用于對(duì)具有至少一軸零件輸送與分離的旋轉(zhuǎn)料斗給料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分限定的旋轉(zhuǎn)料斗給料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，從專利文件US 4312438,US 3254753或EP 2295350 Al可以得知現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)料斗給料機(jī)，它們均包括一個(gè)被料斗壁所環(huán)繞的旋轉(zhuǎn)供料器。由于旋轉(zhuǎn)供料器在輸送旋轉(zhuǎn)方向上以它的中心旋轉(zhuǎn)，具有至少一個(gè)軸的零件在它的輸送單元內(nèi)被接收和輸送。零件以零散物料狀態(tài)預(yù)先添加到旋轉(zhuǎn)料斗給料機(jī)內(nèi)，這些被接收和輸送的零件是其中大量零件的一部分。為了確保準(zhǔn)確定位，所謂的擋板一般用于從輸送單元中彈出任何位置偏離的零件。在輸送單元內(nèi)，每個(gè)零件克服重力而輸送，并在其中的輸出位置分別脫離旋轉(zhuǎn)料斗給料機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了進(jìn)一步改進(jìn)如權(quán)利要求1的前序部分限定的旋轉(zhuǎn)料斗給料機(jī)，以提尚其效率。
[0004]該發(fā)明目的通過權(quán)利要求1中特征部分的技術(shù)特征與前序部分的技術(shù)特征結(jié)合來實(shí)現(xiàn)。
[0005]本發(fā)明有益的實(shí)施方式被限定在從屬權(quán)利要求中。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)至少具有一個(gè)軸的零件，特別是對(duì)具有一個(gè)軸和一個(gè)端頭的零件輸送與分離的旋轉(zhuǎn)料斗給料機(jī)，包括一具有徑向?qū)蜉斔蛦卧男D(zhuǎn)供料器，該旋轉(zhuǎn)供料器用于輸送零件;旋轉(zhuǎn)供料器至少部分被一個(gè)料斗壁所圍繞。
[0007]在本發(fā)明中，輸送單元在單元邊緣處設(shè)置有孔，在旋轉(zhuǎn)供料器下面并靠近孔的位置處設(shè)置有一個(gè)滾動(dòng)面，該滾動(dòng)面用于支撐帶軸零件的至少部分軸；以及在帶軸零件被輸送時(shí)使得它們?cè)跐L動(dòng)面上滾動(dòng)。更具體地，旋轉(zhuǎn)供料器被安裝在與水平面傾斜的位置。在本發(fā)明中，軸被定義為高度大于其橫截面直徑并且旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的零件。
[0008]任何雜質(zhì)以及磨損材料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)料斗給料機(jī)后，將通過在旋轉(zhuǎn)供料器上的孔排出，并且?guī)лS零件以滾動(dòng)方式被輸送。因此，污垢不能夠在輸送單元沉積，否則在產(chǎn)量上會(huì)帶來長(zhǎng)期不利影響。該裝置將只需要最低限度的維護(hù)，并且仍然能夠確保高產(chǎn)量。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)有益實(shí)施方式中，輸送單元設(shè)置有一個(gè)滑動(dòng)斜面，滑動(dòng)斜面從孔位置徑向延伸到輸送單元內(nèi)側(cè)。相對(duì)于旋轉(zhuǎn)供料器的表面，滑動(dòng)斜面在孔位置具有最低端。這將有利于被輸送的零件在排出擋板上的彈出，該零件具有一個(gè)端頭并且其軸長(zhǎng)度小于旋轉(zhuǎn)供料器在孔位置的高度。這將可靠地促使任何位置偏離的零件被彈出，從而清空輸送單元用于接收新的零件，轉(zhuǎn)而提高了系統(tǒng)的產(chǎn)量。例如，特別是那些垂直地懸掛或者貼在孔上的零件，當(dāng)輸送單元到達(dá)排出擋板位置時(shí)，零件在重力作用下，向下移動(dòng)并由排出擋板通過滑動(dòng)斜面彈出。
[0010]在本發(fā)明的其他有益實(shí)施方式中，滾動(dòng)面或者至少它的外圓周是一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，滾動(dòng)面具有一個(gè)與旋轉(zhuǎn)供料器的直徑相對(duì)應(yīng)的外徑。通過為滾動(dòng)面和旋轉(zhuǎn)供料器提供一個(gè)相同的直徑，將確保那些不僅具有一個(gè)軸而且具有一個(gè)固定在軸上的端頭的零件能夠被導(dǎo)向，從而使得軸在滾動(dòng)面上滾動(dòng)且端頭懸掛在旋轉(zhuǎn)供料器的直徑外側(cè)。這是一調(diào)整零件位置的簡(jiǎn)單方法。
[0011]此外，至少在旋轉(zhuǎn)供料器的軸向高度上設(shè)置一個(gè)外周壁，這被證明是有益的。這一外周壁能夠防止零件從輸送單元提前脫落;旋轉(zhuǎn)供料器與外周壁之間設(shè)置端頭間隙，將為具有端頭的零件提供一個(gè)導(dǎo)向作用。該端頭間隙能夠用于沿著外緣以適當(dāng)位置重新對(duì)齊端頭，從而能夠通過導(dǎo)向的端頭間隙配合零件的端頭尺寸來控制零件的位置對(duì)齊。優(yōu)選地，夕卜周壁可與料斗壁形成一個(gè)整體單元，這是旋轉(zhuǎn)料斗給料機(jī)的一個(gè)特別簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)。另外，夕卜周壁也可以由設(shè)置在料斗壁與旋轉(zhuǎn)供料器之間的插板形成，這使得旋轉(zhuǎn)料斗給料機(jī)更靈活地適應(yīng)不同的端頭大小。
[0012]具有一個(gè)軸和一個(gè)端頭的零件可以是螺釘，摩擦焊接零件或者釘子，諸如此類。
[0013]外周壁的端頭間隙被選擇為能夠防止零件的端頭在旋轉(zhuǎn)供料器旋轉(zhuǎn)時(shí)被卡住在外周壁上，尤其是料斗壁上。更具體地，旋轉(zhuǎn)供料器與外周壁之間的端頭間隙被選擇為小于軸的直徑，但與具有端頭的零件的1.2-1.8倍端頭尺寸相對(duì)應(yīng)。
[0014]在本發(fā)明的另外有益實(shí)施方式中，在滾動(dòng)面上設(shè)置有一個(gè)排出擋板，用于從輸送單元中彈出位置偏離的零件。由于孔的設(shè)置，排出擋板可以安裝在滾動(dòng)面上并通過孔作用于零件。這將有利于零件的彈出，因?yàn)榕懦鰮醢鍖H僅作用于正好位于孔上的一個(gè)零件，這完全避免了零件被卡住在排出擋板上的問題，該問題可能在排出擋板面向零件并設(shè)置在旋轉(zhuǎn)供料器一側(cè)時(shí)出現(xiàn)。因此，減少了維護(hù)的需要，同時(shí)提高了產(chǎn)量。
[0015]排出擋板的存在使得這種彈出方式在其起作用的方向上特別有效，因?yàn)槌ハ鄬?duì)于旋轉(zhuǎn)供料器的正交運(yùn)動(dòng)以外，其他路徑或運(yùn)動(dòng)的零件不需要被其彈出。
[0016]在本發(fā)明的一個(gè)特別的有益實(shí)施方式中，排出擋板以一個(gè)固定楔形式設(shè)置在滾動(dòng)面上。旋轉(zhuǎn)供料器的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將使得任何位置偏離的零件被舉送到離旋轉(zhuǎn)供料器的孔足夠遠(yuǎn)的位置，從而下壓力將最終使得零件掉落在輸送單元之外。此外，旋轉(zhuǎn)供料器的底面可以設(shè)置一個(gè)與排出擋板相同寬度和高度的外周槽，在這種方式中，旋轉(zhuǎn)供料器通過排出擋板時(shí)不會(huì)被卡住，同時(shí)排除擋板仍可以作用于在輸送單元的孔中位置偏離的零件。
[0017]排出擋板的高度與滾動(dòng)面的高度之間的比率可能小于零件軸徑和旋轉(zhuǎn)供料器的厚度之和的一半與滾動(dòng)面高度之間的比率。由于這種尺寸的選擇，正確對(duì)齊的零件將不會(huì)被彈出。
[0018]在本發(fā)明中，多個(gè)排出擋板也可以是一個(gè)接一個(gè)設(shè)置。因而，從旋轉(zhuǎn)方向上看，任何位置偏離的零件總是在第一個(gè)排出擋板上被彈出，不再有零件作用于隨后的排出擋板上。因此，從旋轉(zhuǎn)方向看，第一個(gè)排出擋板總是首先被磨損，這些擋板只有在最后一個(gè)擋板被磨損之后才需要進(jìn)行更換。這將獲得更長(zhǎng)的維修間隔時(shí)間。
[0019]優(yōu)選地，所述滾動(dòng)面上具有一個(gè)排出缺口，當(dāng)旋轉(zhuǎn)供料器推動(dòng)零件經(jīng)過排出缺口時(shí)，其尺寸應(yīng)該滿足正確對(duì)齊的零件能夠從排出缺口掉落。特別地，排出缺口在徑向方向延伸，這意味著只有那些軸的長(zhǎng)度在這一方向的零件能夠被排出。更具體地說，在10%的偏差內(nèi)，缺口的寬度大體上與孔的寬度相對(duì)應(yīng)。除了設(shè)置排出擋板之外，這將帶來一個(gè)基于位置對(duì)齊的排序功能。這一設(shè)置不要任何用于排出零件的執(zhí)行元件，因?yàn)榱慵梢栽谒鼈円苿?dòng)過程中被分離并完全依靠重力在正確對(duì)齊的位置排出。
[0020]在另外一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，一個(gè)排出軌道用于連接排出缺口，當(dāng)零件從排出缺口中掉落時(shí)，引導(dǎo)零件進(jìn)入下一處理工位。一個(gè)適當(dāng)?shù)呐懦鲕壍揽梢詾橄乱惶幚砉の惶峁┮粋€(gè)緩沖區(qū)，通過排出軌道的長(zhǎng)度能夠調(diào)整下一個(gè)處理工位的容量。更具體地說，排出軌道安裝在基本上與旋轉(zhuǎn)供料器成直角的位置，在這一方式中，零件能夠被最理想地排出而不會(huì)出現(xiàn)堵塞。在另一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，排出軌道可以與零件的幾何形狀相適應(yīng)。
[0021]優(yōu)選地，所述排出缺口具有邊緣圓角。如果相對(duì)于旋轉(zhuǎn)供料器的輸送旋轉(zhuǎn)方向，從滾動(dòng)面到排出軌道的半徑小于相反的半徑，即相對(duì)于輸送旋轉(zhuǎn)方向，從排出軌道到滾動(dòng)面的半徑，這被認(rèn)為是特別有利的。這將防止排出軌道被填滿后，產(chǎn)生零件阻塞，因?yàn)榱慵軌蜓刂吘増A角被進(jìn)一步從排出軌道到滾動(dòng)面輸送，從而不會(huì)堵塞并在排出缺口之后被進(jìn)一步輸送到滾動(dòng)面。
[0022]這一效果可以進(jìn)一步提升，通過設(shè)置相對(duì)于輸送旋轉(zhuǎn)方向在排出缺口之后的滾動(dòng)面比排出缺口之前的滾動(dòng)面在一個(gè)較低的水平面上。若出現(xiàn)一個(gè)被填滿的排出缺口，旋轉(zhuǎn)供料器將能夠在一個(gè)小偏差范圍內(nèi)傳送零件，而不出現(xiàn)堵塞。
[0023]優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)供料器可以由塑料制成。這將有利于零件的輕柔處理和降低了生產(chǎn)成本。假如一個(gè)零件陷入在排出軌道中，這一問題將由于塑料旋轉(zhuǎn)供料器的彈性補(bǔ)償而消除，因?yàn)樵谶@種情況下塑料旋轉(zhuǎn)供料器將彈性變形并越過該零件，而不會(huì)阻斷。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的另一【具體實(shí)施方式】，旋轉(zhuǎn)輸送器可以通過一個(gè)飛輪與一個(gè)驅(qū)動(dòng)連接，在輸送的相反方向，可以脫開該飛輪與所述旋轉(zhuǎn)供料器連接。這將有利于在操作麻煩的情況下排除問題，因?yàn)樽枞牧慵菀妆凰蓜?dòng)。
【附圖說明】
[0025]關(guān)于本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、技術(shù)特征以及可能的應(yīng)用，可以參考結(jié)合【附圖說明】的具體實(shí)施例，從下面描述中得知。
[0026]在說明書、權(quán)利要求書和附圖中，那些術(shù)語(yǔ)和相關(guān)的參考標(biāo)記以參考標(biāo)記清單的形式記載在下面。這些附圖包括:
[0027]圖1是本發(fā)明中一個(gè)用于對(duì)具有至少一軸零件輸送與分離的旋轉(zhuǎn)供料器的立體圖，其中零件以零散物料的形式添加進(jìn)供料器；
[0028]圖2是本發(fā)明中一個(gè)旋轉(zhuǎn)料斗給料機(jī)的俯視圖；
[0029]圖3是旋轉(zhuǎn)料斗給料機(jī)沿著A-A平面的局部視圖；
[0030]圖4是旋轉(zhuǎn)料斗給料機(jī)的另一個(gè)俯視圖；
[0031 ]圖5是一個(gè)排出擋板與滾動(dòng)面為一體的結(jié)構(gòu)視圖，以及
[0032]圖6是去除料斗壁之后，在排出位置中旋轉(zhuǎn)供料器的側(cè)向視圖。