自動包裝分類一體機及其包裝分類方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域，尤其涉及一種自動包裝分類一體機及其包裝分類方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子商務(wù)的高速發(fā)展，越來越多的消費者選擇在網(wǎng)上購物。同時，對堆積如山的包裹進行包裝打包及其分類也成為電子商業(yè)從業(yè)人員面臨的一個大難題。傳統(tǒng)的，大部分的自動包裝機占地面積較大，且功能單一，一般僅能對包裹進行薄膜包裝以打包商品，不能對包裹進行分類，無法滿足電子商務(wù)迅速發(fā)展的需求，在一定程度上給工作人員特別是處于創(chuàng)業(yè)初期的網(wǎng)店等創(chuàng)業(yè)人員帶來了不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種兼具包裝和分類功能，且占用空間小的自動包裝分類一體機及其包裝分類方法。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]—種自動包裝分類一體機，包括設(shè)置在上層的薄膜包裝裝置以及設(shè)置在下層的分類裝置，所述分類裝置包括傾斜設(shè)置在所述薄膜包裝裝置下方的落料板，所述落料板的上端的一側(cè)與所述薄膜包裝裝置的輸出端形成落料口，所述落料板與薄膜包裝裝置的輸出端相對應(yīng)的第一側(cè)上部設(shè)有高度篩選板，所述高度篩選板將所述落料板分為不同的落料路徑，每條落料路徑上分別設(shè)有寬度篩選機構(gòu)。
[0006]在其中一個實施例中，所述薄膜包裝裝置包括第一機架、擋板、設(shè)置在所述第一機架上的輸送帶、設(shè)置在所述輸送帶輸送方向兩側(cè)的支架以及設(shè)置在所述輸送帶的輸出端后方的拉緊件，兩側(cè)所述支架的上端之間鉸接有送膜機構(gòu)，所述擋板的上端與所述送膜機構(gòu)連接，所述擋板的下端搭在所述輸送帶的輸出端后方的第一機架上，所述擋板的下端設(shè)有切刀，所述拉緊件位于所述切刀的前方，卷設(shè)在所述送膜機構(gòu)上的薄膜沿所述擋板的下側(cè)面伸出并通過所述拉緊件拉緊。
[0007]在其中一個實施例中，所述薄膜包裝裝置還包括安裝在所述第一機架上的加熱箱，所述加熱箱位于所述擋板的后方，所述加熱箱的前側(cè)板上開設(shè)有進料口，所述加熱箱的后側(cè)板上開設(shè)有出料口，所述加熱箱的底部設(shè)有傳送速度低于所述輸送帶的傳送帶，所述加熱箱的側(cè)板上開設(shè)有多個進風口。
[0008]在其中一個實施例中，所述薄膜包裝裝置還包括設(shè)置在所述輸送帶輸送方向兩側(cè)的超大物品檢測開關(guān)，以及與所述超大物品檢測開關(guān)電連接的控制器，所述超大物品檢測開關(guān)安裝在所述第一機架上且位于所述支架的前方。
[0009]在其中一個實施例中，所述薄膜包裝裝置還包括設(shè)置在所述輸送帶輸送方向其中一側(cè)的寬度矯正板，所述寬度矯正板安裝在所述第一機架上且位于所述支架的前方，所述寬度矯正板的第一端傾斜伸入所述輸送帶的上方。
[0010]在其中一個實施例中，所述高度篩選板設(shè)置在所述落料板的第一側(cè)的板面上方，所述高度篩選板相對于落料板的橫向向下傾斜設(shè)置，所述高度篩選板靠近所述落料板的一端與所述落料板之間形成預(yù)設(shè)高度的下落空間。
[0011]在其中一個實施例中，所述寬度篩選機構(gòu)包括沿落料路徑的橫向安裝在所述落料板上的履帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述履帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)上按預(yù)設(shè)寬度間隔設(shè)置有多塊隔板，所述隔板靠近來料方向的一側(cè)部分伸出所述履帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述履帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)的下方對應(yīng)第一出口，所述履帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)的推送終點對應(yīng)第二出口。
[0012]在其中一個實施例中，所述落料板相對于水平面傾斜65°-75°，所述高度篩選板相對于落料板的橫向向下傾斜70° -80°。
[0013]在其中一個實施例中，所述第一出口處對應(yīng)設(shè)置有第一收納箱，所述第二出口處對應(yīng)設(shè)置有第二收納箱。
[0014]—種自動包裝分類一體機的包裝分類方法，包括以下步驟:
[0015]位于輸送帶前部兩側(cè)的超大物品檢測開關(guān)檢測通過輸送帶輸送的商品是否超出預(yù)設(shè)范圍，若超出，發(fā)出信號至控制器，控制器控制輸送帶反轉(zhuǎn)將商品送出，送出后輸送帶正轉(zhuǎn)；
[0016]通過超大物品檢測開關(guān)后的商品通過設(shè)置在輸送帶一側(cè)的寬度矯正板進行寬度矯正，商品以最窄面進入下一工序；
[0017]商品逐漸將傾斜設(shè)置于輸送帶上方并能夠轉(zhuǎn)動的擋板頂起，位于擋板下側(cè)面的薄膜包覆商品的前后上下四個面，位于擋板下端的切刀切斷薄膜；
[0018]包覆后的商品經(jīng)輸送帶繼續(xù)輸送至位于擋板后方的加熱箱，經(jīng)包覆后的商品在加熱箱中進行加熱封膜；
[0019]加熱封膜后的商品通過安裝在所述輸送帶下方并傾斜設(shè)置的落料板自然下滑，經(jīng)過設(shè)置在落料板上方的高度篩選板進行高度分類，不同高度的商品在落料板上沿不同的路徑下滑；
[0020]每條落料路徑上的商品分別經(jīng)過設(shè)置在對應(yīng)落料路徑上的寬度篩選機構(gòu)進行分類，不同寬度的商品沿不同方向進入設(shè)置在出口處的收納箱中。
[0021]本發(fā)明的有益效果在于:
[0022]所述自動包裝分類一體機的上層用于對商品進行薄膜包裝，下層用于將商品按照高度和寬度進行分類，將不同高度和寬度的商品分揀到不同的出口，對商品或包裹自動包裝的同時還能對商品大小進行分類，一體化程度高。通過采用上下層結(jié)構(gòu)，空間占地面積小，提高空間利用率。通過設(shè)置傾斜的落料板，經(jīng)包裝后的商品可以借助重力自然落下以實現(xiàn)分類，無需設(shè)置額外的傳送或動力裝置，節(jié)能環(huán)保。所述自動包裝分類一體機占用空間小、節(jié)能環(huán)保，兼具包裝和分類功能，一體化程度高，能夠大大減輕從業(yè)人員的分揀工作。
[0023]所述自動包裝分類一體機的包裝分類方法，能夠方便的對商品進行薄膜包裝以及將商品按高度和寬度進行分揀，對商品或包裹自動包裝的同時還能實現(xiàn)對商品的分類。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明實施例所述的自動包裝分類一體機的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實施例所述的自動包裝分類一體機的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實施例所述的自動包裝分類一體機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4a為本發(fā)明實施例所述的薄膜包裝裝置的切膜示意圖一；
[0028]圖4b為本發(fā)明實施例所述的薄膜包裝裝置的切膜示意圖二；
[0029]圖4c為本發(fā)明實施例所述的薄膜包裝裝置的切膜示意圖三；
[0030]圖5為本發(fā)明實施例所述的薄膜包裝裝置的寬度糾正示意圖；
[0031 ]圖6為本發(fā)明實施例所述的自動包裝分類一體機的包裝分類方法的流程示意圖。
[0032]附圖標記說明:
[0033]1、薄膜包裝裝置，110、第一機架，120、擋板，130、輸送帶，140、支架，150、送膜機構(gòu)，152、薄膜，154、拉緊件，160、切刀，170、加熱箱，172、傳送帶，180、超大物品檢測開關(guān)，190、寬度矯正板，20、分類裝置，210、落料板，212、第一側(cè)，214、第二側(cè)，220、高度篩選板，222、固定件，230、寬度篩選機構(gòu)，232、履帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)，2321、齒輪，2322、推送履帶，2323、安裝架，2324、驅(qū)動電機，234、隔板，236、傳動機構(gòu)，30、第二機架，40、第一收納箱，50、第二收納箱，60、商品。
【具體實施方式】
[0034]下面對本發(fā)明的實施例進行詳細說明:
[0035]如圖1、圖2、圖