捆軋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用帶狀薄膜包裹物料的捆軋裝置，特別是用保鮮膜包裹物料的捆 軋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 由于我國(guó)包裝行業(yè)發(fā)展迅速，而捆軋裝置的出現(xiàn)，更大大地填補(bǔ)了包裝機(jī)械這一 行業(yè)長(zhǎng)久以來(lái)的空白。
[0003] 現(xiàn)有的捆軋裝置一般將貨物放置于轉(zhuǎn)盤(pán)中央，啟動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)貨物 轉(zhuǎn)動(dòng)，使保鮮膜纏繞于貨物外圍實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的包裝。然而，在纏繞過(guò)程中，如果有自然風(fēng)或其 他外力的存在，會(huì)使保鮮膜脫落。而在一次纏繞完成后，切刀會(huì)將膜切斷，切斷后剩余的膜 也難以繼續(xù)纏繞到貨物上，影響包裝的外觀。CN2776879中提供一種裹緊自動(dòng)包裝機(jī)，該包 裝機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也難以解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的捆軋裝置，可以有效解決上述問(wèn)題。
[0005] 一種捆軋裝置，包括：供給單元，用于提供一帶狀薄膜；捆軋單元，用于將所述帶 狀薄膜緊密捆軋于一待包裝物的表面，所述捆軋單元包括一轉(zhuǎn)盤(pán)以及一壓緊機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn) 盤(pán)用于設(shè)置待包裝物并可帶動(dòng)所述待包裝物繞其軸心以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，所述壓緊機(jī)構(gòu)用于 在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將所述帶狀薄膜壓在所述待包裝物表面；以及切割單元，設(shè)置于所述供給單 元和捆軋單元之間，并用于在捆軋結(jié)束后將所述帶狀薄膜切斷。
[0006] 進(jìn)一步的，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括一彈簧板、兩個(gè)軸套以及一固定支架，所述彈簧板的 一端通過(guò)所述兩個(gè)軸套固定于所述固定支架上，所述彈簧板的另一端用于壓在所述待包裝 物表面的帶狀薄膜上，以使所述帶狀薄膜在所述待包裝物轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓在所述待包裝物表面。
[0007] 進(jìn)一步的，所述捆軋單元進(jìn)一步包括：電機(jī)；主動(dòng)輪，設(shè)置于所述電機(jī)上，并可在 所述電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)支撐柱，用于支撐所述轉(zhuǎn)盤(pán)并帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)；以及皮帶， 連接與所述主動(dòng)輪和所述旋轉(zhuǎn)支撐柱之間，并可將所述主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給所述旋轉(zhuǎn)支撐 柱。
[0008] 進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)支撐柱包括：一圓柱形的第一端以及圓錐狀的第二端，且所述 捆軋單元進(jìn)一步包括一軸承，所述第二端卡入所述軸承并與所述軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一 端用于連接所述皮帶的一端并可在所述皮帶的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。
[0009] 進(jìn)一步的，所述切割單元包括：切斷刀，設(shè)置于所述帶狀薄膜的一側(cè)；以及兩個(gè)擋 板，設(shè)置于所述帶狀薄膜的另一側(cè)；所述兩個(gè)擋板之間間隔設(shè)置以使所述切斷刀插入所述 兩個(gè)擋板之間以切斷所述帶狀薄膜。
[0010] 進(jìn)一步的，每一擋板上靠近所述帶狀薄膜的表面進(jìn)一步設(shè)置有至少一粘液槽。 [0011] 進(jìn)一步的，所述切割單元進(jìn)一步包括：氣缸、導(dǎo)軌以及設(shè)置于所述導(dǎo)軌的滑塊；所 述氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿所述導(dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述切斷刀設(shè)置于所述滑塊上。
[0012] 進(jìn)一步的，所述切割單元進(jìn)一步包括：控制器以及兩個(gè)傳感器分別與所述控制器 電連接；所述兩個(gè)傳感器分別設(shè)置于所述導(dǎo)軌的兩端。
[0013] 進(jìn)一步的，所述氣缸為SI系列標(biāo)準(zhǔn)氣缸。
[0014] 所述的捆軋裝置進(jìn)一步包括一基座，其中，所述供給單元、捆軋單元以及切割單元 均固定于所述基座上。
[0015] 本發(fā)明提供的一種捆軋裝置，通過(guò)所述壓緊機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將所述帶狀薄膜壓 在所述待包裝物表面，從而可以防止在纏繞過(guò)程中脫落，并使帶狀薄膜切斷后，剩余的帶狀 薄膜也可以繼續(xù)纏繞到貨物上，提高包裝效率及美觀性。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的捆軋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的捆軋裝置的俯視圖。
[0018] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的捆軋裝置中捆軋單元中的旋轉(zhuǎn)支撐柱的剖面圖。
[0019] 圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的捆軋裝置中壓緊機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0020] 圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的捆軋裝置中切割單元中的擋板的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明?？梢岳斫獾氖?，此處所描 述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便 于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。
[0022] 請(qǐng)參照?qǐng)D1-2,本發(fā)明實(shí)施例提供一種捆軋裝置100,包括：基座10、供給單元20、 捆軋單元40以及切割單元30。所述供給單元20、所述捆軋單元40以及所述切割單元30 均固定設(shè)置于所述基座10上。所述供給單元20用于向所述捆軋單元40提供一帶狀薄膜 21。所述捆軋單元40用于將所述帶狀薄膜21緊密捆軋于一待包裝物50的表面。
[0023] 所述供給單元20可以為一卷紙狀結(jié)構(gòu)，從而可以連續(xù)的提供所述帶狀薄膜21。所 述帶狀薄膜21的材料不限，只要可以用于包裝即可。本實(shí)施例中，所述帶狀薄膜21為保鮮 膜。
[0024] 所述捆軋單元40包括：電機(jī)41、主動(dòng)輪42、皮帶43、旋轉(zhuǎn)支撐柱44、轉(zhuǎn)盤(pán)45、軸承 46以及壓緊機(jī)構(gòu)47。
[0025] 所述電機(jī)41用于帶動(dòng)所述主動(dòng)輪42轉(zhuǎn)動(dòng)。所述皮帶43套設(shè)于所述主動(dòng)輪42以 及所述旋轉(zhuǎn)支撐柱44之間，用于帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)支撐柱44轉(zhuǎn)動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)支撐柱44卡入所 述軸承46,并用于支撐所述轉(zhuǎn)盤(pán)45并帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)45旋轉(zhuǎn)。請(qǐng)參照?qǐng)D3,具體的，所述旋 轉(zhuǎn)支撐柱44包括一圓柱形的第一端441以及圓錐狀的第二端442,所述第二端442卡入所 述軸承46并與所述軸承46轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一端441用于連接所述皮帶43的一端并可在 所述皮帶43的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。可以理解，上述設(shè)置方式既可以保證了所述轉(zhuǎn)盤(pán)45的轉(zhuǎn)動(dòng)，減 小摩擦，又可對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)45起到固定作用，防止左右搖擺。另外，所述轉(zhuǎn)盤(pán)45遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)支 撐柱44的表面可以進(jìn)一步設(shè)置多個(gè)凹槽，以設(shè)置所述待包裝物50。本實(shí)施例中，所述待包 裝物50為一石墨柱。本實(shí)施例中，慮到電機(jī)功耗、許用系數(shù)k及成本問(wèn)題，故選用額定功率 為20W的微型交流電機(jī)。
[0026] 請(qǐng)參照?qǐng)D4,所述壓緊機(jī)構(gòu)47用于在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將所述帶狀薄膜21壓在所述待包 裝物50表面，其包括彈簧板474、兩個(gè)軸套473/472以及一固定支架471，所述彈簧板474 的一端通過(guò)所述兩個(gè)軸套473/472固定于所述固定支架471上，所述彈簧板474的另一端 用于壓在所述待包裝物50表面的帶狀薄膜21上，以使所述帶狀薄膜21在所述待包裝物50 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)壓在所述待包裝物50表面。所述固定支架471固定于所述基座10上。
[0027] 本實(shí)施例中，所述彈簧板474的寬度b約為5mm,板厚H約為0. 5mm，彈性系數(shù)E約 為20000,變形量δ約為4. 5