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一種用于棒棒糖包裝機(jī)的出糖裝置的制造方法_2

文檔序號:9537438閱讀:來源:國知局
所述切紙刀組6.3設(shè)置在包糖裝置3入糖出,用于均勻的截斷包裝紙。
[0050]實(shí)驗(yàn)例一:
[0051 ] 棒棒糖包裝機(jī)工作時,待包裝的棒棒糖糖料A,通過生產(chǎn)車間的傳送帶進(jìn)入到下料裝置1的進(jìn)料箱1.2中,經(jīng)過進(jìn)料箱1.2的“V”形截面滑入到安裝在出料口 1.3與進(jìn)料箱
1.2之間的導(dǎo)料板1.4上。導(dǎo)料板1.4可前后左右循環(huán)震動,將滑入到導(dǎo)料板1.4上的糖料A從出料口 1.3篩出落入理糖盤2.1內(nèi)。導(dǎo)料板1.4外延部分的上部安裝有進(jìn)糖控速裝置1.1,進(jìn)糖控速裝置1.1主要由紅外測量儀1.1.1組成,紅外測量計(jì)量儀1.1.1通過檢測落入理糖盤2.1內(nèi)的糖料A累集高度來判斷進(jìn)糖的速度。如果單位時間內(nèi)糖料A經(jīng)過導(dǎo)料板1.4落入理糖盤2.1內(nèi)的數(shù)量減少,紅外測量儀1.1.1檢測到理糖盤2.1內(nèi)的糖料A累集高度降低,導(dǎo)料板1.4就加速左右循環(huán)震動,提高糖料A落入理糖盤2.1內(nèi)數(shù)量。如果單位時間內(nèi)糖料A經(jīng)過導(dǎo)料板1.4落入理糖盤2.1內(nèi)的數(shù)量增加,紅外測量計(jì)量儀1.1.1檢測到理糖盤2.1內(nèi)的糖料A累集高度升高,導(dǎo)料板1.4就減速左右循環(huán)震動,降低糖料A落入理糖盤2.1內(nèi)數(shù)量。進(jìn)糖控速裝置1.1可以有效的控制糖料A落入理糖盤2.1的速度,既不使得機(jī)器超負(fù)荷工作,也不讓機(jī)器處于低效率工作。進(jìn)料箱1.2上部也設(shè)有紅外測量儀,同樣是檢測進(jìn)料箱1.2內(nèi)的糖料高度,以便控制進(jìn)料箱1.2內(nèi)的進(jìn)料速度。
[0052]紅外測量儀1.1.1通過“L”形的支架,安裝在導(dǎo)料板1.4外延部分的上部,“L”形的支架的一端設(shè)有安裝紅外測量儀1.1.1的滑槽,紅外測量儀1.1.1可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度,“L”形的支架的另一端安裝在進(jìn)料箱1.2的外壁上。
[0053]糖料A掉落到理糖盤2.1后,沿理糖盤2.1的邊緣設(shè)有圍擋2.3,避免糖料A從理糖盤2.1中掉落。理糖盤2.1的中心設(shè)有理糖蓋2.4,理糖蓋2.4的長度和理糖盤2.1直徑相同,理糖蓋2.4與理糖盤2.1相對運(yùn)動,同時理糖蓋2.4為一個中間略有錐度的輪盤形狀使得糖料A不會聚集在理糖盤2.1的中心位子。理糖盤2.1的邊緣均勻的設(shè)有圓形理糖槽
2.1.1,圓形理糖槽2.1.1的外邊緣設(shè)有用于固定糖棒的“Y”形缺口 2.1.1.1。整個理糖工作共包括三個工位,每個工位安裝有理糖刷2.2,當(dāng)糖料A運(yùn)轉(zhuǎn)到一號理糖工位時,旋轉(zhuǎn)的一號理糖刷2.2.1將散落在圓形理糖槽2.1.1的糖料A整理為糖棒向著理糖盤2.1中心的位置。當(dāng)糖料A運(yùn)轉(zhuǎn)到二號理糖工位時,旋轉(zhuǎn)的二號理糖刷2.2.2將向著理糖盤2.1中心的位置的糖棒整理落入“Y”形缺口 2.1.1.1內(nèi)部固定糖料A,當(dāng)糖料A運(yùn)轉(zhuǎn)到三號理糖工位時,旋轉(zhuǎn)的三號理糖刷2.2.3將落入“Y”形缺口 2.1.1.1內(nèi)部的糖棒進(jìn)一步整理整齊。
[0054]在圓形理糖槽2.1.1內(nèi)排列整齊的糖料A通過送糖裝置4進(jìn)入包糖裝置3。送糖裝置4包括送糖盤4.1和均勻設(shè)置在送糖盤4.1的送糖夾4.2。送糖盤4.1由第一糖盤
4.1.1、第二糖盤4.1.2和第三糖盤4.1.3組成。第一糖盤4.1.1的四周均勻的設(shè)置送糖夾
4.2,理糖盤2.1與第一糖盤4.1.1之間安裝有環(huán)形導(dǎo)糖軌4.3,環(huán)形導(dǎo)糖軌4.3的尾端設(shè)有撥糖片4.4,撥糖片4.4將環(huán)形導(dǎo)糖軌4.3上的糖料A —粒一粒的撥入送糖盤4.1上的送糖夾4.2。第一糖盤4.1.1將送糖夾4.2上的糖料A,運(yùn)送到第二糖盤4.1.2的送糖夾4.2上,第二糖盤4.1.2將送糖夾4.2上的糖料A送到第三糖盤4.1.3的送糖夾4.2上。第一糖盤4.1.1與第二糖盤4.1.2之間安裝有檢糖裝置4.5,檢糖裝置4.5包括紅外檢測裝置
4.4.1和撥糖組件4.4.2,當(dāng)糖料A經(jīng)過檢糖裝置4.5時,紅外檢測裝置4.4.1檢測到壞糖,撥糖組件4.4.2將第二糖盤4.1.2上的送糖夾4.2夾持的糖料A撥掉,避免壞糖進(jìn)入到熱封包裝環(huán)節(jié)。撥糖組件4.4.2由撥糖氣缸組成,當(dāng)糖料A經(jīng)過檢糖裝置4.5時,紅外檢測裝置
4.4.1檢測到壞糖,撥糖氣缸伸出將第二糖盤4.1.2上的送糖夾4.2頂開,此時送糖夾4.2夾持的糖料A掉落,完成壞糖的篩選。完整的糖料A由第一糖盤4.1.1將送糖夾4.2上的糖料A,運(yùn)送到第二糖盤4.1.2的送糖夾4.2上,第二糖盤4.1.2將送糖夾4.2上的糖料A送到第三糖盤4.1.3的送糖夾4.2上。第三糖盤4.1.3將糖料A送入到包糖裝置3。
[0055]糖料A送入到包糖裝置3后,包糖裝置3包括夾糖旋轉(zhuǎn)攏紙組件3.1、扭結(jié)熱封組件3.2和推糖組件3.3 ;推糖組件3.3包括凸輪3.3.1 (凸輪3.3.1為圓柱凸輪)、推桿
3.3.2、推桿固定盤3.3.3和設(shè)置在推桿3.3.2 一端的推糖夾3.3.4。工作時,推糖夾3.3.4加持第三糖盤4.1.3傳遞過來的糖料A,推桿固定盤3.3.3自轉(zhuǎn)帶動推桿3.3.2沿凸輪
3.3.1圓周運(yùn)動,推糖夾3.3.4固定在推桿3.3.2 一端。當(dāng)推桿固定盤3.3.3帶動推桿3.3.2沿凸輪3.3.1圓周運(yùn)動到凸輪的低緩工位時,推糖夾3.3.4夾持第三糖盤4.1.3傳遞過來的糖料A,然后推桿固定盤3.3.3帶動推桿3.3.2沿凸輪3.3.1圓周運(yùn)動到凸輪的高凸工位時,推桿3.3.2將推糖夾3.3.4夾持的糖料A前推。
[0056]夾糖旋轉(zhuǎn)攏紙組件3.1和推糖組件3.3成同軸安裝,夾糖旋轉(zhuǎn)攏紙組件3.1包括攏紙盤3.1.1和旋轉(zhuǎn)攏紙夾3.1.2,所述旋轉(zhuǎn)攏紙夾3.1.2成環(huán)形陣列設(shè)置在攏紙盤3.1.1的一側(cè),所述旋轉(zhuǎn)攏紙夾3.1.2開口與推糖夾3.3.4夾持的糖料A相對,旋轉(zhuǎn)攏紙夾3.1.2可以將糖紙和糖料A —起夾持住。推桿3.3.2將推糖夾3.3.4夾持的糖料A推出,糖料A推出時將運(yùn)動前方的糖紙頂入旋轉(zhuǎn)攏紙夾3.1.2開口,旋轉(zhuǎn)攏紙夾3.1.2閉合將糖紙包裹在糖料A的糖體表面,旋轉(zhuǎn)攏紙夾3.1.2可以自轉(zhuǎn),同時帶動糖料A旋轉(zhuǎn)。
[0057]夾糖旋轉(zhuǎn)攏紙組件3.1和推糖組件3.3之間還同軸布置了扭結(jié)熱封組件3.2,扭結(jié)熱封組件3.2包括封裝盤3.2.1和扭結(jié)熱封夾3.2.2。扭結(jié)熱封夾3.2.2環(huán)形陣列設(shè)置在封裝盤3.2.1的工作面上。封裝盤3.2.1與攏紙盤3.1.1同軸固定,扭結(jié)熱封夾3.2.2與旋轉(zhuǎn)攏紙夾3.1.2的位置——對應(yīng),一個扭結(jié)熱封夾3.2.2對應(yīng)一個旋轉(zhuǎn)攏紙夾3.1.2。旋轉(zhuǎn)攏紙夾3.1.2帶動糖料A旋轉(zhuǎn),同時扭結(jié)熱封夾3.2.2對包裹糖料A的糖紙進(jìn)行熱封。
[0058]封裝好后,推桿固定盤3.3.3帶動推桿3.3.2沿凸輪3.3.1圓周運(yùn)動到凸輪的低緩工位,推桿3.3.2將推糖夾3.3.4夾持的封裝完成的糖料A運(yùn)送到出糖裝置5。
[0059]出糖裝置5包括導(dǎo)輪I 5.1、導(dǎo)輪II 5.2、導(dǎo)輪III 5.3、篩糖擺5.4和檢包裝置;所述導(dǎo)輪I 5.1外邊緣安裝有護(hù)糖殼5.5,保證糖料A能夠沿導(dǎo)輪I 5.1運(yùn)輸,導(dǎo)輪I 5.1有兩個同心輪片組成,所述同心輪片設(shè)置有四組用于傳送糖料A的輪齒。檢包裝置設(shè)置在包糖裝置出糖裝置5左側(cè),用于檢查進(jìn)入導(dǎo)輪I 5.1的糖料A是否包裝完好。工作時檢包裝置對進(jìn)入導(dǎo)輪I 5.1的糖料A的包裝進(jìn)行檢查,如果糖料A的包裝完好,導(dǎo)輪I 5.1直接將包裝完好的糖料A導(dǎo)入到下一個工位,糖料A的包裝完成。當(dāng)檢包裝置檢查到進(jìn)入導(dǎo)輪I 5.1的糖料A沒有包裝完好時,檢包裝置控制篩糖擺5.4將導(dǎo)輪I 5.1上沒有包裝完好的糖料A導(dǎo)入到導(dǎo)輪II 5.2,導(dǎo)輪II 5.2在將沒有包裝完好的糖料A與導(dǎo)輪III 5.3銜接,通過導(dǎo)輪III 5.3將沒有包裝完好的糖料A導(dǎo)入到另一個工位,實(shí)現(xiàn)糖料A好壞包裝的檢測和自動分離。
[0060]包裝過程中送紙裝置6設(shè)置在包糖裝置3的上方;送紙裝置6包括輸紙機(jī)構(gòu)6.1、導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)6.2、自動接紙機(jī)構(gòu)6.4和切紙機(jī)構(gòu)6.5 ;輸紙機(jī)構(gòu)6.1成對設(shè)置在安裝面板6.3上;所述導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)6.2設(shè)置在安裝面板6.3的中部,所述切紙機(jī)構(gòu)6.5設(shè)置在包糖裝置3入糖出,用于均勻的截斷包裝紙。包裝紙依次經(jīng)過輸紙機(jī)構(gòu)6.1、導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)6.2、自動接紙機(jī)構(gòu)
6.4,最后經(jīng)過切紙機(jī)構(gòu)6.5均勻的裁切。所述導(dǎo)紙機(jī)構(gòu)6.2由多組張緊帶輪組成。所述自動接紙機(jī)構(gòu)6.4包括一對接紙輪6.4.1和一對水平切刀6.4.2。當(dāng)一邊輸紙機(jī)構(gòu)6.1上的包裝紙用完時,另一邊的輸紙機(jī)構(gòu)6.1上的包裝紙通過接紙輪和原有的包裝紙粘接在一起,不需要停止機(jī)器的正常工也能完成包裝紙的更換所述棒棒糖包裝機(jī)的每一個部件的傳動均通過帶輪和齒輪,保證棒棒糖包裝機(jī)的工作穩(wěn)定和傳動平穩(wěn)。
[0061]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到,這里所述的實(shí)施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理,應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的其它各種具體變形和組合,這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于棒棒糖包裝機(jī)的出糖裝置,其特征在于:所述包括導(dǎo)輪1(5.1)、導(dǎo)輪11(5.2)、導(dǎo)輪III (5.3)、篩糖擺(5.4)和檢包裝置;所述導(dǎo)輪I (5.1)外邊緣安裝有護(hù)糖殼(5.5),導(dǎo)輪I (5.1)有兩個同心輪片組成;所述篩糖擺(5.4)設(shè)置在導(dǎo)輪I (5.1)與導(dǎo)輪II (5.2)之間;所述檢包裝置在導(dǎo)輪I (5.1)的進(jìn)糖工位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于棒棒糖包裝機(jī)的出糖裝置,其特征在于:所述篩糖擺(5.4)由一個伸縮氣缸(5.4.1)和一對擺臂(5.4.2)組成,所述擺臂(5.4.2)為“匚”型,擺臂(5.4.2)的一端與伸縮氣缸(5.4.1)的一端鉸連接;所述擺臂(5.4.2)的另一端成“ J ”型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于棒棒糖包裝機(jī)的出糖裝置,其特征在于:所述擺臂(5.4.2)的“j ”型臂安裝在導(dǎo)輪1(5.1)的兩個同心輪片之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于棒棒糖包裝機(jī)的出糖裝置,其特征在于:所述伸縮氣缸(5.4.1)安裝在導(dǎo)輪I (5.1)背面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于棒棒糖包裝機(jī)的出糖裝置,其特征在于:所述篩糖擺(5.4)和檢包裝置電連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于棒棒糖包裝機(jī)的出糖裝置,所述包括導(dǎo)輪I、導(dǎo)輪II、導(dǎo)輪III、篩糖擺和檢包裝置;所述導(dǎo)輪I外邊緣安裝有護(hù)糖殼,導(dǎo)輪I有兩個同心輪片組成;所述篩糖擺設(shè)置在導(dǎo)輪I與導(dǎo)輪II之間;所述檢包裝置在導(dǎo)輪I的進(jìn)糖工位。由于棒棒糖包裝機(jī)的出糖裝置包括導(dǎo)輪I、導(dǎo)輪II、導(dǎo)輪III、篩糖擺和檢包裝置實(shí)現(xiàn)包裝自檢壞包篩除,提高棒棒糖包裝機(jī)的自動化水平。
【IPC分類】B07C5/34, B07C5/36, B65B61/28
【公開號】CN105292626
【申請?zhí)枴緾N201510857152
【發(fā)明人】杜國先
【申請人】成都三可實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月30日
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