自動(dòng)套蓋管材包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管材包裝設(shè)備，特別是要套蓋的管材包裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，隨著建筑業(yè)、市政工程、水利工程、農(nóng)業(yè)和工業(yè)等行業(yè)市場(chǎng)需求的不斷加大，中國(guó)PPR管材行業(yè)呈現(xiàn)出了高速發(fā)展態(tài)勢(shì)。從而也提高了對(duì)管材加工效率的需求。由于PPR管在運(yùn)輸過(guò)程中容易發(fā)生污染，而市場(chǎng)需求PPR管內(nèi)必須保證干凈，所以企業(yè)在生產(chǎn)完成PPR管后，打包裝的時(shí)候都會(huì)往管的兩端套上端蓋，防止運(yùn)輸過(guò)程中的污染?，F(xiàn)在的套端蓋作業(yè)，基本都是人工操作的，不僅效率低，而且人力成本高，不適應(yīng)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能自動(dòng)完成套蓋的管材包裝設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:自動(dòng)套蓋管材包裝機(jī)，包括送料裝置，端蓋排序裝置，套蓋機(jī)構(gòu)與包裝裝置；所述送料裝置包括輸送鏈條，所述輸送鏈條上設(shè)有管座，所述管座為半圓凹形；所述端蓋排序裝置包括料池、提蓋鏈條，傳送管道，所述提蓋鏈條與水平呈銳角地設(shè)置在料池內(nèi)，所述提蓋鏈條上設(shè)有提起座，提起座上設(shè)有提鉤，所述管道的入口正對(duì)著提蓋鏈條，管道的橫截面積與外設(shè)的端蓋大小相匹配；所述套蓋機(jī)構(gòu)位于管道的出口位，所述套蓋機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送鏈條的側(cè)面；所述包裝裝置位于輸送鏈條的末端。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述管道入口設(shè)有將端蓋翻轉(zhuǎn)的拐彎?rùn)C(jī)構(gòu)；所述套蓋機(jī)構(gòu)包括定位座與推出氣缸，所述定位座的中心與管材的中心重合；所述端蓋排序裝置與套蓋機(jī)構(gòu)均有兩組，分別設(shè)于輸送鏈條的兩側(cè)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送料裝置還包括管材排序機(jī)構(gòu)，所述管材排序機(jī)構(gòu)位于輸送鏈條的前端且與輸送鏈條銜接；所述管材排序機(jī)構(gòu)中設(shè)有擋板。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述包裝裝置包括托架，套袋機(jī)構(gòu)、切膜機(jī)構(gòu)與封口機(jī)構(gòu)；所述托架與輸送鏈條連接，所述托架設(shè)有多個(gè)半圓凹槽。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述托架與輸送鏈條之間還設(shè)有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)，所述計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)擋板II與傳感器。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，其還包括打標(biāo)機(jī)，所述打標(biāo)機(jī)設(shè)于管材排序機(jī)構(gòu)的上方。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述送料裝置還包括物料籠、提升平臺(tái)，所述提升平臺(tái)設(shè)于物料籠內(nèi)并位于物料籠的下方，所述物料籠的側(cè)面設(shè)有缺口，所述缺口與管材排序機(jī)構(gòu)連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型整套設(shè)備的合理配合工作，使得塑料管材在自動(dòng)擠壓出來(lái)后經(jīng)過(guò)自動(dòng)套蓋管材包裝機(jī)先后完成套蓋與套膜的工序，省去了以往的人工操作，同時(shí)又提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型用于需要套蓋的管材包裝設(shè)備。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的端蓋排序裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0016]參照?qǐng)D1?圖2，自動(dòng)套蓋管材包裝機(jī)，包括送料裝置I，端蓋排序裝置2，套蓋機(jī)構(gòu)3與包裝裝置4 ;所述送料裝置I包括輸送鏈條11，所述輸送鏈條11上設(shè)有管座12，所述管座12為半圓凹形；所述端蓋排序裝置2包括料池21、提蓋鏈條22，傳送管道23，所述提蓋鏈條22與水平呈銳角地設(shè)置在料池21內(nèi)，所述提蓋鏈條22上設(shè)有提起座221，提起座221上設(shè)有提鉤222，所述管道23的入口正對(duì)著提蓋鏈條22，管道23的橫截面積與外設(shè)的端蓋大小相匹配；所述套蓋機(jī)構(gòu)3位于管道23的出口位，所述套蓋機(jī)構(gòu)3設(shè)于輸送鏈條11的側(cè)面；所述包裝裝置4位于輸送鏈條11的末端。工作時(shí)，一堆端蓋倒入在料池內(nèi)，然后利用提蓋鏈條22將端蓋一個(gè)個(gè)有序地提起來(lái)，當(dāng)端蓋被運(yùn)送到與管道23對(duì)應(yīng)的位置的時(shí)候，端蓋被送到管道內(nèi)，然后經(jīng)管道輸送到套蓋機(jī)構(gòu)3，然后套蓋機(jī)構(gòu)3將端蓋套入到管材上。最后，套上蓋的管材再經(jīng)包裝裝置套上膜，完成包裝的過(guò)程。管材從送料到完成套膜的過(guò)程，全部有設(shè)備自動(dòng)完成，省去了人工操作，既高效又經(jīng)濟(jì)。
[0017]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述管道23入口設(shè)有將端蓋翻轉(zhuǎn)的拐彎?rùn)C(jī)構(gòu)；所述套蓋機(jī)構(gòu)3包括定位座與推出氣缸，所述定位座的中心與管材的中心重合；所述端蓋排序裝置2與套蓋機(jī)構(gòu)3均有兩組，分別設(shè)于輸送鏈條11的兩側(cè)。為了方便端蓋的傳送，端蓋在進(jìn)入管道的時(shí)候，會(huì)由原本正面對(duì)著管道口拐為端蓋大表面緊挨著管道內(nèi)壁，不僅節(jié)約了管道的體積，同時(shí)經(jīng)過(guò)拐彎后的端蓋更利于套蓋作業(yè)，端蓋在經(jīng)過(guò)管道到達(dá)套蓋機(jī)構(gòu)的時(shí)候，端蓋的中心正對(duì)著管材的中心，然后套蓋機(jī)構(gòu)的推出氣缸將套蓋推出，在兩邊同時(shí)作用下，套蓋牢牢地套在了管材的兩端，起到了很好的封閉管材的作用。
[0018]進(jìn)一步作為