一種用于pvc地板生產(chǎn)線的pvc配料輸送系統(tǒng)及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及PVC地板的生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于PVC地板生產(chǎn)線的PVC配料輸送系統(tǒng)及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]PVC地板是當(dāng)今世界上非常流行的一種新型輕體地面裝飾材料，也稱(chēng)為“輕體地材”;是一種在歐美及亞洲的日韓廣受歡迎的產(chǎn)品，風(fēng)靡國(guó)外，從80年代初開(kāi)始進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，至今在國(guó)內(nèi)的大中城市已經(jīng)得到普遍的認(rèn)可，使用非常廣泛，比如家庭、醫(yī)院、學(xué)校、辦公樓、工廠、公共場(chǎng)所、超市、商業(yè)、體育場(chǎng)館等各種場(chǎng)所；“PVC地板”就是指采用聚氯乙烯材料生產(chǎn)的地板。具體就是以聚氯乙烯及其共聚樹(shù)脂為主要原料，加入填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等輔料，在片狀連續(xù)基材上，經(jīng)涂敷工藝或經(jīng)壓延、擠出或擠壓工藝生產(chǎn)而成。
[0003]現(xiàn)有的PVC地板生產(chǎn)線中多采用涂布工藝，涂布法工藝品種多樣，圖案可變性大，生產(chǎn)率高，產(chǎn)量大，產(chǎn)品檔次較高，但需使用聚氯乙烯糊狀樹(shù)脂；一般，涂布法工藝要求將配制好的聚氯乙烯增塑糊料通過(guò)涂布裝置涂布在基材上，經(jīng)預(yù)凝膠和冷卻壓光，基材上便附上一層一定厚度的聚氯乙烯樹(shù)脂；聚氯乙烯增塑糊是按配方將聚氯乙烯糊狀樹(shù)脂通過(guò)強(qiáng)力作用分散于增塑劑中組成的均一膠狀分散體系。
[0004]現(xiàn)有糊樹(shù)脂產(chǎn)量大部用于生產(chǎn)人造革等，每年用量約2萬(wàn)多噸，其中I萬(wàn)多噸依賴(lài)進(jìn)口，因此國(guó)內(nèi)聚氯乙烯糊狀樹(shù)脂本來(lái)就已十分緊張，無(wú)法滿(mǎn)足塑料地板引進(jìn)生產(chǎn)線對(duì)糊狀樹(shù)脂的需求；因此聚氯乙烯糊狀樹(shù)脂的原料供應(yīng)問(wèn)題已經(jīng)非常尖銳地?cái)[在我們面前；而國(guó)產(chǎn)糊狀樹(shù)脂基本上屬通用型樹(shù)脂，糊粘度屬中等，不能適應(yīng)多品種用戶(hù)的需要；除糊狀樹(shù)脂外，增塑劑的供應(yīng)也面臨困難，由于丁醇和辛醇原料缺乏，增塑劑比較緊張。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種用于PVC地板生產(chǎn)線的PVC配料輸送系統(tǒng)及其應(yīng)用，能夠準(zhǔn)確快速的進(jìn)行PVC原料的控制與供應(yīng)，大大提高了工作效率，減少了原料的浪費(fèi)，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0006]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種用于PVC地板生產(chǎn)線的PVC配料輸送系統(tǒng)，包括豎直設(shè)置的倒料站及設(shè)置于倒料站上的第一脈沖過(guò)濾器，倒料站的上方設(shè)有離心風(fēng)機(jī)且其下端出料口連接第一輸送管道，第一輸送管道的一端連接羅茨風(fēng)機(jī)的輸出端，另一端連接PVC料倉(cāng)的頂部進(jìn)料口，PVC料倉(cāng)的頂部進(jìn)料口位置還設(shè)有第二脈沖過(guò)濾器；
PVC料倉(cāng)的下端出料口通過(guò)第二輸送管道連接電子稱(chēng)的上部輸入端且電子稱(chēng)的下方輸出端連接PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)，電子稱(chēng)的頂端還設(shè)置有第三脈沖過(guò)濾器，第三脈沖過(guò)濾器的上方出氣口連接真空栗。
[0007]技術(shù)效果:本發(fā)明所設(shè)計(jì)的PVC配料輸送系統(tǒng)的輸送能力能夠達(dá)到3-4T每小時(shí)，能夠適應(yīng)超大規(guī)模的地板生產(chǎn)線的供應(yīng)需求，同時(shí)，由于脈沖過(guò)濾器，電子稱(chēng)等設(shè)備的設(shè)置，保證了各個(gè)環(huán)節(jié)原料輸送的潔凈、精準(zhǔn)，實(shí)際操作時(shí)，能夠采用PLC或遠(yuǎn)程工控段既能夠?qū)φ自O(shè)備進(jìn)行有效地控制，極大地節(jié)約了人力成本，提高了生產(chǎn)的效率，減少了原料的浪費(fèi)，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
進(jìn)一步的，前述的用于PVC地板生產(chǎn)線的PVC配料輸送系統(tǒng)，倒料站的下部側(cè)壁上還設(shè)有料位計(jì)，倒料站下端出料口通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥與第一輸送管道連接；
PVC料倉(cāng)的側(cè)壁上沿其長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置有三個(gè)料位計(jì)，分別位于PVC料倉(cāng)的上、中、下部，電子稱(chēng)的下方輸出端與PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)之間還設(shè)有氣動(dòng)蝶閥；
PVC料倉(cāng)與電子稱(chēng)之間沿物料傳輸方向依次設(shè)有補(bǔ)氣閥、氣動(dòng)球閥及清管閥。
[0009]前述的用于PVC地板生產(chǎn)線的PVC配料輸送系統(tǒng)，羅茨風(fēng)機(jī)的規(guī)格為22KW，旋轉(zhuǎn)閥的規(guī)格為1.5KW，離心風(fēng)機(jī)的規(guī)格為2.2KW，LVC料倉(cāng)的容積為150m3，真空栗的規(guī)格為15KW，電子稱(chēng)的規(guī)格為L(zhǎng)CS450。
[0010]本發(fā)明還設(shè)計(jì)了一種用于PVC地板生產(chǎn)線的PVC配料輸送系統(tǒng)的應(yīng)用，首先，從倒料站的側(cè)面倒入原料，在第一脈沖過(guò)濾器和離心風(fēng)機(jī)的共同作用下，原料由下端出料口進(jìn)入第一輸送管道；
在羅茨風(fēng)機(jī)的作用下，原料進(jìn)過(guò)第一輸送管道進(jìn)入PVC料倉(cāng)，PVC料倉(cāng)頂部的第二脈沖過(guò)濾器同時(shí)進(jìn)行工作，原料由PVC料倉(cāng)下端出料口進(jìn)入第二輸送管道，并被輸送至電子稱(chēng)，電子秤上方的第三脈沖過(guò)濾器與真空栗同時(shí)工作，則原料最終由電子稱(chēng)的下方輸出端進(jìn)入PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明所設(shè)計(jì)的用于PVC地板生產(chǎn)線的PVC配料輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種用于PVC地板生產(chǎn)線的PVC配料輸送系統(tǒng)，包括豎直設(shè)置的倒料站及設(shè)置于倒料站上的第一脈沖過(guò)濾器，倒料站的上方設(shè)有離心風(fēng)機(jī)且其下端出料口連接第一輸送管道，第一輸送管道的一端連接羅茨風(fēng)機(jī)的輸出端，另一端連接PVC料倉(cāng)的頂部進(jìn)料口，PVC料倉(cāng)的頂部進(jìn)料口位置還設(shè)有第二脈沖過(guò)濾器；
PVC料倉(cāng)的下端出料口通過(guò)第二輸送管道連接電子稱(chēng)的上部輸入端且電子稱(chēng)的下方輸出端連接PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)，電子稱(chēng)的頂端還設(shè)置有第三脈沖過(guò)濾器，第三脈沖過(guò)濾器的上方出氣口連接真空栗；
倒料站的下部側(cè)壁上還設(shè)有料位計(jì)，倒料站下端出料口通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥與第一輸送管道連接;
PVC料倉(cāng)的側(cè)壁上沿其長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置有三個(gè)料位計(jì)，分別位于PVC料倉(cāng)的上、中、下部，電子稱(chēng)的下方輸出端與PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)之間還設(shè)有氣動(dòng)蝶閥；
PVC料倉(cāng)與電子稱(chēng)之間沿物料傳輸方向依次設(shè)有補(bǔ)氣閥、氣動(dòng)球閥及清管閥；
在實(shí)際生產(chǎn)中，我們根據(jù)生產(chǎn)需要，選用羅茨風(fēng)機(jī)的規(guī)格為22KW，旋轉(zhuǎn)閥的規(guī)格為1.5KW，離心風(fēng)機(jī)的規(guī)格為2.2KW，LVC料倉(cāng)的容積為150m3，真空栗的規(guī)格為15KW，電子稱(chēng)的規(guī)格為L(zhǎng)CS450。
[0013]本實(shí)施例的工作原理為首先，從倒料站的側(cè)面倒入原料，在第一脈沖過(guò)濾器和離心風(fēng)機(jī)的共同作用下，原料由下端出料口進(jìn)入第一輸送管道；
在羅茨風(fēng)機(jī)的作用下，原料進(jìn)過(guò)第一輸送管道進(jìn)入PVC料倉(cāng)，PVC料倉(cāng)頂部的第二脈沖過(guò)濾器同時(shí)進(jìn)行工作，原料由PVC料倉(cāng)下端出料口進(jìn)入第二輸送管道，并被輸送至電子稱(chēng)，電子秤上方的第三脈沖過(guò)濾器與真空栗同時(shí)工作，則原料最終由電子稱(chēng)的下方輸出端進(jìn)入PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)。
[0014]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于PVC地板生產(chǎn)線的PVC配料輸送系統(tǒng)，其特征在于，包括豎直設(shè)置的倒料站及設(shè)置于倒料站上的第一脈沖過(guò)濾器，所述倒料站的上方設(shè)有離心風(fēng)機(jī)且其下端出料口連接第一輸送管道，所述第一輸送管道的一端連接羅茨風(fēng)機(jī)的輸出端，另一端連接PVC料倉(cāng)的頂部進(jìn)料口，所述PVC料倉(cāng)的頂部進(jìn)料口位置還設(shè)有第二脈沖過(guò)濾器； 所述PVC料倉(cāng)的下端出料口通過(guò)第二輸送管道連接電子稱(chēng)的上部輸入端且所述電子稱(chēng)的下方輸出端連接PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)，所述電子稱(chēng)的頂端還設(shè)置有第三脈沖過(guò)濾器，所述第三脈沖過(guò)濾器的上方出氣口連接真空栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PVC地板生產(chǎn)線的PVC配料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述倒料站的下部側(cè)壁上還設(shè)有料位計(jì)，倒料站下端出料口通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥與第一輸送管道連接； 所述PVC料倉(cāng)的側(cè)壁上沿其長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置有三個(gè)料位計(jì)，分別位于PVC料倉(cāng)的上、中、下部，所述電子稱(chēng)的下方輸出端與PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)之間還設(shè)有氣動(dòng)蝶閥； 所述PVC料倉(cāng)與電子稱(chēng)之間沿物料傳輸方向依次設(shè)有補(bǔ)氣閥、氣動(dòng)球閥及清管閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于PVC地板生產(chǎn)線的PVC配料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述羅茨風(fēng)機(jī)的規(guī)格為22KW，所述旋轉(zhuǎn)閥的規(guī)格為1.5KW，所述離心風(fēng)機(jī)的規(guī)格為2.2KW,所述LVC料倉(cāng)的容積為150m3，所述真空栗的規(guī)格為15KW，所述電子稱(chēng)的規(guī)格為L(zhǎng)CS450。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PVC地板生產(chǎn)線的PVC配料輸送系統(tǒng)的應(yīng)用，其特征在于，首先，從倒料站的側(cè)面倒入原料，在第一脈沖過(guò)濾器和離心風(fēng)機(jī)的共同作用下，原料由下端出料口進(jìn)入第一輸送管道； 在羅茨風(fēng)機(jī)的作用下，原料進(jìn)過(guò)第一輸送管道進(jìn)入PVC料倉(cāng)，PVC料倉(cāng)頂部的第二脈沖過(guò)濾器同時(shí)進(jìn)行工作，原料由PVC料倉(cāng)下端出料口進(jìn)入第二輸送管道，并被輸送至電子稱(chēng)，所述電子秤上方的第三脈沖過(guò)濾器與真空栗同時(shí)工作，則原料最終由電子稱(chēng)的下方輸出端進(jìn)入PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于PVC地板生產(chǎn)線的PVC配料輸送系統(tǒng)，包括豎直設(shè)置的倒料站及設(shè)置于倒料站上的第一脈沖過(guò)濾器，倒料站的上方設(shè)有離心風(fēng)機(jī)且其下端出料口連接第一輸送管道，第一輸送管道的一端連接羅茨風(fēng)機(jī)的輸出端，另一端連接PVC料倉(cāng)的頂部進(jìn)料口，PVC料倉(cāng)的頂部進(jìn)料口位置還設(shè)有第二脈沖過(guò)濾器；PVC料倉(cāng)的下端出料口通過(guò)第二輸送管道連接電子稱(chēng)的上部輸入端且電子稱(chēng)的下方輸出端連接PVC地板生產(chǎn)線混料密煉系統(tǒng)，電子稱(chēng)的頂端還設(shè)置有第三脈沖過(guò)濾器，第三脈沖過(guò)濾器的上方出氣口連接真空泵；本發(fā)明能夠準(zhǔn)確快速的進(jìn)行PVC原料的控制與供應(yīng)，大大提高了工作效率，減少了原料的浪費(fèi)，有效降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類(lèi)】B65G53/66, B65G53/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105129430
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510428461
【發(fā)明人】酈海星, 陳景, 劉偉偉, 張軍華
【申請(qǐng)人】江蘇銳升新材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日