渡裝置2為三叉式結構，與輸送裝置I同步運動，輸送裝置I傳動的面條10逐一落入過渡裝置2的叉口，再在連續(xù)旋轉中滑落到下一工序。
[0025]如圖1、2所示，分組裝置3包括分組氣缸31、活動滑板32、分組光電傳感器33，活動滑板32在氣缸31的帶動下前、后滑動來承接或下落面條10至下一工序。
[0026]如圖1、3所示，橫封裝置4包括橫封氣缸41、橫封刀42、走膜過渡滾筒43，左、右設置的橫封刀42通過橫封氣缸41帶動左、右移動完成熱合橫封，走膜過渡滾筒43輔助張設在其上的卷膜更為順暢的向下移動，完成膜鏈內的面條10堆放集束。
[0027]如圖1、2所示，供膜裝置5包括供膜電機51、主傳動件52、從動件53、膜輥54、卷膜55，供膜電機51固定安裝在機架9上，膜輥54和卷膜55分設左、右兩組，主傳動件52和從動件53及傳動鏈條同步帶動兩組膜輥54和卷膜55旋轉放膜。
[0028]如圖2所示，縱封裝置6包括縱封氣缸61、縱封刀62、縱封光電傳感器63，縱封刀62前、后對應的設置在每個縱封氣缸61的前端，兩組縱封氣缸61上的前、后端縱封刀62相對應熱合，縱封光電傳感器63感應待縱封集束到位并啟動縱封氣缸61前、后移動完成縱封。
[0029]如圖2所示，成品輸送裝置7包括成品輸送電機71、成品輸送帶72、輸送鏈托板73，成品輸送帶72延伸至橫封裝置4下方，將橫封后的面條集束傳送至縱封裝置6完成縱封再送出。
[0030]本發(fā)明的工作過程: 工作時，面?zhèn)}12內的面條10通過伺服電機13帶動輸送帶11旋轉送入過渡裝置2，再進入分組裝置3形成每兩包面為一組，此時計數(shù)傳感器14也開始計數(shù)；與此同時塑料卷膜55由橫封裝置4中的橫封刀42初次橫封并形成一個封閉式塑膜鏈。當分組光電傳感器33檢測到膜鏈上方是空位時，分組裝置3中的分組氣缸31帶動活動滑板32運動，分組后的面條10掉入封好底邊的膜鏈上；當分組光電傳感器33檢測到有面條10時，供膜裝置5上的伺服電機51同時帶動兩側的主傳動件52、從動件53、膜輥54及卷膜55同步旋轉，使膜鏈往下運動一步，分組裝置3再次分入面條10，直至分組光電傳感器33檢測出現(xiàn)容位時，伺服電機51停止運行。
[0031]同時計數(shù)傳感器14也記錄到設定數(shù)據(jù)，此時橫封裝置4再通過橫封氣缸41帶動橫封刀42將裝有面條10的塑膜鏈頂部進行封合。當橫封氣缸41帶動橫封刀42回到原處后，成品輸送帶72通過成品輸送帶電機71的驅動，將橫封好后的面條集束運行至下一步，即縱封裝置6處。當縱封光電傳咸器63檢測到有已橫封好的面條束時，縱封裝置6中的縱封氣缸61帶動縱封刀62進行縱封作功，將塑膜鏈進行縱向封合，最終將要求數(shù)量的面條10封合在塑膜內，形成一個完整的外包裝即袋裝。
[0032]如此循環(huán)往復完成面條的全自動外包塑膜集束包裝，而整個包裝過程步驟都是由控制柜9控制完成。
[0033]本發(fā)明所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本發(fā)明構思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計思想的前提下，本領域中工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種掛面外塑膜集束自動包裝機，各組成部分均設置在機架上，其特征在于包括傾斜設置在機架一側的輸送裝置，設置在輸送裝置的輸送帶終端下方的分組裝置，設置在分組裝置下方的橫封裝置、供膜裝置、縱封裝置及成品輸送裝置，和設置在機架一側連接并控制上述各組成部件動作的控制柜； 所述的供膜裝置設置有左、右對稱的一組膜輥，兩側膜輥上的卷膜始端分別張設于橫封裝置兩端，并通過橫封裝置帶動兩側卷膜一次熱合橫封形成底部封閉的集束膜鏈，所述集束膜鏈連續(xù)承接分組裝置分來的面條直至一組集束完成，橫封裝置再帶動兩側卷膜二次熱合橫封形成集束的頂部封閉； 所述底部和頂部橫封的面條集束輸送至縱封裝置完成集束兩側的縱封，再通過成品輸送裝置輸出。
2.根據(jù)權利要求1所述的掛面外塑膜集束自動包裝機，其特征在于所述的輸送裝置的輸送帶終端下方與分組裝置之間設置有與輸送裝置同步運作的過渡裝置，從下至上輸送而來的面條由輸送帶終端先落至過渡裝置，再經過渡裝置滑入分組裝置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的掛面外塑膜集束自動包裝機，其特征在于所述的輸送裝置包括傾斜設置在機架上的帶齒輸送帶，設置在輸送帶下部的面?zhèn)}，設置在輸送帶一側傳動輸送帶的伺服電機，和設置在輸送帶終端的計數(shù)傳感器。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的掛面外塑膜集束自動包裝機，其特征在于所述的分組裝置包括設置在機架上部的分組氣缸，連接在分組氣缸上并由其帶動前、后滑動承接或下放面條的活動滑板，和設置在活動滑板下方的分組光電傳感器。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的掛面外塑膜集束自動包裝機，其特征在于所述的橫封裝置設置在分組裝置的正下方，包括對稱設置的一組橫封氣缸，和設置在橫封氣缸前端并由氣缸帶動相互接觸或分開的橫封刀。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的掛面外塑膜集束自動包裝機，其特征在于所述的供膜裝置設置在機架下部，包括供膜電機，設置在供膜電機輸出端的主傳動件，分設于主傳動件兩邊的從動件和膜輥，所述主、從動件通過鏈條或皮帶傳動兩邊的膜輥及卷膜同步運轉。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的掛面外塑膜集束自動包裝機，其特征在于所述的縱封裝置設置在機架上，為承接橫封裝置橫封后的面條集束包裝的下一工序部件，包括對稱設置的縱封氣缸，設置在縱封氣缸前端由氣缸帶動相互接觸或分開的縱封刀，及縱封光電傳感器，其縱封刀對應面條集束兩側設置。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的掛面外塑膜集束自動包裝機，其特征在于所述的成品輸送裝置設置在縱封裝置外側，包括安裝在機架下端的成品輸送帶，設置在兩輸送帶之間的輸送鏈托板，和設置在成品輸送帶一側驅動輸送帶運轉的成品輸送電機。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的掛面外塑膜集束自動包裝機，其特征在于所述的控制柜為機電氣一體化控制柜，輸送裝置、過渡裝置、分組裝置、橫封裝置、供膜裝置、縱封裝置和成品輸送帶的機、電、氣控制部分均連接至控制柜。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的掛面外塑膜集束自動包裝機，其特征在于所述的機架采用立式結構，機架上的各安裝部件為可拆卸組裝式結構。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種掛面外塑膜集束自動包裝機，包括輸送裝置、分組裝置、橫封裝置、供膜裝置、縱封裝置及成品輸送裝置和控制柜；所述的供膜裝置設置有左、右對稱的一組膜輥，兩側膜輥上的卷膜始端分別張設于橫封裝置兩端，并通過橫封裝置帶動兩側卷膜一次熱合橫封形成底部封閉的集束膜鏈，所述集束膜鏈連續(xù)承接分組裝置分來的面條直至一組集束完成，橫封裝置再帶動兩側卷膜二次熱合橫封形成集束的頂部封閉；所述底部和頂部橫封的面條集束輸送至縱封裝置完成集束兩側的縱封，再通過成品輸送裝置輸出。本發(fā)明整體簡單結構，使各部分的設計和布置合理，體積小，能耗低；采用機、電、氣一體化控制，速度快，精度高，包裝穩(wěn)定可靠并有效避免了交叉污染。
【IPC分類】B65B51-10, B65B9-02, B65B57-20
【公開號】CN104709488
【申請?zhí)枴緾N201510109524
【發(fā)明人】符韜, 樊作
【申請人】符韜
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月13日