻礙托輥架轉動的阻力機構、檢測托輥架轉動的應力傳感裝置，所述應力傳感裝置的輸出端與輸送機的電源控制開關連接；能夠避免輸送重量較大的非尖銳物料時縱撕檢測器發(fā)生誤斷電，提高檢測的準確率和工作效率，當有尖銳物料刺穿皮帶后，尖銳物料撥動托輥架本體旋轉并使托輥架本體作用于應力傳感裝置，可及時輸出信號切斷輸送機的電源控制開關，保證設備安全，根據(jù)不同應力傳感器所受應力不同，可發(fā)出不同信號提醒工作人員采取對應措施，避免危險事故的發(fā)生。
【IPC分類】B65G43-02, B65G39-10
【公開號】CN204433695
【申請?zhí)枴緾N201520038713
【發(fā)明人】田軍, 郭海軍, 孫維, 黃友勝, 黃倩, 饒興鑫, 茍怡, 劉芬
【申請人】中煤科工集團重慶研究院有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月20日