涂料全自動膜壓生產(chǎn)方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂料全自動膜壓生產(chǎn)方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的膜壓采用倒膜臺加手工輥壓方式操作，是一種最原始的手工涂裝方式。其生產(chǎn)效率低，油漆利用率低，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)環(huán)境差，生產(chǎn)場所占用面積大，且PE油漆存放具有一定危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供種一種涂料、壓膜及收膜均全自動化，生產(chǎn)效率高，油漆利用率高，產(chǎn)品質(zhì)量高，可根據(jù)工件要求更換光膜，油漆種類不需要調(diào)換的涂料全自動膜壓生產(chǎn)方法及裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的涂料全自動膜壓生產(chǎn)方法是這樣實現(xiàn)的，其特征在于包括如下步驟:
Ca)將工件涂上UV涂料后放置在輸送裝置上；
(b)膜放卷機上的光膜經(jīng)第一導(dǎo)向輥組、糾偏輥、第二導(dǎo)向輥組及第一舒展輥輾平后，再經(jīng)氣動膜壓輥與輸送輥進(jìn)一步輾平后，光膜黏合在位于傳送結(jié)構(gòu)上的涂上UV涂料的工件上；
(c)UV光源組發(fā)出的UV光源照射在完成步驟(b)的工件上，UV光源組對工件上的UV涂料進(jìn)行固化；
(d)當(dāng)UV涂料在工件上固化好后，光膜再通過第三導(dǎo)向輥組及第二舒展輥揭起來后，由膜收卷機將光膜收卷，或當(dāng)UV涂料在工件上固化好后，用切刀將光膜切斷，使光膜附在工件上。
[0005]在本技術(shù)方案中，在步驟(b)中，在光膜的放卷過程中為了使光膜充分的展開，在所述膜放卷機處設(shè)有恒張力制動器；在步驟(d)中在光膜的收卷過程中為了使光膜充分的展開，在所述膜收卷機處設(shè)有恒張力離合器。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的涂料全自動膜壓生產(chǎn)裝置的一種技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，其特征在于包括膜放卷機、第一導(dǎo)向輥組、糾偏輥、第二導(dǎo)向輥組、第一舒展輥、氣動膜壓輥、輸送輥、輸送裝置、UV光源組、第三導(dǎo)向輥組、第二舒展輥及膜收卷機；其中
所述膜放卷機、第一導(dǎo)向輥組、糾偏輥、第二導(dǎo)向輥組、第一舒展輥、氣動膜壓輥、UV光源組、第三導(dǎo)向輥組、第二舒展輥及膜收卷機依次安裝在機架上；
所述氣動膜壓輥包括氣缸及膜壓輥，所述氣缸安裝在機架上，氣缸的活塞桿與膜壓輥轉(zhuǎn)動連接，氣缸的活塞桿可帶動膜壓輥在機架上上下移動并定位；
所述輸送輥安裝在機架上且位于膜壓輥的下方，輸送輥與膜壓輥互相配合使光膜可以平整的行進(jìn)；
所述輸送裝置安裝在機架上且位于UV光源組的下方。
[0007]在所述膜放卷機處設(shè)有恒張力制動器，在所述膜收卷機處設(shè)有恒張力離合器；所述第一導(dǎo)向輥組由四個導(dǎo)向輥組成，所述第二導(dǎo)向輥組由二個導(dǎo)向輥組成，所述第三導(dǎo)向輥組由三個導(dǎo)向輥組成，所述第二舒展輥位于第三導(dǎo)向輥組間。
[0008]在所述輸送輥的下方設(shè)有用于清潔輥上涂料的第一清潔刮刀；在所述第二舒展輥上設(shè)有用于清潔輥上的涂料的第二膜清潔刮刀。
[0009]所述輸送裝置包括第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪及傳送帶；所述第一轉(zhuǎn)輪安裝在機架上并位于氣動膜壓輥的右側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)輪安裝在在機架上并位于第三導(dǎo)向輥組的右側(cè)，所述傳送帶套設(shè)在第一轉(zhuǎn)輪及第二轉(zhuǎn)輪上用于運輸工件。
[0010]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的涂料全自動膜壓生產(chǎn)裝置的另一種技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，其特征在于包括膜放卷機、第一導(dǎo)向輥組、糾偏輥、第二導(dǎo)向輥組、第一舒展輥、氣動膜壓輥、輸送輥、輸送裝置、UV光源組及切刀；其中
所述膜放卷機、第一導(dǎo)向輥組、糾偏輥、第二導(dǎo)向輥組、第一舒展輥、氣動膜壓輥、UV光源組及切刀依次安裝在機架上；
所述氣動膜壓輥包括氣缸及膜壓輥，所述氣缸安裝在機架上，氣缸的活塞桿與膜壓輥轉(zhuǎn)動連接，氣缸的活塞桿可帶動膜壓輥在機架上上下移動并定位；
所述輸送輥安裝在機架上且位于膜壓輥的下方，輸送輥與膜壓輥互相配合使光膜可以平整的行進(jìn)；
所述輸送裝置安裝在機架上且位于UV光源組的下方，所述切刀位于輸送裝置的輸出端。
[0011]在所述膜放卷機處設(shè)有恒張力制動器，所述第一導(dǎo)向輥組由四個導(dǎo)向輥組成，所述第二導(dǎo)向輥組由二個導(dǎo)向輥組成。
[0012]在所述輸送輥的下方設(shè)有用于清潔輥上涂料的第一清潔刮刀。
[0013]所述輸送裝置包括第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪及傳送帶；所述第一轉(zhuǎn)輪安裝在機架上并位于氣動膜壓輥的右側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)輪安裝在在機架上并位于切刀的右側(cè)，所述傳送帶套設(shè)在第一轉(zhuǎn)輪及第二轉(zhuǎn)輪上用于運輸工件。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為:涂料、壓膜及收膜均全自動化，生產(chǎn)效率高，油漆利用率高，產(chǎn)品質(zhì)量高，可根據(jù)工件要求的不同更換光膜，油漆種類不需要調(diào)換。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。
[0017]在本發(fā)明描述中，術(shù)語“左”、“右”、“上”及“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0018]在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“第一”及“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0019]如圖1、2所示，涂料全自動膜壓生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
Ca)將工件涂上UV涂料后放置在輸送裝置12上；
(b)膜放卷機I上的光膜3經(jīng)第一導(dǎo)向輥組4、糾偏輥5、第二導(dǎo)向輥組6及第一舒展輥7輾平后，再經(jīng)氣動膜壓輥8與輸送輥9進(jìn)一步輾平后，光膜3黏合在位于傳送結(jié)構(gòu)12上的涂上UV涂料的工件13上；
(c)UV光源組11發(fā)出的UV光源照射在完成步驟(b)的工件13上，UV光源組11對工件13上的UV涂料進(jìn)行固化；
(d)當(dāng)UV涂料在工件13上固化好后，光膜3再通過第三導(dǎo)向輥組15及第二舒展輥14揭起來后，由膜收卷機17將光膜3收卷，或當(dāng)UV涂料在工件13上固化好后，用切刀19將光膜3切斷，使光膜3附在工件13上。
[0020]本實施例中，在步驟(b )中，在光膜3的放卷過程中為了使光膜3充分的展開，在所述膜放卷機I處設(shè)有恒張力制動器2 ;在步驟d中在光膜3的收卷過程中為了使光膜3充分的展開，在所述膜收卷機17處設(shè)有恒張力離合器18。
[0021]實施例一
如圖1所示，其是一種涂料全自動膜壓生產(chǎn)裝置，包括膜放卷機1、第一導(dǎo)向輥組4、糾偏棍5、第二導(dǎo)向棍組6、第一舒展棍7、兩只氣動膜壓棍8、兩只輸送棍9、輸送裝置12、UV光源組11、第三導(dǎo)向輥組15、第二舒展輥14及膜收卷機17 ;其中
所述膜放卷機1、第一導(dǎo)向輥組4、糾偏輥5、第二導(dǎo)向輥組6、第一舒展輥7、兩只氣動膜壓輥8、UV光源組11、第三導(dǎo)向輥組15、第二舒展輥14及膜收卷機17依次安裝在機架上；所述UV光源組7包括錠燈、鐵燈及汞燈，或由錠燈、鐵燈及汞燈混合而成；
所述每只氣動膜壓輥8包括一只氣缸81及一只膜壓輥82，所述氣缸81安裝在機架上，氣缸81的活塞桿與膜壓輥82轉(zhuǎn)動連接，氣缸81的活塞桿可帶動膜壓輥82在機架上上下移動并定位；
所述兩只輸送輥9均安裝在機架上且位于膜壓輥82的下方，兩只輸送輥9分別與各自對應(yīng)的膜壓輥82互相配合使光膜3可以平整的行進(jìn)；
所述輸送裝置12安裝在機架上且位于UV光源組11的下方。
[0022]在本實施例中，在所述膜放卷機I處設(shè)有恒張力制動器2，在所述膜收卷機17處設(shè)有恒張力離合器18，恒張力制動器2及恒張力離合器18均可使光膜3充分的展開；所述第一導(dǎo)向輥組4由四個導(dǎo)向輥組成，所述第二導(dǎo)向輥組6由二個導(dǎo)向輥組成，所述第三導(dǎo)向輥組15由三個導(dǎo)向輥組成，所述第二舒展輥14位于第三導(dǎo)向輥組15間，所有導(dǎo)向輥及舒展輥均用于引導(dǎo)膜的前進(jìn)方向，也可根據(jù)實際情況選擇導(dǎo)向輥及舒展輥的數(shù)量。
[0023]在本實施例中，在所述輸送輥9的下方設(shè)有用于清潔輥上涂料的第一清潔刮刀10 ;在所述第二舒展輥14上設(shè)有用于清潔輥上的涂料的第二膜清潔刮刀16。
[0024]在本實施例中，所述輸送裝置12包括第一轉(zhuǎn)輪121、第二轉(zhuǎn)輪123及傳送帶122 ；所述第一轉(zhuǎn)輪121安裝在機架上并位于氣動膜壓輥8的右側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)輪123安裝在在機架上并位于第三導(dǎo)向輥組15的右側(cè)，所述傳送帶122套設(shè)在第一轉(zhuǎn)輪121及第二轉(zhuǎn)輪123上用于運輸工件13。
[0025]使用時，首先根據(jù)工件的要求更換相適應(yīng)的光膜3，然后光膜3通過膜放卷機I放卷，光膜3依次經(jīng)第一導(dǎo)向輥組4、糾偏輥5、第二導(dǎo)向輥組6及第一舒展輥7展平后，光膜3進(jìn)入到到膜壓輥82及輸送輥9之間，使光膜3前進(jìn)的方向與工件13 —致，在第三導(dǎo)向輥組13、第二舒展輥14及膜收卷機17的作用下，光膜3黏合在放置在輸送裝置12上的涂有所需的UV涂料的工件13上，在UV光源組11的光源照射下，使UV油漆固