蒸煮管進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種喂料裝置，具體涉及一種蒸煮管進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紙是中國古代四大發(fā)明之一，它與指南針，火藥，印刷術(shù)一起，給中國古代文化的繁榮提供了物質(zhì)技術(shù)的基礎(chǔ)。紙的發(fā)明結(jié)束了古代簡(jiǎn)牘繁復(fù)的歷史，大大地促進(jìn)了文化的傳播與發(fā)展。紙是漢族勞動(dòng)人民長期經(jīng)驗(yàn)的積累和智慧的結(jié)晶，用于書寫、印刷、繪畫或包裝等的片狀纖維制品。
[0003]一般印刷紙的生產(chǎn)分為制漿和造紙兩個(gè)基本過程，制漿就是用機(jī)械的方法、化學(xué)的方法或者兩者相結(jié)合的方法把植物纖維原料離解變成本色紙漿或漂白紙漿。造紙則是把懸浮在水中的紙漿纖維，經(jīng)過各種加工結(jié)合成合乎各種要求的紙。
[0004]用造紙的原料料片制漿時(shí)，通常要在蒸煮設(shè)備內(nèi)蒸煮，橫管式連續(xù)蒸煮器是屬于高溫快速的蒸煮設(shè)備，即原料進(jìn)入密閉的蒸煮設(shè)備的蒸煮管后，即為直接蒸汽迅速加熱至較高的蒸煮溫度(170?190°C)，蒸煮周期較短，根據(jù)原料、浸漬條件、成漿質(zhì)量要求不同，蒸煮時(shí)間約為10?50min?，F(xiàn)有的連續(xù)蒸煮器通常是將待蒸煮的原料加入蒸煮管中進(jìn)行蒸煮，由于蒸煮管內(nèi)通入的是高溫蒸汽，而且蒸煮管內(nèi)的壓力較大，所以原料和蒸汽容易從進(jìn)料端反噴出來，不但影響蒸煮質(zhì)量，而且蒸煮過程不夠安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸煮原料和蒸汽不會(huì)反噴，從而蒸煮質(zhì)量好，蒸煮過程安全的蒸煮管進(jìn)料裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]蒸煮管進(jìn)料裝置，其中，包括殼體、電機(jī)、喂料螺旋和料塞管，所述殼體設(shè)有錐形喂料腔，殼體在喂料腔大直徑一側(cè)設(shè)有連通喂料腔的喂料口，所述喂料螺旋位于錐形喂料腔內(nèi)，并與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，喂料螺旋包括輸送段、壓縮段和光軸段，所述電機(jī)輸出端與喂料螺旋靠近輸送段的一端連接，所述料塞管與殼體連接，并與喂料腔小直徑一端連通，所述喂料螺旋的光軸段伸入料塞管內(nèi)。
[0008]采用上述技術(shù)方案時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)輸出端與喂料螺旋靠近輸送段的一端連接，所以電機(jī)帶動(dòng)喂料螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，將待蒸煮的料片從殼體的喂料口加入，喂料螺旋的輸送段帶動(dòng)料片向料塞管一側(cè)移動(dòng)，由于喂料腔呈錐形，料片移動(dòng)至喂料螺旋的壓縮段后，壓縮段的螺旋與喂料腔擠壓料片，同時(shí)料片還朝料塞管一側(cè)繼續(xù)移動(dòng)，直至料片進(jìn)入料塞管中，料片包繞在光軸段上，光軸段帶動(dòng)料片轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就能有效地提高料片的密度，從而實(shí)現(xiàn)料塞管的密封，從而防止蒸煮管中的原料和蒸汽從進(jìn)料口反噴出來。本實(shí)用新型通過喂料螺旋進(jìn)料，并在料塞管處形成密封，這樣蒸煮原料和蒸汽不會(huì)反噴，從而蒸煮質(zhì)量好，蒸煮過程安全。
[0009]進(jìn)一步，所述喂料腔內(nèi)沿喂料腔周向均勻設(shè)有多個(gè)防滑槽，每個(gè)防滑槽內(nèi)均設(shè)有防滑條。如果料片隨喂料螺旋一起轉(zhuǎn)動(dòng)，則料片就不能移動(dòng)，出現(xiàn)上述情況的主要原因是料片與喂料腔內(nèi)壁的摩擦小。當(dāng)在喂料腔內(nèi)沿喂料腔周向均勻設(shè)有多個(gè)防滑槽，就能增大料片與喂料腔內(nèi)壁之間的摩擦，使料片能順利地被送出。
[0010]進(jìn)一步，所述料塞管底部設(shè)有多個(gè)脫水孔。由于料片中含有水分，如果沒有將水分一并除去，則料塞管內(nèi)的密封效果不好，料塞管底部設(shè)有多個(gè)脫水孔，則能將料片中的水排出。
[0011]進(jìn)一步，所述喂料螺旋壓縮段的螺旋表面與光軸段表面設(shè)有2?3mm厚的耐磨硬質(zhì)合金層。由于喂料螺旋的壓縮段要擠壓料片，磨損比較嚴(yán)重，同樣光軸段與料片之間的摩擦非常大，磨損也比較嚴(yán)重，兩者的表面設(shè)有2?3_厚的耐磨硬質(zhì)合金層，則能減緩使用過程中的磨損。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型蒸煮管進(jìn)料裝置實(shí)施例的示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型蒸煮管進(jìn)料裝置實(shí)施例中喂料螺旋部分的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:喂料螺旋1、輸送段11、壓縮段12、光軸段13、殼體2、喂料腔3、料塞管4、喂料口 5。
[0016]如圖1所示，一種蒸煮管進(jìn)料裝置，其中，包括殼體2、電機(jī)、喂料螺旋I和料塞管4，殼體2設(shè)有錐形喂料腔3，殼體2在喂料腔3大直徑一側(cè)設(shè)有連通喂料腔3的喂料口 5，喂料螺旋I位于錐形喂料腔3內(nèi)，并與殼體2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，如圖2所示，喂料螺旋I包括輸送段11、壓縮段12和光軸段13，輸送段11為定外徑螺旋葉片、變螺距結(jié)構(gòu)；壓縮段12起輸送、壓縮料片進(jìn)行脫水和增加料塞密度的作用。它設(shè)計(jì)成變外徑，變螺旋根徑和變螺距的結(jié)構(gòu)；光軸段13的作用是提高料塞芯部的密度以減少蒸煮管蒸汽和漿料的反噴。光軸直徑約為料塞直徑的1/3，光軸段13長徑比約為1.2，電機(jī)輸出端與喂料螺旋I靠近輸送段11的一端連接，料塞管4與殼體2連接，并與喂料腔3小直徑一端連通，喂料螺旋I的光軸段13伸入料塞管4內(nèi)。
[0017]本實(shí)施例中，喂料腔3內(nèi)沿喂料腔3周向均勻設(shè)有六個(gè)防滑槽，每個(gè)防滑槽內(nèi)鑲嵌防滑條，凸出喂料腔3內(nèi)壁高度一般為2_，喂料螺旋I與機(jī)殼內(nèi)防滑條之間的間隙應(yīng)保持在0.1?0.8mm,防滑條可用2crl3銅或3crl3鋼制成，磨損后可更換。如果料片隨喂料螺旋I 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，則料片就不能移動(dòng)，出現(xiàn)上述情況的主要原因是料片與喂料腔3內(nèi)壁的摩擦小。當(dāng)在喂料腔3內(nèi)沿喂料腔3周向均勻設(shè)有多個(gè)防滑槽，就能增大料片與喂料腔3內(nèi)壁之間的摩擦，使料片能順利地被送出。
[0018]料塞管4底部設(shè)有多個(gè)脫水孔。由于料片中含有水分，如果沒有將水分一并除去，則料塞管4內(nèi)的密封效果不好，料塞管4底部設(shè)有多個(gè)脫水孔，則能將料片中的水排出。
[0019]喂料螺旋I壓縮段12的螺旋表面與光軸段13表面設(shè)有2mm厚的耐磨硬質(zhì)合金層。由于喂料螺旋I的壓縮段12要擠壓料片，磨損比較嚴(yán)重，同樣光軸段13與料片之間的摩擦非常大，磨損也比較嚴(yán)重，兩者的表面設(shè)有2_厚的耐磨硬質(zhì)合金層，則能減緩使用過程中的磨損。
[0020]具體工作原理:
[0021]啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)輸出端與喂料螺旋I靠近輸送段11的一端連接，所以電機(jī)帶動(dòng)喂料螺旋I轉(zhuǎn)動(dòng)，將待蒸煮的料片從殼體2的喂料口 5加入，喂料螺旋I的輸送段11帶動(dòng)料片向料塞管4 一側(cè)移動(dòng)，由于喂料腔3呈錐形，料片移動(dòng)至喂料螺旋I的壓縮段12后，壓縮段12的螺旋與喂料腔3擠壓料片，同時(shí)料片還朝料塞管4 一側(cè)繼續(xù)移動(dòng)，直至料片進(jìn)入料塞管4中，料片包繞在光軸段13上，光軸段13帶動(dòng)料片轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就能有效地提高料片的密度，從而實(shí)現(xiàn)料塞管4的密封，從而防止蒸煮管中的原料和蒸汽從進(jìn)料口反噴出來。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.蒸煮管進(jìn)料裝置，其特征在于，包括殼體、電機(jī)、喂料螺旋和料塞管，所述殼體設(shè)有錐形喂料腔，殼體在喂料腔大直徑一側(cè)設(shè)有連通喂料腔的喂料口，所述喂料螺旋位于錐形喂料腔內(nèi)，并與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，喂料螺旋包括輸送段、壓縮段和光軸段，所述電機(jī)輸出端與喂料螺旋靠近輸送段的一端連接，所述料塞管與殼體連接，并與喂料腔小直徑一端連通，所述喂料螺旋的光軸段伸入料塞管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸煮管進(jìn)料裝置，其特征在于，所述喂料腔內(nèi)沿喂料腔周向均勻設(shè)有多個(gè)防滑槽，每個(gè)防滑槽內(nèi)均設(shè)有防滑條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸煮管進(jìn)料裝置，其特征在于，所述料塞管底部設(shè)有多個(gè)脫水孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸煮管進(jìn)料裝置，其特征在于，所述喂料螺旋壓縮段的螺旋表面與光軸段表面設(shè)有2?3mm厚的耐磨硬質(zhì)合金層。
【專利摘要】本專利申請(qǐng)公開了一種蒸煮管進(jìn)料裝置，其中，包括殼體、電機(jī)、喂料螺旋和料塞管，所述殼體設(shè)有錐形喂料腔，殼體在喂料腔大直徑一側(cè)設(shè)有連通喂料腔的喂料口，所述喂料螺旋位于錐形喂料腔內(nèi)，并與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，喂料螺旋包括輸送段、壓縮段和光軸段，所述電機(jī)輸出端與喂料螺旋靠近輸送段的一端連接，所述料塞管與殼體連接，并與喂料腔小直徑一端連通，所述喂料螺旋的光軸段伸入料塞管內(nèi)。本申請(qǐng)的蒸煮管進(jìn)料裝置的蒸煮原料和蒸汽不會(huì)反噴，從而蒸煮質(zhì)量好，蒸煮過程安全。
【IPC分類】B65G33-14, B65G33-26
【公開號(hào)】CN204355668
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420757147
【發(fā)明人】王云樹
【申請(qǐng)人】重慶市雅潔紙業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月7日