托架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及托運(yùn)裝置，尤其涉及托架。
【背景技術(shù)】
[0002]用叉車配合傳統(tǒng)的托架對(duì)一些體積較大、較脆的貨物(如玻璃)進(jìn)行托運(yùn)時(shí)，由于機(jī)械振動(dòng)或路況不平的因素，托架與貨物之間會(huì)發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，導(dǎo)致貨物易于從托架中滑落，摔損貨物。另外，由于托運(yùn)體積較大的貨物的托架其自身結(jié)構(gòu)也比較龐大，不易于多個(gè)托架之間的堆碼。而且，傳統(tǒng)的托架多為固定型，不易于拆除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供牢度高、易于堆碼、堆碼穩(wěn)定性好、可拆除的托架。
[0004]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問(wèn)題:托架，包括底架、第一側(cè)架、第二側(cè)架、傾斜架；所述第一側(cè)架焊接在所述底架的一端，所述第二側(cè)架卡合在所述底架的另一端，所述傾斜架能斜靠在所述第一側(cè)架上；所述傾斜架、第二側(cè)架以及底架形成一個(gè)儲(chǔ)料空間，貨物呈傾斜狀的靠在傾斜架上，并能沿著第二側(cè)架的位置方向依次堆積。
[0005]優(yōu)選地:所述托架還包括夾緊裝置，所述夾緊裝置包括支撐板以及夾持件，當(dāng)所述儲(chǔ)料空間堆積貨物后，將所述支撐板位置較高的一端斜靠在貨物上，所述支撐板位置較低的一端落在底架上，所述夾持件的夾持端插合在第二側(cè)架上，而所述夾持件的自由端貼緊在貨物上。
[0006]優(yōu)選地:當(dāng)所述第二側(cè)架卡合在所述底架上、所述傾斜架斜靠在所述第一側(cè)架上時(shí)，所述第二側(cè)架與所述傾斜架之間通過(guò)連接桿相連。
[0007]優(yōu)選地:所述第二側(cè)架、所述傾斜架的側(cè)面均設(shè)置有上限位板、下限位板，所述連接桿的兩端能分別插入至對(duì)應(yīng)的上限位板、下限位板之間的空隙中，并通過(guò)第一螺栓、螺母組件固定。
[0008]優(yōu)選地:所述底架的另一端的下部設(shè)置有卡槽、上部設(shè)置有卡口，所述第二側(cè)架上設(shè)置有凸起，當(dāng)所述第二側(cè)架的底部插合在所述卡槽中時(shí)，所述凸起能卡合在所述卡口中。
[0009]優(yōu)選地:所述托架還包括堆碼結(jié)構(gòu)，所述堆碼結(jié)構(gòu)包括若干組定位板組件以及若干根條形桿，所述若干組定位板組件分別設(shè)置在所述第一側(cè)架、第二側(cè)架的頂部的兩端，位于同一側(cè)而處在不同側(cè)架上的兩個(gè)所述定位板組件之間通過(guò)所述條形桿相連。
[0010]優(yōu)選地:所述定位板組件包括較高的第一定位板以及較矮的第二定位板，而所述條形桿的高度不低于所述第二定位板的高度且低于所述第一定位板的高度；所述第一定位板靠近對(duì)應(yīng)側(cè)架的端部，所述第二定位板遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)側(cè)架的端部；在所述第一定位板與所述第二定位板之間形成一個(gè)定位空間；當(dāng)所述條形桿的一端插入至所述第一側(cè)架頂部中對(duì)應(yīng)的定位空間，所述條形桿的另一端插入至所述第二側(cè)架頂部中對(duì)應(yīng)的定位空間時(shí)，所述條形桿、所述第一定位板之間形成一個(gè)堆碼空間。
[0011]優(yōu)選地:當(dāng)條形板的端部插入至對(duì)應(yīng)的定位空間中時(shí)，所述條形板通過(guò)第二螺栓、螺母組件固定在對(duì)應(yīng)的定位板組件上。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013](I)當(dāng)需要運(yùn)輸體積較大的脆性材料時(shí)，將貨物呈傾斜狀的靠在傾斜架上，并沿著第二側(cè)架的位置方向依次堆積；將支撐板位置較高的一端斜靠在貨物上，所述支撐板位置較低的一端落在底架上，并將夾持件的夾持端插合在第二側(cè)架上，沿著第二側(cè)架下滑至夾持件的自由端貼緊在支撐板上，實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物的充分夾持作用，提高托運(yùn)時(shí)的牢度、穩(wěn)定性。另外，由于第二側(cè)架與傾斜架之間通過(guò)連接桿相連，進(jìn)一步提高傾斜架的穩(wěn)定性。
[0014](2)在托架上設(shè)置包括由若干組定位板組件以及若干根條形桿形成的堆碼結(jié)構(gòu)，將上方的托架底部的兩端分別放置在下方的托架頂部對(duì)應(yīng)的條形桿上，并通過(guò)第一定位板的隔擋作用對(duì)托架進(jìn)行限位，提高堆碼的穩(wěn)定性。
[0015](3)通過(guò)在底架中與第二側(cè)板連接的一端的下部設(shè)置卡槽、上部設(shè)置卡口，第二側(cè)架上設(shè)置有凸起，當(dāng)?shù)诙?cè)架的底部插合在所述卡槽中時(shí)，所述凸起能卡合在所述卡口中，實(shí)現(xiàn)第二側(cè)架與底架的可拆卸效果。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例托架在裝載貨物狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明實(shí)施例托架中第二側(cè)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明實(shí)施例托架中夾持件的夾持端插合在第二側(cè)架狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明實(shí)施例托架的頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明實(shí)施例托架在堆疊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。。
具體實(shí)施例
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0022]如圖1-5所示，本實(shí)施例公開一種托架，包括底架1、第一側(cè)架2、第二側(cè)架3、傾斜架4、夾緊裝置5，
[0023]所述第一側(cè)架2焊接在所述底架I的一端，所述底架I的另一端的下部設(shè)置有卡槽6、上部設(shè)置有卡口 7，所述第二側(cè)架3上設(shè)置有凸起8，當(dāng)所述第二側(cè)架3的底部插合在所述卡槽6中時(shí)，所述凸起8能卡合在所述卡口 7中。
[0024]所述傾斜架4能斜靠在所述第一側(cè)架2上；所述傾斜架4、第二側(cè)架3以及底架I形成一個(gè)儲(chǔ)料空間，貨物呈傾斜狀的靠在傾斜架4上，并能沿著第二側(cè)架3的位置方向依次堆積。所述夾緊裝置5包括支撐板51以及夾持件52，當(dāng)所述儲(chǔ)料空間堆積貨物后，所述支撐板51位置較高的一端能斜靠在貨物上，所述支撐板51位置較低的一端落在底架I上，所述夾持件52的夾持端插合在第二側(cè)架3上，并保證所述夾持件52的另一端貼緊在支撐板51上。
[0025]所述第二側(cè)架3、所述傾斜架4的側(cè)面均設(shè)置有上限位板9、下限位板10，上限位板9、下限位板10以及連接桿11上均開設(shè)有與第一螺栓、螺母組件15箱配合的第一安裝通孔(圖中為畫出)，當(dāng)所述第二側(cè)架3卡合在所述底架I上、所述傾斜架4斜靠在