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一種紙塑包裝機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10239625閱讀:533來源:國知局
一種紙塑包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于電池、牙刷等物品包裝的紙塑包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的紙塑包裝,即將薄膜PVC片材加熱成型作為塑料泡殼,然后根據(jù)包裝外形通過沖裁模具對(duì)塑料泡殼進(jìn)行裁切,將裁切后獨(dú)立的塑料泡殼送至熱封模具上,進(jìn)行物品加料、送紙,最后熱封裁切工序,將塑料泡殼和紙板熱封,并將紙板的廢邊去除?,F(xiàn)有的紙塑包裝機(jī)的大多是流水線型,空間占用大、制造成本較高、效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種制造成本低、效率高的紙塑包裝機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種紙塑包裝機(jī),包括機(jī)架,所述的機(jī)架上安裝有操作控制器、泡殼成型機(jī)構(gòu)和物品熱封包裝機(jī)構(gòu),所述的泡殼成型機(jī)構(gòu)包括依次排列的薄膜PVC卷材、卷材放置架、薄膜PVC加熱裝置、泡殼成型裝置、片材牽引裝置、泡殼沖裁裝置,所述的物品熱封包裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上可旋轉(zhuǎn)的分度轉(zhuǎn)盤,所述的分度轉(zhuǎn)盤上設(shè)有沿分度轉(zhuǎn)盤圓周均勻排列的若干個(gè)熱封模具,所述的機(jī)架上對(duì)應(yīng)若干個(gè)所述的熱封模具安裝有按圓周依次排列的泡殼分版裝置、物品加料器、紙卡加裝裝置、熱封裝置以及成品輸出裝置。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案,薄膜PVC卷材安裝在卷材放置架上,然后薄膜PVC通過加熱裝置、泡殼成型裝置、片材牽引裝置以及泡殼沖裁裝置,使成型的泡殼通過物品熱封包裝機(jī)構(gòu)上的泡殼分版裝置輸送到熱封模具上,由于熱封模具沿分度轉(zhuǎn)盤圓周均勻排列,使得通過轉(zhuǎn)動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤,使放置有成型泡殼的熱封模具依次通過物品加料器、紙卡加裝裝置、熱封裝置以及成品輸出裝置完成工序,使得占用的空間大大減少,降低生產(chǎn)成本并且有效提高工作效率。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的熱封模具包括上端部和下端部,所述的上端部設(shè)有若干個(gè)泡殼放置腔,若干個(gè)所述的泡殼放置腔按間隔均勻依次排列,所述的下端部周面小于所述上端部的周面,所述的分度轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與所述下端部相適配的缺口,所述的下端部穿過分度轉(zhuǎn)盤的缺口使所述的上端部的底部卡在所述分度轉(zhuǎn)盤的端面上,所述熱封模具的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向柱,所述的分度轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)所述的導(dǎo)向柱設(shè)有相適配的通孔,所述的導(dǎo)向柱插設(shè)在所述的通孔中。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,熱封模具和分度轉(zhuǎn)盤配合更加可靠,同時(shí)熱封模具通過導(dǎo)向柱和分度轉(zhuǎn)盤上的通孔實(shí)現(xiàn)活動(dòng)和定位,使得熱封模具安裝和拆卸更加方便。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的泡殼分版裝置包括一個(gè)工作架、使泡殼塊吸附上來的吸盤以及端部與吸盤連接的氣桿,所述的氣桿上插設(shè)在一上滑塊和一下滑塊中,所述的機(jī)架兩側(cè)上設(shè)有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的神縮端活動(dòng)連接在所述的下滑塊上,上滑塊和下滑塊之間還安裝有連接定位桿,連接定位桿兩兩之間套設(shè)在一間距調(diào)整板中,所述的上滑塊和所述的下滑塊通過一移動(dòng)導(dǎo)向架實(shí)現(xiàn)活動(dòng)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,使得成型后的泡殼通過泡殼泡殼分版裝置,調(diào)整泡殼之間的間距并放置在熱封模具上,使得在熱封的時(shí)候版塊之間的距離就擴(kuò)大,使得熱封效果更好。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的移動(dòng)導(dǎo)向架設(shè)有與所述的上滑塊對(duì)應(yīng)配合的滑槽,所述的上滑塊安裝一滾動(dòng)軸承,所述的滾動(dòng)軸承可活動(dòng)卡入所述的滑槽中,所述的移動(dòng)導(dǎo)向架對(duì)應(yīng)所述的下滑塊設(shè)有導(dǎo)向桿,所述的下滑塊套設(shè)在所述的導(dǎo)向桿上。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,使得上滑塊和下滑塊活動(dòng)更直接,進(jìn)一步提高工作效率。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的物品加料器包括加料器架、進(jìn)料倉,順序走位倉、物品輸送機(jī)構(gòu)以及進(jìn)料倉翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述的進(jìn)料倉通過所述的進(jìn)料倉翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述的順序走位倉可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述進(jìn)料倉與所述順序走位倉相通,在所述進(jìn)料倉和所述順序走位倉之間還安裝有可移動(dòng)的分隔板,所述的順序走位倉底部設(shè)有可移動(dòng)底板,所述的底板上設(shè)有供物品按順序排放通過的通過口,物品通過所述的通過口后所述的物品輸送機(jī)構(gòu)使物品移送至所述的熱封模具上。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,進(jìn)料倉翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使進(jìn)料倉調(diào)整好位置,使物品更容易放入進(jìn)料倉中,然后需要直接將物品放入進(jìn)料倉,進(jìn)料倉翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使進(jìn)料倉和順序走位倉對(duì)位后,然后移走分隔板使物品落入順序走位倉中,再通過物品輸送機(jī)構(gòu)使物品移送至熱封模具上。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的物品輸送機(jī)構(gòu)包括輸送板、移動(dòng)架以及固定在所述移動(dòng)架上的吸盤組件,所述的輸送板上設(shè)有與所述通過口相對(duì)應(yīng)的物品放置槽,所述的順序走位倉底部的可移動(dòng)底板和加料器架之間間隔形成與所述輸送板相適配的導(dǎo)向腔,所述的加料器架上還安裝有供所述輸送板活動(dòng)的輸送氣缸。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,使得輸送板上的物品放置槽通過輸送氣缸移出導(dǎo)向腔,移動(dòng)架上的吸盤組件通過吸附移出導(dǎo)向腔的物品,將物品轉(zhuǎn)移至放置有泡殼的熱封模具上,使得工作效率更進(jìn)一步提高。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0017]圖I為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中的分度轉(zhuǎn)盤立體圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中熱封模具的立體圖;
[0020]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中泡殼分版裝置的立體圖;
[0021]圖5為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中物品加料器的爆炸立體圖;
[0022]圖6為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中物品加料器的爆炸側(cè)視立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述,只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0024]如圖I所示,本實(shí)用新型公開了一種紙塑包裝機(jī),包括機(jī)架I,機(jī)架I上安裝有操作控制器2、泡殼成型機(jī)構(gòu)3和物品熱封包裝機(jī)構(gòu)4,泡殼成型機(jī)構(gòu)3包括依次排列的薄膜PVC卷材31、卷材放置架32、薄膜PVC加熱裝置33、泡殼成型裝置34、片材牽引裝置35、泡殼沖裁裝置36,物品熱封包裝機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在機(jī)架I上可旋轉(zhuǎn)的分度轉(zhuǎn)盤41,分度轉(zhuǎn)盤41上設(shè)有沿分度轉(zhuǎn)盤41圓周均勻排列的若干個(gè)熱封模具42,機(jī)架I上對(duì)應(yīng)若干個(gè)熱封模具42安裝有按圓周依次排列的泡殼分版裝置43、物品加料器44、紙卡加裝裝置45、熱封裝置46以及成品輸出裝置47。通過采用上述實(shí)施例,薄膜PVC卷材31安裝在卷材放置架32上,然后薄膜PVC通過加熱裝置、泡殼成型裝置34、片材牽引裝置35以及泡殼沖裁裝置36,使成型的泡殼通過物品熱封包裝機(jī)構(gòu)4上的泡殼分版裝置輸送到熱封模具42上,由于熱封模具42沿分度轉(zhuǎn)盤41圓周均勻排列,使得通過轉(zhuǎn)動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤41,使放置有成型泡殼的熱封模具42依次通過物品加料器44、紙卡加裝裝置45、熱封裝置46以及成品輸出裝置47完成工序,使得占用的空間大大減少,降低生產(chǎn)成本并且有效提高工作效率。
[0025]如圖2、圖3所示,優(yōu)選地,熱封模具42包括上端
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