化，由于光膜3的作用，使油漆涂裝表面平滑，無雜質(zhì)；當(dāng)油漆涂裝工藝結(jié)束后，光膜3通過第三導(dǎo)向輥組13及第二舒展輥14展平，再經(jīng)膜收卷機(jī)17收卷。
[0026]實(shí)施例二
如圖2所示，其是一種涂料全自動(dòng)膜壓生產(chǎn)裝置，包括膜放卷機(jī)1、第一導(dǎo)向輥組4、糾偏棍5、第二導(dǎo)向棍組6、第一舒展棍7、兩只氣動(dòng)膜壓棍8、兩只輸送棍9、輸送裝置12、UV光源組11及切刀19 ;其中
所述膜放卷機(jī)1、第一導(dǎo)向輥組4、糾偏輥5、第二導(dǎo)向輥組6、第一舒展輥7、兩只氣動(dòng)膜壓輥8、UV光源組11及切刀19依次安裝在機(jī)架上；所述UV光源組7包括錠燈、鐵燈及汞燈，或由錠燈、鐵燈及汞燈混合而成；
所述每只氣動(dòng)膜壓輥8包括一只氣缸81及一只膜壓輥82，所述氣缸81安裝在機(jī)架上，氣缸81的活塞桿與膜壓輥82轉(zhuǎn)動(dòng)連接，氣缸81的活塞桿可帶動(dòng)膜壓輥82在機(jī)架上上下移動(dòng)并定位；
所述兩只輸送輥5均安裝在機(jī)架上且位于膜壓輥52的下方，兩只輸送輥5分別與各自對(duì)應(yīng)的膜壓輥42互相配合使光膜3可以平整的行進(jìn)；
所述輸送裝置12安裝在機(jī)架上且位于UV光源組11的下方。
[0027]在本實(shí)施例中，在所述膜放卷機(jī)I處設(shè)有恒張力制動(dòng)器2，恒張力制動(dòng)器2可使光膜3充分的展開；所述第一導(dǎo)向輥組4由四個(gè)導(dǎo)向輥組成，所述第二導(dǎo)向輥組6由二個(gè)導(dǎo)向輥組成，所有導(dǎo)向輥均用于引導(dǎo)膜的前進(jìn)方向，也可根據(jù)實(shí)際情況選擇導(dǎo)向輥的數(shù)量。
[0028]在本實(shí)施例中，在所述輸送輥4的下方設(shè)有用于清潔輥上涂料的第一清潔刮刀10。
[0029]在本實(shí)施例中，所述輸送裝置12包括第一轉(zhuǎn)輪121、第二轉(zhuǎn)輪123及傳送帶122 ；所述第一轉(zhuǎn)輪121安裝在機(jī)架上并位于氣動(dòng)膜壓輥8的右側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)輪123安裝在在機(jī)架上并位于切刀19的右側(cè)，所述傳送帶122套設(shè)在第一轉(zhuǎn)輪121及第二轉(zhuǎn)輪123上用于運(yùn)輸工件13。
[0030]使用時(shí)，首先根據(jù)工件的要求更換相適應(yīng)的光膜3，然后光膜3通過膜放卷機(jī)I放卷，光膜3依次經(jīng)第一導(dǎo)向輥組4、糾偏輥5、第二導(dǎo)向輥組6及第一舒展輥7展平后，光膜3進(jìn)入到到膜壓輥82及輸送輥9之間，使光膜3前進(jìn)的方向與工件13 —致，光膜3黏合在放置在輸送裝置12上的涂有所需的UV涂料的工件13上，在UV光源組11的光源照射下，使UV油漆固化，由于光膜3的作用，使油漆涂裝表面平滑，無雜質(zhì)；當(dāng)油漆涂裝工藝結(jié)束后，切刀將光膜3切斷，使光膜3附在涂裝好UV油漆的工件13，光膜3可以保護(hù)工件13。
[0031]以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作出詳細(xì)說明，但本發(fā)明不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂料全自動(dòng)膜壓生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟: Ca)將工件涂上UV涂料后放置在輸送裝置(12)上； (b)膜放卷機(jī)(I)上的光膜(3)經(jīng)第一導(dǎo)向輥組(4)、糾偏輥(5)、第二導(dǎo)向輥組(6)及第一舒展輥(7)輾平后，再經(jīng)氣動(dòng)膜壓輥(8)與輸送輥(9)進(jìn)一步輾平后，光膜(3)黏合在位于傳送結(jié)構(gòu)(12)上的涂上UV涂料的工件(13)上； (c ) UV光源組(11)發(fā)出的UV光源照射在完成步驟(b )的工件(13 )上，UV光源組(11)對(duì)工件(13)上的UV涂料進(jìn)行固化； (d)當(dāng)UV涂料在工件(13)上固化好后，光膜(3)再通過第三導(dǎo)向輥組(15)及第二舒展輥(14)揭起來后，由膜收卷機(jī)(17)將光膜(3)收卷，或當(dāng)UV涂料在工件(13)上固化好后，用切刀(19)將光膜(3)切斷，使光膜(3)附在工件(13)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料全自動(dòng)膜壓生產(chǎn)方法，其特征在于在步驟(b)中，在光膜(3)的放卷過程中為了使光膜(3)充分的展開，在所述膜放卷機(jī)(I)處設(shè)有恒張力制動(dòng)器(2);在步驟(d)中在光膜(3)的收卷過程中為了使光膜(3)充分的展開，在所述膜收卷機(jī)(17)處設(shè)有恒張力離合器(18)。
3.—種涂料全自動(dòng)膜壓生產(chǎn)裝置，其特征在于包括膜放卷機(jī)(1)、第一導(dǎo)向輥組(4)、糾偏輥(5)、第二導(dǎo)向輥組(6)、第一舒展輥(7)、氣動(dòng)膜壓輥(8)、輸送輥(9)、輸送裝置(12)、UV光源組(11)、第三導(dǎo)向輥組(15)、第二舒展輥(14)及膜收卷機(jī)(17);其中 所述膜放卷機(jī)(I)、第一導(dǎo)向輥組(4)、糾偏輥(5)、第二導(dǎo)向輥組(6)、第一舒展輥(7)、氣動(dòng)膜壓輥(8)、UV光源組(11)、第三導(dǎo)向輥組(15)、第二舒展輥(14)及膜收卷機(jī)(17)依次安裝在機(jī)架上； 所述氣動(dòng)膜壓輥(8 )包括氣缸(81)及膜壓輥(82 )，所述氣缸(81)安裝在機(jī)架上，氣缸(81)的活塞桿與膜壓輥(82)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，氣缸(81)的活塞桿可帶動(dòng)膜壓輥(82)在機(jī)架上上下移動(dòng)并定位； 所述輸送輥(9 )安裝在機(jī)架上且位于膜壓輥(82 )的下方，輸送輥(9 )與膜壓輥(82 )互相配合使光膜(3)可以平整的行進(jìn)； 所述輸送裝置(12)安裝在機(jī)架上且位于UV光源組(11)的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂料全自動(dòng)膜壓生產(chǎn)裝置，其特征在于在所述膜放卷機(jī)(I)處設(shè)有恒張力制動(dòng)器(2)，在所述膜收卷機(jī)(17)處設(shè)有恒張力離合器(18);所述第一導(dǎo)向輥組(4)由四個(gè)導(dǎo)向輥組成，所述第二導(dǎo)向輥組(6)由二個(gè)導(dǎo)向輥組成，所述第三導(dǎo)向輥組(15)由三個(gè)導(dǎo)向輥組成，所述第二舒展輥(14)位于第三導(dǎo)向輥組(15)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂料全自動(dòng)膜壓生產(chǎn)裝置，其特征在于在所述輸送輥(9)的下方設(shè)有用于清潔輥上涂料的第一清潔刮刀(10);在所述第二舒展輥(14)上設(shè)有用于清潔輥上的涂料的第二膜清潔刮刀(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂料全自動(dòng)膜壓生產(chǎn)裝置，其特征在于所述輸送裝置(12)包括第一轉(zhuǎn)輪(121 )、第二轉(zhuǎn)輪(123)及傳送帶(122);所述第一轉(zhuǎn)輪(121)安裝在機(jī)架上并位于氣動(dòng)膜壓輥(8)的右側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)輪(123)安裝在在機(jī)架上并位于第三導(dǎo)向輥組(15)的右側(cè)，所述傳送帶(122)套設(shè)在第一轉(zhuǎn)輪(121)及第二轉(zhuǎn)輪(123)上用于運(yùn)輸工件(13)。
7.—種涂料全自動(dòng)膜壓生產(chǎn)裝置，其特征在于包括膜放卷機(jī)(1)、第一導(dǎo)向輥組(4)、糾偏輥(5)、第二導(dǎo)向輥組(6)、第一舒展輥(7)、氣動(dòng)膜壓輥(8)、輸送輥(9)、輸送裝置(12)、UV光源組(11)及切刀(19);其中 所述膜放卷機(jī)(I)、第一導(dǎo)向輥組(4)、糾偏輥(5)、第二導(dǎo)向輥組(6)、第一舒展輥(7)、氣動(dòng)膜壓輥(8)、UV光源組(11)及切刀(19)依次安裝在機(jī)架上； 所述氣動(dòng)膜壓輥(8 )包括氣缸(81)及膜壓輥(82 )，所述氣缸(81)安裝在機(jī)架上，氣缸(81)的活塞桿與膜壓輥(82)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，氣缸(81)的活塞桿可帶動(dòng)膜壓輥(82)在機(jī)架上上下移動(dòng)并定位； 所述輸送輥(9 )安裝在機(jī)架上且位于膜壓輥(82 )的下方，輸送輥(9 )與膜壓輥(82 )互相配合使光膜(3)可以平整的行進(jìn)； 所述輸送裝置(12)安裝在機(jī)架上且位于UV光源組(11)的下方，所述切刀(19 )位于輸送裝置(12)的輸出端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂料全自動(dòng)膜壓生產(chǎn)裝置，其特征在于在所述膜放卷機(jī)(I)處設(shè)有恒張力制動(dòng)器(2)，所述第一導(dǎo)向輥組(4)由四個(gè)導(dǎo)向輥組成，所述第二導(dǎo)向輥組(6)由二個(gè)導(dǎo)向輥組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂料全自動(dòng)膜壓生產(chǎn)裝置，其特征在于在所述輸送輥(9)的下方設(shè)有用于清潔輥上涂料的第一清潔刮刀(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂料全自動(dòng)膜壓生產(chǎn)裝置，其特征在于所述輸送裝置(12)包括第一轉(zhuǎn)輪(121 )、第二轉(zhuǎn)輪(123)及傳送帶(122);所述第一轉(zhuǎn)輪(121)安裝在機(jī)架上并位于氣動(dòng)膜壓輥(8)的右側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)輪(123)安裝在在機(jī)架上并位于切刀(19)的右側(cè)，所述傳送帶(122)套設(shè)在第一轉(zhuǎn)輪(121)及第二轉(zhuǎn)輪(123)上用于運(yùn)輸工件(13)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種涂料全自動(dòng)膜壓生產(chǎn)方法及裝置，特點(diǎn)是包括步驟為：（a）將工件涂上UV涂料后放置在輸送裝置上；（b）膜放卷機(jī)上的光膜經(jīng)第一導(dǎo)向輥組、糾偏輥、第二導(dǎo)向輥組及第一舒展輥輾平后，再經(jīng)氣動(dòng)膜壓輥與輸送輥進(jìn)一步輾平后，光膜黏合在位于傳送結(jié)構(gòu)上的涂上UV涂料的工件上；（c）UV光源組發(fā)出的UV光源照射在完成步驟（b）的工件上，UV光源組對(duì)工件上的UV涂料進(jìn)行固化；（d）當(dāng)UV涂料在工件上固化好后，光膜再通過第三導(dǎo)向輥組及第二舒展輥揭起來后，由膜收卷機(jī)將光膜收卷，或當(dāng)UV涂料在工件上固化好后，用切刀將光膜切斷，使光膜附在工件上。其優(yōu)點(diǎn)為：涂料、壓膜及收膜均全自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高，油漆利用率高，產(chǎn)品質(zhì)量高，可根據(jù)工件要求的不同更換光膜，油漆種類不需要調(diào)換。
【IPC分類】B65H23-26, B65H23-06, B65H23-038, B08B1-02, B65H37-04, B65H23-34
【公開號(hào)】CN104670973
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510023813
【發(fā)明人】胡松
【申請(qǐng)人】廣東順德博碩涂裝技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日