一種魯奇氣化爐灰鎖下閥安裝專用吊裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及設(shè)備安裝和檢維修過程中零部件裝配領(lǐng)域，具體為一種魯奇氣化爐灰鎖下閥吊裝專用工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前魯奇氣化爐灰鎖在進(jìn)行初次安裝或檢維修中，灰鎖下閥的吊裝采用閥頭(桿)、閥座同時(shí)吊裝的方法，在吊裝過程中用手拉葫蘆吊起閥座，閥座托起閥頭(桿)，主要根據(jù)灰鎖內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行組對，由于閥頭(桿)與閥座間無徑向位移的限制，造成閥桿與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)擺桿的擺頭無法準(zhǔn)確組對(其組裝側(cè)間隙:只有1mm)，且因受到閥座與灰鎖下閥法蘭間距的限制很難一次吊裝到位，往往需吊裝、調(diào)整多次也無法順利將閥桿安裝到位。而且因手拉葫蘆無法直接吊住閥桿，而是吊住下閥座托住閥頭進(jìn)行安裝，且閥桿與閥座之間無法固定，吊裝過程中閥桿易脫落造成閥頭和閥座碳化鎢環(huán)密封面損壞和人身傷害事故。
[0003]因此，設(shè)計(jì)一種能夠提高灰鎖下閥的安裝質(zhì)量和效率，避免閥頭掉落損壞和人員傷害等事故的發(fā)生，使灰鎖檢修工作能夠安全、高效地順利完成的專用吊裝工具，已經(jīng)是一個(gè)值得研宄的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種既保證吊裝過程安全又能夠使灰鎖下閥桿槽孔與內(nèi)擺桿的組對實(shí)現(xiàn)精確定位，極大減少安裝難度和加快檢修進(jìn)度的專用吊裝工具即魯奇氣化爐灰鎖下閥專用吊裝工具。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種魯奇氣化爐灰鎖下閥安裝專用吊裝工具，包括十字托架1，以及設(shè)置在十字托架I上且對稱分布的吊耳2 ;所述的十字托架I的圓心處設(shè)置有支撐鋼管3，支撐鋼管3頂部設(shè)置有圓形托板4 ;所述的圓形托板4和支撐鋼管3與十字托架I連接的圓心處，分別設(shè)置有鎖緊螺母5，鎖緊螺母5內(nèi)穿有單頭螺栓6 ;
所述的十字托架I的一側(cè)垂直設(shè)置有刻度標(biāo)尺7 ;
所述的十字托架I由兩根L=100的14a槽鋼等距交叉全焊接制作，角度均為90 ° ;所述的吊耳2由δ =20的鋼板制作，吊耳外徑為Φ 100內(nèi)孔徑為Φ40，分別對稱全焊接在十字托架I的兩端；
所述的支撐鋼管3由一根L=400 Φ 219*7.5的無縫鋼管，下部以十字托架I中心線交點(diǎn)為圓心全焊接在十字托架I上；
所述的圓形托板4為δ =20外徑Φ356的鋼板，以支撐鋼管3的圓心為中心點(diǎn)全焊接在支撐鋼管3的上部；
所述的鎖緊螺母5為2個(gè)Μ30六角螺母，在十字托架I中心線的交點(diǎn)和上部圓形鋼板4的圓點(diǎn)處分別鉆孔并進(jìn)行全焊接； 所述的單頭螺栓6為M30L=500mm六角頭全螺紋螺栓；
所述的刻度標(biāo)尺7為一根L=400，精度為0.5mm的鋼直尺，垂直由下向上固定在十字托架靠近吊耳2的內(nèi)側(cè)。
[0006]積極有益效果:本發(fā)明的作用是先將閥頭(閥桿)進(jìn)行鎖定，使閥頭和吊具緊密接觸，將閥頭(閥桿)的軸向和徑向位置固定防止了吊裝過程中發(fā)生磕碰造成閥頭密封面(碳化鎢環(huán))損壞，又能夠避免閥桿槽孔偏移無法對接的情況發(fā)生。再根據(jù)刻度標(biāo)尺讀數(shù)調(diào)整閥頭(桿)軸向位置，使閥頭(桿)與內(nèi)擺桿的組對實(shí)現(xiàn)了較為精確操作。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)合理，吊裝過程安全可靠，極大減少了安裝難度，加快了檢修進(jìn)度，同時(shí)保證設(shè)備、人員安全，避免事故發(fā)生。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二；
圖中為:十字托架1、吊耳2、支撐鋼管3、圓形托板4、鎖緊螺母5、單頭螺栓6、刻度標(biāo)尺?。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
如圖1所示，一種魯奇氣化爐灰鎖下閥安裝專用吊裝工具，包括十字托架1，以及設(shè)置在十字托架I上且對稱分布的吊耳2 ;所述的十字托架I的圓心處設(shè)置有支撐鋼管3，支撐鋼管3頂部設(shè)置有圓形托板4 ;所述的圓形托板4和支撐鋼管3與十字托架I連接的圓心處，分別設(shè)置有鎖緊螺母5，鎖緊螺母5內(nèi)穿有單頭螺栓6 ;
所述的十字托架I的一側(cè)垂直設(shè)置有刻度標(biāo)尺7 ;
如圖2所示，所述的十字托架I由兩根L=100的14a槽鋼等距交叉全焊接制作，角度均為90 ° ；
所述的吊耳2由δ =20的鋼板制作，吊耳外徑為Φ 100內(nèi)孔徑為Φ40，分別對稱全焊接在十字托架I的兩端；
所述的支撐鋼管3由一根L=400 Φ 219*7.5的無縫鋼管，下部以十字托架I中心線交點(diǎn)為圓心全焊接在十字托架I上；
所述的圓形托板4為δ =20外徑Φ356的鋼板，以支撐鋼管3的圓心為中心點(diǎn)全焊接在支撐鋼管3的上部；
所述的鎖緊螺母5為2個(gè)Μ30六角螺母，在十字托架I中心線的交點(diǎn)和上部圓形鋼板4的圓點(diǎn)處分別鉆孔并進(jìn)行全焊接；
所述的單頭螺栓6為M30L=500mm六角頭全螺紋螺栓；
所述的刻度標(biāo)尺7為一根L=400，精度為0.5mm的鋼直尺，垂直由下向上固定在十字托架靠近吊耳2的內(nèi)側(cè)。
[0009]使用方法如下:用單頭螺栓6依次穿過本裝置十字托架I的鎖緊螺母5、圓形托板4的鎖緊螺母5與灰鎖下閥閥頭的中心絲孔進(jìn)行連接，將閥頭(閥桿)的徑向位置鎖緊固定以免發(fā)生偏移。用兩臺I噸手拉葫蘆對稱分別吊住十字托架I的兩個(gè)吊耳2，兩臺手拉葫蘆同時(shí)平穩(wěn)起吊，使灰鎖下閥呈垂直狀態(tài)由灰鎖下法蘭處進(jìn)入灰鎖內(nèi)部，當(dāng)提升到一定高度時(shí)，利用十字托架上的刻度標(biāo)尺讀數(shù)對照灰鎖下法蘭的法蘭平面來調(diào)整確定灰鎖下閥桿槽孔到達(dá)與內(nèi)擺桿對接的位置，啟動(dòng)外擺桿液壓傳動(dòng)裝置使內(nèi)擺桿動(dòng)作將下閥提起后，松動(dòng)單頭螺栓6將灰鎖下閥閥頭的中心絲孔與圓形托板4的鎖緊螺母5進(jìn)行分離即可，據(jù)此魯奇氣化爐灰鎖下閥安裝完畢。
[0010]工作原理:
采用徑向鎖定定位和軸向測量安裝的原理，使用單頭螺栓將閥桿孔槽徑向鎖定，根據(jù)刻度標(biāo)尺讀數(shù)確定閥桿孔槽與內(nèi)擺桿對接的軸向位置，實(shí)現(xiàn)精確安裝。
[0011]由于閥頭(桿)與閥座間無徑向位移的限制，吊裝過程中閥桿孔槽的位置易發(fā)生偏移，造成與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)擺桿的擺頭無法準(zhǔn)確組對(其組裝側(cè)間隙:只有1_)，且因受到閥座與灰鎖下閥法蘭間距的限制，很難一次吊裝到位往往需吊裝、調(diào)整多次也無法順利將閥桿安裝到位。閥頭(桿)與閥座之間無法固定，吊裝過程中閥桿易脫落造成閥頭和閥座密封面(碳化鎢環(huán))損壞和人身傷害事故。針對以上情況，采用徑向鎖定定位和軸向測量安裝