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全自動(dòng)紫菜包裝機(jī)及包裝方法

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全自動(dòng)紫菜包裝機(jī)及包裝方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)紫菜包裝機(jī)及包裝方法,采用首創(chuàng)模擬人手指運(yùn)動(dòng)的翻領(lǐng)旋壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行蔬菜包裝,完全避免包裝漏氣而造成的產(chǎn)品變質(zhì),且包裝過(guò)程自動(dòng)機(jī)械化。
[0002]【背景技術(shù)】:
在食品包裝過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)包裝不平整、外觀不一致、漏氣、變質(zhì)等現(xiàn)象,對(duì)產(chǎn)品的出售造成了一定的影響,而且國(guó)內(nèi)至今一直使用手工包裝的形式,需要大量的人力,手工包裝采用順序式,節(jié)拍緩慢,手工包裝不能避免在包裝過(guò)程中漏氣,還會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染,工作效率低,同時(shí)也會(huì)由于包裝出現(xiàn)的問(wèn)題帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種全自動(dòng)紫菜包裝機(jī)及包裝方法。
[0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),其組成包括:底座,所述的底座下部與紫菜包裝裝置的旋轉(zhuǎn)機(jī)連接,所述的底座的內(nèi)部具有平行柱孔,所述的平行柱孔的一端具有垂直小徑柱孔,所述的垂直小徑柱孔的出口位置與托盤連接,所述的平行柱孔的出口位置連接有真空氣接頭,所述的托盤與所述的底座之間具有密封圈。
[0005]所述的全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),所述的底座的上部具有一組通孔,所述的通孔內(nèi)部具有插棒或壓縮空氣接頭與氣嘴的組件,所述的壓縮空氣接頭與所述的氣嘴連接。
[0006]所述的全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),所述的托盤上具有紫菜、包裝膜,所述的底座內(nèi)部安裝有一組彈簧,所述的一組彈簧與所述的托盤連接。
[0007]所述的全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),所述的密封圈為海綿軸密封圈,所述的底座具有真空吸盤,所述的插棒、所述的壓縮空氣接頭和所述的氣嘴呈圓形陣列均勻分布在所述的底座上。
[0008]所述的全自動(dòng)紫菜包裝機(jī)的包裝方法,該方法包括如下步驟:
紫菜按進(jìn)料方向進(jìn)入第一個(gè)工位,同時(shí)包裝膜從另一方向進(jìn)入紫菜下方,工作機(jī)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第二工位,投料機(jī)構(gòu)將調(diào)味料,投入指定位置,吸下裝置啟動(dòng),同時(shí)包裝膜被翻轉(zhuǎn),工作機(jī)旋轉(zhuǎn),進(jìn)入第三工位,紫菜隨包裝膜進(jìn)入工位后,首先由真空泵負(fù)通過(guò)氣嘴將托盤吸下,快速插棒同時(shí)將折起的包裝膜推到中間部位,然后底座按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)30度形成自然褶皺,彈簧將托盤彈起,壓縮空氣關(guān)閉;或當(dāng)把插棒替換成壓縮空氣接頭與氣嘴組件時(shí),紫菜隨包裝進(jìn)入工位后,首先由真空泵負(fù)通過(guò)氣嘴將托盤吸下,瞬間空氣泵的壓縮空氣通過(guò)氣嘴吹入高速氣流,使包裝膜順序沿圓周方向倒下,真空關(guān)閉,彈簧將托盤彈起,壓縮空氣關(guān)閉。工作機(jī)旋轉(zhuǎn),進(jìn)入第四工位,貼標(biāo)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),將上一工步壓塑好的部位進(jìn)行上下貼標(biāo),同時(shí)打碼后進(jìn)入出料通道。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明先將紫菜按進(jìn)料方向進(jìn)入第一個(gè)工位,同時(shí)包裝膜從另一方空關(guān)閉,彈簧將托盤彈起,壓縮空氣關(guān)閉,工作機(jī)旋轉(zhuǎn),進(jìn)入第四工位,貼標(biāo)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),將上一工位壓塑好的部位進(jìn)行上下貼標(biāo),同時(shí)打碼,后進(jìn)入出料通道 2.本發(fā)明采用的多工位旋轉(zhuǎn)技術(shù)同時(shí)完成鋪膜、投料、包裝、貼標(biāo)、下料等功能,使紫菜包裝過(guò)程一次完成,同時(shí)采用首創(chuàng)模擬人手指運(yùn)動(dòng)的翻領(lǐng)旋壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行紫菜包裝,完全避免包裝漏氣而造成的產(chǎn)品變質(zhì),且包裝過(guò)程自動(dòng)機(jī)械化,完全避免人工參與造成的食品污染。
[0010]本發(fā)明的生產(chǎn)效率是手工包裝效率的5 — 6倍(本生產(chǎn)線節(jié)拍是2 — 3秒,人工包裝是10 — 15秒),節(jié)約人工成本4倍以上,每條生產(chǎn)線可完全替代人工10 — 12人,本生產(chǎn)線包裝漏氣率0%,而手工包裝漏氣率30%左右。
[0011]本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)包裝平整、外觀一致、不漏氣、不變質(zhì)、生產(chǎn)效率高,徹底解決了國(guó)內(nèi)至今一直使用手工包裝的效率低、包裝易漏氣、產(chǎn)品易污染、企業(yè)招工難等四大瓶頸問(wèn)題。同樣適用于其它圓餅狀干菜類包裝。
[0012]【附圖說(shuō)明】:附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本發(fā)明紫菜包裝裝置的通孔內(nèi)部具有插棒時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是附圖2的俯視圖。附圖4是本發(fā)明紫菜包裝裝置的通孔內(nèi)部具有壓縮空氣接頭和氣嘴組件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是附圖4的俯視圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),其組成包括:底座1,所述的底座下部與紫菜包裝裝置的旋轉(zhuǎn)機(jī)2連接,所述的底座的內(nèi)部具有平行柱孔3,所述的平行柱孔的一端具有垂直小徑柱孔4,所述的垂直小徑柱孔的出口位置與托盤5連接,所述的平行柱孔的出口位置連接有真空氣接頭6,所述的托盤與所述的底座之間具有密封圈7。
[0014]實(shí)施例2:
根據(jù)實(shí)施例1所述的全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),所述的底座的上部具有一組通孔,所述的通孔內(nèi)部具有插棒8或壓縮空氣接頭9與氣嘴10的組件,所述的壓縮空氣接頭與所述的氣嘴連接。
[0015]實(shí)施例3:
根據(jù)實(shí)施例1或2所述的全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),所述的托盤上具有紫菜11、包裝膜12,所述的底座內(nèi)部安裝有一組彈簧13,所述的一組彈簧與所述的托盤連接。
[0016]實(shí)施例4:
根據(jù)實(shí)施例1或2或3所述的全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),所述的密封圈為海綿軸密封圈,所述的底座具有真空吸盤,所述的插棒、所述的壓縮空氣接頭和所述的氣嘴呈圓形陣列均勻分布在所述的底座上。
[0017]實(shí)施例5:
一種全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),所述的第一工位使用定位、鋪膜裝置14,所述的第二工位使用投料、翻領(lǐng)裝置15,所述的第三工位使用進(jìn)風(fēng)、壓塑裝置16,所述的第四工位使用平膜、貝占標(biāo)裝置17,料體按進(jìn)料方向進(jìn)入第一個(gè)工位,從第四工位進(jìn)入出料通道。
[0018]實(shí)施例6:
一種實(shí)施例1一5所述的全自動(dòng)紫菜包裝機(jī)的包裝方法,該方法包括如下步驟:
紫菜按進(jìn)料方向進(jìn)入第一個(gè)工位,同時(shí)包裝膜從另一方向進(jìn)入紫菜下方,工作機(jī)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第二工位,投料機(jī)構(gòu)將調(diào)味料,投入指定位置,吸下裝置啟動(dòng),同時(shí)包裝膜被翻轉(zhuǎn),工作機(jī)旋轉(zhuǎn),進(jìn)入第三工位,紫菜隨包裝膜進(jìn)入工位后,首先由真空泵負(fù)通過(guò)氣嘴將托盤吸下,快速插棒同時(shí)將折起的包裝膜推到中間部位,然后底座按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)30度形成自然褶皺,彈簧將托盤彈起,壓縮空氣關(guān)閉;或當(dāng)把插棒替換成壓縮空氣接頭與氣嘴組件時(shí),紫菜隨包裝進(jìn)入工位后,首先由真空泵負(fù)通過(guò)氣嘴將托盤吸下,瞬間空氣泵的壓縮空氣通過(guò)氣嘴吹入高速氣流,使包裝膜順序沿圓周方向倒下,真空關(guān)閉,彈簧將托盤彈起,壓縮空氣關(guān)閉。工作機(jī)旋轉(zhuǎn),進(jìn)入第四工位,貼標(biāo)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),將上一工步壓塑好的部位進(jìn)行上下貼標(biāo),同時(shí)打碼后進(jìn)入出料通道。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),其組成包括:底座,其特征是:所述的底座下部與紫菜包裝裝置的旋轉(zhuǎn)機(jī)連接,所述的底座的內(nèi)部具有平行柱孔,所述的平行柱孔的一端具有垂直小徑柱孔,所述的垂直小徑柱孔的出口位置與托盤連接,所述的平行柱孔的出口位置連接有真空氣接頭,所述的托盤與所述的底座之間具有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),其特征是:所述的底座的上部具有一組通孔,所述的通孔內(nèi)部具有插棒或壓縮空氣接頭與氣嘴的組件,所述的壓縮空氣接頭與所述的氣嘴連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),其特征是:所述的托盤上具有紫菜、包裝膜,所述的底座內(nèi)部安裝有一組彈簧,所述的一組彈簧與所述的托盤連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2行’3所述的全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),其特征是:所述的密封圈為海綿軸密封圈,所述的底座具有真空吸盤,所述的插棒、所述的壓縮空氣接頭和所述的氣嘴呈圓形陣列均勻分布在所述的底座上。
5.一種利用權(quán)利要求1一4之一所述的全自動(dòng)紫菜包裝機(jī)的包裝方法,其特征是:該方法包括如下步驟: 紫菜按進(jìn)料方向進(jìn)入第一個(gè)工位,同時(shí)包裝膜從另一方向進(jìn)入紫菜下方,工作機(jī)旋轉(zhuǎn)進(jìn)入第二工位,投料機(jī)構(gòu)將調(diào)味料,投入指定位置,吸下裝置啟動(dòng),同時(shí)包裝膜被翻轉(zhuǎn),工作機(jī)旋轉(zhuǎn),進(jìn)入第三工位,紫菜隨包裝膜進(jìn)入工位后,首先由真空泵負(fù)通過(guò)氣嘴將托盤吸下,快速插棒同時(shí)將折起的包裝膜推到中間部位,然后底座按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)30度形成自然褶皺,彈簧將托盤彈起,壓縮空氣關(guān)閉;或當(dāng)把插棒替換成壓縮空氣接頭與氣嘴組件時(shí),紫菜隨包裝進(jìn)入工位后,首先由真空泵負(fù)通過(guò)氣嘴將托盤吸下,瞬間空氣泵的壓縮空氣通過(guò)氣嘴吹入高速氣流,使包裝膜順序沿圓周方向倒下,真空關(guān)閉,彈簧將托盤彈起,壓縮空氣關(guān)閉,工作機(jī)旋轉(zhuǎn),進(jìn)入第四工位,貼標(biāo)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),將上一工步壓塑好的部位進(jìn)行上下貼標(biāo),同時(shí)打碼后進(jìn)入出料通道。
【專利摘要】全自動(dòng)紫菜包裝機(jī)及包裝方法。在食品包裝過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)包裝不平整、外觀不一致、漏氣、變質(zhì)等現(xiàn)象,對(duì)產(chǎn)品的出售造成了一定的影響,而且國(guó)內(nèi)至今一直使用手工包裝的形式,手工包裝不能避免在包裝過(guò)程中漏氣,還會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染,工作效率低,同時(shí)也會(huì)由于包裝出現(xiàn)的問(wèn)題帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失。一種全自動(dòng)紫菜包裝機(jī),其組成包括:底座(1),所述的底座下部與紫菜包裝裝置的旋轉(zhuǎn)機(jī)(2)連接,所述的底座的內(nèi)部具有平行柱孔(3),所述的平行柱孔的一端具有垂直小徑柱孔(4),所述的垂直小徑柱孔的出口位置與托盤(5)連接,所述的平行柱孔的出口位置連接有真空氣接頭(6),所述的托盤與所述的底座之間具有密封圈(7)。本發(fā)明應(yīng)用于食品的包裝。
【IPC分類】B65B61-26, B65B11-54
【公開(kāi)號(hào)】CN104843214
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510258773
【發(fā)明人】周偉權(quán), 孔令軍, 邢曉光
【申請(qǐng)人】哈爾濱東安液壓機(jī)械股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日
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