一種一次性紙塑容器封膜機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑膜封合于容器的熱封膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種實現(xiàn)對一次性紙塑容器進(jìn)行塑膜封合的封膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]一次性紙塑容器，也稱為“用即棄型”紙塑容器，以紙張或高分子塑料等材料制成，一次性紙塑容器已經(jīng)確立了其在市場中的商品地位，受到消費者的喜愛。但現(xiàn)有一次性紙塑容器如紙碗，在包裝時一般使用包裝箱包裝，一個包裝箱內(nèi)放置較多數(shù)量的產(chǎn)品，缺乏單件或數(shù)件產(chǎn)品組合在一起的小包裝產(chǎn)品。針對大批量的包裝，雖然包裝成本低，但使用時，包裝箱開啟后，未使用完的產(chǎn)品易受外部環(huán)境的污染，給使用帶來不便，消費者不易接收；若采用更小的包裝單元，包裝成本會增加較多。對單件或數(shù)件產(chǎn)品組合進(jìn)行封膜處理是解決該技術(shù)問題的較優(yōu)方案，但受紙塑容器的形狀限制，現(xiàn)有技術(shù)的封膜機(jī)，不能用于紙塑容器的封膜。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種一次性紙塑容器封膜機(jī)，可實現(xiàn)對單件或數(shù)件產(chǎn)品組合進(jìn)行封膜處理，改善產(chǎn)品的外部包裝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種一次性紙塑容器封膜機(jī)，它至少具有機(jī)架座；呈矩形排列，第一端連接在所述機(jī)架座上的四根導(dǎo)柱；與所述導(dǎo)柱第二端連接的頂板；缸座位于所述頂板遠(yuǎn)離機(jī)架座方向，并與所述頂板連接的增壓缸、氣缸或液壓油缸；與所述增壓缸、氣缸或液壓油缸的活塞桿連接，并與所述導(dǎo)柱滑動連接的推板；連接在所述推板遠(yuǎn)離活塞桿側(cè)的第一熱封模具；連接在所述機(jī)架座上與所述第一熱封模具配合的第二熱封模具；與所述第一熱封模具或第二熱封模具連接的切割刀具；與所述頂板第一側(cè)連接的第一放膜架；與所述第一放膜架連接可旋轉(zhuǎn)的第一放膜輥和第一導(dǎo)膜輥；與所述機(jī)架座第一側(cè)上的導(dǎo)柱連接的第二導(dǎo)膜輥；與所述機(jī)架座第二側(cè)上的導(dǎo)柱連接的第三導(dǎo)膜輥；與所述頂板第二側(cè)連接的第一收膜架；與所述第一收膜架連接可旋轉(zhuǎn)的第一收膜輥；與所述機(jī)架座第一側(cè)連接的第二放膜架；與所述第二放膜架連接可旋轉(zhuǎn)的第二放膜輥；兩端與所述第二放膜架連接的導(dǎo)輥架；兩端與所述導(dǎo)輥架連接的第四導(dǎo)膜輥；與所述第二放膜架或機(jī)架座第一側(cè)上的導(dǎo)柱連接的第六導(dǎo)膜輥；與所述機(jī)架座第二側(cè)上的導(dǎo)柱連接的第七導(dǎo)膜輥；與所述機(jī)架座第二側(cè)連接的第二收膜架；與所述第二收膜架連接可旋轉(zhuǎn)的第二收膜輥；與所述第二收膜架連接，并與所述第二收膜輥傳動連接的伺服電機(jī)；驅(qū)動第一收膜輥與所述第二收膜輥同步收膜的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；與所述第二放膜架連接的編碼器；所述編碼器檢測膜的位移信號，轉(zhuǎn)換后反饋給所述伺服電機(jī)，和增壓缸、氣缸或液壓油缸的控制系統(tǒng)，從而控制所述伺服電機(jī)，和增壓缸、氣缸或液壓油缸的運行。
[0005]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的一次性紙塑容器封膜機(jī)，所述第一熱封模具包括通過至少三根第一連接桿與所述推板連接的連接板；通過至少三根第二連接桿與所述連接板連接的第一熱封模座；與所述第一熱封模座的內(nèi)通孔滑動連接的熱封模；與所述第一熱封模座可拆卸連接的切割刀具；至少三只位于所述連接板與熱封模之間的彈簧；設(shè)置于所述熱封模內(nèi)的電加熱片；所述連接板中部具有供加熱線纜通過的通孔。
[0006]作為優(yōu)選技術(shù)方案，本實用新型提供的一次性紙塑容器封膜機(jī)，驅(qū)動第一收膜輥的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括與第一收膜輥一端連接的第一鏈輪；與第二收膜輥一端連接的第二鏈輪；繞在所述第一鏈輪和第二鏈輪上的傳動鏈。
[0007]作為改進(jìn)技術(shù)方案，本實用新型提供的一次性紙塑容器封膜機(jī)，還具有與所述第一收膜架連接的第八導(dǎo)膜輥。
[0008]作為改進(jìn)技術(shù)方案，本實用新型提供的一次性紙塑容器封膜機(jī)，還具有與所述第二放膜架連接的第五導(dǎo)膜輥。
[0009]作為改進(jìn)技術(shù)方案，本實用新型提供的一次性紙塑容器封膜機(jī)，還具有與所述第二收膜架連接的第九導(dǎo)膜輥。
[0010]作為改進(jìn)技術(shù)方案，本實用新型提供的一次性紙塑容器封膜機(jī)，所述第二導(dǎo)膜輥、第三導(dǎo)膜輥、第七導(dǎo)膜輥具有與導(dǎo)柱連接的滑套，滑套的鎖緊螺栓；所述第二導(dǎo)膜輥、第三導(dǎo)膜輥、第七導(dǎo)膜輥的位置沿導(dǎo)柱的軸向方向可調(diào)。它們的位置可調(diào)，一方面，可以調(diào)節(jié)塑膜的位置，另一方面，通過調(diào)節(jié)兩端的位置，可以防止塑膜在運行中跑偏。
[0011]作為改進(jìn)技術(shù)方案，本實用新型提供的一次性紙塑容器封膜機(jī)，所述導(dǎo)輥架的兩端設(shè)有U型通孔，第四導(dǎo)膜輥的位置沿所述U型通孔的軸向方向可調(diào)。通過調(diào)節(jié)第四導(dǎo)膜輥兩端在U型通孔內(nèi)的位置，可以防止塑膜在運行中跑偏。
[0012]作為改進(jìn)技術(shù)方案，本實用新型提供的一次性紙塑容器封膜機(jī)，還具有第一端與所述導(dǎo)輥架頂部連接的摩擦帶；與所述摩擦帶第二端連接的配重塊，所述摩擦帶繞過第二放膜輥上的膜卷，所述配重塊的重量可調(diào)節(jié)。設(shè)置摩擦帶，第二放膜輥上的膜卷在放膜時，存在一個摩擦阻力，使塑膜能張緊，提高商標(biāo)或花紋等圖案的對準(zhǔn)精度，提高包裝質(zhì)量。
[0013]作為改進(jìn)技術(shù)方案，本實用新型提供的一次性紙塑容器封膜機(jī)，還具有計算產(chǎn)品數(shù)量的計數(shù)器。
[0014]在不沖突的情況下，上述改進(jìn)方案可單獨或組合實施。
[0015]本實用新型提供的技術(shù)方案，具有兩套放膜及收膜機(jī)構(gòu)，單件或數(shù)件紙塑容器疊置后，放入兩塑膜之間進(jìn)行封膜，解決了因紙塑容器的形狀限制，現(xiàn)有封膜設(shè)備不易實現(xiàn)對其封膜的技術(shù)問題，生產(chǎn)效率較高?；诰幋a器的控制方案，能顯著提高商標(biāo)或花紋等圖案與廣品的對準(zhǔn)精度，提尚廣品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為實施例1封膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為實施例2封膜機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為實施例第一熱封模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1:如圖1所示的一次性紙塑容器封膜機(jī)，它具有機(jī)架座1，四根導(dǎo)柱2呈矩形排列，導(dǎo)柱2的第一端連接在機(jī)架座I上，頂板3與四根導(dǎo)柱2的第二端可拆卸地連接，增壓缸4的缸座位于頂板3遠(yuǎn)離機(jī)架座I方向并與頂板3連接，推板5與增壓缸4的活塞桿連接并與四根導(dǎo)柱2滑動連接；請結(jié)合圖3，第一熱封模具6的連接板62通過四根第一連接桿61連接在推板5的遠(yuǎn)離活塞桿側(cè)，第一熱封模座63通過四根第二連接桿67與連接板62連接，第一熱封模座63具有內(nèi)通孔，熱封模65與第一熱封模座63的內(nèi)通孔滑動連接，切割刀具64與第一熱封模座63可拆卸地連接，四只彈簧66位于連接板62與熱封模65之間，設(shè)置彈簧66，一方面具有緩沖作用，另一方面，可延長熱封時間，提高封口的質(zhì)量；熱封模65內(nèi)設(shè)有電加熱片，連接板62中部具有供加熱線纜通過的通孔；第二熱封模具7連接在機(jī)架座I上，第一熱封模具6與第二熱封模具7是相互配合的；第一放膜架與頂板3的第一側(cè)連接，第一放膜輥8和第一導(dǎo)膜輥9與第一放膜架連接，第一放膜輥8和是可旋轉(zhuǎn)的，第一導(dǎo)膜輥9可以為可旋轉(zhuǎn)或固定的，第二導(dǎo)膜輥10的兩端與機(jī)架座I第一側(cè)上的兩導(dǎo)柱通過滑套連接，滑套上設(shè)有鎖緊螺栓，第二導(dǎo)膜輥10的位置沿兩導(dǎo)柱2的軸向方向可調(diào)；第三導(dǎo)膜輥11的兩端與機(jī)架座I第二側(cè)上的兩導(dǎo)柱通過滑套連接，滑套上設(shè)有鎖緊螺栓，第三導(dǎo)膜輥11的位置沿兩導(dǎo)柱2的軸向方向可調(diào)；第一收膜架與頂板3的第二側(cè)連接，第八導(dǎo)膜輥13和第一收膜輥12連接在第一收膜架上，第一收膜輥12是可旋轉(zhuǎn)的，而第二導(dǎo)膜輥10、第三導(dǎo)膜輥11和第八導(dǎo)膜輥13可以為可旋轉(zhuǎn)或固定的；第二放膜架與機(jī)架座I的第一側(cè)連接，第二放膜輥14與第二放膜架的第一端連接，第二放膜輥14是可旋轉(zhuǎn)的，導(dǎo)輥架24的兩端與第二放膜架連接，導(dǎo)輥架24的兩端設(shè)有U型通孔，第四導(dǎo)膜輥15的兩端分別安裝在導(dǎo)輥架24兩端的U型通孔內(nèi)，第四導(dǎo)膜輥15的兩端設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓和螺母，調(diào)節(jié)螺栓的一端穿過導(dǎo)輥架24的頂部橫梁，通過旋轉(zhuǎn)螺母，第四導(dǎo)膜輥15的位置沿U型通孔的軸向方向可調(diào)，第五導(dǎo)膜輥17、第六導(dǎo)膜輥18的兩端與第二放膜架連接，第四導(dǎo)膜輥15、第五導(dǎo)膜輥17、第六導(dǎo)膜輥18可以為可旋轉(zhuǎn)或固定的；第七導(dǎo)膜輥19與機(jī)架座I第二側(cè)上的兩導(dǎo)柱通過滑套連接，滑套上設(shè)有鎖緊螺栓，第七導(dǎo)膜輥19的位置沿兩導(dǎo)柱2的軸向方向可調(diào)；第二收膜架與機(jī)架座I的第二側(cè)連接，第九導(dǎo)膜輥20、第二收膜輥21分別與第二收膜架連接，第二收膜輥21是可旋轉(zhuǎn)的，第七導(dǎo)膜輥19和第九導(dǎo)膜輥20可以為可旋轉(zhuǎn)或固定的、伺服電機(jī)22與第二收膜架連接，伺服電機(jī)22的輸出軸與第二收