適用于植入劑壓模工序的制藥設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于植入劑壓模工序中將物料灌裝至植入劑模具中的制藥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在植入劑生產(chǎn)過(guò)程中，首先將原料配制成膏狀藥品，然后通過(guò)制藥機(jī)器和模具對(duì)膏狀藥品進(jìn)行灌裝定型。目前市場(chǎng)銷(xiāo)售的在灌裝時(shí)用到的制藥設(shè)備，是通過(guò)液壓栗傳動(dòng)帶動(dòng)沖頭上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)上、下沖頭互相擠壓把物料填充至模具中，這種方法不能夠定量的將物料填充至模具中，每組模具壓模結(jié)束都需重新添加物料后才能繼續(xù)下一組模具的壓模操作，這樣不僅影響工作效率，而且物料在壓制的過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間暴露于環(huán)境中，多次添加也增加了物料的暴露時(shí)間，物料固化速度快不利于壓制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種適用于植入劑壓模工序的制藥設(shè)備，目的是減少物料灌裝時(shí)的暴露時(shí)間。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:適用于植入劑壓模工序的制藥設(shè)備，包括上沖頭、下沖頭和植入劑模具，還包括用于盛放物料且放置于所述植入劑模具上的物料轉(zhuǎn)移裝置。
[0005]所述物料轉(zhuǎn)移裝置包括:
[0006]物料轉(zhuǎn)移桶，其為兩端開(kāi)口、內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)；以及
[0007]排氣板，設(shè)置于物料轉(zhuǎn)移桶的一開(kāi)口端；排氣板具有讓物料穿過(guò)的排料孔。
[0008]所述物料轉(zhuǎn)移桶包括轉(zhuǎn)移桶體、設(shè)置于轉(zhuǎn)移桶體一端的第一法蘭盤(pán)和設(shè)置于轉(zhuǎn)移桶體另一端的第二法蘭盤(pán)，轉(zhuǎn)移桶體為兩端開(kāi)口、內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)移桶體內(nèi)部為容納物料的容置腔。
[0009]所述排氣板位于所述植入劑模具與所述物料轉(zhuǎn)移桶之間，且排氣板中心處布置的所述排料孔與植入劑模具上具有的成型孔位置對(duì)齊。
[0010]所述排氣板為圓形，且排氣板的直徑與所述植入劑模具的直徑相等。
[0011]所述植入劑模具在所述下沖頭上堆疊有多個(gè)，且所有植入劑模具上的各個(gè)成型孔位置分別對(duì)齊。
[0012]適用于植入劑壓模工序的制藥設(shè)備還包括用于對(duì)所述上沖頭提供驅(qū)動(dòng)力且使其作直線和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)裝置。
[0013]適用于植入劑壓模工序的制藥設(shè)備還包括用于對(duì)所述下沖頭提供驅(qū)動(dòng)力且使其作直線運(yùn)動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)裝置。
[0014]所述下驅(qū)動(dòng)裝置具有與所述下沖頭連接的盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)。
[0015]所述物料轉(zhuǎn)移裝置和所述植入劑模具通過(guò)定位銷(xiāo)固定于所述下沖頭上。
[0016]本發(fā)明適用于植入劑壓模工序的制藥設(shè)備，通過(guò)設(shè)置可以存儲(chǔ)物料的物料轉(zhuǎn)移裝置，一個(gè)鍋次的物料可以一次性添加，制藥設(shè)備在灌裝時(shí)無(wú)需多次添加物料，不僅可以提高工作效率，而且也減少了壓模過(guò)程中的物料暴露時(shí)間，避免藥品的混淆、污染和交叉污染，在每次使用結(jié)束后，可以很輕松的拆卸，然后進(jìn)行清潔滅菌，保證了藥品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0017]本說(shuō)明書(shū)包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是:
[0018]圖1是本發(fā)明制藥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是物料轉(zhuǎn)移裝置的分解示意圖；
[0020]圖3是排氣板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是植入劑模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是上驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是上驅(qū)動(dòng)軸與上沖頭的裝配圖；
[0024]圖7是下沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是下驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9是盤(pán)形凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中標(biāo)記為:
[0028]1、操作臺(tái)；2、上柜體；3、上沖頭；31、上沖頭本體；32、護(hù)套；4、植入劑模具；41、成型孔；42、定位孔；43、模具本體；5、上驅(qū)動(dòng)裝置；51、支撐件；52、上驅(qū)動(dòng)軸；521、螺旋槽；522、花鍵槽；53、絲杠螺母內(nèi)圈；54、絲杠螺母外圈；55、花鍵螺母內(nèi)圈；56、花鍵螺母外圈；57、第一旋動(dòng)件；58、第二旋動(dòng)件；6、下驅(qū)動(dòng)裝置；61、下驅(qū)動(dòng)軸；62、盤(pán)形凸輪；7、物料轉(zhuǎn)移桶；71、轉(zhuǎn)移桶體；72、第一法蘭盤(pán)；73、第二法蘭盤(pán)；74、容置腔；8、排氣板；81、排料孔；82、安裝孔；83、排氣板本體；9、下沖頭；91、凹槽；92、凸起；93、定位孔；10、控制面板；11、下柜體。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0030]如圖1至圖8所示，本發(fā)明提供了一種適用于植入劑壓模工序的制藥設(shè)備，包括上柜體2、下柜體11、操作臺(tái)1、上沖頭3、下沖頭9和植入劑模具4，還包括用于盛放物料且放置于植入劑模具4上的物料轉(zhuǎn)移裝置。
[0031]具體地說(shuō)，物料轉(zhuǎn)移裝置內(nèi)盛放的物料為經(jīng)原料配制成的膏狀藥品，壓模工序中，上沖頭3擠壓物料轉(zhuǎn)移裝置內(nèi)的物料，將物料灌裝至物料轉(zhuǎn)移裝置下方的植入劑模具4內(nèi)。使用時(shí)物料轉(zhuǎn)移裝置放置于植入劑模具4上，物料轉(zhuǎn)移裝置內(nèi)可以一次性加入一個(gè)鍋次的物料，這樣制藥設(shè)備在灌裝時(shí)無(wú)需多次添加物料，不僅可以提高工作效率，而且也減少了壓模過(guò)程中的物料暴露時(shí)間，避免藥品的混淆、污染和交叉污染，在每次使用結(jié)束后，可以很輕松的拆卸，然后進(jìn)行清潔滅菌，保證了藥品的質(zhì)量。
[0032]植入劑模具44的結(jié)構(gòu)如圖4所示，其包括圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)的模具本體43，模具本體43的中心處密布有多個(gè)成型孔41，成型孔41的孔徑較小，這些成型孔41為用于讓物料轉(zhuǎn)移裝置內(nèi)擠出的物料進(jìn)入進(jìn)行成型的圓孔，且成型孔41為沿模具本體43厚度方向貫穿的通孔。模具本體43的中心圓形區(qū)域?yàn)槌尚涂?1的孔布置區(qū)域，所有成型孔41設(shè)置于孔布置區(qū)域內(nèi)。而且在模具本體43上位于孔布置區(qū)域的外側(cè)沿周向均布有多個(gè)定位孔42，定位孔42是用于實(shí)現(xiàn)植入劑模具4在下沖頭9上的定位。
[0033]如圖2所示，物料轉(zhuǎn)移裝置包括物料轉(zhuǎn)移桶7和排氣板8，物料轉(zhuǎn)移桶7為兩端開(kāi)口、內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，排氣板8是設(shè)置于物料轉(zhuǎn)移桶7的一開(kāi)口端，排氣板8上并具有讓物料穿過(guò)的排料孔81。物料轉(zhuǎn)移桶7包括轉(zhuǎn)移桶體71、設(shè)置于轉(zhuǎn)移桶體71 一端的第一法蘭盤(pán)72和設(shè)置于轉(zhuǎn)移桶體71另一端的第二法蘭盤(pán)73，轉(zhuǎn)移桶體71為兩端開(kāi)口、內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，且為采用不銹鋼材質(zhì)制成的圓形桶體，轉(zhuǎn)移桶體71的圓形內(nèi)腔為存儲(chǔ)物料的容置腔74。第一法蘭盤(pán)72和第二法蘭盤(pán)73為直徑相同的圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，第一法蘭盤(pán)72套在轉(zhuǎn)移桶體71的一端，第二法蘭盤(pán)73套在轉(zhuǎn)移桶體71的另一端，且轉(zhuǎn)移桶體71與第一法蘭盤(pán)72和第二法蘭盤(pán)73三者為同軸固定連接。第一法蘭盤(pán)72上位于容置腔74開(kāi)口的外側(cè)沿周向均布有多個(gè)安裝孔，這些定位孔是用于實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)移桶7與排氣板8的連接。第二法蘭盤(pán)73上位于容置腔74開(kāi)口的外側(cè)沿周向也均布有多個(gè)安裝孔，這些安裝孔是用于物料轉(zhuǎn)移裝置整體在上柜體2上的安裝固定，物料轉(zhuǎn)移裝置與上柜體2并為可拆卸式連接。
[0034]如圖2和圖3所示，排氣板8與物料轉(zhuǎn)移桶7相配合，排氣板8的結(jié)構(gòu)與植入劑模具4的結(jié)構(gòu)相同，排氣板8包括圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)的排氣板本體83，排氣板本體83的中心處密布有多個(gè)讓物料穿過(guò)的排料孔81，排料孔81為沿軸向貫穿排氣板本體83的通孔。排氣板本體83的中心區(qū)域?yàn)閳A形的孔布置區(qū)域，所有排料孔81設(shè)置于孔布置區(qū)域內(nèi)，孔布置區(qū)域與物料轉(zhuǎn)移桶7的端部開(kāi)口位置對(duì)齊，且孔布置區(qū)域的面積與物料轉(zhuǎn)移桶7的容置腔74的開(kāi)口面積大致相等。而且在排氣板本體83上位于孔布置區(qū)域的外側(cè)沿周向均布有多個(gè)安裝孔82，排氣板8可以通過(guò)螺栓插入安裝孔82和第一法蘭盤(pán)72上的安裝孔，實(shí)現(xiàn)與物料轉(zhuǎn)移桶7的固定連接。
[0035]物料轉(zhuǎn)移裝置在使用時(shí)，將內(nèi)部?jī)?chǔ)存有物料的物料轉(zhuǎn)移桶7豎直放置，并使第一法蘭盤(pán)72朝下，排氣板8夾在物料轉(zhuǎn)移桶7和植入劑模具4之間且三者同軸固定。由于物料轉(zhuǎn)移裝置已事先裝入足夠的物料，從而在壓模過(guò)程無(wú)需加料，可以連續(xù)完成一個(gè)鍋次壓模。
[0036]如圖1所示，制藥設(shè)備的下柜體11的頂部設(shè)有一個(gè)操作臺(tái)1，操作臺(tái)I呈水平狀態(tài)，下沖頭9位于操作臺(tái)I的上方且與操作臺(tái)I相平行，上柜體2豎直安裝于操作臺(tái)I上。下沖頭9的結(jié)構(gòu)如圖7所示，下沖頭9為圓盤(pán)形結(jié)構(gòu)，其外直徑與植入劑模具4的直徑大致相等，下沖頭9的頂面中心處設(shè)有一個(gè)圓形的凹槽91，該凹槽91的圓面積與植入劑模具4上的孔布置區(qū)域的面積大致相等。而且在下沖頭9的位于凹槽91外側(cè)圓環(huán)塊的頂面上沿周向均布有多個(gè)定位孔93，定位孔93是用于安裝定位銷(xiāo)。定位孔93與植入劑模具4上的定位孔42的數(shù)量相同且位置對(duì)齊。
[0037]作為優(yōu)選的，如圖7所示，在下沖頭9內(nèi)的凹槽91的內(nèi)底面中心處設(shè)有一個(gè)凸起92，該凸起92為直徑較小的柱形體，凸起92與凹槽91同軸，且凸起92的頂面與下沖頭9的頂面處于同一平面。由于植入劑模具4中部密布有多個(gè)成型孔41，導(dǎo)致孔布置區(qū)域的強(qiáng)度較弱，而下沖頭9內(nèi)設(shè)置的凸起92可以用于在植入劑模具4的下方對(duì)植入劑模具4提供一定的支撐，避免物料灌裝時(shí)植入劑模具4承受過(guò)大壓力而出現(xiàn)變形，確保植入劑模具4呈水平狀態(tài)堆疊在下沖頭9上，提高成型后的藥品質(zhì)量。凹槽91的作用為方便收集多余的物料，上沖頭向下運(yùn)動(dòng)擠出物料的同時(shí)，物料會(huì)有多余部分從最下方的植入劑模具中掉落至下方的凹槽91中。
[