螺旋輸送機及攪拌站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及螺旋輸送技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種螺旋輸送機及攪拌站。
【背景技術(shù)】
[0002] 在攪拌站中，攪拌系統(tǒng)（攪拌樓）和粉料存儲倉之間通常傾斜布置有螺旋輸送機， 以便將粉料存儲倉中的粉料螺旋輸送至攪拌系統(tǒng)中。如圖1所示，在現(xiàn)有技術(shù)的一種方案 中，螺旋輸送機一般包括電機11'、減速機10'（動力輸出部件）、輸送管8'（外鋼管）、頭軸 承、進料口 9'、螺旋葉片7'、葉片軸6'、出料口 2'、尾軸承Γ以及附屬件等，附屬件可以包 括吊耳3'、觀察口套件4'和中吊軸5'等；其中，螺旋葉片7'設(shè)置于葉片軸6'上，葉片軸6' 的兩端分別通過頭軸承和尾軸承1'設(shè)置于輸送管8'中，進料口 9'設(shè)置于輸送管8'的一 端（鄰近頭軸承的位置），出料口 2'設(shè)置于輸送管8'的另一端（鄰近尾軸承Γ的位置）， 電機11'、減速機10'和輸送管8'相固定，電機11'的輸出軸與減速機10'的輸入軸傳動連 接，減速機'10'的輸出軸與葉片軸6'鄰近頭軸承的一端傳動連接；在使用過程中，螺旋輸 送機的出料口 1'位于高位處，與攪拌系統(tǒng)的粉料斗的進料口連接，進料口 9'位于低位，與 粉料存儲倉的出料口連接，當電機11'運轉(zhuǎn)后，經(jīng)過減速機10'減速增扭，可帶動葉片軸6' 轉(zhuǎn)動，在螺旋葉片7'的作用下，進料口 9'處的粉料依靠摩擦力被螺旋輸送至高位的粉料斗 中。從上述可知，這種螺旋輸送機一旦運行即處于滿載狀態(tài)，適用單一工況。
[0003] 目前，為了適應(yīng)更多的工況，業(yè)界對前述的螺旋輸送機作了改進，具體而言，如圖2 所示，在輸送管上大體中間位置設(shè)置另一進料口（簡稱第二進料口 12'，輸送管底端的進料 口 9'簡稱第一進料口 9'）。在使用時，第二進料口 12'連接于另一粉料存儲倉的出料口，當 第一進料口 9'進料時，第二進料口 12'關(guān)閉，此時螺旋輸送機滿載運行，物料被輸送至高度 為H2的位置；當?shù)诙M料口 12'進料時，第一進料口 9'關(guān)閉，此時螺旋輸送機未滿載運行， 物料被輸送至高度為Hl的位置（Hl小于H2)，在這個過程中，整個螺旋葉片及葉片軸（包含 軸段81'和82'）均在輸送管中旋轉(zhuǎn)，再加上進入到第二進料口 12'中的物料在重力的作用 下會回流到輸送管下段中，造成摩擦耗能，因而原動機（用于驅(qū)動減速機，如電機）的功率 浪費較為嚴重，如何針對這種不足和缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明旨在提供一種螺旋輸送機、另一種螺旋輸送機以及一種攪拌站， 以解決現(xiàn)有的多工況螺旋輸送機存在的原動機能量過于浪費的問題。
[0005] 具體而言，該一種螺旋輸送機包括輸送管、葉片軸和動力輸出部件，還包括傳動芯 軸，所述葉片軸包括相鄰設(shè)置的第一葉片軸和第二葉片軸，所述第一葉片軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置 于所述輸送管的第一管段中，所述第二葉片軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述輸送管的第二管段中，所 述第一管段上設(shè)置有第一進料口，所述第二管段遠離所述第一葉片軸的一端設(shè)置有第二進 料口；所述第二葉片軸為中空結(jié)構(gòu)，所述傳動芯軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第二葉片軸中，所述 傳動芯軸鄰近所述第一葉片軸的一端與所述第一葉片軸傳動連接，所述傳動芯軸遠離所述 第一葉片軸的一端與所述動力輸出部件的輸出軸傳動連接，所述第二葉片軸遠離所述第一 葉片軸的一端通過離合裝置選擇性地與所述輸出軸接合或者脫離。
[0006] 進一步地，所述離合裝置包括設(shè)置于所述第二葉片軸遠離所述第一葉片軸的一端 的連接盤以及設(shè)置于所述輸出軸上的滑移齒輪，所述連接盤上設(shè)置有內(nèi)齒，所述內(nèi)齒用于 與所述滑移齒輪的外齒相配合。
[0007] 進一步地，所述動力輸出部件為減速機。
[0008] 進一步地，所述傳動芯軸為中空結(jié)構(gòu)。
[0009] 該另一種螺旋輸送機包括輸送管和葉片軸，還包括第一動力輸出部件和第二動力 輸出部件；所述葉片軸包括通過離合裝置連接的第一葉片軸和第二葉片軸，所述第一葉片 軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述輸送管的第一管段中，所述第二葉片軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述輸送管的 第二管段中，所述第一管段上設(shè)置有第一進料口，所述第二管段遠離所述第一葉片軸的一 端設(shè)置有第二進料口；所述第一葉片軸遠離所述第二葉片軸的一端與所述第一動力輸出部 件的輸出軸傳動連接，所述第二葉片軸遠離所述第一葉片軸的一端與所述第二動力輸出部 件的輸出軸傳動連接。
[0010] 該一種攪拌站包括攪拌系統(tǒng)、粉料存儲倉以及傾斜布置于所述攪拌系統(tǒng)和所述粉 料存儲倉之間的螺旋輸送機，所述螺旋輸送機為上述任一項所述的螺旋輸送機，所述第一 進料口的位置高于所述第二進料口的位置，所述粉料存儲倉用于為所述第一進料口和所述 第二進料口供料。
[0011] 進一步地，所述粉料存儲倉中形成有主存儲區(qū)域和副存儲區(qū)域，所述粉料存儲倉 上設(shè)置有所述主存儲區(qū)域的側(cè)錐出料口和所述副存儲區(qū)域的底錐出料口，所述側(cè)錐出料口 用于向所述第一進料口供料，所述底錐出料口用于向所述第二進料口供料。
[0012] 進一步地，所述螺旋輸送機的傾斜角度在40°至50°之間。
[0013] 進一步地，所述螺旋輸送機的整體輸送距離為6m至8m之間的任一值。
[0014] 進一步地，所述第一進料口至所述螺旋輸送機的出料口的輸送距離為2m至4m之 間的任一值。
[0015] 采用本發(fā)明的一種螺旋輸送機后，在使用過程中，當?shù)诙M料口進料時，第一進料 口關(guān)閉，第二葉片軸通過離合裝置和動力輸出部件的輸出軸接合，第一葉片軸通過第二葉 片軸中的傳動芯軸與動力輸出部件的輸出軸傳動連接，在動力輸出部件的作用下，第一葉 片軸和第二葉片軸均旋轉(zhuǎn)，螺旋輸送處于滿載狀態(tài)；當?shù)谝贿M料口進料時，第二進料口關(guān) 閉，第二葉片軸通過離合裝置和動力輸出部件的輸出軸脫離，第一葉片軸通過第二葉片軸 中的傳動芯軸與動力輸出部件的輸出軸保持傳動連接，在動力輸出部件的作用下，第一葉 片軸旋轉(zhuǎn)，第二葉片軸停止，螺旋輸送處于未滿載狀態(tài)。采用本發(fā)明的另一種螺旋輸送機 后，在使用過程中，當?shù)诙M料口進料時，第一進料口關(guān)閉，第二葉片軸通過離合裝置和第 一葉片軸接合，在第一動力輸出部件或者第二動力輸出部件的作用下，第一葉片軸和第二 葉片軸均旋轉(zhuǎn)，螺旋輸送處于滿載狀態(tài)；當?shù)谝贿M料口進料時，第二進料口關(guān)閉，第二葉片 軸通過離合裝置和第一葉片軸脫離，在第一動力輸出部件的作用下，第一葉片軸旋轉(zhuǎn)，第二 葉片軸停止，螺旋輸送處于未滿載狀態(tài)。
[0016] 由此可知，前述任一種螺旋輸送機不僅能夠適應(yīng)多工況的需要，并且在不同工況 下均能避免原動機的能量浪費，節(jié)約了能耗，降低了成本。
[0017] 本發(fā)明的攪拌站中設(shè)置有上述任一種螺旋輸送機，因而也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
[0018] 本發(fā)明的更多特點和優(yōu)勢將在之后的【具體實施方式】予以說明。
【附圖說明】
[0019] 構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實 施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：
[0020] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為現(xiàn)有技術(shù)的另一種螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖3為本發(fā)明實施例一的螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖4為圖3中第二葉片軸底端相關(guān)部分的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖5為圖3中第二葉片軸頂端相關(guān)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖6為本發(fā)明實施例二的攪拌站的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖中附圖標記說明：
[0027] 1 出料口
[0028] 2 輸送管
[0029] 3 第一葉片軸
[0030] 4 第一進料口
[0031] 5 花鍵軸
[0032] 6 第二葉片軸
[0033] 7 傳動芯軸
[0034] 8 第二進料口
[0035] 9 減速機
[0036] 10 電機
[0037] 11滑移齒輪
[0038] 12花鍵連接軸
[0039] 21第一管段
[0040] 22第二管段
[0041] 61連接盤
[0042] 62第一軸承
[0043] 71第二軸承
[0044] 91 殼體
[0045] 92輸出軸
[0046] 100螺旋輸送機
[0047] 200粉料存儲倉
[0048] 201主存儲區(qū)域
[0049] 202副存儲區(qū)域
[0050] 203側(cè)錐出料口
[0051] 204底錐出料口
【具體實施方式】
[0052] 應(yīng)當指出，本部分中對具體結(jié)構(gòu)的描述及描述順序僅是對具體實施例的說明，不 應(yīng)視為對本發(fā)明的保護范圍有任何限制作用。此外，在不沖突的情形下，本部分中的實施例 以及實施例中的特征可以相互組合。
[0053] 請同時參考圖3至圖6,下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作詳細說明。
[0054] 結(jié)合圖3至圖5所示，本發(fā)明實施例一的螺旋輸送機可以包括輸送管2、第一葉片 軸3、第二葉片軸6、傳動芯軸7、減速機9、電機10和離合裝置。
[0055] 其中，輸送管2可以包括相連的第一管段21和第二管段22,電機10和減速機9的 安裝位置和輸送管2相固定，電機10的輸出軸和減速機9的輸出軸傳動連接。第一葉片軸 3和第二葉片軸6相鄰且同軸布置