焊錫粉制備篩選及包裝一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種焊錫粉制備篩選及包裝一體機，包括有焊錫粉制備裝置、第一焊錫粉篩選裝置以及第一稱重包裝裝置；該焊錫粉制備裝置的焊錫粉輸出口與第一焊錫粉篩選裝置的焊錫粉輸入口密封連通。藉此，通過配合利用焊錫粉制備裝置制備焊錫粉，利用第一焊錫粉篩選裝置對焊錫粉進行篩選，利用第一稱重包裝裝置對焊錫粉進行稱重包裝，對于15微米以下超細焊錫粉無法通過振動篩得到均勻一至的焊錫粉，本專利通過二次氣流篩選裝置，可以得到15微米以下符合不同級別粒徑的超細粉。本設備為一體式設備，使得焊錫粉的生產(chǎn)全過程中不會與空氣接觸，避免焊錫粉被氧化，從而有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并有效減少人力耗費，提高生產(chǎn)效率，為生產(chǎn)作業(yè)帶來便利。
【專利說明】
焊錫粉制備篩選及包裝一體機
技術領域
[0001]本實用新型涉及焊錫粉加工設備領域技術，尤其是指一種焊錫粉制備篩選及包裝一體機。
【背景技術】
[0002]錫是目前我國有色金屬中開發(fā)利用程度較高的礦種之一，廣泛應用于冶金、電子、電器、化工、建材、機械以及食品包裝等行業(yè)。隨著無鉛化趨勢在全球范圍內(nèi)的不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品生產(chǎn)商將會更多地將焊錫粉材料應用到產(chǎn)品中去。同時，隨著環(huán)保意識的不斷增強，焊錫粉的無毒環(huán)保屬性將會使其在未來被不斷地應用到醫(yī)藥、電子、化工、輕工、食品、保健、藝術用品等包裝領域。焊錫粉的重要性已經(jīng)越來越明顯地體現(xiàn)出來。
[0003]目前的焊錫粉生產(chǎn)篩選基本為振動式篩選裝置，對于15微米以下超細焊錫粉無法通過振動篩得到均勻一至的焊錫粉，本專利通過二次氣流篩選裝置，可以得到15微米以下符合不同級別粒徑的超細粉。
[0004]且在焊錫粉生產(chǎn)過程中，需要先后進行制備、篩選、稱重包裝等工序，然而，現(xiàn)有技術中，這些工序分別由不同的設備完成，使得焊錫粉容易與空氣接觸而氧化，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且焊錫粉需要采用人工從一個設備移動到另一設備，導致耗費人力，降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種焊錫粉制備篩選及包裝一體機，及通過二次氣流篩選裝置，可以得到15微米以下符合不同級別粒徑的超細粉。且能有效解決現(xiàn)有之焊錫粉生產(chǎn)過程中超細粉無法生產(chǎn)及焊錫粉的制備、篩選、稱重包裝等工序分別由不同設備完成導致焊錫粉容易接觸空氣而氧化的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0007]—種焊錫粉制備篩選及包裝一體機，包括有焊錫粉制備裝置、第一焊錫粉篩選裝置以及第一稱重包裝裝置;該焊錫粉制備裝置的焊錫粉輸出口與第一焊錫粉篩選裝置的焊錫粉輸入口密封連通，該第一焊錫粉篩選裝置的其中一焊錫粉輸出口與第一稱重包裝裝置的輸入口密封連通。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述焊錫粉制備裝置包括有一霧化室和設置于該霧化室中的中轉爐、流量管和霧化裝置，該中轉爐通過管路連接于外部的熔錫爐，該流量管的上端連接中轉爐，該霧化裝置位于該流量管的正下方，該霧化裝置為超聲振動器，前述焊錫粉制備裝置的焊錫粉輸出口位于霧化室的底部。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述第一焊錫粉篩選裝置為超聲波焊錫粉篩選裝置，其包括有支座、振動箱和電機，該振動箱位于支座的正上方，振動箱與支座之間連接有支撐彈簧，且該振動箱內(nèi)設置有至少一層篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)將振動箱的內(nèi)部分隔形成有至少兩層容置空間，每一容置空間的輸出口均連接有一存儲箱，前述第一焊錫粉篩選裝置的其中一焊錫粉輸出口設置于其中一個存儲箱上;該電機固定于支座上，電機位于振動箱的下方，電機的輸出端通過皮帶與振動箱軟連接而帶動該振動箱作離心運動，前述第一焊錫粉篩選裝置的焊錫粉輸入口位于振動箱的頂部。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述振動箱內(nèi)設置有兩層前述篩網(wǎng)，它們分別為上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)，該上篩網(wǎng)的篩孔大于下篩網(wǎng)的篩孔;該兩層篩網(wǎng)將振動箱內(nèi)部分隔形成有三層前述容置空間，它們由下往上依次為第一容置空間、第二容置空間和第三容置空間，前述第一焊錫粉篩選裝置的其中一焊錫粉輸出口設置于連接第二容置空間的存儲箱上。
[0011 ]作為一種優(yōu)選方案，進一步包括有第二焊錫粉篩選裝置和第二稱重包裝裝置，該第二焊錫粉篩選裝置為氣流焊錫粉篩選裝置，第二焊錫粉篩選裝置的焊錫粉輸入口密封連通第一容置空間，第二焊錫粉篩選裝置的焊錫粉輸出口與第二稱重包裝裝置的輸入口密封連通。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述第二焊錫粉篩選裝置包括空氣壓縮機、氣流篩選爐和氣流調(diào)節(jié)裝置。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
[0014]通過配合利用焊錫粉制備裝置制備焊錫粉，利用第一焊錫粉篩選裝置對焊錫粉進行篩選，利用第一稱重包裝裝置對焊錫粉進行稱重包裝，本設備為一體式設備，使得焊錫粉的生產(chǎn)全過程中不會與空氣接觸，避免焊錫粉被氧化，從而有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并有效減少人力耗費，提高生產(chǎn)效率，為生產(chǎn)作業(yè)帶來便利。
[0015]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型之較佳實施例的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型之較佳實施例中焊錫粉制備裝置的放大示意圖。
[0018]附圖標識說明:
[0019]10、焊錫粉制備裝置11、霧化室
[0020]12、中轉爐13、流量管
[0021]14、霧化裝置15、管路
[0022]16、熔錫爐101、焊錫粉輸出口
[0023]20、第一焊錫粉篩選裝置21、支座
[0024]22、振動箱23、電機
[0025]24、支撐彈簧25、存儲箱
[0026]26、皮帶27、上篩網(wǎng)
[0027]28、下篩網(wǎng)201、焊錫粉輸入口
[0028]202、焊錫粉輸出口203、第一容置空間
[0029]204、第二容置空間205、第三容置空間
[0030]30、第一稱重包裝裝置301、輸入口；
[0031]40、第二焊錫粉篩選裝置41、廢粉收集口
[0032]50、第二稱重包裝裝置。
【具體實施方式】
[0033]請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有焊錫粉制備裝置10、第一焊錫粉篩選裝置20以及第一稱重包裝裝置30。
[0034]該焊錫粉制備裝置10的焊錫粉輸出口101與第一焊錫粉篩選裝置20的焊錫粉輸入口 201密封連通，該第一焊錫粉篩選裝置20的其中一焊錫粉輸出口 202與第一稱重包裝裝置30的輸入口 301密封連通。
[0035]具體而言，如圖2所示，所述焊錫粉制備裝置10包括有一霧化室11和設置于該霧化室11中的中轉爐12、流量管13和霧化裝置14，該中轉爐12通過管路15連接于外部的熔錫爐16，該流量管13的上端連接中轉爐12，該霧化裝置14位于該流量管13的正下方，該霧化裝置14為超聲振動器，前述焊錫粉制備裝置10的焊錫粉輸出口 101位于霧化室11的底部。
[0036]所述第一焊錫粉篩選裝置20包括有支座21、振動箱22和電機23，該振動箱22位于支座21的正上方，振動箱22與支座21之間連接有支撐彈簧24，且該振動箱22內(nèi)設置有至少一層篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)將振動箱22的內(nèi)部分隔形成有至少兩層容置空間，前述第一焊錫粉篩選裝置20的其中一焊錫粉輸出口 202設置于其中一個存儲箱25上;該電機23固定于支座21上，電機23位于振動箱22的下方，電機23的輸出端通過皮帶26與振動箱22軟連接而帶動該振動箱22作離心運動，前述第一焊錫粉篩選裝置20的焊錫粉輸入口 201位于振動箱22的頂部。
[0037]在本實施例中，所示振動箱22內(nèi)設置有兩層前述篩網(wǎng)，它們分別為上篩網(wǎng)27和下篩網(wǎng)28，該上篩網(wǎng)27的篩孔大于下篩網(wǎng)28的篩孔;該兩層篩網(wǎng)將振動箱22內(nèi)部分隔形成有三層前述容置空間，它們由下往上依次為第一容置空間203、第二容置空間204和第三容置空間205，該第二容置空間203和第三容置空間204的輸出口均連接有一存儲箱25，前述第一焊錫粉篩選裝置20的其中一焊錫粉輸出口 202設置于連接第二容置空間204的存儲箱25上。
[0038]進一步包括有第二焊錫粉篩選裝置40和第二稱重包裝裝置50，該第二焊錫粉篩選裝置50為氣流焊錫粉篩選裝置，第二焊錫粉篩選裝置50的焊錫粉輸入口密封連通第一容置空間203，第二焊錫粉篩選裝置40的焊錫粉輸出口與第二稱重包裝裝置50的輸入口密封連通，第二焊錫粉篩選裝置40具有廢粉收集口 41。所述第二焊錫粉篩選裝置40包括空氣壓縮機、氣流篩選爐和氣流調(diào)節(jié)裝置。
[0039]工作時，利用管路15中的氮氣壓強作用促使熔錫爐16中熔融狀態(tài)的錫液連續(xù)不斷地向霧化室11內(nèi)的中轉爐12中輸送，中轉爐12再通過下方的流量管13排出，排出的錫液滴到霧化裝置14的振動盤上，由振動盤的振動力將滴液甩向四周霧化，由于霧化室11中的溫度較低，霧態(tài)的錫液高溫差條件下被迅速凝固而形成粉狀或塊狀即成為焊錫粉。焊錫粉在其自身重力作用下通過焊錫粉輸出口 101落入第一焊錫粉篩選裝置20的焊錫粉輸入口 201。
[0040]接著，焊錫粉進入到振動箱22的第三容置空間205中；接著，啟動電機23，由該電機23帶動振動箱22整體作離心運動，使得振動箱22相對支座21上下左右搖擺，以此對焊錫粉進行篩選，直徑小于200目的焊錫粉透過上篩網(wǎng)27進入第二容置空間204中，直徑大于200目的焊錫粉停留在上篩網(wǎng)27上，并通過對應輸出口輸出進入到對應的存儲箱25中暫存;進入第二容置空間204中的焊錫粉繼續(xù)在電機23的帶動下進行下一級篩選，直徑小于500目的焊錫粉透過下篩網(wǎng)28進入第一容置空間203中，而直徑大于500目的焊錫粉停留在下篩網(wǎng)28的上表面，并通過對應的輸出口輸出進入到對應的存儲箱25中暫存。以此，焊錫粉被篩選形成三種不同粗細級別，它們分別是:直徑大于200目的粗焊錫粉、直徑為大于500目而小于200目的中焊錫粉、直徑小于500目的細焊錫粉。
[0041 ] 然后，直徑為大于500目而小于200目的中焊錫粉進入第一稱重包裝裝置30，由第一稱重包裝裝置30對符合規(guī)格的焊錫粉進行稱重和包裝。直徑小于500目的細焊錫粉進入第二焊錫粉篩選裝置40進一步進行篩選，然后再由第二稱重包裝裝置50對符合規(guī)格的細焊錫粉進彳丁稱重和包裝。
[0042]本實用新型的設計重點在于:通過配合利用焊錫粉制備裝置制備焊錫粉，利用第一焊錫粉篩選裝置對焊錫粉進行篩選，利用第一稱重包裝裝置對焊錫粉進行稱重包裝，對于15微米以下超細焊錫粉無法通過振動篩得到均勻一至的焊錫粉，本專利通過二次氣流篩選裝置，可以得到15微米以下符合不同級別粒徑的超細粉。本設備為一體式設備，使得焊錫粉的生產(chǎn)全過程中不會與空氣接觸，避免焊錫粉被氧化，從而有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并有效減少人力耗費，提高生產(chǎn)效率，為生產(chǎn)作業(yè)帶來便利。
[0043]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種焊錫粉制備篩選及包裝一體機，其特征在于:包括有焊錫粉制備裝置、第一焊錫粉篩選裝置以及第一稱重包裝裝置;該焊錫粉制備裝置的焊錫粉輸出口與第一焊錫粉篩選裝置的焊錫粉輸入口密封連通，該第一焊錫粉篩選裝置的其中一焊錫粉輸出口與第一稱重包裝裝置的輸入口密封連通。2.根據(jù)權利要求1所述的焊錫粉制備篩選及包裝一體機，其特征在于:所述焊錫粉制備裝置包括有一霧化室和設置于該霧化室中的中轉爐、流量管和霧化裝置，該中轉爐通過管路連接于外部的熔錫爐，該流量管的上端連接中轉爐，該霧化裝置位于該流量管的正下方，該霧化裝置為超聲振動器，前述焊錫粉制備裝置的焊錫粉輸出口位于霧化室的底部。3.根據(jù)權利要求1所述的焊錫粉制備篩選及包裝一體機，其特征在于:所述第一焊錫粉篩選裝置為超聲波焊錫粉篩選裝置，其包括有支座、振動箱和電機，該振動箱位于支座的正上方，振動箱與支座之間連接有支撐彈簧，且該振動箱內(nèi)設置有至少一層篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)將振動箱的內(nèi)部分隔形成有至少兩層容置空間，每一容置空間的輸出口均連接有一存儲箱，前述第一焊錫粉篩選裝置的其中一焊錫粉輸出口設置于其中一個存儲箱上;該電機固定于支座上，電機位于振動箱的下方，電機的輸出端通過皮帶與振動箱軟連接而帶動該振動箱作離心運動，前述第一焊錫粉篩選裝置的焊錫粉輸入口位于振動箱的頂部。4.根據(jù)權利要求3所述的焊錫粉制備篩選及包裝一體機，其特征在于:所述振動箱內(nèi)設置有兩層前述篩網(wǎng)，它們分別為上篩網(wǎng)和下篩網(wǎng)，該上篩網(wǎng)的篩孔大于下篩網(wǎng)的篩孔;該兩層篩網(wǎng)將振動箱內(nèi)部分隔形成有三層前述容置空間，它們由下往上依次為第一容置空間、第二容置空間和第三容置空間，前述第一焊錫粉篩選裝置的其中一焊錫粉輸出口設置于連接第二容置空間的存儲箱上。5.根據(jù)權利要求4所述的焊錫粉制備篩選及包裝一體機，其特征在于:進一步包括有第二焊錫粉篩選裝置和第二稱重包裝裝置，該第二焊錫粉篩選裝置為氣流焊錫粉篩選裝置，第二焊錫粉篩選裝置的焊錫粉輸入口密封連通第一容置空間，第二焊錫粉篩選裝置的焊錫粉輸出口與第二稱重包裝裝置的輸入口密封連通。6.根據(jù)權利要求5所述的焊錫粉制備篩選及包裝一體機，其特征在于:所述第二焊錫粉篩選裝置包括空氣壓縮機、氣流篩選爐和氣流調(diào)節(jié)裝置。
【文檔編號】B22F9/08GK205414416SQ201520979527
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月1日
【發(fā)明人】吳國齊, 宣英男, 劉明蓮, 吳鑫洪, 郭衛(wèi)峰, 溫明強, 曾景清, 毛楊春, 張彪, 張海紅
【申請人】東莞永安科技有限公司