自動(dòng)數(shù)藥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)藥器械中的藥品調(diào)配系統(tǒng)，尤其涉及一種能夠自動(dòng)數(shù)藥的自動(dòng)數(shù)藥
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)醫(yī)院的藥房對(duì)患者的投藥主要采用人工數(shù)藥后，再分別裝包的方法分給患者，幾乎沒(méi)有完全自動(dòng)化的投藥設(shè)施。
[0003]而大中型醫(yī)院每天患者高達(dá)數(shù)千人，因此，藥劑師們必須提前按藥品劑量分裝包裝后，為當(dāng)天或下幾天的工作做準(zhǔn)備。這看似簡(jiǎn)單，實(shí)際繁雜的手工數(shù)藥方法，已成為藥劑師們的一種負(fù)擔(dān)。在心理壓力、工作壓力的交互影響下，難免會(huì)因疏忽或勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大等原因而出錯(cuò)，而這些差錯(cuò)往往嚴(yán)重威脅到患者的治療效果乃至生命安全。另外，在手工分裝的過(guò)程中，很容易使藥品受到病毒細(xì)菌污染，失去其應(yīng)有的功效。因此，本著對(duì)患者負(fù)責(zé)的宗旨，必須杜絕因人工數(shù)藥而引起的差錯(cuò)。這樣就需要研制一種能夠自動(dòng)數(shù)藥的自動(dòng)數(shù)藥裝置，來(lái)避免人為過(guò)失以及外界污染的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確計(jì)數(shù)、能夠提高投藥效率的自動(dòng)數(shù)藥裝置。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種自動(dòng)數(shù)藥裝置，該自動(dòng)數(shù)藥裝置包括:基座、理料筒、，上細(xì)下粗的傘狀柱形轉(zhuǎn)子、電機(jī)及定量計(jì)數(shù)傳感器，其中，轉(zhuǎn)子設(shè)于基座上方，理料筒套設(shè)于轉(zhuǎn)子外周與基座相連，電機(jī)設(shè)于基座下方，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與一第一齒輪連接，轉(zhuǎn)子下端穿過(guò)基座與一第二齒輪相連，第一齒輪與第二齒輪相互嚙合，轉(zhuǎn)子外周縱向設(shè)有多個(gè)輸料槽，輸料槽均勻分布于轉(zhuǎn)子外邊緣，各輸料槽的大小一致，基座設(shè)有輸料滑道，輸料滑道與輸料槽相銜接，定量計(jì)數(shù)傳感器設(shè)于輸料滑道兩側(cè)；轉(zhuǎn)子輸料槽部位的厚度相等，且與兩粒所裝藥粒的高度和相等。本發(fā)明的自動(dòng)數(shù)藥裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)計(jì)數(shù)及自動(dòng)分藥的效果；傘狀轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，保證藥粒在自身重力的作用下滑至轉(zhuǎn)子外周的輸料槽內(nèi)，另夕卜，各輸料槽的大小一致，并且，不同的藥物品種分別配有不同的自動(dòng)數(shù)藥裝置，各自動(dòng)數(shù)藥裝置的輸料槽口徑大小據(jù)所裝藥粒大小而定，輸料槽口徑大小設(shè)置為只能容一粒藥粒穿過(guò)；轉(zhuǎn)子輸料槽部位的厚度相等，且與兩粒所裝藥粒的高度和相等，保證每次輸料槽內(nèi)只有兩粒藥粒落入其中。
[0006]在一些實(shí)施方式中，基座包括一第一基座及一第二基座，第二基座設(shè)于第一基座的上方，第一基座與第二基座間設(shè)有一空腔，電機(jī)設(shè)于第一基座上擋板的下表面，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)上擋板延伸至空腔內(nèi)，與第一齒輪連接，轉(zhuǎn)子下端穿過(guò)第二基座延伸至空腔內(nèi)，與第二齒輪相連，第一基座下方設(shè)有一底蓋板，理料筒內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外壁間設(shè)有空隙。由此，空腔內(nèi)設(shè)置第一、第二齒輪，保護(hù)齒輪免受損壞，延長(zhǎng)其使用壽命；第一基座下設(shè)有一底蓋板，將電機(jī)封閉于第一基座內(nèi)，避免其受到損壞，阻止灰塵進(jìn)入，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命，同時(shí)，阻隔了部分電機(jī)發(fā)出的部分噪音；理料筒內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外壁間設(shè)有空隙，保證錐形轉(zhuǎn)子在理料筒內(nèi)能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]在一些實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)子底面于中心軸線處通過(guò)一緊固件與第二齒輪固定連接，轉(zhuǎn)子與第二基座間通過(guò)一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過(guò)緊固件將錐形轉(zhuǎn)子與第二齒輪固定連接，保證錐形轉(zhuǎn)子隨第二齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)，軸承連接減小了轉(zhuǎn)子與第二基座間的滑動(dòng)摩擦。
[0008]在一些實(shí)施方式中，輸料滑道包括一第一輸料滑道及一第二輸料滑道，第一輸料滑道設(shè)于第二基座內(nèi)，位于轉(zhuǎn)子其中一個(gè)輸料槽的正下方，并與該輸料槽相銜接，第二輸料滑道設(shè)于第一基座內(nèi)，與第一輸料滑道相銜接。由此，藥粒從輸料槽落下，通過(guò)第一輸料滑道及第二輸料滑道，落入其他容器或藥包中。
[0009]在一些實(shí)施方式中，定量計(jì)數(shù)傳感器設(shè)于第二輸料滑道兩側(cè)。由此，每有一顆藥粒經(jīng)過(guò)第二輸料滑道，定量計(jì)數(shù)傳感器計(jì)數(shù)一次。
[0010]在一些實(shí)施方式中，理料筒壁面設(shè)有一壓料裝置，壓料裝置設(shè)于第一輸料滑道的上方，位于轉(zhuǎn)子輸料槽上半段的中間位置處。由此，當(dāng)轉(zhuǎn)子其中一輸料槽轉(zhuǎn)至第一輸料滑道上方時(shí)，壓料裝置壓住上端的藥粒，阻止其落下。
[0011]在一些實(shí)施方式中，壓料裝置包括彈簧座、壓緊塊及彈簧，壓緊塊設(shè)于彈簧座一端，彈簧套設(shè)于彈簧座上，彈簧處于壓縮狀態(tài)。由此，壓料裝置通過(guò)始終處于壓縮狀態(tài)的彈簧推動(dòng)壓緊塊，達(dá)到壓住藥粒的效果。
[0012]在一些實(shí)施方式中，電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，電機(jī)及定量計(jì)數(shù)傳感器通過(guò)軟件控制其運(yùn)作。
[0013]本發(fā)明的自動(dòng)數(shù)藥裝置，使用時(shí)，將藥粒投入理料筒內(nèi)，啟動(dòng)裝置，運(yùn)行軟件，電機(jī)在軟件的控制下按工位步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子在第一齒輪及第二齒輪的帶動(dòng)下隨電機(jī)按工位步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)，藥粒在自身重力的作用下滑至理料筒的底部，落入輸料槽中，當(dāng)其中一輸料槽轉(zhuǎn)至第一輸料滑道上方時(shí)，壓緊塊在彈簧彈力的推動(dòng)下，壓緊上端的藥粒，壓料裝置下方的藥粒在重力的作用下落入第一輸料滑道，通過(guò)第二輸料滑道落入其他容器或藥包中，當(dāng)藥粒經(jīng)過(guò)第二輸料滑道兩側(cè)定量計(jì)數(shù)傳感器之間時(shí)，定量計(jì)數(shù)傳感器計(jì)數(shù)一次，當(dāng)定量計(jì)數(shù)傳感器監(jiān)測(cè)到藥粒數(shù)量達(dá)到預(yù)先設(shè)定的個(gè)數(shù)時(shí)，軟件控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，藥粒也不再繼續(xù)下落，因而保證了藥粒定量計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性，達(dá)到自動(dòng)數(shù)藥、分藥的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明一實(shí)施方式中自動(dòng)數(shù)藥裝置的左視圖的剖視圖；
[0015]圖2為圖1所示自動(dòng)數(shù)藥裝置的俯視圖；
[0016]圖3為圖1所示自動(dòng)數(shù)藥裝置的主視圖的剖視圖；
[0017]圖4為圖3所示自動(dòng)數(shù)藥裝置的沿A-A方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【附圖說(shuō)明】，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0019]圖1至圖4示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的自動(dòng)數(shù)藥裝置。
[0020]如圖1所示，在本發(fā)明的一實(shí)施例中，自動(dòng)數(shù)藥裝置包括基座10，基座10包括:一第一基座101、一第二基座102、一理料筒20、一轉(zhuǎn)子30及一電機(jī)40。其中，第一基座101兩側(cè)內(nèi)壁分別設(shè)有卡塊1013，第二基座102兩側(cè)外壁分別設(shè)有卡槽1023，第一基座101的卡塊1013卡固于第二基座102的卡槽1023內(nèi)，使第二基座102卡固于第一基座101的上方。通過(guò)卡固方式連接第一基座101及第二基座102，方便分離裝置，便于檢修。第二基座102與第一基座101間設(shè)有一空腔1012。在本發(fā)明的一實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)子30為呈傘狀的錐形體，且錐形體的下端向遠(yuǎn)離中心軸線方向延伸出一平臺(tái)303，在轉(zhuǎn)子30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，保證藥粒在自身重力的作用下滑至轉(zhuǎn)子下方的平臺(tái)303。轉(zhuǎn)子30設(shè)于第二基座102上方。理料筒20套設(shè)于轉(zhuǎn)子30外周并與第二基座102相連。第一基座101下方通過(guò)螺栓連接有一底蓋板90，第一基座101與底蓋板90形成一空心殼體。
[0021]電機(jī)40通過(guò)螺栓固定于第一基座101上擋板1011的下表面，設(shè)于第一基座101與底蓋板90形成的空心殼體內(nèi)。將電機(jī)40封閉于第一基座101內(nèi)，避免其受到外界損壞，同時(shí)阻止灰塵進(jìn)入，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命，也阻隔了部分電機(jī)發(fā)出的噪音。電機(jī)40的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第一基座101的上擋板1011，延伸至空腔1012內(nèi)，與一第一齒輪60連接。第二基座102設(shè)有一軸承孔1021，轉(zhuǎn)子30下端穿過(guò)第二基座102的軸承孔1021延伸至空腔1012內(nèi)，于轉(zhuǎn)子30底部在中心軸線方向上通過(guò)一緊固件301與一第二齒輪61連接。第一齒輪60與第二齒輪61相互捏合。保證轉(zhuǎn)子30隨第二齒輪61在第一齒輪60的帶動(dòng)下隨電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，空腔1012內(nèi)設(shè)置第一、第二齒輪，保護(hù)齒輪免受損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。在本發(fā)明的一實(shí)施方式中，緊固件301為螺釘。另外，轉(zhuǎn)子30與第二基座102的軸承孔1021間通過(guò)一軸承80轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸承連接，減小了轉(zhuǎn)子30與第二基座102間的滑動(dòng)摩擦，減少功率的損耗。理料筒20套設(shè)于轉(zhuǎn)子30外周并與第二基座102相連。理料筒20內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子30外壁間設(shè)有空隙，保證轉(zhuǎn)子30在理料筒20內(nèi)能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]如圖2所示，轉(zhuǎn)子30外周縱向均勻等間距地設(shè)有多個(gè)輸料槽302，各輸料槽302的口徑大小相同。為了保證計(jì)