卷材復(fù)合機(jī)吹邊開幅裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合機(jī)械，尤其涉及一種用在復(fù)合機(jī)械上的卷材復(fù)合機(jī)吹邊開幅
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合機(jī)械是常用的片材、卷材加工設(shè)備，現(xiàn)有的復(fù)合機(jī)械都是采用人工拉邊，每分鐘可復(fù)合材料15米，速度較慢，跟不上機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度，存在安全隱患，每臺(tái)機(jī)械需8人操作，需要的人工較多，人工拉邊是在機(jī)械大烘筒兩邊各設(shè)一只高高的靠背椅，一邊一人坐在上面雙手不斷循環(huán)拉住材料邊幅進(jìn)入烘筒，一般要配4個(gè)人輪流替換，由于人工拉邊速度跟不上機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度，所以機(jī)械要從每分鐘30米降至于每分鐘15米的速度運(yùn)轉(zhuǎn)才能適應(yīng)人工拉邊的動(dòng)作，機(jī)械復(fù)合速度放慢，僅是烘焙溫度需求降低一點(diǎn)，其它傳動(dòng)和控制部分還是在正常工作，所以耗電量占滿負(fù)荷工作的80%，即50%的速度用80%的耗能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動(dòng)化程度高的卷材復(fù)合機(jī)吹邊開幅裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:卷材復(fù)合機(jī)吹邊開幅裝置，設(shè)置在卷材復(fù)合機(jī)兩側(cè)機(jī)架上的左吹風(fēng)盒和右吹風(fēng)盒，在所述左吹風(fēng)盒和右吹風(fēng)盒的底部分別均勻設(shè)置有若干吹風(fēng)孔，在所述左吹風(fēng)盒下方的卷材復(fù)合機(jī)的機(jī)架上設(shè)置有左擋料板，在所述右吹風(fēng)盒下方的卷材復(fù)合機(jī)的機(jī)架上設(shè)置有右擋料板，在所述左吹風(fēng)盒與左擋料板之間、右吹風(fēng)盒與右擋料板之間分別設(shè)置有卷材兩邊相互配合的空腔，在所述左吹風(fēng)盒和右吹風(fēng)盒的上端分別連接有固定塊，在兩固定塊內(nèi)分別設(shè)置有連接孔，所述左吹風(fēng)盒和右吹風(fēng)盒分別通過螺栓和連接孔固定在卷材復(fù)合機(jī)兩側(cè)的機(jī)架上，所述左吹風(fēng)盒和右吹風(fēng)盒分別通過下連接軟管與風(fēng)管相連接，在所述兩風(fēng)管上分別設(shè)置有風(fēng)量控制球閥，所述兩風(fēng)管上分別通過上連接軟管與風(fēng)泵相連接。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:上述卷材復(fù)合機(jī)吹邊開幅裝置，采用高壓回旋氣流將材料邊幅自動(dòng)展開，其不間斷的恒壓氣流運(yùn)動(dòng)，能確保材料邊幅自動(dòng)展開并保持自然舒展?fàn)顟B(tài)進(jìn)入復(fù)合輥進(jìn)行復(fù)合，提高生產(chǎn)速度一倍，每分鐘可復(fù)合30米以上，節(jié)約人工50%，不需要再配拉邊工人，自動(dòng)化程度高，節(jié)約電能35%，全面提高了材料復(fù)合質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明卷材復(fù)合機(jī)吹邊開幅裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、左吹風(fēng)盒，2、右吹風(fēng)盒，3、吹風(fēng)孔，4、左擋料板，5、右擋料板，6、空腔，7、固定塊，8、連接孔，9、下連接軟管，10、風(fēng)管，11、風(fēng)量控制球閥，12、上連接軟管，13、風(fēng)泵。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0009]如圖1所示，卷材復(fù)合機(jī)吹邊開幅裝置，包括:設(shè)置在卷材復(fù)合機(jī)兩側(cè)機(jī)架上的左吹風(fēng)盒I和右吹風(fēng)盒2，在所述左吹風(fēng)盒I和右吹風(fēng)盒2的底部分別均勻設(shè)置有若干吹風(fēng)孔3，在所述左吹風(fēng)盒I下方的卷材復(fù)合機(jī)的機(jī)架上設(shè)置有左擋料板4，在所述右吹風(fēng)盒2下方的卷材復(fù)合機(jī)的機(jī)架上設(shè)置有右擋料板5，在所述左吹風(fēng)盒I與左擋料板4之間、右吹風(fēng)盒2與右擋料板5之間分別設(shè)置有卷材兩邊相互配合的空腔6，在所述左吹風(fēng)盒I和右吹風(fēng)盒2的上端分別連接有固定塊7，在兩固定塊7內(nèi)分別設(shè)置有連接孔8，所述左吹風(fēng)盒I和右吹風(fēng)盒2分別通過螺栓和連接孔8固定在卷材復(fù)合機(jī)兩側(cè)的機(jī)架上，所述左吹風(fēng)盒I和右吹風(fēng)盒2分別通過下連接軟管9與風(fēng)管10相連接，在所述兩風(fēng)管10上分別設(shè)置有風(fēng)量控制球閥11，所述兩風(fēng)管10上分別通過上連接軟管12與風(fēng)泵13相連接。
[0010]上述卷材復(fù)合機(jī)吹邊開幅裝置使用時(shí)，材料的兩邊從兩空腔6之間通過，風(fēng)泵13工作，風(fēng)通過上連接軟管12、風(fēng)管10、下連接軟管9進(jìn)入左吹風(fēng)盒I和右吹風(fēng)盒2，然后分別通過左吹風(fēng)盒I和右吹風(fēng)盒2底部的吹風(fēng)孔3吹出對(duì)材料進(jìn)行吹邊開幅。
[0011]上述卷材復(fù)合機(jī)吹邊開幅裝置，采用高壓回旋氣流將材料邊幅自動(dòng)展開，其不間斷的恒壓氣流運(yùn)動(dòng)，能確保材料邊幅自動(dòng)展開并保持自然舒展?fàn)顟B(tài)進(jìn)入復(fù)合輥進(jìn)行復(fù)合，提高生產(chǎn)速度一倍，每分鐘可復(fù)合30米以上，節(jié)約人工50%，不需要再配拉邊工人，自動(dòng)化程度高，節(jié)約電能35%，全面提高了材料復(fù)合質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.卷材復(fù)合機(jī)吹邊開幅裝置，其特征在于:包括:設(shè)置在卷材復(fù)合機(jī)兩側(cè)機(jī)架上的左吹風(fēng)盒(I)和右吹風(fēng)盒(2)，在所述左吹風(fēng)盒(I)和右吹風(fēng)盒(2)的底部分別均勻設(shè)置有若干吹風(fēng)孔(3)，在所述左吹風(fēng)盒(I)下方的卷材復(fù)合機(jī)的機(jī)架上設(shè)置有左擋料板(4)，在所述右吹風(fēng)盒(2)下方的卷材復(fù)合機(jī)的機(jī)架上設(shè)置有右擋料板(5)，在所述左吹風(fēng)盒(I)與左擋料板(4)之間、右吹風(fēng)盒(2)與右擋料板(5)之間分別設(shè)置有卷材兩邊相互配合的空腔(6)，在所述左吹風(fēng)盒(I)和右吹風(fēng)盒(2)的上端分別連接有固定塊(7)，在兩固定塊(7)內(nèi)分別設(shè)置有連接孔(8)，所述左吹風(fēng)盒⑴和右吹風(fēng)盒(2)分別通過螺栓和連接孔(8)固定在卷材復(fù)合機(jī)兩側(cè)的機(jī)架上，所述左吹風(fēng)盒(I)和右吹風(fēng)盒(2)分別通過下連接軟管(9)與風(fēng)管(10)相連接，在所述兩風(fēng)管(10)上分別設(shè)置有風(fēng)量控制球閥(11)，所述兩風(fēng)管(10)上分別通過上連接軟管(12)與風(fēng)泵(13)相連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化程度高的卷材復(fù)合機(jī)吹邊開幅裝置，設(shè)置在卷材復(fù)合機(jī)兩側(cè)機(jī)架上的左吹風(fēng)盒和右吹風(fēng)盒，在左吹風(fēng)盒和右吹風(fēng)盒的底部分別均勻設(shè)置有若干吹風(fēng)孔，在左吹風(fēng)盒下方的卷材復(fù)合機(jī)的機(jī)架上設(shè)置有左擋料板，在右吹風(fēng)盒下方的卷材復(fù)合機(jī)的機(jī)架上設(shè)置有右擋料板，在左吹風(fēng)盒與左擋料板之間、右吹風(fēng)盒與右擋料板之間分別設(shè)置有卷材兩邊相互配合的空腔，左吹風(fēng)盒和右吹風(fēng)盒分別通過下連接軟管與風(fēng)管相連接，在兩風(fēng)管上分別設(shè)置有風(fēng)量控制球閥，兩風(fēng)管上分別通過上連接軟管與風(fēng)泵相連接。
【IPC分類】B65H23-34
【公開號(hào)】CN104843527
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510249741
【發(fā)明人】陸順杰, 陸存林, 袁松梅, 孫祥俊, 王 忠
【申請(qǐng)人】江蘇坤泰機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日