一種與輸送帶直接對(duì)接的咪頭上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品上料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種與輸送帶直接對(duì)接的咪頭上料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]咪頭又叫麥克風(fēng)、電容傳聲器，咪頭生產(chǎn)出來以后需要進(jìn)行檢測(cè)、分選，從而分選出符合客戶要求的產(chǎn)品。目前咪頭分選分為手動(dòng)分選、自動(dòng)分選，手動(dòng)分選人工上料，分選效率低；而自動(dòng)分選，通常都是把大量咪頭裝入振動(dòng)盤內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)上料，而且還需要對(duì)咪頭進(jìn)行翻面，保證檢測(cè)分選時(shí)，咪頭正面朝上；由于咪頭在制造到檢測(cè)分選時(shí)需要進(jìn)行一次物料轉(zhuǎn)移，這就導(dǎo)致咪頭從組裝生產(chǎn)到檢測(cè)過程整個(gè)工序無法連續(xù)自動(dòng)完成。
[0003]中國專利授權(quán)公告號(hào):CN203265084，授權(quán)公告日2013年11月6日，公開了一種全自動(dòng)數(shù)字咪頭測(cè)試分選機(jī)，包括上料機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、測(cè)試機(jī)構(gòu)、分類落料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)，其中上料機(jī)構(gòu)包括安裝在第一面板上的振動(dòng)底盤，在該振動(dòng)底盤上安裝有料斗，還包括安裝在直線振動(dòng)器上的軌道，該軌道的一端與前述料斗的出口連接。其不足之處是該種自動(dòng)分選機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)只能單獨(dú)進(jìn)料，逐一檢測(cè)分選，進(jìn)料效率、分選效率仍然無法滿足需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供了一種能與輸送帶直接對(duì)接，進(jìn)料穩(wěn)定、可靠，從而實(shí)現(xiàn)咪頭制造、檢測(cè)分選連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的咪頭上料機(jī)構(gòu)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種與輸送帶直接對(duì)接的咪頭上料機(jī)構(gòu)，包括輸送帶、進(jìn)料盤，所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)有擋邊，擋邊上設(shè)有進(jìn)料缺口，所述進(jìn)料盤的一端設(shè)有總進(jìn)料槽，進(jìn)料盤的另一端設(shè)有若干分料槽，所述進(jìn)料盤的底部設(shè)有直線振動(dòng)器，所述進(jìn)料盤上的總進(jìn)料槽的進(jìn)料端與進(jìn)料缺口對(duì)接，所述擋邊上位于進(jìn)料缺口的兩側(cè)分別設(shè)有擋片1、擋片II，擋片1、擋片II之間形成弧形通道，所述弧形通道的外端朝向輸送帶進(jìn)料端，弧形通道的內(nèi)端與總進(jìn)料槽的進(jìn)料端連通。裝配好的咪頭在沿著輸送帶移動(dòng)，當(dāng)咪頭經(jīng)過弧形通道進(jìn)料端時(shí)，會(huì)沿著弧形通道移動(dòng)，直到整個(gè)弧形通道內(nèi)都充滿咪頭，弧形通道內(nèi)的咪頭底部受到輸送帶的摩擦力，該摩擦力使得咪頭自動(dòng)進(jìn)入總進(jìn)料槽內(nèi)，由于進(jìn)料盤一直隨著直線振動(dòng)器振動(dòng)，總進(jìn)料槽內(nèi)的咪頭分別進(jìn)入多個(gè)分料槽內(nèi)，分料槽內(nèi)的咪頭持續(xù)的給咪頭檢測(cè)機(jī)供料，從而實(shí)現(xiàn)咪頭組裝、檢測(cè)分選自動(dòng)進(jìn)行，省去了人工轉(zhuǎn)移物料的過程，提高了自動(dòng)化程度，提高了咪頭檢測(cè)效率。
[0006]所述分料槽與總進(jìn)料槽之間設(shè)有圓形緩沖區(qū)，所述圓形緩沖區(qū)的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述進(jìn)料盤的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)速電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與圓形緩沖區(qū)側(cè)壁之間形成環(huán)形通道，分料槽、總進(jìn)料槽分別與環(huán)形通道連通，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的圓周面上均勻設(shè)有若干弧形限位缺口，每個(gè)弧形限位缺口內(nèi)只能容納一個(gè)咪頭。咪頭從總進(jìn)料槽的出料端進(jìn)入到圓形緩沖區(qū)的環(huán)形通道內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的側(cè)面與咪頭側(cè)面的摩擦力配合直線振動(dòng)器的振動(dòng)，從而使得咪頭隨著轉(zhuǎn)動(dòng)塊進(jìn)入環(huán)形通道內(nèi)，當(dāng)分料槽的進(jìn)料端有空缺時(shí)，咪頭就會(huì)進(jìn)入分料槽內(nèi)，從而保證每個(gè)分料槽內(nèi)持續(xù)、穩(wěn)定、高效的進(jìn)料，有效的防止堵料、卡料。
[0007]作為優(yōu)選，分料槽的出料端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向片，所述導(dǎo)向片在其靠近分料槽進(jìn)料的一端設(shè)有弧形導(dǎo)向邊，兩個(gè)導(dǎo)向片之間設(shè)有避讓間隙。對(duì)于插針型咪頭，插針型咪頭從分料槽的出料端排出時(shí)，咪頭上的兩根插針受到弧形導(dǎo)向邊的阻擋而進(jìn)入避讓間隙內(nèi)，最終從分料槽處出來的咪頭的兩根插針都沿著避讓間隙方向分布，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)咪頭出料角度，后續(xù)檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)頭上的兩根測(cè)針能準(zhǔn)確、快速的與插針對(duì)準(zhǔn)，提高檢測(cè)效率。
[0008]作為優(yōu)選，環(huán)形通道的外圈側(cè)壁設(shè)有橡膠條。橡膠條對(duì)咪頭起到保護(hù)作用，防止意外卡料而損壞咪頭。
[0009]作為優(yōu)選，所述弧形限位缺口底部設(shè)有滑孔，滑孔內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)銷，所述滑動(dòng)銷外端設(shè)有弧形卡腳，所述滑動(dòng)銷內(nèi)端與滑孔底部之間設(shè)有壓簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的頂面還設(shè)有與滑孔連通的限位槽，所述滑動(dòng)銷的側(cè)面設(shè)有可在限位槽內(nèi)移動(dòng)的限位銷。每個(gè)弧形凹槽內(nèi)進(jìn)入一個(gè)咪頭，弧形卡腳壓住咪頭側(cè)面，咪頭另一側(cè)與環(huán)形通道外圈側(cè)壁接觸，當(dāng)咪頭在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的作用下進(jìn)入到分料槽的進(jìn)料端時(shí)，如果分料槽進(jìn)料端沒有滿，則弧形缺口內(nèi)的咪頭外端失去阻擋而被滑動(dòng)銷推入分料槽內(nèi)，如果該分料槽內(nèi)咪頭已滿，則進(jìn)入下一個(gè)分料槽內(nèi)，從而保證咪頭能穩(wěn)定的進(jìn)入分料槽，保證持續(xù)、穩(wěn)定的進(jìn)料。
[0010]作為優(yōu)選，當(dāng)分料槽內(nèi)排滿咪頭時(shí)，分料槽進(jìn)料端的咪頭與環(huán)形通道外圈側(cè)壁平齊。當(dāng)分料槽的出料端每排出一個(gè)咪頭，那么進(jìn)料端就是存在一段與咪頭直徑對(duì)應(yīng)的空缺，分料槽的進(jìn)料端只存在兩種狀態(tài)，一種是滿咪頭狀態(tài)，另一種是空缺整數(shù)個(gè)咪頭狀態(tài)，防止咪頭半個(gè)進(jìn)入分料槽、半個(gè)留在環(huán)形通道內(nèi)而造成環(huán)形通道卡料。
[0011]作為優(yōu)選，所述總進(jìn)料槽的出料端一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊朝總進(jìn)料槽進(jìn)料端的一側(cè)設(shè)有弧形導(dǎo)向面，導(dǎo)向塊另一側(cè)到轉(zhuǎn)動(dòng)塊之間的距離從端部到內(nèi)側(cè)逐漸減小。導(dǎo)向塊便于咪頭從總進(jìn)料槽的出料端穩(wěn)定進(jìn)入環(huán)形通道內(nèi)。
[0012]作為優(yōu)選，所述分料槽的開口端一側(cè)設(shè)有沿分料槽分布的柔性壓條。為了保證持續(xù)進(jìn)料，直線振動(dòng)器振動(dòng)較劇烈，分料槽內(nèi)相鄰的咪頭之間會(huì)發(fā)生擠壓，柔性壓條能防止分料槽內(nèi)的咪頭因?yàn)閿D壓而跳出分料槽。
[0013]作為優(yōu)選，所述的進(jìn)料盤傾斜分布，總進(jìn)料槽的進(jìn)料端位于進(jìn)料盤上端，分料槽的出料端位于進(jìn)料盤下端。傾斜分布，在斜面的分力以及直線振動(dòng)器的作用下，進(jìn)料更加順暢。
[0014]作為優(yōu)選，所述的擋片I包括固定片、轉(zhuǎn)動(dòng)片，所述的固定片與擋邊固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)片與固定片外端之間通過轉(zhuǎn)軸連接，所述的轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有鎖止套。當(dāng)進(jìn)料盤不需要進(jìn)料時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)片轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使得轉(zhuǎn)動(dòng)片的外端把弧形通道外端封閉，然后擰緊鎖止套。
[0015]因此，本發(fā)明具有能與輸送帶直接對(duì)接，進(jìn)料穩(wěn)定、可靠，從而實(shí)現(xiàn)咪頭制造、檢測(cè)分選連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的有益效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為進(jìn)料盤的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖1中A處放大示意圖。
[0019]圖4為圖1中B處放大示意圖。
[0020]圖中:輸送帶1、進(jìn)料盤2、擋邊3、進(jìn)料缺口 4、圓形緩沖區(qū)5、轉(zhuǎn)動(dòng)塊6、調(diào)速電機(jī)7、柔性壓條8、咪頭9、導(dǎo)向塊10、弧形導(dǎo)向面11、直線振動(dòng)器12、總進(jìn)料槽20、分料槽21、導(dǎo)向片22、弧形導(dǎo)向邊23、避讓間隙24、擋片130、擋片1131、弧形通道32、環(huán)形通道50、橡膠條51、弧形限位缺口 60、滑孔61、滑動(dòng)銷62、弧形卡腳63、壓簧64、限位槽65、限位銷66、固定片300、轉(zhuǎn)動(dòng)片301、鎖止套302。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述: