一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線，生產(chǎn)線包括長邊涂漆設(shè)備、短邊涂漆設(shè)備及過渡裝置，所述長邊涂漆設(shè)備與所述短邊涂漆設(shè)備垂直設(shè)置，長邊涂漆設(shè)備包括上料裝置、長邊涂漆裝置、烘干裝置，地板上料后經(jīng)過長邊涂漆裝置、烘干裝置后將地板通過過渡裝置送入到短邊涂漆設(shè)備上，在短邊涂漆設(shè)備的一端還設(shè)置有接料裝置，借料裝置包括承料架，在承料架的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個彈簧。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，設(shè)計合理，有效的對地板長邊及短邊進行涂漆，防止拼接后的地板存在V型槽，減少衛(wèi)生死角。
【專利說明】一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于地板加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是涉及一種對地板長邊及短邊邊緣倒角進行涂漆的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，地板的四周邊緣存在倒角，在鋪裝之后，相鄰的地板之間無論是長邊還是短邊之間都會存在一個V型槽狀的倒角形狀，但是這樣的槽狀使得地板在家居使用過程中很容易堆積、及細小的皮屑等較小的雜質(zhì)粉塵等，長時間停留在地板中很容易滋生細菌。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種避免地板拼接后會產(chǎn)生V型槽的設(shè)備，該設(shè)備主要對地板的長邊及短邊邊緣的倒角進行涂漆，撫平地板的倒角，拼接后地板平難
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[0004]為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型是一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線，生產(chǎn)線包括長邊涂漆設(shè)備、短邊涂漆設(shè)備及過渡裝置，所述長邊涂漆設(shè)備與所述短邊涂漆設(shè)備垂直設(shè)置，長邊涂漆設(shè)備包括上料裝置、長邊涂漆裝置、烘干裝置，上料裝置包括長邊箱體，在長邊箱體上設(shè)置有通過滾輪帶動轉(zhuǎn)動的輸送地板的上料輸送帶，在長邊箱體的一端的前后兩側(cè)均設(shè)置有進料支撐架，在兩個進料支撐架的上設(shè)置有擋料板，地板通過上料輸送帶帶動運動經(jīng)過擋料板后進入到長邊涂漆裝置，長邊涂漆裝置涂漆箱體，在涂漆箱體的左右兩端的前后兩側(cè)分別設(shè)置有涂漆支撐架，在每端的前后兩側(cè)的兩個涂漆支撐架上分別通過滑塊設(shè)置有縱向支撐梁，在左右兩端的兩個縱向支撐梁之間連接有支撐橫梁，穿過支撐橫梁設(shè)置有數(shù)個通過涂漆導(dǎo)向輪，在涂漆箱體上通過左右兩側(cè)的支撐桿支撐設(shè)置有油漆鍋，在涂漆箱體的前后兩側(cè)分別設(shè)置有涂漆滾輪，油漆鍋內(nèi)的水性油漆通過下料管道輸送到涂漆滾輪上，在每個下料管道上均設(shè)置有控制水性油漆的閥門，地板通過兩個涂漆滾輪的滑動碰觸將水性油漆涂覆在地板的兩側(cè)長邊邊緣處，噴漆后的地板進入烘干裝置進行烘干，烘干裝置包括設(shè)置在烘干箱體上的四個長邊烘干箱，穿過每個長邊烘干箱分別通過每個長邊烘干箱左右兩側(cè)的支撐架設(shè)置有烘干橫梁，在每根烘干橫梁上設(shè)置有數(shù)個烘干壓輪，每個長邊烘干箱上下兩端的前后兩側(cè)分別連接有進入熱風(fēng)對地板長邊邊緣的水性油漆進行烘干的連接熱風(fēng)源的進風(fēng)口，烘干后進行出料，將地板通過過渡裝置送至短板涂漆設(shè)備上進行短邊涂漆，地板的出料包括傾斜設(shè)置的出料口，過渡裝置包括設(shè)置在出料口一側(cè)的對地板進行壓緊的壓緊滾輪組，過渡裝置還包括設(shè)置在短邊涂漆設(shè)備兩個短邊箱體中間的支撐料板，在長邊涂漆設(shè)備的傾斜的出料口處出料，地板的一端通過壓緊滾輪組壓緊進行出料，另一端通過支撐料板后搭在短邊涂漆設(shè)備的其中一個短邊箱體上，短邊涂漆設(shè)備包括承接地板短邊兩端的兩個箱體，在兩個箱體內(nèi)側(cè)均設(shè)置有帶動地板運動的輸送帶，地板在輸送帶的帶動下進入到設(shè)置在兩個箱體上的兩個短邊涂漆裝置進行涂漆，每個短邊涂漆裝置分別包括左支撐板和右支撐板，在同側(cè)的左支撐板與右支撐板之間設(shè)置有壓輪支撐橫梁，在每個壓輪支撐橫梁上均設(shè)置有數(shù)個壓輪，在每個壓輪支撐橫梁的外側(cè)的均設(shè)置有通過支架設(shè)置的運動滾輪，在每個運動滾輪的上方均通過管道與一裝有水性油漆的漆鍋連接，在兩個短邊涂漆裝置的一側(cè)均分別設(shè)置有兩個短邊烘干箱，在短邊涂漆設(shè)備的一端還設(shè)置有接料裝置，接料裝置包括承料架，在承料架的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個彈簧。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:在長邊箱體的前側(cè)設(shè)置有放置地板的置料架，在長邊箱體上方后側(cè)設(shè)置有防止地板傾倒的擋板，在擋料板的一側(cè)、長邊箱體上設(shè)置有防止地板偏移的擋塊，在擋料板的一側(cè)、帶動上料輸送帶運動的滾輪的上方設(shè)置有壓料小滾輪，壓料小滾輪通過滑塊固定在支撐柱上，根據(jù)地板的厚度調(diào)整滑塊在所示支撐柱上的位置。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:在上料裝置與長邊涂漆裝置之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括固定在涂漆箱體上左右兩端的前后兩側(cè)分別設(shè)置的導(dǎo)向支撐架，在左右兩端的前后兩側(cè)的導(dǎo)向支撐架上通過滑塊連接縱向梁，在左右兩端的縱向梁上連接有傾斜橫梁，穿過傾斜橫梁設(shè)置有數(shù)個導(dǎo)向壓輪。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:在長邊涂漆裝置的一側(cè)還設(shè)置有吹漆裝置，吹漆裝置包括通過支架支撐設(shè)置吹漆橫梁，在吹漆橫梁上通過滑塊設(shè)置有兩個氣體管道，每個氣體管道的一端設(shè)置有噴嘴，通過高壓氣體將地板長邊兩側(cè)多余的水性油漆噴掉，在涂漆箱體上、每個氣體管道噴嘴的下方設(shè)置有回收水性油漆的漏漆孔。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:在第二個長邊烘干箱和第四個長邊烘干箱的一側(cè)均設(shè)置有對地板表面進行清理的長邊毛刷，在每個長邊烘干箱的前后兩側(cè)分別連接有對地板上的水性油漆進行加熱的加熱箱體，在每個加熱箱體內(nèi)設(shè)置有加熱管。
[0010]本實用新型的進一步改進在于:漆鍋通過圓柱支撐桿支撐，在圓柱支撐桿的下方通過滑塊設(shè)置有噴嘴，噴嘴的下方設(shè)置有油漆接料槽。
[0011]本實用新型的進一步改進在于:在每個短邊烘干箱上均設(shè)置有與鼓風(fēng)機連接的的吹風(fēng)管道，在每個短邊烘干箱的外側(cè)均設(shè)置有電加熱裝置。
[0012]本實用新型的進一步改進在于:在短邊涂漆裝置的一側(cè)設(shè)置有對地板進行清理的短邊毛刷。
[0013]本實用新型的進一步改進在于:在兩側(cè)輸送帶上均對稱等距的設(shè)置有數(shù)個阻擋地板的凸塊。
[0014]本實用新型的進一步改進在于:承料架的上面鋪設(shè)有一層減少首塊下落的地板的摩擦的海綿墊層。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型的涂漆設(shè)備實現(xiàn)自動化操作，首先對地板的長邊進行涂漆，將地板重疊放在輸送帶上，在輸送帶的帶動下，地板開始移動，調(diào)整擋料板的高度，恰好適合一塊地板的距離，在輸送帶的帶動及擋料板的阻擋力的作用下，最下面的地板移動進去到導(dǎo)向裝置上，通過導(dǎo)向裝置后地板向前移動進入到長邊涂漆設(shè)備，通過沾有水性油漆的滾輪與地板之間的滾動摩擦，將水性油漆覆在地板長邊邊緣的倒角處，由于在摩擦的過程中，可能會有產(chǎn)生多余的水性油漆在地板的表面上，通過對其他的地方噴高壓空氣，將多余的水性油漆噴走，然后進行烘干，采用四個長邊烘干箱對噴漆的地板進行烘干，每個長邊烘干箱都連接鼓風(fēng)機，通過對長邊烘干箱內(nèi)吹風(fēng)進行烘干，在寒冷的冬季則采用加熱管加熱的方式進行烘干，長邊烘干箱上還有毛刷，可以將地板上的雜質(zhì)清理掉，然后通過傾斜的出料口及過渡裝置將地板過渡到短邊涂漆設(shè)備上，長邊涂漆設(shè)備與短邊涂漆設(shè)備為垂直設(shè)置，下料后直接通過短邊涂漆設(shè)備上的輸送帶通過輸送帶上的凸塊帶動有規(guī)律的等距的向前運動，地板在進入短邊涂漆裝置之前，先通過毛刷對地板短邊進行清理，防止有灰塵影響涂漆的效果，涂漆時，地板的短邊經(jīng)過運動滾輪，運動滾輪上沾有水性油漆，經(jīng)過的地板的邊緣會涂覆有水性油漆，而多余的水性油漆則通過高壓噴嘴吹掉，然后經(jīng)過兩個短邊烘干箱后下料，短邊烘干箱在氣溫比較高的時候使用鼓風(fēng)機對吹風(fēng)管道內(nèi)吹風(fēng)對地板進行烘干，而在冬季則可以通過電加熱裝置對地板進行烘干，烘干后即可下料，在下料處有帶有彈簧的承料架，彈簧緩沖地板掉落的沖擊力，且在承料架上還有海綿墊層，防止第一塊掉落的地板與承料架之間產(chǎn)生摩擦。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，設(shè)計合理，有效的對地板長邊及短邊進行涂漆，防止拼接后的地板存在V型槽，減少衛(wèi)生死角。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型A區(qū)的部分放大圖。
[0019]圖3是本實用新型B區(qū)的部分放大圖。
[0020]圖4是本實用新型C區(qū)的部分放大圖。
[0021]圖5是本實用新型D區(qū)的部分放大圖。
[0022]圖6是本實用新型F區(qū)及過渡裝置的部分放大圖。
[0023]圖7是本實用新型F區(qū)內(nèi)毛刷的放大圖。
[0024]圖8是本實用新型長邊涂漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9是本實用新型長邊吹漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10是本實用新型長邊吹漆裝置的俯視圖。
[0027]圖11是本實用新型短邊涂漆裝置的主視圖。
[0028]圖12是本實用新型短邊涂漆裝置的俯視圖。
[0029]圖13是圖12的部分放大圖。
[0030]其中:1-長邊箱體，2-上料輸送帶，3-進料支撐架，4-擋料板，5-置料架，6-擋板，7-擋塊，8-壓料小滾輪，9-涂漆支撐架，10-涂漆箱體，11-縱向支撐梁，12-支撐橫梁，13-涂漆導(dǎo)向輪，14-油漆鍋，15-涂漆滾輪，16-下料管道，17-閥門，18-導(dǎo)向支撐架，19-傾斜橫梁，20-導(dǎo)向壓輪，21-吹漆橫梁，22-氣體管道，23-漏漆孔，24-烘干箱體，25-長邊烘干箱，26-烘干橫梁，27-烘干壓輪，28-進風(fēng)口，29-出料口，30-長邊毛刷，31-加熱箱體，32-加熱管，33-壓緊滾輪組，34-短邊箱體，35-支撐料板，36-地板，37-輸送帶，38-凸塊，39-毛刷，40-左支撐板，41-右支撐板，42-壓輪支撐橫梁，43-壓輪，44-運動滾輪，45-管道，46-漆鍋，47-圓柱支撐桿，48-滑塊，49-噴嘴，50-油漆接料槽，51-短邊烘干箱，52-吹風(fēng)管道，53-電加熱裝置，54-承料架，55-彈簧，56-海綿墊層，57-阻擋板。
【具體實施方式】
[0031]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。
[0032]如圖1-13所示，本實用新型是一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括長邊涂漆設(shè)備、短邊涂漆設(shè)備及過渡裝置，所述長邊涂漆設(shè)備與所述短邊涂漆設(shè)備垂直設(shè)置，所述長邊涂漆設(shè)備包括上料裝置、長邊涂漆裝置、烘干裝置，所述上料裝置包括長邊箱體1，在所述長邊箱體I上設(shè)置有通過滾輪帶動轉(zhuǎn)動的輸送地板的上料輸送帶2，在所述長邊箱體I的一端的前后兩側(cè)均設(shè)置有進料支撐架3，在兩個所述進料支撐架3的上設(shè)置有擋料板4，地板通過所述上料輸送帶2帶動運動經(jīng)過擋料板4后進入到長邊涂漆裝置，在所述長邊箱體I的前側(cè)設(shè)置有放置地板的置料架5，在所述長邊箱體I上方后側(cè)設(shè)置有防止地板傾倒的擋板6，在所述擋料板4的一側(cè)、所述長邊箱體I上設(shè)置有防止地板偏移的擋塊7，工人將地板放置在置料架5上，根據(jù)上料輸送帶2稱重的重量放置重疊的地板，擋板6防止地板傾倒，擋塊7能使地板按照方向進入到長邊涂漆裝置中，起到了導(dǎo)向的作用，在所述擋料板4的一側(cè)、帶動所述上料輸送帶2運動的滾輪的上方設(shè)置有壓料小滾輪8，所述壓料小滾輪8通過滑塊固定在支撐柱上，根據(jù)地板的厚度調(diào)整所述滑塊在所示支撐柱上的位置，由于長邊涂漆裝置與上料裝置之間存在空隙，通過壓料小滾輪8和帶動上料輸送帶的大滾輪對地板進行導(dǎo)向壓緊輸送，最下面的地板在輸送帶的帶動下向前移動，而上面的地板則因為擋料板4的阻擋作用不會向前移動，等待最下面的地板完全出料口，上面的地板掉落進行移動，同時，也可以請工作人員擔(dān)負的放置地板，也可以避免上料輸送帶的稱重太大，損壞輸送帶，在所述上料裝置與所述長邊涂漆裝置之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括固定在所述涂漆箱體10上左右兩端的前后兩側(cè)分別設(shè)置的導(dǎo)向支撐架18，在左右兩端的前后兩側(cè)的所述導(dǎo)向支撐架18上通過滑塊連接縱向梁，在左右兩端的所述縱向梁上連接有傾斜橫梁19，穿過所述傾斜橫梁19設(shè)置有數(shù)個導(dǎo)向壓輪20，優(yōu)選的，導(dǎo)向壓輪20的數(shù)量為5個，縱向梁及傾斜橫梁均通過螺栓進行固定，可以調(diào)節(jié)高速、傾斜角度等，導(dǎo)向壓輪的高度也可以進行調(diào)節(jié)，所述長邊涂漆裝置涂漆箱體10，在所述涂漆箱體10的左右兩端的前后兩側(cè)分別設(shè)置有涂漆支撐架9，在每端的前后兩側(cè)的兩個所述涂漆支撐架9上分別通過滑塊設(shè)置有縱向支撐梁11，在左右兩端的兩個所述縱向支撐梁11之間連接有支撐橫梁12，穿過所述支撐橫梁12設(shè)置有數(shù)個通過涂漆導(dǎo)向輪13，優(yōu)選的，涂漆導(dǎo)向輪13的數(shù)量為7個，在所述涂漆箱體10上通過左右兩側(cè)的支撐桿支撐設(shè)置有油漆鍋14，在所述涂漆箱體10的前后兩側(cè)分別設(shè)置有涂漆滾輪15，所述油漆鍋14內(nèi)的水性油漆通過下料管道16輸送到涂漆滾輪15上，在每個所述下料管道16上均設(shè)置有控制水性油漆的閥門17，地板通過兩個所述涂漆滾輪15的滑動碰觸將水性油漆涂覆在地板的兩側(cè)長邊邊緣處，地板通過兩個所述涂漆滾輪15的滑動碰觸將水性油漆涂覆在地板的兩側(cè)長邊邊緣處，先調(diào)整好下料管道內(nèi)流出的水性油漆的下料的速度，調(diào)整后打開閥門進行下料，水性油漆流到涂漆滾輪15上，通過地板兩側(cè)的涂漆滾輪15將水性油漆涂覆在地板的長邊的邊緣，固定后，再次拼接地板則不會出現(xiàn)V型槽，在所述長邊涂漆裝置的一側(cè)還設(shè)置有吹漆裝置，所述吹漆裝置包括通過支架支撐設(shè)置吹漆橫梁21，在所述吹漆橫梁21上通過滑塊設(shè)置有兩個氣體管道22，每個所述氣體管道22的一端設(shè)置有噴嘴，通過高壓氣體將地板長邊兩側(cè)多余的水性油漆噴掉，在所述涂漆箱體10上、每個所述氣體管道22噴嘴的下方設(shè)置有回收水性油漆的漏漆孔23，氣體管道合并后與高壓氣體發(fā)生設(shè)備連接，產(chǎn)生高壓氣體對對于的油漆進行清理，每個所述氣體管道22的一端設(shè)置有噴嘴，通過高壓氣體將地板長邊兩側(cè)多余的水性油漆噴掉，在所述涂漆箱體10上、每個所述氣體管道22噴嘴的下方設(shè)置有回收水性油漆的漏漆孔23，吹掉的油漆掉入掉漏漆孔23內(nèi)，進行處理或回收，防止浪費及污染環(huán)境，噴漆后的地板進入烘干裝置進行烘干，所述烘干裝置包括設(shè)置在烘干箱體24上的四個長邊烘干箱25，穿過每個所述長邊烘干箱25分別通過每個所述長邊烘干箱25左右兩側(cè)的支撐架設(shè)置有烘干橫梁26，在每根所述烘干橫梁26上設(shè)置有數(shù)個烘干壓輪27，每個所述長邊烘干箱25上下兩端的前后兩側(cè)分別連接有進入熱風(fēng)對地板長邊邊緣的水性油漆進行烘干的連接熱風(fēng)源的進風(fēng)口 28，在第二個所述長邊烘干箱25和第四個所述長邊烘干箱25的一側(cè)均設(shè)置有對地板表面進行清理的長邊毛刷30，在每個所述長邊烘干箱25的前后兩側(cè)分別連接有對地板上的水性油漆進行加熱的加熱箱體31，在每個所述加熱箱體31內(nèi)設(shè)置有加熱管32，在夏天或者溫度比較高的情況下，只需要通過鼓風(fēng)機對烘干箱吹風(fēng)即可，在寒冷的春秋及冬季也需要對烘干箱進行加熱，采用通電加熱管32的方式進行加熱，同時鼓風(fēng)機正常工作，加快高溫氣體的流動，有利于烘干，烘干后進行出料，將地板通過過渡裝置送至短板涂漆設(shè)備上進行短邊涂漆，長邊涂漆設(shè)備與短邊涂漆設(shè)備垂直設(shè)備，使得地板能順利下料后再進行短板涂漆，所述地板的出料包括傾斜設(shè)置的出料口 29，所述過渡裝置包括設(shè)置在出料口 29 —側(cè)的對地板進行壓緊的壓緊滾輪組33，所述過渡裝置還包括設(shè)置在所述短邊涂漆設(shè)備兩個短邊箱體34中間的支撐料板35，在長邊涂漆設(shè)備的傾斜的出料口 29處出料，地板的一端通過所述壓緊滾輪組33壓緊進行出料，另一端通過支撐料板35后搭在短邊涂漆設(shè)備的其中一個所述短邊箱體34上，所述短邊涂漆設(shè)備包括承接地板36短邊兩端的兩個箱體34，在短邊涂漆設(shè)備的其中一個所述短邊箱體34上還是設(shè)置有阻擋板57，限制地板的位置，使得地板順利進入到輸送帶上，在兩個所述箱體34內(nèi)側(cè)均設(shè)置有帶動所述地板36運動的輸送帶37，所述地板36在所述輸送帶37的帶動下進入到設(shè)置在兩個所述箱體34上的兩個短邊涂漆裝置進行涂漆，在兩側(cè)所述輸送帶37上均對稱等距的設(shè)置有數(shù)個阻擋所述地板36的凸塊38，地板在輸送帶上凸塊38的作用下帶動運動，長邊涂漆設(shè)備上的下料速度與短邊涂漆設(shè)備上的輸送的運動速度相同，這樣才能使得從長邊涂漆設(shè)備上下來的地板能等距的在短邊輸送帶的凸塊的一側(cè)，才能完成凸塊帶動的作用，在所述短邊涂漆裝置的一側(cè)設(shè)置有對地板進行清理的短邊毛刷39，每個所述短邊涂漆裝置分別包括左支撐板40和右支撐板41，在同側(cè)的所述左支撐板40與所述右支撐板41之間設(shè)置有壓輪支撐橫梁42，在每個所述壓輪支撐橫梁42上均設(shè)置有數(shù)個壓輪43，在每個所述壓輪支撐橫梁42的外側(cè)的均設(shè)置有通過支架設(shè)置的運動滾輪44，在每個所述運動滾輪44的上方均通過管道45與一裝有水性油漆的漆鍋46連接，在兩個所述短邊涂漆裝置的一側(cè)均分別設(shè)置有兩個短邊烘干箱51，在所述涂漆設(shè)備的一端還設(shè)置有接料裝置，所述借料裝置包括承料架54，在所述承料架54的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個彈簧55，所述承料架54的上面鋪設(shè)有一層減少首塊下落的地板的摩擦的海綿墊層56，所述漆鍋46通過圓柱支撐桿47支撐，在所述圓柱支撐桿47的下方通過滑塊48設(shè)置有噴嘴49，所述噴嘴49的下方設(shè)置有油漆接料槽50，被噴嘴吹掉的地板上的多余的水性油漆掉落到油漆接料槽內(nèi)進行回收，在每個所述短邊烘干箱51上均設(shè)置有與鼓風(fēng)機連接的的吹風(fēng)管道52，在每個所述短邊烘干箱51的外側(cè)均設(shè)置有電加熱裝置53，在寒冷的冬季在需要采用電加熱裝置進行加熱，避免低氣溫影響油漆的性能，在所述短邊涂漆設(shè)備的一端還設(shè)置有接料裝置，所述借料裝置包括承料架，在所述承料架的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個彈簧，彈簧能緩沖地板下落的沖力，所述承料架的上面鋪設(shè)有一層減少首塊下落的地板的摩擦的海綿墊層。
【權(quán)利要求】
1.一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線，所述生產(chǎn)線包括長邊涂漆設(shè)備、短邊涂漆設(shè)備及過渡裝置，其特征在于:所述長邊涂漆設(shè)備與所述短邊涂漆設(shè)備垂直設(shè)置，所述長邊涂漆設(shè)備包括上料裝置、長邊涂漆裝置、烘干裝置，所述上料裝置包括長邊箱體(I )，在所述長邊箱體(I)上設(shè)置有通過滾輪帶動轉(zhuǎn)動的輸送地板的上料輸送帶(2)，在所述長邊箱體(I)的一端的前后兩側(cè)均設(shè)置有進料支撐架(3)，在兩個所述進料支撐架(3)的上設(shè)置有擋料板(4)，地板通過所述上料輸送帶(2)帶動運動經(jīng)過擋料板(4)后進入到長邊涂漆裝置，所述長邊涂漆裝置涂漆箱體(10)，在所述涂漆箱體(10)的左右兩端的前后兩側(cè)分別設(shè)置有涂漆支撐架(9)，在每端的前后兩側(cè)的兩個所述涂漆支撐架(9)上分別通過滑塊設(shè)置有縱向支撐梁(11 )，在左右兩端的兩個所述縱向支撐梁(11)之間連接有支撐橫梁(12)，穿過所述支撐橫梁(12)設(shè)置有數(shù)個通過涂漆導(dǎo)向輪(13)，在所述涂漆箱體(10)上通過左右兩側(cè)的支撐桿支撐設(shè)置有油漆鍋(14)，在所述涂漆箱體(10)的前后兩側(cè)分別設(shè)置有涂漆滾輪(15)，所述油漆鍋(14)內(nèi)的水性油漆通過下料管道(16)輸送到涂漆滾輪(15)上，在每個所述下料管道(16)上均設(shè)置有控制水性油漆的閥門(17)，地板通過兩個所述涂漆滾輪(15)的滑動碰觸將水性油漆涂覆在地板的兩側(cè)長邊邊緣處，噴漆后的地板進入烘干裝置進行烘干，所述烘干裝置包括設(shè)置在烘干箱體(24)上的四個長邊烘干箱(25)，穿過每個所述長邊烘干箱(25)分別通過每個所述長邊烘干箱(25)左右兩側(cè)的支撐架設(shè)置有烘干橫梁(26)，在每根所述烘干橫梁(26)上設(shè)置有數(shù)個烘干壓輪(27)，每個所述長邊烘干箱(25)上下兩端的前后兩側(cè)分別連接有進入熱風(fēng)對地板長邊邊緣的水性油漆進行烘干的連接熱風(fēng)源的進風(fēng)口(28)，烘干后進行出料，將地板通過過渡裝置送至短板涂漆設(shè)備上進行短邊涂漆，所述地板的出料包括傾斜設(shè)置的出料口(29)，所述過渡裝置包括設(shè)置在出料口(29)—側(cè)的對地板進行壓緊的壓緊滾輪組(33)，所述過渡裝置還包括設(shè)置在所述短邊涂漆設(shè)備兩個短邊箱體(34 )中間的支撐料板(35 )，在長邊涂漆設(shè)備的傾斜的出料口( 29 )處出料，地板的一端通過所述壓緊滾輪組(33)壓緊進行出料，另一端通過支撐料板(35)后搭在短邊涂漆設(shè)備的其中一個所述短邊箱體(34)上，所述短邊涂漆設(shè)備包括承接地板(36)短邊兩端的兩個箱體(34)，在兩個所述箱體(34)內(nèi)側(cè)均設(shè)置有帶動所述地板(36)運動的輸送帶(37)，所述地板(36)在所述輸送帶(37)的帶動下進入到設(shè)置在兩個所述箱體(34)上的兩個短邊涂漆裝置進行涂漆，每個所述短邊涂漆裝置分別包括左支撐板(40)和右支撐板(41)，在同側(cè)的所述左支撐板(40)與所述右支撐板(41)之間設(shè)置有壓輪支撐橫梁(42)，在每個所述壓輪支撐橫梁(42)上均設(shè)置有數(shù)個壓輪(43)，在每個所述壓輪支撐橫梁(42)的外側(cè)的均設(shè)置有通過支架設(shè)置的運動滾輪(44)，在每個所述運動滾輪(44)的上方均通過管道(45)與一裝有水性油漆的漆鍋(46)連接，在兩個所述短邊涂漆裝置的一側(cè)均分別設(shè)置有兩個短邊烘干箱(51 )，在所述短邊涂漆設(shè)備的一端還設(shè)置有接料裝置，所述接料裝置包括承料架(54 )，在所述承料架(54 )的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個彈簧(55 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線，其特征在于:在所述長邊箱體(I)的前側(cè)設(shè)置有放置地板的置料架(5)，在所述長邊箱體(I)上方后側(cè)設(shè)置有防止地板傾倒的擋板(6)，在所述擋料板(4)的一側(cè)、所述長邊箱體(I)上設(shè)置有防止地板偏移的擋塊(7)，在所述擋料板(4)的一側(cè)、帶動所述上料輸送帶(2)運動的滾輪的上方設(shè)置有壓料小滾輪(8)，所述壓料小滾輪(8)通過滑塊固定在支撐柱上，根據(jù)地板的厚度調(diào)整所述滑塊在所示支撐柱上的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線，其特征在于:在所述上料裝置與所述長邊涂漆裝置之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括固定在所述涂漆箱體(10)上左右兩端的前后兩側(cè)分別設(shè)置的導(dǎo)向支撐架(18 )，在左右兩端的前后兩側(cè)的所述導(dǎo)向支撐架(18)上通過滑塊連接縱向梁，在左右兩端的所述縱向梁上連接有傾斜橫梁(19)，穿過所述傾斜橫梁(19 )設(shè)置有數(shù)個導(dǎo)向壓輪(20 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線，其特征在于:在所述長邊涂漆裝置的一側(cè)還設(shè)置有吹漆裝置，所述吹漆裝置包括通過支架支撐設(shè)置吹漆橫梁(21)，在所述吹漆橫梁(21)上通過滑塊設(shè)置有兩個氣體管道(22)，每個所述氣體管道(22)的一端設(shè)置有噴嘴，通過高壓氣體將地板長邊兩側(cè)多余的水性油漆噴掉，在所述涂漆箱體(10)上、每個所述氣體管道(22)噴嘴的下方設(shè)置有回收水性油漆的漏漆孔(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線，其特征在于:在第二個所述長邊烘干箱(25)和第四個所述長邊烘干箱(25)的一側(cè)均設(shè)置有對地板表面進行清理的長邊毛刷(30)，在每個所述長邊烘干箱(25)的前后兩側(cè)分別連接有對地板上的水性油漆進行加熱的加熱箱體(31)，在每個所述加熱箱體(31)內(nèi)設(shè)置有加熱管(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線，其特征在于:所述漆鍋(46)通過圓柱支撐桿(47)支撐，在所述圓柱支撐桿(47)的下方通過滑塊(48)設(shè)置有噴嘴(49)，所述噴嘴(49)的下方設(shè)置有油漆接料槽(50)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線，其特征在于:在每個所述短邊烘干箱(51)上均設(shè)置有與鼓風(fēng)機連接的的吹風(fēng)管道(52)，在每個所述短邊烘干箱(51)的外側(cè)均設(shè)置有電加熱裝置(53 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線，其特征在于:在所述短邊涂漆裝置的一側(cè)設(shè)置有對地板進行清理的短邊毛刷(39)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線，其特征在于:在兩側(cè)所述輸送帶(37)上均對稱等距的設(shè)置有數(shù)個阻擋所述地板(36)的凸塊(38)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種地板長、短邊邊緣涂漆生產(chǎn)線，其特征在于:所述承料架(54)的上面鋪設(shè)有一層減少首塊下落的地板的摩擦的海綿墊層(56)。
【文檔編號】B05D3/04GK204034955SQ201420452242
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】酈海星 申請人:江蘇肯帝亞木業(yè)有限公司