一種編織帶水平纏繞機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種纏繞機，尤其是涉及一種編織帶水平纏繞機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著用工成本的增加，推進設(shè)備自動化是制造業(yè)的趨勢?，F(xiàn)有的塑料薄膜包裹大多由人工完成，不僅工作效率低，勞動強度大，而且由于操作技能水平參差不齊，導(dǎo)致包裝質(zhì)量不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品銷售。
[0003]雖然，現(xiàn)有技術(shù)中存在一些纏繞機，但是現(xiàn)有纏繞機的功能無法滿足產(chǎn)品的纏繞工藝，需專人看管，設(shè)備效率較低:一方面現(xiàn)有的纏繞機大多為垂直方式，并且在將物品裹膜完成后，利用人工方式斷膜，然而人工方式斷膜速度慢、浪費人力、又會增加工時成本；另一方面，現(xiàn)有的纏繞機纏繞速度較慢，噪聲大，嚴重影響包裝效率并且污染車間工作環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題；提供了一種編織帶水平纏繞機。該纏繞機采用回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)帶動膜架旋轉(zhuǎn)，使機器在運行時更小噪音，更穩(wěn)定，更小損耗等優(yōu)點，進一步貨物壓緊采用氣缸自動下壓方式，替換了以前人工定位的局限性。進一步在輸送線上安裝了貨物導(dǎo)向機構(gòu)與此機器配合使用讓貨物在包裝時更好的貼合，使包裝更美觀的一種編織帶水平纏繞機。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0006]一種編織帶水平纏繞機，其特征在于，包括機架、設(shè)置在機架上用于纏繞貨物的纏繞間；所述纏繞間兩側(cè)均有設(shè)置在機架上的貨物傳輸帶；所述纏繞間包括一個屏蔽罩以及設(shè)置在屏蔽罩內(nèi)的編織帶纏繞機構(gòu)和用于放置編織帶的膜架組件；屏蔽罩兩側(cè)分別設(shè)有進口和出口以供貨物經(jīng)貨物傳輸帶從進口進入進行纏繞工序后經(jīng)過出口送出至貨物傳輸帶上；所述的編織帶纏繞機構(gòu)包括一個固定在機架上的內(nèi)鋼圈以及與內(nèi)鋼圈同圓心并由一個纏繞驅(qū)動機構(gòu)通過皮帶帶動其旋轉(zhuǎn)的外鋼圈，所述內(nèi)鋼圈外壁以及外鋼圈內(nèi)壁設(shè)有滾珠槽；滾珠槽內(nèi)設(shè)有若干滾珠；所述膜架組件固定在外鋼圈上從而能夠由外鋼圈帶動其旋轉(zhuǎn)并將編織帶纏繞在貨物上。
[0007]優(yōu)選的，所述膜架組件包括一個固定板以及設(shè)置在固定板上的膜架，所述膜架由一個固定軸以及設(shè)置在固定軸兩端的擋盤；所述擋盤通過固定軸兩端的軸套以及銷釘固定；該固定板為與膜架旁還設(shè)有兩個輸出主輥以及兩個輸出從輥，編織帶由膜架放出后交替經(jīng)過輸出主輥和輸出從輥后輸出。
[0008]優(yōu)選的，還包括一個設(shè)置在屏蔽罩內(nèi)的上斷膜機構(gòu)；上斷膜機構(gòu)位于編織帶纏繞機構(gòu)旁，包括一個底座以及設(shè)置在底座上的立柱；所述立柱底端通過軸承與底座連接并能夠繞底座周向旋轉(zhuǎn)；立柱上與立柱垂直固定有一個斷膜刀板以及一端通過一個連接件與立柱活動連接的斷膜刀；所述連接件通過銷釘與立柱活動連接并能夠帶動斷膜刀以銷釘為中心周向轉(zhuǎn)動從而與斷膜刀板形成一個能夠開合的斷膜刀組；連接件通過一個垂直驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其運動；所述立柱底端還設(shè)有一個一端與立柱固定的水平連接板，該水平連接板另一端與水平驅(qū)動機構(gòu)的輸出活動連接從而能夠帶動立柱自身軸向旋轉(zhuǎn)。
[0009]優(yōu)選的，所述連接件包括一個連接板以及一端分別固定在連接板兩端的的兩個L形板，斷膜刀的一端固定在連接板上，兩個L形板的中部通過銷釘與立柱活動連接，兩個L形板的另一端穿過一個支撐桿；該支撐桿與垂直驅(qū)動機構(gòu)活動連接。
[0010]優(yōu)選的，所述垂直驅(qū)動機構(gòu)和水平驅(qū)動機構(gòu)均為氣缸。
[0011]優(yōu)選的，所述所述纏繞驅(qū)動機構(gòu)包括一個電機；該電子的輸出軸固定有驅(qū)動輪，屏蔽罩內(nèi)還設(shè)有若干從動輪；皮帶繞在外鋼圈外壁的皮帶槽上并經(jīng)過從動輪后與繞在驅(qū)動輪上。
[0012]優(yōu)選的，還包括有設(shè)置在屏蔽罩兩側(cè)的進口和出口上方的兩個貨物定位組件；每個貨物定位組件均包括一個伸縮桿以及設(shè)置在伸縮桿一端用于固定一個固定輥的輥框，伸縮桿放置的內(nèi)壁設(shè)有滑槽的滑軌內(nèi)并通過驅(qū)動氣缸驅(qū)動器上下往復(fù)運動。
[0013]優(yōu)選的，所述進口以及出口旁的貨物傳輸帶上還設(shè)有若干能夠在驅(qū)動氣缸的作用下上下運動且對稱設(shè)置用于貨物在輸送時不會偏移軌道的定位桿。
[0014]因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:采用回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)帶動膜架旋轉(zhuǎn)，使機器在運行時更小噪音，更穩(wěn)定，更小損耗等優(yōu)點，進一步貨物壓緊采用氣缸自動下壓方式，替換了以前人工定位的局限性。進一步輸送線上安裝了貨物導(dǎo)向機構(gòu)與此機器配合使用讓貨物在包裝時更好的貼合，使包裝更美觀。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明中纏繞間的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明中膜架組件立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。圖中，機架1、貨物傳輸帶2、屏蔽罩3、內(nèi)鋼圈4、外鋼圈5、固定板6、膜架7、固定軸8、擋盤9、軸套
10、銷釘11、輸出主輥12、輸出從輥13、底座14、立柱15、斷膜刀板16、斷膜刀17、水平連接板18、連接板19、L形板20、電機21、驅(qū)動輪22、從動輪23、伸縮桿24、固定輥25、輥框26、定位桿27。
[0019]實施例:
[0020]首先介紹一下本發(fā)明的機械結(jié)構(gòu):
[0021]如圖1-3所示，本發(fā)明包括機架1、設(shè)置在機架I上用于纏繞貨物的纏繞間；所述纏繞間兩側(cè)均有設(shè)置在機架I上的貨物傳輸帶2 ;所述纏繞間包括一個屏蔽罩3以及設(shè)置在屏蔽罩3內(nèi)的編織帶纏繞機構(gòu)和用于放置編織帶的膜架組件；屏蔽罩3兩側(cè)分別設(shè)有進口和出口以供貨物經(jīng)貨物傳輸帶2從進口進入進行纏繞工序后經(jīng)過出口送出至貨物傳輸帶2上；編織帶纏繞機構(gòu)包括一個固定在機架I上的內(nèi)鋼圈4以及與內(nèi)鋼圈4同圓心并由一個纏繞驅(qū)動機構(gòu)通過皮帶帶動其旋轉(zhuǎn)的外鋼圈5，內(nèi)鋼圈4外壁以及外鋼圈內(nèi)壁設(shè)有滾珠槽；滾珠槽內(nèi)設(shè)有若干滾珠；架組件固定在外鋼圈5上從而能夠由外鋼圈5帶動其旋轉(zhuǎn)并將編織帶纏繞在貨物上。
[0022]其中，膜架組件包括一個固定板6以及設(shè)置在固定板6上的膜架7，膜架7由一個固定軸8以及設(shè)置在固定軸8兩端的擋盤9 ;擋盤9通過固定軸8兩端的軸套10以及銷釘11固定；該固定板6為與膜架7旁還設(shè)有兩個輸出主輥12以及兩個輸出從輥13，編織帶由膜架7放出后交替經(jīng)過輸出主輥12和輸出從輥13后輸出。
[0023]本發(fā)明還包括一個設(shè)置在屏蔽罩3內(nèi)的上斷膜機構(gòu)；上斷膜機構(gòu)位于編織帶纏繞機構(gòu)旁，包括一個底座14以及設(shè)置在底座14上的立柱15 ;立柱15底端通過軸承與底座14連接并能夠繞底座14周向旋轉(zhuǎn)；立柱15上與立柱垂直固定有一個斷膜刀板16以及一端通過一個連接件與立柱15活動連接的斷膜刀17 ;連接件通過銷釘與立柱15活動連接并能夠帶動斷膜刀17以銷釘為中心周向轉(zhuǎn)動從而與斷膜刀板16形成一個能夠開合的斷膜刀組；連接件通過一個垂直驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其運動；立柱15底端還設(shè)有一個一端與立柱15固定的水平連接板18，該水平連接板18另一端與水平驅(qū)動機構(gòu)的輸出活動連接從而能夠帶動立柱15自身軸向旋轉(zhuǎn)；垂直驅(qū)動機構(gòu)和水平驅(qū)動機構(gòu)均為氣缸。
[0024]連接件包括一個連接板19以及一端分別固定在連接板19兩端的的兩個L形板20，斷膜刀17的