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食用菌食品生產(chǎn)線的制作方法_2

文檔序號(hào):9298058閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
左側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖,隱藏了落杯裝置、注液裝置、落料裝置、送料裝置,主要用于表達(dá)封膜裝置;
圖8為本發(fā)明圖7中B部分的局部放大示意圖;
圖9為本發(fā)明右側(cè)的立體結(jié)構(gòu)示意圖,主要用另一個(gè)視角更完整的將封膜裝置進(jìn)行表達(dá);
圖10為本發(fā)明圖9中C部分的局部放大示意圖;
圖11為本發(fā)明圖9中D部分的局部放大示意圖;
圖12為本發(fā)明割膜裝置的移除放大示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:架體I,活動(dòng)軌道2,輸送軸3,電機(jī)3-1,鏈輪3-2,鏈條3_3,置杯板4,放置槽4-1,落杯裝置5,托架5-1,安裝架5-2,裝料裝置6,箱體6_1,托箱架6_2,注液裝置7,裝液容器7-1,固定架7-2,安裝片7-3,安裝桿7-4,封膜裝置8,固定片9,第一氣缸
9-1,托片10,分離塊11,斜面11-1,限位桿12,連接塊12-1,第二氣缸13,料斗14,定量桶15,下料孔15-1,隔板16,輔助架17,第三氣缸17-1,引液管18,控制閥18_1,輸送裝置19,圓筒19-1,導(dǎo)向軸19-2,按壓裝置20,第一固定板20-1,基座21,固定塊21-1,控制箱22,柱狀體22-1,行程槽22-2,第一行程桿23,按壓塊24,第一活動(dòng)桿24_1,第一彈簧24_2,第四氣缸25,第二固定板25-1,插頭25-2,割膜裝置26,上板26_1,中板26_2,下板26_3,第二行程桿27,帽頭27-1,頂尖28,槽體29,第二活動(dòng)桿30,第二彈簧30_1,弧形切割部31,支撐柱32,螺栓33,緩沖器34,送料裝置35,沖洗部35_1,毛刷部35_2,送料軌道35_3,下料道35-4,穩(wěn)固架36,擋壁36-1,輔助軸37,托杯器38,托板38_1,托座38_2,第五氣缸39,第三固定板40,第六氣缸40-1,連接片41,拉片41-1。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
參照附圖1:這種食用菌食品生產(chǎn)線,包括架體1,架體I上設(shè)有活動(dòng)軌道2,該活動(dòng)軌道2左端和右端安裝有輸送軸3,輸送軸3外端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)3-1,輸送軸3上安裝有鏈輪3-2,鏈輪3-2上連接有與鏈輪3-2相嚙合的鏈條3-3,鏈條3_3上設(shè)有跟隨鏈條3-3移動(dòng)且間隔分布的置杯板4,置杯板4內(nèi)開(kāi)有供杯體放置的放置槽4-1 ;架體I右側(cè)起點(diǎn)端設(shè)有用于將杯體送至放置槽4-1內(nèi)的落杯裝置5,落杯裝置5左側(cè)設(shè)有往杯體內(nèi)裝料的裝料裝置6,裝料裝置6左側(cè)設(shè)有往杯體內(nèi)注入液體的注液裝置7,注液裝置7左側(cè)設(shè)有封閉杯體端口處的封膜裝置8。在使用時(shí),電機(jī)3-1驅(qū)動(dòng)輸送軸3轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)使得鏈條
3-3實(shí)現(xiàn)鏈傳動(dòng),置杯板4也隨之運(yùn)行,置杯板4到達(dá)落杯裝置5下方時(shí),落杯裝置5將杯體落至放置槽4-1內(nèi),隨鏈條到達(dá)至裝料裝置6下方,完成裝料后,置杯板4至注液裝置7處進(jìn)行注液保鮮,最后進(jìn)入封膜裝置8內(nèi)對(duì)杯體進(jìn)行封膜打包,完成整杯加工。
[0022]參照附圖2:落杯裝置5包括托架5-1及與托架5-1配合使用的安裝架5_2,安裝架5-2固定于架體I上,安裝架5-2底面設(shè)有固定片9,固定片9上安裝有驅(qū)動(dòng)托架5-1前后位移的第一氣缸9-1 ;托架5-1內(nèi)壁上設(shè)有一組左右分布的托片10,托片10前側(cè)設(shè)有與托片10形成高度差的分離塊11,分離塊11設(shè)有與托片10呈斜度且用于分離杯體的斜面11-1 ;安裝架5-2上設(shè)有一組限制杯體位置的限位桿12,限位桿12上安裝有將其固定在安裝架5-2上端面的連接塊12-1 ;安裝架5-2通過(guò)螺栓33固定于架體I上。在使用時(shí),杯體置于限位桿12內(nèi),第一氣缸9-1驅(qū)動(dòng)托架5-1前后位移,托架5-1向前位移時(shí),杯體與托片10分離,且置于托片10與分離塊11之間形成的高度差內(nèi),實(shí)現(xiàn)下落,并進(jìn)入至放置槽4-1內(nèi),為了減少人工操作,實(shí)現(xiàn)自行落杯,故在分離塊11上設(shè)置斜面11-1,杯體在脫離托片10的同時(shí),相疊加的杯體利用斜面11-1置于分離塊11上,且第一氣缸9-1將托架5-1拉回至起始位置后,杯體沿斜面11-1滑落至托片10上,如此循環(huán),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下杯功能。
[0023]參照附圖3-5:裝料裝置6包括箱體6-1和用于支撐箱體6-1的托箱架6_2,托箱架6-2插置于架體I內(nèi),箱體6-1外端側(cè)壁上設(shè)有第二氣缸13,第二氣缸13的活塞桿上連接有置于箱體6-1內(nèi)的料斗14,料斗14滑動(dòng)連接在箱體6-1內(nèi);箱體6-1底部設(shè)有向下延伸的定量桶15,定量桶15內(nèi)開(kāi)有用于引導(dǎo)料斗14內(nèi)物料的下料孔15-1,下料孔15-1與箱體6-1連通;定量桶15上設(shè)有定量層15-2,定量層15-2內(nèi)設(shè)有用于與定量層15-2配合使用的隔板16 ;箱體6-1側(cè)部設(shè)有置于架體I上的輔助架17,輔助架17上設(shè)有第三氣缸17-1,第三氣缸17-1的活塞桿固定于隔板16上;定量層15-2間隔分布在定量桶15上;裝料裝置6上設(shè)有與第二氣缸13、第三氣缸17-1配合使用的緩沖器34 ;架體I旁設(shè)有用于輸送食用菌的送料裝置35,送料裝置35左側(cè)設(shè)有用于處理食用菌的沖洗部35-1和毛刷部35-2,送料裝置35包括送料軌道35-3及用于引料的下料道35-3,下料道35_3置于料斗14上方。在使用時(shí),置杯板4將杯體通過(guò)鏈條3-3送至裝料裝置6下,與此同時(shí),食用菌通過(guò)送料裝置35上的送料軌道35-3送入至料斗14內(nèi),而且在運(yùn)送過(guò)程中,送料裝置上的沖洗部35-1和毛刷部35-2對(duì)食用菌進(jìn)行清潔處理,完成料斗14內(nèi)的裝料后,食用菌通過(guò)下料孔15-1進(jìn)入至定量桶15內(nèi),此時(shí)為了根據(jù)杯體的容積大小決定定量桶15內(nèi)的存量,并結(jié)合定量桶15上的定量層15-2以及隔板16來(lái)實(shí)現(xiàn),這樣就不會(huì)出現(xiàn)杯體內(nèi)量過(guò)多而導(dǎo)致食用菌溢出的情況,第二氣缸13驅(qū)動(dòng)料斗14向右側(cè)移動(dòng),第三氣缸17-1驅(qū)動(dòng)隔板16脫離定量層15-2,定量桶15內(nèi)的食用菌順勢(shì)落入至杯體內(nèi),方便快捷,一步到位,依次循環(huán),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料。
[0024]參照附圖6:注液裝置7包括裝液容器7-1和用于固定裝液容器7-1的固定架7_2,裝液容器7-1底部設(shè)有一組引液管18,引液管18上設(shè)有控制閥18-1 ;固定架7-2包括設(shè)置在裝液容器7-1左右兩端的安裝片7-3及用于支撐安裝片7-3的安裝桿7-4,安裝桿7_4插置于架體I內(nèi);引液管18與架體I之間設(shè)有穩(wěn)固架36,穩(wěn)固架36兩側(cè)設(shè)有向下延伸的擋壁36-1。在使用時(shí),為了使得食用菌可以長(zhǎng)期保存在杯體內(nèi),故在杯體內(nèi)加注液體使其得到長(zhǎng)期保鮮,置杯板4置于引液管18下方,控制閥18-1打開(kāi)引液管18內(nèi)的開(kāi)關(guān),使得裝液容器7-1內(nèi)的液體注入至杯體內(nèi),穩(wěn)固架36可起到在注液過(guò)程中起到增加穩(wěn)定性的作用,擋壁36-1還可以防止液體濺射出來(lái),一舉兩得,方便有效。
[0025]參照附圖7-12:封膜裝置8包括用于輸送貼膜的輸送裝置19和實(shí)現(xiàn)貼膜的按壓裝置20,輸送裝置19包括用于供貼膜纏繞的圓筒19-1及用于實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向的導(dǎo)向軸19-2,導(dǎo)向軸19-2兩側(cè)設(shè)有一組置于架體I左右兩端的基座21,基座21內(nèi)側(cè)連接有固定塊21-1,導(dǎo)向軸19-2置于固定塊21-1內(nèi);按壓裝置20上方設(shè)有控制箱22,控制箱22底部設(shè)有一組柱狀體22-1,柱狀體22-1內(nèi)開(kāi)有行程槽22-2 ;按壓裝置20包括第一固定板20_1,第一固定板20-1上方設(shè)有固定于第一固定板20-1的第一行程桿23,第一行程桿23活動(dòng)連接于行程槽22-2內(nèi);第一固定板20-1下方設(shè)有按壓塊24,按壓塊24上設(shè)有一組活動(dòng)連接于第一固定板20-1內(nèi)的第一活動(dòng)桿24-1,第一活動(dòng)桿24-1外設(shè)有第一彈簧24_2,第一彈簧24_2置于第一固定板20-1與按壓塊24之間;按壓裝置20側(cè)部設(shè)有第四氣缸25,第四氣缸25的活塞桿連接有固定板25-1,固定板25-1底部設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)貼膜呈緊繃狀態(tài)的插頭25-2 ;控制箱22末端設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)貼膜固定于杯體表面且實(shí)現(xiàn)分離的割膜裝置26,該割膜裝置26包括上板26-1、中板26-2及下板26-3,上板26-1設(shè)有滑動(dòng)連接于行程槽22_2內(nèi)的第二行程桿27,第二行程桿27底端固定有帽頭27-1,中板26-2兩側(cè)設(shè)有供帽頭27_1頂壓實(shí)現(xiàn)下壓的頂尖28,下板26-3兩側(cè)開(kāi)有供頂尖28穿過(guò)的槽體29 ;上板26_1、中板26_2及下板26_3之間均設(shè)有相互配合使用的第二活動(dòng)桿30,中板26-2與下板26-3之間的第二活動(dòng)桿30外設(shè)有第二彈簧30-1 ;下板26-3底部設(shè)有一組向下凸出的弧形切割部31 ;控制箱22設(shè)有一組將控制箱22固定在架體I上的支撐柱32,支撐柱32左右分布在架體I兩端。按壓裝置20為實(shí)現(xiàn)熱壓的電熱壓裝置;導(dǎo)向軸19-2前端設(shè)有輔助導(dǎo)向軸19-2使用的輔助軸37 ;置杯板4下方設(shè)有托杯器38,托杯器38包括托板38-1及置于托板38_1上的托座38_2,架體I上設(shè)有第五氣缸39,第五氣缸39的活塞桿固定于托板38-1兩側(cè);托座38_2與放置槽4_1同一中心;控制箱22底部末端處設(shè)有豎向設(shè)置的第三固定板40,第三固定板40外設(shè)有第六氣缸40-1,第六氣缸40-1的活塞桿上固定有連接片41,連接片41底部設(shè)有一組左右分布且與杯體接觸的拉片41-1,該拉片41-1與放置孔4-1為同一中心。在使用時(shí),封膜裝置
8用于對(duì)完成下料及注液的杯體進(jìn)行封閉,貼膜通過(guò)圓筒19-1及導(dǎo)向軸實(shí)現(xiàn)在架體I上循環(huán)運(yùn)動(dòng),置杯板4至按壓裝置20下時(shí),控制箱22驅(qū)動(dòng)其下壓,與此同時(shí),第四氣缸25驅(qū)動(dòng)插頭25-2將貼膜插于兩置杯板4之間的細(xì)縫里面,實(shí)現(xiàn)貼膜呈
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