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一種用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置的制造方法

文檔序號:9901671閱讀:293來源:國知局
一種用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]點、捆鈔機或單獨的捆鈔機中均涉及到對紙幣的捆扎,捆扎時首先需將捆扎帶制成腰圓圈,然后將疊齊的紙幣放入已成形的腰圓圈內(nèi),再抽緊捆扎帶完成對紙幣的捆扎。在現(xiàn)有技術(shù)中,為完成將捆扎帶制成腰圓圈,其中接帶、繞帶是不可缺少的二個環(huán)節(jié),接帶和繞帶是兩個不同的動作,通常的做法是用二套互不相干的獨立的機構(gòu)完成,一套用于接受紙帶帶頭,另一套則接過紙帶旋轉(zhuǎn)繞成帶圈,即用二套電機、二套機構(gòu),這樣整個機器變得龐大,且兩套機構(gòu)常出現(xiàn)不協(xié)條的情況,造成故障多,經(jīng)常發(fā)生停機現(xiàn)象,使用效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置,包括外框和內(nèi)框,所述外框的左側(cè)與殼體固定連接,所述內(nèi)框通過氣缸與外框連接,所述氣缸的缸體與外框的側(cè)面固定連接,所述氣缸的推桿與內(nèi)框的側(cè)邊固定連接,所述外框端部設(shè)置進帶槽,所述進帶槽外部的殼體表面設(shè)置紙帶安裝框,所述紙帶安裝框與殼體固定連接,所述紙帶安裝框的開口與殼體表面的通孔重疊,所述紙帶安裝框內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底端與伺服電機的輸出軸連接,伺服電機與紙帶安裝框固定連接,伺服電機通過導(dǎo)線與控制器連接,所述轉(zhuǎn)軸外部從下至上依次套裝限位板、繞帶輪、快換墊片和螺母,所述進帶槽側(cè)邊設(shè)置紙帶連接裝置,所述紙帶連接裝置與外框固定連接;所述進帶槽與紙帶連接裝置之間的外框和內(nèi)框的對應(yīng)位置加裝光照強度傳感器,所述光照強度傳感器通過導(dǎo)線與控制器連接,所述光照強度傳感器包括光線發(fā)生裝置和光照強度感應(yīng)裝置,所述光線發(fā)生裝置和光照強度感應(yīng)裝置分別與外框和內(nèi)框固定連接。
[0005]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸中間位置為花鍵軸,所述轉(zhuǎn)軸的花鍵軸與繞帶輪內(nèi)部的花鍵軸套配合安裝。
[0006]優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸上端為螺紋結(jié)構(gòu)并與螺母配合安裝,所述繞帶輪內(nèi)孔的最小直徑大于螺母的最大直徑。
[0007]優(yōu)選的,所述快換墊片、限位板與繞帶輪之間均加裝推力軸承,所述推力軸承分別與快換墊片、限位板與繞帶輪固定連接。
[0008]優(yōu)選的,所述限位板與紙帶安裝框底部之間加裝彈簧。
[0009]優(yōu)選的,所述外框和內(nèi)框均為帶圓角的矩形框,所述外框和內(nèi)框的截面均為L型,在外框和內(nèi)框的底部均設(shè)有凹槽,所述凹槽的底面外邊口處均設(shè)置為圓角。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置在現(xiàn)有純機械裝置的基礎(chǔ)上引入電氣控制理念,通過電氣控制的方式,解決傳統(tǒng)純機械系統(tǒng)的部件磨損問題和多電機驅(qū)動體積大的問題,采用電氣化控制,避免機械結(jié)構(gòu)磨損造成機械性能的下降,此外所述內(nèi)框和外框組成的過帶槽通過采用多圓角結(jié)構(gòu),減少紙帶穿過時的阻礙,保障紙帶的快速通過,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單緊湊,實用性好,方便后期維護。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本發(fā)明的剖視圖;
[0013]圖3為本發(fā)明的紙帶安裝框裝配示意圖;
[0014]圖4為本發(fā)明紙帶安裝框的剖視圖;
[0015]圖中:I殼體、2外框、3內(nèi)框、4氣缸、5紙帶安裝框、6紙帶連接裝置、7繞帶輪、8快換墊片、9螺母、10彈簧、11轉(zhuǎn)軸、12光照強度傳感器。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置,包括外框2和內(nèi)框3,外框2的左側(cè)與殼體I固定連接,內(nèi)框3通過氣缸4與外框2連接,氣缸4的缸體與外框2的側(cè)面固定連接,氣缸4的推桿與內(nèi)框3的側(cè)邊固定連接,外框2端部設(shè)置進帶槽,且進帶槽外部的殼體I表面設(shè)置紙帶安裝框5,紙帶安裝框5與殼體I固定連接,且紙帶安裝框5的開口與殼體I表面的通孔重疊,便于從殼體I外部對繞帶輪7進行快速更換,紙帶安裝框5內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)軸11,轉(zhuǎn)軸11底端與伺服電機的輸出軸連接,由伺服電機電動繞帶輪7進行旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)快速進帶,伺服電機與紙帶安裝框5固定連接,且伺服電機通過導(dǎo)線與控制器連接,轉(zhuǎn)軸11外部從下至上依次套裝限位板、繞帶輪7、快換墊片8和螺母9,進帶槽側(cè)邊設(shè)置紙帶連接裝置6,當(dāng)紙帶固定好之后,紙帶連接裝置6工作,將紙帶形成一個捆扎環(huán),紙帶連接裝置6與外框2固定連接,進帶槽與紙帶連接裝置6之間的外框2和內(nèi)框3的對應(yīng)位置加裝光照強度傳感器12,光照強度傳感器12通過導(dǎo)線與控制器連接,光照強度傳感器12包括光線發(fā)生裝置和光照強度感應(yīng)裝置,光線發(fā)生裝置和光照強度感應(yīng)裝置分別與外框2和內(nèi)框3固定連接,通過檢測單層紙帶和雙層紙帶的不同的透光性,判斷紙帶的重疊情況,轉(zhuǎn)軸11中間位置為花鍵軸,轉(zhuǎn)軸11的花鍵軸與繞帶輪7內(nèi)部的花鍵軸套配合安裝,保證繞帶輪7與轉(zhuǎn)軸11的運動關(guān)系,轉(zhuǎn)軸11上端為螺紋結(jié)構(gòu)并與螺母9配合安裝,繞帶輪7內(nèi)孔的最小直徑大于螺母9的最大直徑,保證螺母9能從繞帶輪7的內(nèi)孔穿過,實現(xiàn)繞帶輪7的快速更換,快換墊片8和限位板與繞帶輪7之間均加裝推力軸承,推力軸承分別與快換墊片8和限位板與繞帶輪7固定連接,減少繞帶輪7與兩端設(shè)備的摩擦力,減小伺服電機的負(fù)載力,限位板與紙帶安裝框5底部之間加裝彈簧10,保證繞帶輪7具有正確的位置關(guān)系,在更換繞帶輪7時,繞帶輪7能夠被快速彈出,方便更換,外框2和內(nèi)框3均為有圓角的矩形框,所述外框2和內(nèi)框3的截面均為L型,在外框2和內(nèi)框3的底部均設(shè)有凹槽,所述凹槽的底面外邊口處均設(shè)置為圓角,減少紙帶穿過時的阻礙,保障紙帶的快速通過,該用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單緊湊,實用性好,適用范圍廣。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置,包括外框(2)和內(nèi)框(3),所述外框(2)的左側(cè)與殼體(I)固定連接,所述內(nèi)框(3)通過氣缸(4)與外框(2)連接,所述氣缸(4)的缸體與外框(2)的側(cè)面固定連接,所述氣缸(4)的推桿與內(nèi)框(3)的側(cè)邊固定連接,其特征在于:所述外框(2)端部設(shè)置進帶槽,所述進帶槽外部的殼體(I)表面設(shè)置紙帶安裝框(5),所述紙帶安裝框(5)與殼體(I)固定連接,所述紙帶安裝框(5)的開口與殼體(I)表面的通孔重疊,所述紙帶安裝框(5)內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)軸(11),所述轉(zhuǎn)軸(11)底端與伺服電機的輸出軸連接,伺服電機與紙帶安裝框(5)固定連接,伺服電機通過導(dǎo)線與控制器連接,所述轉(zhuǎn)軸(11)外部從下至上依次套裝限位板、繞帶輪(7)、快換墊片(8)和螺母(9),所述進帶槽側(cè)邊設(shè)置紙帶連接裝置(6),所述紙帶連接裝置(6)與外框(2)固定連接;所述進帶槽與紙帶連接裝置(6)之間的外框(2)和內(nèi)框(3)的對應(yīng)位置加裝光照強度傳感器(12),所述光照強度傳感器(12)通過導(dǎo)線與控制器連接,所述光照強度傳感器(12)包括光線發(fā)生裝置和光照強度感應(yīng)裝置,所述光線發(fā)生裝置和光照強度感應(yīng)裝置分別與外框(2)和內(nèi)框(3)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(II)中間位置為花鍵軸,所述轉(zhuǎn)軸(II)的花鍵軸與繞帶輪(7)內(nèi)部的花鍵軸套配合安裝。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(11)上端為螺紋結(jié)構(gòu)并與螺母(9)配合安裝,所述繞帶輪(7)內(nèi)孔的最小直徑大于螺母(9)的最大直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置,其特征在于:所述快換墊片(8)、限位板與繞帶輪(7)之間均加裝推力軸承,所述推力軸承分別與快換墊片(8)、限位板與繞帶輪(7)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置,其特征在于:所述限位板與紙帶安裝框(5)底部之間加裝彈簧(10)。6.根據(jù)上述任意一項權(quán)利要求所述的用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置,其特征在于:所述外框(2)和內(nèi)框(3)均為帶圓角的矩形框,所述外框(2)和內(nèi)框(3)的截面均為L型,在外框(2)和內(nèi)框(3)的底部均設(shè)有凹槽,所述凹槽的底面外邊口處均設(shè)置為圓角。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于點、捆鈔一體機導(dǎo)帶框自動合攏、分開裝置,包括外框和內(nèi)框,所述外框的左側(cè)與殼體固定連接,所述內(nèi)框通過氣缸與外框連接,所述氣缸的缸體與外框的側(cè)面固定連接,所述氣缸的推桿與內(nèi)框的側(cè)邊固定連接,所述外框端部設(shè)有進帶槽,所述進帶槽外部的殼體表面設(shè)有紙帶安裝框,所述紙帶安裝框與殼體固定連接,所述紙帶安裝框的開口與殼體表面的通孔重疊,所述紙帶安裝框內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底端與伺服電機的輸出軸連接,所述伺服電機與紙帶安裝框固定連接,伺服電機通過導(dǎo)線與控制器連接,本發(fā)明采用電氣化控制,避免機械結(jié)構(gòu)磨損造成機械性能的下降,結(jié)構(gòu)簡單,實用性好,適用范圍廣。
【IPC分類】B65B13/06, B65B27/08, B65B13/18
【公開號】CN105667865
【申請?zhí)枴緾N201610176589
【發(fā)明人】魏偉, 謝愛文, 陳德杯, 魏安, 倪波濤
【申請人】浙江維融電子科技股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月24日
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