工件倒立機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及工件換向輸送設備領域，特別涉及一種工件倒立機構。
【背景技術】
[0002]在對工件進行輸送過程中，為方便不同工序對工件的不同部位進行加工，需要使工件進行換向，甚至倒立(即把工件由水平位置轉換成垂直位置)?，F(xiàn)有的輸送設備能夠自動對工件進行旋轉換向。但是，當需要對工件進行翻轉倒立時，還是需要人工進行手動翻轉倒立或人工通過起吊設備吊起工件后進行翻轉倒立。因此，對工件進行倒立的過程的自動化程度低、勞動強度大且效率低。
[0003]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種工件倒立機構，從而克服現(xiàn)有的對工件進行倒立的過程的自動化程度低、勞動強度大且效率低的缺點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種工件倒立機構，其中，包括:輥道，其用于輸送工件；集料槽，其設置于所述輥道的前部的右側；該集料槽的上端開口的右側為一傾斜面；第一推板，其設置于所述集料槽的上端開口的右方，且該第一推板通過一第一驅動機構驅動進行左右移動；該第一推板上設置有若干個架桿，所述架桿高于所述集料槽的上端開口且不高于所述輥道；以及第二推板，其設置于所述輥道的前部的左側，該第二推板通過一第二驅動機構驅動進行左右移動，以能夠把工件向右推到所述集料槽的上方。
[0006]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述集料槽的上端開口的傾斜面的右側固定設置有一孔板，該孔板等距地設置有若干個通孔，所述若干個通孔各與一個所述第一推板上的架桿對應。
[0007]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述第一驅動機構為第一液壓缸。
[0008]優(yōu)選地，上述技術方案中，所述第二驅動機構為第二液壓缸。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0010]本發(fā)明的結構簡單，使用方便，其能夠實現(xiàn)工件從水平位置向垂直位置進行倒立的換向，自動化程度高，無需人工參與，極大的降低了勞動強度，并提高工作效率，便于與其他設備形成自動化生產(chǎn)線。
【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本發(fā)明工件倒立機構的結構示意圖。
[0012]主要附圖標記說明:
[0013]1-輥道；2_集料槽，21-傾斜面；3_第一推板，31-架桿，32-第一液壓缸；4_第二推板，41-第二液壓缸；5_孔板，51-通孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0015]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0016]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的一種實施例為:一種工件倒立機構，其包括輥道1、集料槽2、第一推板3以及第二推板4，其中:
[0017]輥道I用于輸送工件。集料槽2設置于輥道I的前部的右側，集料槽2的上端開口低于輥道1，且集料槽2的上端開口的右側為一傾斜面21。第一推板3以能夠左右滑動的方式設置于集料槽2的上端開口的右方，且第一推板3通過一第一驅動機構驅動進行左右移動，優(yōu)選地，第一驅動機構為第一液壓缸32，第一推板3通過至少一個第一液壓缸32來進行推動。第一推板3上等距地設置有若干個架桿31，架桿31高于集料槽2的上端開口且不高于輥道I。第二推板4設置于輥道I的前部的左側，第二推板4通過一第二驅動機構驅動進行左右移動，以能夠把工件向右推到集料槽2的上方，優(yōu)選地，第二驅動機構為第二液壓缸41，第二推板4通過至少一個第二液壓缸41進行推動。
[0018]輥道I把工件輸送到前部后，第一液壓缸32把第一推板3向左推出，從而使架桿31橫設于集料槽2的上端開口的上方。然后第二液壓缸41把第二推板4向右推出，從而把工件推離輥道1，并到達集料槽2的上端開口的上方，以被架桿31托設。接著第二液壓缸41把第二推板4向左收回，且第一液壓缸32也把第一推板3向右收回，架桿31便離開集料槽2的上方，工件失去支撐后便可在重力的作用下向下掉，而且由于集料槽2的上端開口的右側為傾斜面21，其能夠短暫支撐工件的右側，使工件的左側先向下掉落，以最終使工件倒立地掉落到集料槽2內(nèi)，從而完成對工件進行倒立翻轉工作。
[0019]進一步地，集料槽2的上端開口的傾斜面的右側固定設置有一孔板5，孔板5設置有若干個通孔51，這若干個通孔51各與一個第一推板3上的架桿31對應。在第一推板3向左推出時，架桿31能夠穿過通孔51進行輔助支撐，當架桿31支撐工件時，以降低架桿31的負載。且當?shù)诙瓢?把工件向右推送時，最終能夠通過孔板5對工件進行限位。
[0020]本發(fā)明的結構簡單，使用方便，其能夠實現(xiàn)工件從水平位置向垂直位置進行倒立的換向，自動化程度高，無需人工參與，極大的降低了勞動強度，并提高工作效率，便于與其他設備形成自動化生產(chǎn)線。
[0021]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種工件倒立機構，其特征在于，包括: 輥道，其用于輸送工件； 集料槽，其設置于所述輥道的前部的右側；該集料槽的上端開口的右側為一傾斜面；第一推板，其設置于所述集料槽的上端開口的右方，且該第一推板通過一第一驅動機構驅動進行左右移動；該第一推板上設置有若干個架桿，所述架桿高于所述集料槽的上端開口且不高于所述輥道；以及 第二推板，其設置于所述輥道的前部的左側，該第二推板通過一第二驅動機構驅動進行左右移動，以能夠把工件向右推到所述集料槽的上方。2.根據(jù)權利要求1所述的工件倒立機構，其特征在于，所述集料槽的上端開口的傾斜面的右側固定設置有一孔板，該孔板等距地設置有若干個通孔，所述若干個通孔各與一個所述第一推板上的架桿對應。3.根據(jù)權利要求1所述的工件倒立機構，其特征在于，所述第一驅動機構為第一液壓缸。4.根據(jù)權利要求1所述的工件倒立機構，其特征在于，所述第二驅動機構為第二液壓缸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工件倒立機構，其中，包括：輥道，其用于輸送工件；集料槽，其設置于所述輥道的前部的右側；該集料槽的上端開口的右側為一傾斜面；第一推板，其設置于所述集料槽的上端開口的右方，且該第一推板通過一第一驅動機構驅動進行左右移動；該第一推板上設置有若干個架桿，所述架桿高于所述集料槽的上端開口且不高于所述輥道；以及第二推板，其設置于所述輥道的前部的左側，該第二推板通過一第二驅動機構驅動進行左右移動，以能夠把工件向右推到所述集料槽的上方。本發(fā)明結構簡單，使用方便，其能夠自動地把工件進行倒立翻轉，工作效率高。
【IPC分類】B65G47/34
【公開號】CN105151746
【申請?zhí)枴緾N201510547278
【發(fā)明人】李海波
【申請人】廣西大學
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月31日