一種可回收的直孔瓷套包裝工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電瓷產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種可回收的直孔瓷套包裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]電器瓷套屬易碎品，在成品的儲存及運(yùn)輸過程中，因受到一些非預(yù)期力的情況下，容易出現(xiàn)損壞，造成產(chǎn)品報廢，因而需要一種妥善的包裝方式來保護(hù)瓷套在上述過程中得到有效保護(hù)。
[0003]目前，瓷套產(chǎn)品的包裝采用木箱單獨(dú)包裝，但是，這種方法存在以下問題:(I)木箱使用后腐爛變形，無法回收；(2)木箱露天放置一段時間后，強(qiáng)度下降，造成運(yùn)輸過程中的不安全；(3)成本較高。但是，隨著電瓷行業(yè)的競爭日趨激烈，包裝物也需要降低成本，以適應(yīng)市場方面的要求。另外，由于包裝需要大量地使用木料，無法回收也對整個生態(tài)環(huán)境造成不利的影響。因而急需一種便于安裝、拆卸且可回收的包裝方式，以解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種使用方便，結(jié)構(gòu)簡單的可回收的直孔瓷套包裝工裝，解決現(xiàn)有包裝方式無法回收，對環(huán)境造成危害的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種可回收的直孔瓷套包裝工裝，由托底、多個隔板和蓋板三部分組成；所述托底采用實木制作，托底上鋪設(shè)有墊板，墊板兩端固定有凹槽板，各凹槽板間距與瓷套大傘的傘間距相適應(yīng)；所述隔板由一塊實木板和固定在實木板兩側(cè)的多個格擋塊組成，各格擋塊間距與托底的凹槽板間距相同；實施包裝時，將托底放置在平整處，每放一層直孔瓷套，放一個隔板，所有瓷套完成裝載后扣上蓋板，打鋼帶鎖死。
[0007]所述凹槽板由厚度為40mm的楔形木塊制成，楔形角度為45°。
[0008]所述托底上鋪設(shè)30mm厚的墊板。
[0009]所述托底采用3根55mm X 40mm的滑木制作。
[0010]所述蓋板采用實木制作，由實木板和固定在實木板底部的格擋塊組成。
[0011]所述托底與墊板，凹槽板連接處采用固定，釘頭應(yīng)深入木材中1_。
[0012]本實用新型的包裝工裝由托底、多個隔板和蓋板獨(dú)立的三部分組成，下端為托底，之后將瓷套逐只吊裝到連接架上，共計3-4層。每層裝完后，在上下端靠近傘部得地方各放上一條隔板，再繼續(xù)放置上面的一層。所有瓷套放置完畢后，將蓋板蓋上，采用打包帶將整個托盤打緊。包裝工裝各部分可以回收重復(fù)利用，避免了木材等不可再生資源的浪費(fèi)，且安全可靠易拆卸，穩(wěn)定性好，采用分層多根包裝，一次可以打包多根直孔瓷套，提高了效率，同時降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為包裝工裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為托底的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為俯視圖；圖2b為剖視圖；
[0015]圖3為蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a為俯視圖；圖3b為剖視圖；
[0016]圖4為隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為托底放置直孔瓷套的示意圖；
[0018]圖中:1-蓋板；2-直孔瓷套；3-隔板；31-格擋塊；4-托底；41-墊板；42-凹槽板。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0020]如圖1所示，包裝工裝由托底4、隔板3、蓋板I共同組成。每個托盤需托底I個、隔板4-6個、蓋板I個。托底4采用實木制作，托底上鋪設(shè)有墊板41，墊板41兩端固定有凹槽板42，各凹槽板42間距與瓷套大傘的傘間距相適應(yīng)；所述隔板3由一塊實木板和固定在實木板兩側(cè)的多個格擋塊31組成，如圖4，各格擋塊31間距與托底4的凹槽板42間距相同；實施包裝時，將托底4放置在平整處，每放一層直孔瓷套2，放一個隔板3，所有瓷套完成裝載后扣上蓋板1，打鋼帶鎖死。
[0021]如圖2所示，圖2a為托底的俯視圖；圖2b為托底的剖視圖；由于電瓷產(chǎn)品比重大，重量較沉，因此托底的制作采用3根55mmX40mm的滑木制作。木材須烘干，無明顯彎曲變形，不允許朽木、蟲拉木、受潮木和有樹皮及嚴(yán)重裂紋的木材。托底4與墊板41，凹槽板連接處采用固定，釘頭應(yīng)深入木材中Imm以上。托底鋪上30mm厚的墊板41，墊板兩端鋪設(shè)凹槽板。凹槽板的間距與瓷套大傘的傘間距相適應(yīng)。凹槽板42由厚度為40mm的楔形木塊制成，楔形角度為45°，如圖5所示。
[0022]如圖3所示，圖3a為蓋板的俯視圖；圖3b為蓋板的剖視圖；蓋板I采用實木制作，由實木板和固定在實木板底部的格擋塊組成。
[0023]每個包裝箱內(nèi)可以放置6-9只瓷套產(chǎn)品。每層應(yīng)先裝中間后裝兩邊，包裝時每層產(chǎn)品無論上下、前后應(yīng)碼放整齊，并保持產(chǎn)品方向的每塊隔板至少應(yīng)該托住2個大傘。第一層瓷套放置完畢后，再在對應(yīng)的位置鋪設(shè)隔板。所有瓷瓶裝完后，將蓋板上楔形凹槽卡住瓷套。瓷套上下傘徑相同時，允許同向放置，否則應(yīng)逐層倒置擺放。產(chǎn)品放入時，應(yīng)確保第一個大傘與該端隔板端部、最后一個大傘與該端隔板端部的距離均勻。如左右晃動或與隔板間有間隙，應(yīng)根據(jù)情況用膠合板、泡沫或報紙等填充物將間隙塞實。
[0024]為了增加穩(wěn)定性，在環(huán)繞瓷套的方向打上3道鋼帶，在沿瓷套軸線的方向打2道鋼帶，鋼帶規(guī)格為0.9_X19mm。在叉裝時，應(yīng)在垂直于產(chǎn)品的方向上進(jìn)行叉卸，不允許在其它方向叉卸，否則會引起托盤整體強(qiáng)度降低而造成損壞。
[0025]實施包裝時，先將托底放置在平整處，逐層碼放直孔瓷套。碼放時，注意瓷套位置的準(zhǔn)確性，確保瓷套兩端與承重處得間隙保持一致。這樣第2、3層才能規(guī)整，牢固。所有瓷套完成裝載后，扣上蓋板，打鋼帶鎖死。包裝完成后轉(zhuǎn)運(yùn)時，可采用叉車或吊車進(jìn)行裝卸操作。
[0026]采用本實用新型的可回收的直孔瓷套的工裝，通過合理的設(shè)計，可以減少木材的使用量，且可實現(xiàn)回收。成本可下降70%左右。回收方面，在公司距離較近的用戶是可以得到很好的回收的，該種可回收的直孔瓷套的包裝方法反復(fù)使用的次數(shù)在10次以上，但是距離較遠(yuǎn)的用戶，由于物流、協(xié)調(diào)等方面的因素，實現(xiàn)回收的難度較大，由于其周轉(zhuǎn)較慢，反復(fù)使用的次數(shù)在5次左右。
【主權(quán)項】
1.一種可回收的直孔瓷套包裝工裝，其特征在于:由托底(4)、多個隔板(3)和蓋板(I)三部分組成；所述托底(4)采用實木制作，托底上鋪設(shè)有墊板(41)，墊板(41)兩端固定有凹槽板(42)，各凹槽板(42)間距與瓷套大傘的傘間距相適應(yīng)；所述隔板(3)由一塊實木板和固定在實木板兩側(cè)的多個格擋塊(31)組成，各格擋塊(31)間距與托底(4)的凹槽板(42)間距相同；實施包裝時，將托底(4)放置在平整處，每放一層直孔瓷套，放一個隔板(3)，所有瓷套完成裝載后扣上蓋板(I)，打鋼帶鎖死。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可回收的直孔瓷套包裝工裝，其特征在于:所述凹槽板(42)由厚度為40mm的楔形木塊制成，楔形角度為45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可回收的直孔瓷套包裝工裝，其特征在于:所述托底(4)上鋪設(shè)30mm厚的墊板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可回收的直孔瓷套包裝工裝，其特征在于:所述托底(4)采用3根55_X40_的滑木制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可回收的直孔瓷套包裝工裝，其特征在于:所述蓋板(I)采用實木制作，由實木板和固定在實木板底部的格擋塊組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可回收的直孔瓷套包裝工裝，其特征在于:所述托底(4)與墊板(41)，凹槽板連接處采用固定，釘頭應(yīng)深入木材中1mm。
【專利摘要】本實用新型提供了一種可回收的直孔瓷套包裝工裝，由托底、多個隔板和蓋板三部分組成；所述托底采用實木制作，托底上鋪設(shè)有墊板，墊板兩端固定有凹槽板，各凹槽板間距與瓷套大傘的傘間距相適應(yīng)；所述隔板由一塊實木板和固定在實木板兩側(cè)的多個格擋塊組成，各格擋塊間距與托底的凹槽板間距相同；實施包裝時，將托底放置在平整處，每放一層直孔瓷套，放一個隔板，所有瓷套完成裝載后扣上蓋板，打鋼帶鎖死。包裝工裝各部分可以回收重復(fù)利用，避免了木材等不可再生資源的浪費(fèi)，且安全可靠易拆卸，穩(wěn)定性好，采用分層多根包裝，一次可以打包多根直孔瓷套，提高了效率，同時降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65D85-30, B65D71-00
【公開號】CN204368731
【申請?zhí)枴緾N201420796163
【發(fā)明人】李小圣, 王衛(wèi)國
【申請人】中國西電電氣股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月15日