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一種新型臂架托架裝置的制造方法

文檔序號(hào):8537269閱讀:248來(lái)源:國(guó)知局
一種新型臂架托架裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工程機(jī)械行業(yè)、高空作業(yè)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型臂架
[0002]托架裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]目前市場(chǎng)上一般的高空作業(yè)車(chē)直臂型的設(shè)備,臂架較長(zhǎng),收藏狀態(tài)時(shí)都沒(méi)考慮到最下面的那根油缸需要承受整個(gè)臂架和平臺(tái)欄的壓力,需設(shè)計(jì)一種新型托架裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:設(shè)計(jì)一種新型臂架托架裝置,減少油缸所承受的壓力,同時(shí)也延長(zhǎng)油缸的使用壽命。
[0005]技術(shù)方案:一種新型臂架托架裝置1,包括U型托架頭11、直托架柄12、斜托架柄13,所述直托架柄12垂直焊接在所述U型托架頭11下方,所述直托架柄12、斜托架柄13兩者呈120°夾角且緊固焊接在一起,所述120°從加工方便、外形美觀等角度綜合考慮為最佳角度;
[0006]所述U型托架頭11托住主臂2,所述U型托架頭11兩邊比主臂2在橫向?qū)挾壬献笥腋鞫喑??1mm;所述U型托架頭11內(nèi)部安裝有若干聚酯乙烯材質(zhì)的滑塊110,起到承壓和減震作用;
[0007]所述新型臂架托架裝置I通過(guò)斜托架柄13與所述小臂3緊密焊接;優(yōu)選的,所述新型臂架托架裝置I焊接在距離所述小臂3 —端20?50cm處;
[0008]優(yōu)選的,所述U型托架頭11、直托架柄12、斜托架柄13均為100mm*100mm的方形矩管,厚度3mm,材質(zhì)Q345,三者之間通過(guò)焊接連接在一起,焊縫強(qiáng)度保證其連接強(qiáng)度和承壓強(qiáng)度。
[0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在設(shè)備中間的小臂上焊接安裝了一個(gè)新型臂架托架裝置,用于托著上面最長(zhǎng)的主臂,這樣在設(shè)備收藏狀態(tài)時(shí),主臂和平臺(tái)欄的壓力就不集中在與轉(zhuǎn)塔連接的伸縮油缸上,至少減少伸縮油缸所承受的1/3之一的壓力,同時(shí)也延長(zhǎng)了伸縮油缸的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是發(fā)明的臂架托架裝置正面示意圖;
[0011]圖2是本發(fā)明的臂架托架裝置與小臂焊接裝配示意圖;
[0012]圖3是本發(fā)明的臂架托架裝置在設(shè)備中的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]實(shí)施例:
[0015]如圖1,一種新型臂架托架裝置1,包括U型托架頭11、直托架柄12、斜托架柄13,所述直托架柄12垂直焊接在所述U型托架頭11下方,所述直托架柄12、斜托架柄13兩者呈120°夾角且緊固焊接在一起,所述120°從加工方便、外形美觀等角度綜合考慮為最佳角度;
[0016]所述U型托架頭11托住主臂2,所述U型托架頭11兩邊比主臂2在橫向?qū)挾壬献笥腋鞫喑??1mm;所述U型托架頭11內(nèi)部安裝有若干聚酯乙烯材質(zhì)的滑塊110,起到承壓和減震作用;
[0017]如圖2,所述新型臂架托架裝置I通過(guò)斜托架柄13與所述小臂3緊密焊接;優(yōu)選的,所述新型臂架托架裝置I焊接在距離所述小臂3 —端20?50cm處;
[0018]優(yōu)選的,所述U型托架頭11、直托架柄12、斜托架柄13均為100mm*100mm的方形矩管,厚度3mm,材質(zhì)Q345,三者之間通過(guò)焊接連接在一起,焊縫強(qiáng)度保證其連接強(qiáng)度和承壓強(qiáng)度。
[0019]如圖3,本發(fā)明在設(shè)備中間的小臂3上焊接安裝了一個(gè)新型臂架托架裝置1,用于托著上面最長(zhǎng)的主臂2,這樣在設(shè)備收藏狀態(tài)時(shí),主臂2和平臺(tái)欄4的壓力就不集中在與轉(zhuǎn)塔5連接的伸縮油缸6上,至少減少伸縮油缸6所承受的1/3的壓力,同時(shí)也延長(zhǎng)了伸縮油缸6的使用壽命。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已,并不用以限制本發(fā)明,在發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與方法之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型臂架托架裝置(I),其特征在于,包括U型托架頭(11)、直托架柄(12)、斜托架柄(13),所述直托架柄(12)垂直焊接在所述U型托架頭(11)下方,所述直托架柄(12)、斜托架柄(13)兩者呈120°夾角且緊固焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型臂架托架裝置(I),其特征在于,所述U型托架頭(11)托住主臂(2),所述U型托架頭(11)兩邊比主臂(2)在橫向?qū)挾壬献笥腋鞫喑??1mm;所述U型托架頭(11)內(nèi)部安裝有若干聚酯乙烯材質(zhì)的滑塊(110)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型臂架托架裝置(I),其特征在于,所述新型臂架托架裝置(I)通過(guò)斜托架柄(13)與所述小臂(3)緊密焊接,所述新型臂架托架裝置(I)焊接在距離所述小臂⑶一端20?50cm處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型臂架托架裝置(I),其特征在于,所述U型托架頭(11)、直托架柄(12)、斜托架柄(13)均為100mm*100mm的方形矩管,厚度3mm,材質(zhì)Q345,三者之間通過(guò)焊接連接在一起。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型臂架托架裝置(1),包括U型托架頭(11)、直托架柄(12)、斜托架柄(13),所述直托架柄(12)垂直焊接在所述U型托架頭(11)下方,所述直托架柄(12)、斜托架柄(13)兩者呈120°夾角且緊固焊接在一起;所述U型托架頭(11)托住主臂(2),所述U型托架頭(11)內(nèi)部安裝有若干聚酯乙烯材質(zhì)的滑塊(110)。本發(fā)明在設(shè)備中間的小臂上焊接安裝了一個(gè)新型臂架托架裝置,用于托著上面最長(zhǎng)的主臂,這樣在設(shè)備收藏狀態(tài)時(shí),主臂和平臺(tái)欄的壓力就不集中在與轉(zhuǎn)塔連接的伸縮油缸上,至少減少伸縮油缸所承受的1/3的壓力,同時(shí)也延長(zhǎng)了伸縮油缸的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】B66F11-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104860243
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510273818
【發(fā)明人】沈李, 陳賽健
【申請(qǐng)人】美通重工有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月26日
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