芯體捆扎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散熱器件制造領(lǐng)域，特別涉及一種芯體捆扎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在散熱器件制造的過程中，通常需要對(duì)芯體進(jìn)行釬焊。良好平整的芯體可以有效提升散熱效果。為了防止芯體在釬焊過程中的變形，需要用外力對(duì)芯體進(jìn)行外形固定。目前，在普遍上人們都采用夾具固定芯體或在芯體表面捆扎金屬絲的方式來固定進(jìn)爐前的芯體外形。而夾具固定芯體有著夾具容易損壞變形，生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)，越來越多的廠商選擇用金屬絲捆扎的方式。
[0003]當(dāng)前，捆扎金屬絲一般是采用人工手動(dòng)捆扎。這種方式的生產(chǎn)效率低下，勞動(dòng)力成本高昂，并十分依賴于工人的技術(shù)能力，因此重復(fù)性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種芯體捆扎裝置，使得芯體捆扎工藝具備更好的重復(fù)性，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施方式提供了一種芯體捆扎裝置，它包括拉絲機(jī)構(gòu)，繞絲機(jī)構(gòu)和夾絲機(jī)構(gòu)。其中，拉絲機(jī)構(gòu)包括直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)和絲管，直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)與絲管連接，直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲管沿絲管的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。而夾絲機(jī)構(gòu)則包括成對(duì)設(shè)置的鉗臂，金屬絲從絲管的頭部端穿入，尾部端穿出。鉗臂鉗住金屬絲，鉗臂位于絲管的尾部端。繞絲機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過連接機(jī)構(gòu)與鉗臂連接，鉗臂在旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，以絲管的軸為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0006]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的實(shí)施方式通過拉絲機(jī)構(gòu)，繞絲機(jī)構(gòu)和夾絲機(jī)構(gòu)共同作用，配合實(shí)現(xiàn)了對(duì)芯體的捆扎操作，使得芯體捆扎工藝無需人工介入，從而具備了更好的重復(fù)性，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。此外，通過控制繞絲機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度以及捆扎金屬絲的圈數(shù)和速度，本發(fā)明的實(shí)施方式所提供的芯體捆扎裝置可以適配不同型號(hào)的芯體，具有更好的泛用性。
[0007]作為優(yōu)選，直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括氣桿和連桿，氣桿連接連桿的一端，絲管與連桿的另一端連接，氣桿通過連桿帶動(dòng)絲管沿絲管的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0008]利用氣桿作為直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力來源，具有良好的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性，利用連桿連接氣桿和絲管，可以減少設(shè)備的占用空間。
[0009]進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，氣桿與連桿可以通過第一軸承連接，在絲管上設(shè)有能夠在豎直方向上下微動(dòng)的卡座，連桿通過第二軸承與卡座連接。在連桿上還設(shè)有樞轉(zhuǎn)軸，而氣桿則利用帶有第一軸承帶動(dòng)連桿以樞轉(zhuǎn)軸為中心樞轉(zhuǎn)，連桿利用第二軸承帶動(dòng)絲管沿絲管的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0010]利用連桿的樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可以更好地規(guī)劃氣桿的位置，提高設(shè)備的空間利用率。進(jìn)一步來說，還可以將樞轉(zhuǎn)軸位于連桿上的位置設(shè)為可調(diào)的。并利用桿桿原理調(diào)節(jié)樞轉(zhuǎn)軸位置，從而根據(jù)需求調(diào)節(jié)絲管的進(jìn)退距離，并適配氣桿的功率。
[0011]另外，作為優(yōu)選，該芯體捆扎裝置還包括方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)用于將直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為鉗臂的開合運(yùn)動(dòng)。通過方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)換之后，統(tǒng)一了拉絲機(jī)構(gòu)和夾絲機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，使得該芯體捆扎裝置的自動(dòng)化程度得到進(jìn)一步提升。
[0012]作為優(yōu)選，方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)可以包括設(shè)于鉗臂根部的凸輪和設(shè)于凸輪旋轉(zhuǎn)中心的支點(diǎn)。其中，凸輪與鉗臂固定連接，凸輪與絲管滾動(dòng)接觸。此時(shí)，絲管的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)；凸輪的往復(fù)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉗臂以支點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心往復(fù)旋轉(zhuǎn)，成對(duì)設(shè)置的鉗臂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成了這一開合運(yùn)動(dòng)。
[0013]利用凸輪作為鉗臂的旋轉(zhuǎn)軸心，可以在較短的旋轉(zhuǎn)半徑下對(duì)鉗臂形成較長(zhǎng)的行程，從而減小直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)的運(yùn)行負(fù)擔(dān)。
[0014]進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，該方向轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)也可以包括設(shè)于鉗臂根部的凸輪、設(shè)于鉗臂上的支點(diǎn)、設(shè)于鉗臂上的彈性件和設(shè)于絲管尾部端的斜角裙邊。其中，凸輪與鉗臂活動(dòng)連接，凸輪與絲管滾動(dòng)接觸。此時(shí)，絲管的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)；凸輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)的過程中，將登上斜角裙邊，并在彈性件的作用下沿斜角裙邊返回；凸輪沿斜角裙邊的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鉗臂以支點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心往復(fù)旋轉(zhuǎn)；成對(duì)設(shè)置的鉗臂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成了這一開合運(yùn)動(dòng)。
[0015]相對(duì)于利用凸輪作為鉗臂的旋轉(zhuǎn)軸心而言，另設(shè)的支點(diǎn)減小了凸輪軸承部的損耗，并能夠防止鉗臂鉗緊之后直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)造成凸輪的外側(cè)磨損，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
[0016]而更進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，彈性件為拉伸彈簧，拉伸彈簧連接鉗臂的根部。連接鉗臂根部的拉伸彈簧提供了使鉗臂自動(dòng)張開的力，其成本低廉，使用壽命長(zhǎng)。
[0017]進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，夾絲機(jī)構(gòu)還包括拉伸彈簧，拉伸彈簧連接成對(duì)鉗臂的成對(duì)凸輪。依靠拉伸彈簧的回縮彈力來控制成對(duì)鉗臂的張開。當(dāng)然，拉伸彈簧也可以用其他彈性件代替，這并不影響本發(fā)明的發(fā)明目的。
[0018]作為優(yōu)選，絲管的尾部形成斜角裙邊。利用斜角裙邊與凸輪的相對(duì)位置來控制成對(duì)鉗臂的開合。
[0019]另外，作為優(yōu)選，連接機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪、與所述傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接的第三軸承。第三軸承同軸套于絲管，第三軸承與鉗臂連接。旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)齒輪，帶動(dòng)第三軸承旋轉(zhuǎn)，第三軸承帶動(dòng)鉗臂旋轉(zhuǎn)。
[0020]利用與絲管同軸的第三軸承來帶動(dòng)鉗臂旋轉(zhuǎn)，可以使得鉗臂的旋轉(zhuǎn)與軸承的旋轉(zhuǎn)同步，進(jìn)而提高金屬絲的受力均勻性，進(jìn)而提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0021]進(jìn)一步地來說，作為優(yōu)選，連接機(jī)構(gòu)還可以包括與第三軸承連接的軸承套。軸承套同軸套接于絲管，第三軸承通過軸承套同軸套于絲管。旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)齒輪，帶動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)，軸承帶動(dòng)軸承套旋轉(zhuǎn)，軸承套帶動(dòng)絲管旋轉(zhuǎn)，最后由絲管帶動(dòng)鉗臂旋轉(zhuǎn)。
[0022]顯然，也可以將鉗臂空套在絲管上并利用連接件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，相對(duì)而言，利用同軸的軸承套通過絲管來帶動(dòng)鉗臂旋轉(zhuǎn)，可以使得鉗臂的旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定可靠，并無需設(shè)置鉗臂的空套結(jié)構(gòu)，從而簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式芯體捆扎裝置的正視示意圖；
[0024]圖2是本發(fā)明實(shí)施方式芯體捆扎裝置的側(cè)面剖視示意圖；
[0025]圖3是本發(fā)明實(shí)施方式芯體捆扎裝置芯體繞上金屬絲時(shí)的示意圖；
[0026]圖4是本發(fā)明實(shí)施方式芯體捆扎裝置鉗臂卡住金屬絲時(shí)的示意圖；
[0027]圖5是本發(fā)明實(shí)施方式芯體捆扎裝置金屬絲捆扎完畢時(shí)的示意圖。
[0028]附圖編號(hào)說明:
[0029]1、氣缸；2、連桿；3、絲管；4、凸輪；5、拉伸彈簧；6、鉗座；7、傳動(dòng)齒輪；8、第三軸承；9、軸承套；10、鉗臂；11、第一軸承；12、第二軸承；13、卡座；14、樞轉(zhuǎn)軸；15、芯體；16、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)；17、支點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0031]本發(fā)明的第一實(shí)施方式提供了一種芯體捆扎裝置，參照?qǐng)D1和圖2結(jié)合所示，包括拉絲機(jī)構(gòu)，繞絲機(jī)構(gòu)和夾絲機(jī)構(gòu)。其中，拉絲機(jī)構(gòu)包括直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)和絲管3，直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)與絲管3連接，直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲管3沿絲管3的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。而夾絲機(jī)構(gòu)則包括成對(duì)設(shè)置的鉗臂10，金屬絲從絲管3的頭部端穿入，尾部端穿出。鉗臂10鉗住金屬絲，鉗臂10位于絲管3的尾部端。繞絲機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)16和連接機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)16通過連接機(jī)構(gòu)與鉗臂10連接，鉗臂10在旋轉(zhuǎn)動(dòng)力機(jī)構(gòu)16的帶動(dòng)下，以絲管3的軸為旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0032]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)施方式通過拉絲機(jī)構(gòu)，繞絲機(jī)構(gòu)和夾絲機(jī)構(gòu)共同作用，配合實(shí)現(xiàn)了對(duì)芯體15的捆扎操作，使得芯體捆扎工藝無需人工介入，從而具備了更好的重復(fù)性，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。此外，通過控制繞絲機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度以及捆扎金屬絲的圈數(shù)和速度，本實(shí)施方式所提供的芯體捆扎裝置可以適配不同型號(hào)的芯體15，具有更好的泛用性。
[0033]在本實(shí)施方式中，鉗臂10的夾持位置還包括鉗座6。利用鉗座6可以更好地固定金屬絲，強(qiáng)化鉗持力。當(dāng)然，也可以不設(shè)置鉗座6，直接利用鉗臂10來鉗夾金屬絲。
[0034]此外，在本實(shí)施方式中，鉗臂10或鉗座6上還可以設(shè)置剪切刃，從而方便裁斷金屬絲。
[0035]在本實(shí)施方式中，金屬絲可以是鋼絲，也可以是鐵絲、銅絲、鋁絲等其他金屬絲。金屬絲的材料和樣式并不影響本發(fā)明的發(fā)明目的。
[0036]具體而言，在本實(shí)施方式中，參照?qǐng)D3、圖4、圖5結(jié)合所示，該芯體捆扎裝置的運(yùn)作過程可以如下:
[0037](I)如圖3，直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲管3沿絲管3的軸向向右運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，將送出的金屬絲繞過芯體15本體，并繞回到鉗座6的位置；
[0038](2)如圖4，利用鉗臂10鉗住金屬絲和鉗座6。同時(shí)，直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲管3沿絲管3的軸向向左運(yùn)動(dòng)，繃直金屬絲；
[0039](3)如圖5，繞絲機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，鉗臂10在旋轉(zhuǎn)的過程中，金屬絲將纏繞繃緊，從而使得金屬絲緊緊地繞在芯體15上；
[0040](4)切斷金屬絲，打開鉗臂10，取下并更換新的芯體15 ;
[0041](5)回到第(I)步，如此循環(huán)反復(fù)。
[0042]值得一提的是，上述步驟僅僅只是一種芯體捆扎工藝流程的示例。在本實(shí)施方式的芯體捆扎裝置的實(shí)際使用中，還可以有諸多的變形，具體的變形方案在本文中不再予以贅述。并且，在本文中所述及的“左、右、上、下”這類表明方向的詞語都僅僅只是依附于圖紙，為了方便表述而使用的說明性文字。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，這些詞語并不應(yīng)當(dāng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的嚴(yán)格限定。
[0043]本發(fā)明的第二實(shí)施方式提供了一種芯體捆扎裝置，第二實(shí)施方式是第一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)；主要改進(jìn)之處在于，在本發(fā)明的第二實(shí)施方式中:直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括氣桿I和連桿2，氣桿I連接連桿2的一端，絲管3與連桿2的另一端連接，氣桿I通過連桿2帶動(dòng)絲管3沿絲管3的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0044]利用氣桿I作為直線動(dòng)力機(jī)構(gòu)的動(dòng)力來源，具有良好的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性，利用連桿2連接氣桿I和絲管3，可以減少設(shè)備的占用空間。
[0045]具體地來說，在本實(shí)施方式中，氣桿I與連桿2可以通過第一軸承11連接，在絲管3上設(shè)有能夠在豎直方向上下微動(dòng)的卡座13，連桿2通過第二軸承12與卡座13連接。在連桿2上還設(shè)有樞轉(zhuǎn)軸14，而氣桿I則利用帶有第一軸承11帶動(dòng)連桿2以樞轉(zhuǎn)軸14為中心樞轉(zhuǎn)，連桿2利用第二軸承12帶動(dòng)絲管3沿絲管