一種可量化的鋼管刷漆模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可量化的鋼管刷漆模具，包括支架，設(shè)置在支架上下側(cè)鋁塑板固定桿件，與下側(cè)鋁塑板固定桿件上端通過(guò)燕尾絲固定在一起的鋁塑板,所述的鋁塑板設(shè)置有兩塊平行的，一端與耳朵鐵板通過(guò)耳朵鐵板連接螺栓連接；耳朵鐵板焊接在支架的上；支架的左端焊接有鋼管托架。本實(shí)用新型采取一種可控制刷漆長(zhǎng)度和油漆互相滲透的簡(jiǎn)易裝置，把一定數(shù)量長(zhǎng)度相同的鋼管放在這個(gè)簡(jiǎn)易裝置上，利用空壓機(jī)，操作人員把兩個(gè)顏色不同的漆分別用兩個(gè)噴壺灌裝完畢，直接對(duì)鋼管每段分別進(jìn)行噴漆，這樣不僅可以量化的加工鋼管噴漆，更重要的是這樣噴完漆的鋼管顏色鮮亮，兩種顏色交接分明，視覺(jué)上整齊、統(tǒng)一。
【專利說(shuō)明】一種可量化的鋼管刷漆模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑用刷漆模具，具體為一種可量化的鋼管刷漆模具。

【背景技術(shù)】
[0002]建筑工程中，根據(jù)需要如大洞口、臨邊等必須使用鋼管防護(hù)，在防護(hù)前所有的鋼管必須進(jìn)行刷紅白漆或者黃黑漆，達(dá)到醒目的警示作用，而現(xiàn)有的刷漆均是人工拿滾筒慢慢滾刷或者空壓機(jī)噴漆，這兩種方法都有很大的缺陷。人工刷漆，每一道漆需要兩三遍才能涂刷到位，效率極低，且刷完的鋼管顏色不夠鮮亮、均勻；而空壓機(jī)噴漆在噴刷的過(guò)程中由于噴出的漆四處飄散，兩種漆的交接處很難做到交接分明，兩種顏色的漆互相滲透現(xiàn)象嚴(yán)重，視覺(jué)觀感上達(dá)不到理想的效果。
[0003]因此，提供一種可以提高刷漆效率，且節(jié)約人工成本，并且所刷尤其均勻，交叉處油漆分明的新型鋼管刷漆工具，已經(jīng)是一個(gè)值得研究的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，工廠化噴涂鋼管，噴涂出來(lái)的鋼管白紅油漆交接分明，對(duì)空氣污染小的一種可量化的鋼管刷漆模具。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種可量化的鋼管刷漆模具，包括支架1，設(shè)置在支架I上下側(cè)鋁塑板固定桿件9，與下側(cè)鋁塑板固定桿件9上端通過(guò)燕尾絲5固定在一起的鋁塑板3，所述的鋁塑板3設(shè)置有兩塊平行的，一端與耳朵鐵板11通過(guò)耳朵鐵板連接螺栓6連接；耳朵鐵板11焊接在支架I的上；支架I的左端焊接有鋼管托架；
[0007]所述的鋁塑板3中間設(shè)置有沿鋁塑板3縱向分布的圓孔7，且沿鋁塑板3縱向方向，將鋁塑板3 —分為二，即上鋁塑板和下鋁塑板；所述的圓孔7分為位于上鋁塑板3上的上半圓孔和位于下鋁塑板上的下半圓孔；
[0008]所述的上鋁塑板上設(shè)置有通過(guò)兩端通過(guò)燕尾絲5與上鋁塑板固定在一起的上鋁塑板固定鋼件10 ；
[0009]所述的上鋁塑板的兩端與其平行的另一上鋁塑板的兩端，分別通過(guò)兩根與該組平行的上鋁塑板垂直的操作把手8連接；操作把手8與上鋁塑板之間通過(guò)燕尾絲5固定連接；
[0010]所述的支架I包括四根縱向平行的縱立桿101，以及分別設(shè)置在平行的縱立桿101上端之間，與縱立桿101垂直連的橫連接桿102 ；
[0011]所述的縱立桿101的上端頭略高于橫連接桿102的上表面，且下側(cè)鋁塑板固定桿件9與一組平行的橫連接桿102分別固定連接；平行的下側(cè)鋁塑板固定桿件9與其固定的下鋁塑板和橫連接桿102的連接點(diǎn)之間設(shè)置有左右位置控制桿件2 ；
[0012]所述的鋼管托架包括一組與支架I的上表面右邊的縱立桿101垂直的橫向距離控制桿件12，橫向距離控制桿件12的最右邊上端之間分別與垂直于橫向距離控制桿件12的縱向控制距離桿件4連接。
[0013]積極有益效果:本實(shí)用新型采取一種可控制刷漆長(zhǎng)度和油漆互相滲透的簡(jiǎn)易裝置，把一定數(shù)量長(zhǎng)度相同的鋼管放在這個(gè)簡(jiǎn)易裝置上，利用空壓機(jī)，操作人員把兩個(gè)顏色不同的漆分別用兩個(gè)噴壺灌裝完畢，直接對(duì)鋼管每段分別進(jìn)行噴漆，這樣不僅可以量化的加工鋼管噴漆，更重要的是這樣噴完漆的鋼管顏色鮮亮，兩種顏色交接分明，視覺(jué)上整齊、統(tǒng)
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【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一:
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖四；
[0018]圖中為:支架1、縱立桿101、橫連接桿102、左右位置控制桿件2、鋁塑板3、縱向控制距離桿件4、燕尾絲5、耳朵鐵板連接螺栓6、圓孔7、操作把手8、下側(cè)鋁塑板固定桿件9、上鋁塑板固定鋼件10、
[0019]耳朵鐵板11、橫向距離控制桿件12。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0021]如圖1所示，一種可量化的鋼管刷漆模具，包括支架1，設(shè)置在支架I上下側(cè)鋁塑板固定桿件9，與下側(cè)鋁塑板固定桿件9上端通過(guò)燕尾絲5固定在一起的鋁塑板3，所述的鋁塑板3設(shè)置有兩塊平行的，一端與耳朵鐵板11通過(guò)耳朵鐵板連接螺栓6連接；耳朵鐵板11焊接在支架I的上；支架I的左端焊接有鋼管托架；
[0022]如圖3所示，所述的鋁塑板3中間設(shè)置有沿鋁塑板3縱向分布的圓孔7，且沿鋁塑板3縱向方向，將鋁塑板3 —分為二，即上鋁塑板和下鋁塑板；所述的圓孔7分為位于上鋁塑板3上的上半圓孔和位于下鋁塑板上的下半圓孔；
[0023]所述的上鋁塑板上設(shè)置有通過(guò)兩端通過(guò)燕尾絲5與上鋁塑板固定在一起的上鋁塑板固定鋼件10 ；
[0024]如圖1、圖2所示，所述的上鋁塑板的兩端與其平行的另一上鋁塑板的兩端，分別通過(guò)兩根與該組平行的上鋁塑板垂直的操作把手8連接；操作把手8與上鋁塑板之間通過(guò)燕尾絲5固定連接；
[0025]所述的支架I包括四根縱向平行的縱立桿101，以及分別設(shè)置在平行的縱立桿101上端之間，與縱立桿101垂直連的橫連接桿102 ；
[0026]所述的縱立桿101的上端頭略高于橫連接桿102的上表面，且下側(cè)鋁塑板固定桿件9與一組平行的橫連接桿102分別固定連接；平行的下側(cè)鋁塑板固定桿件9與其固定的下鋁塑板和橫連接桿102的連接點(diǎn)之間設(shè)置有左右位置控制桿件2 ；
[0027]如圖1、圖2所示，所述的鋼管托架包括一組與支架I的上表面右邊的縱立桿101垂直的橫向距離控制桿件12，橫向距離控制桿件12的最右邊上端之間分別與垂直于橫向距離控制桿件12的縱向控制距離桿件4連接。實(shí)施例
[0028]材料準(zhǔn)備
[0029]四根長(zhǎng)度為Im的30 X 60mm矩管作為縱立桿101 ；
[0030]四根30 X 60mm矩管作為橫連接桿102 ；
[0031]兩根20X40mm矩管的桿件作為下側(cè)鋁塑板固定桿件9 ;
[0032]兩根30 X 30mm方管，長(zhǎng)度為40cm的桿件作為左右位置控制桿件2 ；
[0033]兩根20 X 40mm矩管，長(zhǎng)度為35cm的桿件作為橫向距離控制桿件12 ；
[0034]一根20 X 40mm的矩管作為縱向控制距離桿件4 ；
[0035]兩根10 X 20mm的矩管作為上鋁塑板固定鋼件10 ；
[0036]兩根長(zhǎng)度為40cm，Φ 20木料的木料作為，操作把手8 ；
[0037]兩塊高8cm,寬4cm,厚度為5mm,靠上部位有空洞的鐵板作為招塑板3 ；
[0038]用四根縱立桿101、兩根桿件l(30X60mm矩管,長(zhǎng)度根據(jù)圓孔數(shù)量多少來(lái)確定)和四根橫連接桿102焊接一個(gè)矩形架子，把兩根下側(cè)鋁塑板固定桿件9分別焊接在兩根平行的橫連接桿102兩端，然后把兩根左右位置控制桿件2焊接在橫連接桿102上，兩根左右位置控制桿件2之間中對(duì)中距離為35cm居中焊接，再把兩個(gè)橫向距離控制桿件12水平焊接在支架I上橫向距離控制桿件12上部最右端焊接縱向控制距離桿件4，把帶有孔徑為Φ48的鋁塑板3兩塊沿著空直徑水平方向切開(kāi)，下側(cè)半圓孔徑的最低端與下側(cè)鋁塑板固定桿件9的最上端用燕尾絲5固定在一個(gè)水平面上，鋁塑板3上部用燕尾絲5固定在上鋁塑板固定鋼件10上，左下角分別用兩個(gè)Φ 10螺栓6 (墊片加螺母)固定在兩塊耳朵鐵板11上，耳朵鐵板11焊接在橫連接桿102左端合適位置處，兩塊橫連接桿102左右對(duì)稱，操作把手8兩根用燕尾絲5固定牢固在鋁塑板3上側(cè)，前后各一個(gè)。
[0039]通過(guò)這樣的開(kāi)合裝置，操作人員通過(guò)操作把手打開(kāi)上部裝置，放置一定數(shù)量長(zhǎng)度一樣的鋼管在Φ48圓孔內(nèi)(可以在加工車間通過(guò)增加鋁塑板上孔徑為Φ48圓孔的數(shù)量大批量放置鋼管)，所有鋼管與控制距離桿件緊挨靠攏，操作者通過(guò)空壓機(jī)噴壺開(kāi)始對(duì)中間一道噴白顏色的漆，兩端噴紅顏色的漆。當(dāng)鋼管這個(gè)曲面顏色噴刷均勻后沿著相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)相同角度噴刷鋼管的其他曲面，以此類推完成整個(gè)鋼管的噴刷工作。其中桿件4主要是為了保證鋼管噴漆長(zhǎng)短距離的控制，鋁塑板3和上邊的孔徑主要是為了防止兩種顏色的漆互相污染，桿件8為操作把手方便上下翻動(dòng)鋁塑板和保證兩塊鋁塑板的整體性，桿件2和10是為了能更好的讓鋁塑板兩個(gè)半圓形孔徑閉合。
[0040]本實(shí)用新型是利用開(kāi)門(mén)原理制作的一種簡(jiǎn)易開(kāi)合裝置，操作者通過(guò)操作裝置中的操作把手8來(lái)調(diào)節(jié)鋁鋼塑板往上移動(dòng)，然后把5個(gè)型號(hào)為Φ 48的鋼管分別放置在圓孔7內(nèi)，操作者使用空壓機(jī)對(duì)中間段噴刷白漆，兩端噴刷紅漆，完成對(duì)鋼管的噴刷漆目的。
[0041]本實(shí)用新型采取一種可控制刷漆長(zhǎng)度和油漆互相滲透的簡(jiǎn)易裝置，把一定數(shù)量長(zhǎng)度相同的鋼管放在這個(gè)簡(jiǎn)易裝置上，利用空壓機(jī)，操作人員把兩個(gè)顏色不同的漆分別用兩個(gè)噴壺灌裝完畢，直接對(duì)鋼管每段分別進(jìn)行噴漆，這樣不僅可以量化的加工鋼管噴漆，更重要的是這樣噴完漆的鋼管顏色鮮亮，兩種顏色交接分明，視覺(jué)上整齊、統(tǒng)一。
[0042]以上實(shí)施案例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代及改進(jìn)等，均應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可量化的鋼管刷漆模具，其特征在于:包括支架(I)，設(shè)置在支架(I)上下側(cè)鋁塑板固定桿件(9)，與下側(cè)鋁塑板固定桿件(9)上端通過(guò)燕尾絲(5)固定在一起的鋁塑板(3)，所述的鋁塑板(3)設(shè)置有兩塊平行的，一端與耳朵鐵板(11)通過(guò)耳朵鐵板連接螺栓(6)連接；耳朵鐵板(11)焊接在支架(I)的上；支架(I)的左端焊接有鋼管托架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可量化的鋼管刷漆模具，其特征在于:所述的鋁塑板(3)中間設(shè)置有沿鋁塑板(3)縱向分布的圓孔(7)，且沿鋁塑板(3)縱向方向，將鋁塑板(3)—分為二，即上鋁塑板和下鋁塑板；所述的圓孔(7)分為位于上鋁塑板(3)上的上半圓孔和位于下鋁塑板上的下半圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可量化的鋼管刷漆模具，其特征在于:所述的上鋁塑板上設(shè)置有通過(guò)兩端通過(guò)燕尾絲(5)與上鋁塑板固定在一起的上鋁塑板固定鋼件(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可量化的鋼管刷漆模具，其特征在于:所述的上鋁塑板的兩端與其平行的另一上鋁塑板的兩端，分別通過(guò)兩根與該組平行的上鋁塑板垂直的操作把手(8 )連接；操作把手(8 )與上鋁塑板之間通過(guò)燕尾絲(5 )固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可量化的鋼管刷漆模具，其特征在于:所述的支架(I)包括四根縱向平行的縱立桿(101)，以及分別設(shè)置在平行的縱立桿(101)上端之間，與縱立桿(101)垂直連的橫連接桿(102)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可量化的鋼管刷漆模具，其特征在于:所述的縱立桿(101)的上端頭略高于橫連接桿(102)的上表面，且下側(cè)鋁塑板固定桿件(9)與一組平行的橫連接桿(102)分別固定連接；平行的下側(cè)鋁塑板固定桿件(9)與其固定的下鋁塑板和橫連接桿(102)的連接點(diǎn)之間設(shè)置有左右位置控制桿件(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可量化的鋼管刷漆模具，其特征在于:所述的鋼管托架包括一組與支架(I)的上表面右邊的縱立桿(101)垂直的橫向距離控制桿件(12)，橫向距離控制桿件(12)的最右邊上端之間分別與垂直于橫向距離控制桿件(12)的縱向控制距離桿件(4)連接。
【文檔編號(hào)】B05C5/00GK203972237SQ201420451224
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】徐海東, 張宇, 宋慶飛, 李宏勝, 李想, 黃亮 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第七工程局有限公司