提高井下出煤塊煤率的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于應(yīng)用在煤礦井下提高塊煤率的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提高井下出煤塊煤率的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)的煤礦開采及生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟，例如破煤、裝煤、運(yùn)煤均已有配套設(shè)備支持，但是，不論采用什么設(shè)備，都會(huì)出現(xiàn)大塊煤和小塊煤兩種產(chǎn)物，需要將這兩種產(chǎn)物分離開來。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01110188279.7的發(fā)明專利申請(qǐng)中，為了解決上述將大塊煤和小塊煤分離開來的問題，在刮板輸送機(jī)的隆起段上開設(shè)分選口，將通過該分選口的大塊煤或小塊煤分離開來，但是該技術(shù)方案仍然存在一些問題，例如，設(shè)置分選口的分選運(yùn)輸段相對(duì)于刮板輸送機(jī)側(cè)出并升起，這就增加了巷道的寬度和高度，頂梁的高度需要更高，井下的空間需要更大，而且存在較大的安全影響；還有將刮板輸送機(jī)設(shè)置為包括三個(gè)起翹段的輸送結(jié)構(gòu)，相對(duì)于兩個(gè)起翹段，增加了刮板輸送機(jī)與被輸送的煤之間接觸的凸部和凹部，增大了煤粉無聊與刮板輸送機(jī)之間的摩擦阻力，而且凸部和凹部很容易被磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有必要提出一種不增加井下輸煤巷道的寬度和高度的提高井下出煤塊煤率的系統(tǒng)。
[0005]—種提高井下出煤塊煤率的系統(tǒng)，包括刮板輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶輸送機(jī)，所述刮板輸送機(jī)的輸出端與所述順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的輸入端固定連接，所述順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的輸出端與順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)的輸入端固定連接，所述順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)固定設(shè)置在所述皮帶輸送機(jī)的上面，并與皮帶輸送機(jī)的皮帶相正對(duì)，所述順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)將順槽轉(zhuǎn)載機(jī)輸送的大塊煤及小塊煤篩分后，并對(duì)大塊煤進(jìn)行破碎以后獲得預(yù)定尺寸的小煤塊，并將小塊煤輸送給所述皮帶輸送機(jī)；所述皮帶輸送機(jī)包括皮帶自移機(jī)尾、皮帶自移機(jī)頭及連接皮帶自移機(jī)尾和皮帶自移機(jī)頭的皮帶，所述皮帶自移機(jī)尾設(shè)置在順槽轉(zhuǎn)載機(jī)與順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)連接位置的下方，并與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)和順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)相對(duì)固定，所述皮帶自移機(jī)頭設(shè)置在所述順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)的輸出端的下方并與順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)相對(duì)固定，所述皮帶連接在皮帶自移機(jī)尾和皮帶自移機(jī)頭之間，以將落在皮帶上的小煤塊輸送出去。
[0006]上述提高井下出煤塊煤率的系統(tǒng)在刮板輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)之間設(shè)置了順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)，包括篩分部和破碎部，所述篩分部將待輸送分選的大塊煤或小塊煤分選篩分，使得塊徑小的小塊煤從篩分部落下至皮帶輸送機(jī)的皮帶上面被輸送帶走，塊徑大的大塊煤經(jīng)過破碎部破碎后落下至皮帶輸送機(jī)的皮帶上面被輸送帶走，不僅實(shí)現(xiàn)了大塊煤和小塊煤邊運(yùn)輸、邊篩分、邊破碎的一體化的功能，而且沒有增加井下輸煤巷道的寬度和高度，在原有的頂梁高度和井下的空間內(nèi)就能實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為提高井下出煤塊煤率的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖2的局部放大圖。
[0010]圖4為圖2的縱截面圖。
[0011]圖5為圖4中的破碎部的局部放大圖。
[0012]圖中:刮板輸送機(jī)1、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)2、落地段順槽轉(zhuǎn)載機(jī)21、懸空段順槽轉(zhuǎn)載機(jī)22、順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)3、篩分部31、篩分中板311、篩分側(cè)板312、篩分孔313、輸出擋板314、緩沖塊315、防溢擋板316、入料口 317、出料口 318、輸送部32、鏈條主動(dòng)輪321、鏈條322、鏈條滾筒323、刮板324、破碎部33、破碎機(jī)331、轉(zhuǎn)動(dòng)軸332、破碎刀齒333、驅(qū)動(dòng)電機(jī)334、皮帶輸送機(jī)4、皮帶自移機(jī)尾41、皮帶自移機(jī)頭42、皮帶43、預(yù)破碎機(jī)5。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見圖1，提高井下出煤塊煤率的系統(tǒng)包括刮板輸送機(jī)1、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)2、順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)3、皮帶輸送機(jī)4。
[0014]參見圖2至圖5，刮板輸送機(jī)I的輸出端與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)2的輸入端固定連接，順槽轉(zhuǎn)載機(jī)2的輸出端與順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)3的輸入端固定連接，順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)3的固定設(shè)置在皮帶輸送機(jī)4的上面，并與皮帶輸送機(jī)4的皮帶43相正對(duì)，用于形成待輸送分選的大塊煤或小塊煤從刮板輸送機(jī)1、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)2、順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)3順序輸送至皮帶輸送機(jī)4的通道，順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)3將順槽轉(zhuǎn)載機(jī)2輸送的大塊煤及小塊煤篩分后，并對(duì)大塊煤進(jìn)行破碎以后獲得預(yù)定尺寸的小煤塊，并將小塊煤輸送給所述皮帶輸送機(jī)4，皮帶輸送機(jī)4包括皮帶自移機(jī)尾41、皮帶自移機(jī)頭42及連接皮帶自移機(jī)尾41和皮帶自移機(jī)頭42的皮帶43，皮帶自移機(jī)尾41設(shè)置在順槽轉(zhuǎn)載機(jī)2與順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)3連接位置的下方，并與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)2和順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)3相對(duì)固定，皮帶自移機(jī)頭42設(shè)置在順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)3的輸出端的下方并與順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)3相對(duì)固定，皮帶43連接在皮帶自移機(jī)尾41和皮帶自移機(jī)頭42之間，以將落在皮帶上的小煤塊輸送出去。
[0015]進(jìn)一步，順槽接駁篩分轉(zhuǎn)載機(jī)3包括篩分部31、輸送部32、破碎部33，篩分部31用于承載大塊煤和小塊煤并在大塊煤和小塊煤經(jīng)過篩分部31時(shí)將其分離，輸送部32的兩端與篩分部31相對(duì)固定，輸送部32的中間部分穿過篩分部31以將篩分部31篩分后的大塊煤輸送至篩分部31靠近破碎部33的一端，破碎部33固定設(shè)置在篩分部31的上方，以將被輸送部32輸送到破碎部33的前方并與破碎部33接觸的大塊煤破碎，篩分部31包括篩分組槽，篩分組槽的兩端分別為入料口 317和出料口 318，篩分組槽的入料口 317與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)2的輸出端固定連接，篩分組槽包括水平設(shè)置的篩分中板311及垂直設(shè)置在篩分中板311兩側(cè)的兩個(gè)篩分側(cè)板312，篩分中板311與兩個(gè)篩分側(cè)板312固定連接，篩分組槽的入料口317處的篩分側(cè)板312固定設(shè)置在皮帶輸送機(jī)4的皮帶自移機(jī)尾41上，篩分組槽的出料口318處的篩分側(cè)板312固定設(shè)置在皮帶輸送機(jī)4的皮帶自移機(jī)頭42上，以使篩分組槽的篩分中板311和出料口 318與皮帶輸送機(jī)4的皮帶43相正對(duì)。
[0016]在篩分中板311的上端面上開設(shè)通孔以形成篩分孔313，輸送部32的兩端分別固定在篩分組槽的入料口 317和出料口 318的篩分側(cè)板312上，輸送部32的中間部分穿過篩分組槽并與篩分中板311的上端面接觸，以將篩分中板311篩分后的大塊煤從篩分組槽的入料口 317 —端輸送至篩分組槽的出料口 318—端，破碎部33固定設(shè)置在篩分組槽的出料口 318的兩個(gè)篩分側(cè)板312的上方，以將被輸送部32輸送到破碎部33的前方并與破碎部33接觸的大塊煤破碎。
[0017]其中，篩分孔313為均勻分布在篩分中板311上的多個(gè)通孔，多個(gè)篩分孔313的孔徑從靠近篩分組槽的入料口 317的一端向靠近篩分組槽的出料口 318的一端逐漸增大，并且篩分孔313的開口形狀為多邊形，多邊形的孔徑從靠近篩分組槽的入料口 317的一端向靠近篩分組槽的出料口 318的一端逐漸增大，例如篩分孔313的開口形狀為梯形，梯形的上底邊靠近入料口 317，下底邊靠近出料口 318，梯形的內(nèi)角為倒角。梯形的上底邊為梯形中兩條平行邊中的相對(duì)短邊，下底邊為梯形中的相對(duì)長(zhǎng)邊。隨著煤塊或煤粉物料從入料口 317一端沿著篩分中板311輸送過來的過程中，小塊煤先從孔徑小的篩分孔313落下，尺寸逐漸大的煤塊隨著孔徑逐漸大的篩分孔313落下，使得煤塊在篩分中板311上輸送均勻、穩(wěn)定、有序，不會(huì)造成擁擠堵塞或卡料，倒角的設(shè)計(jì)也進(jìn)一步避免了尖角處卡料的問題。
[0018]進(jìn)一步，篩分組槽的出料口 318處還設(shè)置輸出擋板314，輸出擋板314為兩塊，分別與出料口 318處的篩分側(cè)板312固定連接，兩塊輸出擋板314之間的距離從靠近出料口318的一端向遠(yuǎn)離出料口 318的一端縮進(jìn)，同理，還在輸出擋板314下端設(shè)置防溢擋板316，防溢擋板316與輸出擋板314固定連接，防溢擋板316向輸出擋板314的內(nèi)壁傾斜。如此使得輸出的煤塊物料集中在皮帶輸送機(jī)4的皮帶43中間，而不會(huì)向兩側(cè)溢漏。
[0019]進(jìn)一步，還在輸出擋板314的內(nèi)壁上遠(yuǎn)離出料口 318的一端設(shè)置緩沖塊315，緩沖塊315距離地面的高度低于篩分中板311距離地面的高度，在煤塊物料從篩分中板311向皮帶43落下時(shí)，先跌落在緩沖板315上被緩沖，降低煤塊物料對(duì)皮帶43的沖擊力。
[0020]進(jìn)一步，在篩分組槽的篩分側(cè)板312的內(nèi)壁上還固定設(shè)置上沿?fù)醢?，上沿?fù)醢逶O(shè)置在鏈條322的上方并與篩分中板311平行，以防止上沿?fù)醢搴秃Y分中板311之間的鏈條322上翹。
[0021]進(jìn)一步，輸送部32包括鏈條主動(dòng)輪321、鏈條滾筒323、環(huán)繞在鏈條主動(dòng)輪321和鏈條滾筒323上的鏈條322、及垂直固定在鏈條322上的刮板324，鏈條主動(dòng)輪321固定設(shè)置在篩分組槽的出料口 318的篩分側(cè)板312上，鏈條滾筒323固定設(shè)置在篩分組槽的入料口 317的篩分側(cè)板312上，鏈條322的端部分別套在鏈條主動(dòng)輪321和鏈條滾筒323上，鏈條322的中間部分從篩分組槽的兩個(gè)篩分側(cè)板312之間穿過，以使鏈條322及刮板323在鏈條主動(dòng)輪321的驅(qū)動(dòng)下圍繞鏈條主動(dòng)輪321、篩分中板311、鏈條滾筒323運(yùn)動(dòng)。
[0022]其中，鏈條322為兩根，刮板324固定設(shè)置在兩根鏈條322之間，且刮板324與兩根鏈條322相互垂直連接，如此能夠保證在刮板324刮送時(shí)，物料不向篩分中板311的某一邊偏移，兩根鏈條322的端部分別套在鏈條主動(dòng)輪321和鏈條滾筒323上，兩根鏈條322的中間部分分別靠近篩分中板311和兩個(gè)篩分側(cè)板312連接的位置。篩分中板311上的煤塊物料輸送是采用邊雙鏈輸送方式，當(dāng)然也可以采用中雙鏈或中單鏈，邊雙鏈方式是兩條鏈條分別靠近篩分中板311與篩分側(cè)板連接的位置，這樣兩條鏈條不會(huì)因遮蓋篩分孔313的開孔位