專利名稱：在關(guān)閉狀態(tài)注塑的封閉蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按獨(dú)立權(quán)利要求前序部分的在關(guān)閉狀態(tài)注塑(geschlossen gespritzten)的封閉蓋。
由現(xiàn)有技術(shù)已知帶有卡扣鉸鏈的不同的塑料封閉蓋。為了使它起作用，出于技術(shù)方面的原因通常它在打開的位置制造。但是出于成本的原因力求在關(guān)閉狀態(tài)注塑這種封閉蓋。主要是為了減小模具費(fèi)用和生產(chǎn)成本。此外為了避免所謂的遮蓋過程。在關(guān)閉狀態(tài)注塑的封閉蓋相應(yīng)地具有優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗阋耍梢杂煤唵蔚哪＞?，此外提供了這樣的機(jī)會，不用花更多的費(fèi)用內(nèi)置一原裝印記。例如拉斷凸像或薄的連接筋形式的薄弱部位是合適的原裝印記。這些拉斷凸緣或薄弱部位必須在第一次打開時(shí)去除或有意地破壞掉。特別是在食品、藥品或用于幼兒的產(chǎn)品中立法者對產(chǎn)品安全性提出越來越高的要求，附加地對帶原裝印記的相應(yīng)封閉蓋興趣也越來越高。
從現(xiàn)有技術(shù)已知一些的單件在關(guān)閉狀態(tài)注塑的封閉蓋，但是它們不具備令人信服的工作原理。主要由于開啟角太小，卡扣效果差和不充分的外觀設(shè)計(jì)以及不充分的密封性這些封閉蓋在市場上沒有得到承認(rèn)。在打開的位置可動的封閉件處于這樣一種不合適的位置，它不斷地和不可避免地與裝灌物接觸，并由此受到污染。此外這個(gè)封閉件這樣地靠近倒出口，使它在視覺上擋住倒出口。此外在注塑技術(shù)方面這種封閉蓋也不是沒有問題的。非對稱的流道，薄膜鉸鏈的不合理布局和冷卻問題僅僅是問題中的一部分。系統(tǒng)決定了這些缺點(diǎn)無法排除。不方便和特別不利的尤其是封閉件之間的主鉸鏈連接，它使封閉件不得不作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并使封閉運(yùn)動受到限制。
例如EP 0532471表示一種封閉蓋，它就帶有上述缺點(diǎn)。封閉蓋下部與可運(yùn)動的封閉蓋上部通過主鉸鏈連接和兩個(gè)側(cè)向設(shè)置的張緊帶連接。鉸鏈連接和張緊帶必須這樣地設(shè)置，使它們一方面可以脫模，并從兩側(cè)(外和內(nèi))可以接近。無法回避的主鉸鏈連接促使封閉件必須設(shè)置得非?？拷谝黄穑瑢Υ蜷_的狀態(tài)起相應(yīng)的不利影響。此外對于制造所需要的鉸鏈區(qū)域的可接近性使得張緊帶不能任意地設(shè)計(jì)，并且打開和關(guān)閉位置之間的角度保持在80°或更小的范圍內(nèi)。此外在打開位置封閉件相對于倒出口處于一個(gè)不好的、不穩(wěn)定和隨意的布局中。太小的卡扣效果和封閉蓋上件相對于封閉蓋下件在打開位置時(shí)絕對不合適的位置妨礙發(fā)揮合理的作用。流道問題和差的設(shè)計(jì)是另一些弱點(diǎn)。此外主鉸鏈連接造成封閉件在圓弧軌道上運(yùn)動，因此在空間布局方面受到強(qiáng)烈限制。
上述缺點(diǎn)用現(xiàn)有技術(shù)中已知的常用封閉蓋無法排除。
因此本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種在關(guān)閉狀態(tài)注塑的封閉蓋，它不帶有現(xiàn)有技術(shù)中已知的缺點(diǎn)，它具有大的可調(diào)的開啟角和顯著的卡扣效果。此外本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種封閉蓋，其中可運(yùn)動的封閉件在打開位置可從倒出口的入口區(qū)域處去除地設(shè)置。此外如果希望的話，封閉蓋應(yīng)該提供兒童和運(yùn)輸安全的可能性，并在裝灌物帶有氣壓時(shí)也能提供良好的密封性。
這些目的通過在權(quán)利要求中確定的本發(fā)明來實(shí)現(xiàn)。
這里公布的發(fā)明通過有意避免封閉件之間的主鉸鏈連接的方法，預(yù)先避免了按現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)帶來的難關(guān)?？蛇\(yùn)動的封閉件放在排出口或開口區(qū)域之外。由此預(yù)防了可動封閉件受裝灌物的污染和在視覺及功能方面的阻隔。達(dá)到卡扣效果并合適地調(diào)整和預(yù)先確定要求。其次因?yàn)椴淮嬖谥縻q鏈，首次可以在關(guān)閉狀態(tài)注塑的封閉蓋中在鉸鏈區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)完全對稱的流道。這使得不出現(xiàn)材料回流和冷焊部位這樣的問題。
此外通過無主鉸鏈連接達(dá)到，封閉件相互不再在圓弧軌道上運(yùn)動?？臻g軌道曲線更相當(dāng)于與當(dāng)時(shí)的要求相適應(yīng)的運(yùn)動軌道。有目的地克服了高的排出口和其他障礙。本發(fā)明設(shè)想，在關(guān)閉狀態(tài)注塑的封閉蓋可在避免已知缺點(diǎn)的情況下帶或不帶原裝印記和以良好的外觀制造。如果在具體情況下希望的話，可以考慮兒童和運(yùn)輸安全以及在裝灌物有氣壓時(shí)特別的密封性。
借助于以下附圖詳細(xì)說明
具體實(shí)施例方式


圖1示意表示按現(xiàn)有技術(shù)的封閉蓋；圖2示意表示按這里公布的發(fā)明的封閉蓋；圖3表示按本發(fā)明的封閉蓋的一種優(yōu)選的實(shí)施形式；圖4表示在開啟位置的按圖3的封閉蓋；圖5表示一在關(guān)閉狀態(tài)注塑的、帶有上部設(shè)置鉸鏈連接的封閉蓋。
圖1以側(cè)視圖示意表示一在關(guān)閉狀態(tài)注塑的封閉蓋1，如由現(xiàn)有技術(shù)所知?？梢钥吹揭环忾]蓋下件2和一可運(yùn)動的封閉蓋上件3。封閉蓋上件3與封閉蓋下件2通過一普通的卡扣鉸鏈(schnappscharnier)4連接?？坫q鏈4由一主連接鉸鏈5和兩條張緊帶(spannbaendern)6.1和6.2組成(由于觀察方向的原因這里只能看到張緊帶6.1)，它們連接封閉蓋下件2和封閉蓋上件3，并且通常側(cè)向設(shè)置在主連接鉸鏈5旁邊，代替張緊帶6.1、6.2還已知其他元件如肘桿等等，它們實(shí)際上在關(guān)閉狀態(tài)注塑的封閉蓋中由于不同的缺點(diǎn)沒有得到應(yīng)用。主連接鉸鏈5僅用一個(gè)鉸鏈軸建立封閉蓋下件2和封閉蓋上件3之間的直接鉸鏈連接。在這里所示的視圖中主連接鉸鏈的這個(gè)鉸鏈軸平行于觀察方向。由于主連接鉸鏈5帶一個(gè)鉸鏈軸，所有零件在圓弧軌道上相互相對旋轉(zhuǎn)。為了能夠在封閉蓋上件3的關(guān)閉位置中制造封閉蓋1，主連接鉸鏈5和張緊帶6.1，6.2以及特別是它們在封閉件2和3上的連接必須這樣地設(shè)置，使它們在注塑模(未詳細(xì)畫出)內(nèi)從封閉蓋內(nèi)部(箭頭10)和從封閉蓋外部(箭頭11)可以接近。特別是這里主鉸鏈只能做得較差。由于這個(gè)事實(shí)在現(xiàn)有技術(shù)中已知的封閉蓋中封閉蓋上件的功能(卡扣效果)和布局(打開位置)受到很大限制和不足。封閉蓋上件3典型的打開位置通過封閉蓋上件7表示，張緊帶6的打開位置通過張緊帶8.1，8.2(只能看到一個(gè))表示。由于在這種封閉蓋方案中不可避免的主連接鉸鏈5，這里所示的封閉蓋1具有一約80°的小的開啟角和差的卡扣效果。
圖2示意表示按本發(fā)明的在關(guān)閉狀態(tài)注塑的封閉蓋20。封閉蓋20由一封閉蓋下件21和一封閉蓋上件22組成，這里它們以制造時(shí)的關(guān)閉位置表示。按本發(fā)明這里所示的封閉蓋20(與現(xiàn)有技術(shù)不同)封閉件21和22之間沒有主連接鉸鏈(參見圖1)。封閉件21和22通過兩個(gè)、最好做成對稱的元件23.1和23.2(由于觀察方向的原因這里只能看到一個(gè)元件23.1)以及四個(gè)連接鉸鏈24.1，24.2，25.1和25.2相互作用相連接。每兩個(gè)連接鉸鏈24.1，25.1或者24.2，25.2在相互不相鄰的一側(cè)形成元件23.1或23.2的邊界，并使它與封閉件21或22連接。連接鉸鏈24.1和25.1或24.2和25.2相互分別交成一角φ(參見圖3)。兩個(gè)由連接鉸鏈24.1和25.1或24.2和25.2確定的平面(未具體畫出)本身交成一角ω。通過角度ω和φ的變化和它們相互的比例關(guān)系確定封閉蓋的卡扣效果和開啟角α。開啟角α和角度ω和φ之間的關(guān)系由以下公式確定Φ=2·arctan[sin(α/2)1-cos(α/2)·sin(ω/2)]]]>為了能夠在關(guān)閉位置制造封閉蓋20，元件23.1和23.2以及連接鉸鏈24.1，24.2，25.1和25.2這樣地設(shè)置，使它們從封閉蓋內(nèi)部(箭頭27)和從封閉蓋外部(箭頭28)在模具技術(shù)方面是可接近和可脫模的。為此連接元件23.1，23.2以及所屬的連接鉸鏈設(shè)置在一向封閉蓋軸線傾斜的表面內(nèi)。尤其是對于封閉蓋采用按專利EP0746512，PCT/EP96/2780或同一申請者的專利申請PCT/1B99/00277的鉸鏈，關(guān)于鉸鏈結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)完全參閱其內(nèi)容。特別是在帶有拱起的輪廓的封閉蓋時(shí)按PCT/EP96/2780的鉸鏈?zhǔn)怯欣?，在這種封閉蓋中連接元件23.1，23.2通過其輪廓的結(jié)合具有相應(yīng)的拱起或彎曲，因?yàn)槭芾Φ拈L棱邊46(參見圖3)的彈性伸長造成所希望的卡扣效果。
封閉蓋上件22典型的開啟位置由封閉蓋上件29表示。元件23.1或23.3和連接鉸鏈25.1或25.2相應(yīng)的開啟位置通過元件30.1或30.2和連接鉸鏈31.1或31.2表示。通過避免封閉件21和22之間的主鉸鏈連接可以使封閉蓋上件22在其開啟位置(封閉蓋上件29)這樣地設(shè)置，使得產(chǎn)生一最佳的和必要時(shí)可預(yù)先規(guī)定的開啟角和可調(diào)的卡扣效果。預(yù)先規(guī)定的開啟角最好在150°至180°的范圍內(nèi)，但是也可以適應(yīng)于其他的要求。比較圖1中(現(xiàn)有技術(shù))和圖2中(本發(fā)明)所示封閉蓋，對于專業(yè)人員這里公布的在關(guān)閉狀態(tài)下制造封閉蓋的發(fā)明的突出意義是清楚的。
圖3表示按本發(fā)明的封閉蓋20的一種實(shí)施形式的透視圖?？梢钥吹揭环忾]蓋上件22和一封閉蓋下件21。它們通過兩個(gè)元件23.1和23.2以及四個(gè)作為它們的邊界的連接鉸鏈24.1，24.2或25.1，25.2相互連接。連接鉸鏈24.1和25.1或24.2和25.2各確定一平面31或32，并相互交成一角φ。在靠近夾角φ頂部處的棱邊45最好做得基本上壓力剛性(drucksteif)的。平面31和32又相互空間相交成一角度ω。平面31和32相對于封閉蓋軸線這樣地傾斜，使它們在下連接區(qū)(封閉蓋下件21)內(nèi)離封閉蓋軸線的距離比在上連接區(qū)(封閉蓋上件22)內(nèi)遠(yuǎn)。由此使得在形成所希望的鉸鏈的同時(shí)使封閉蓋可以脫模。在所示實(shí)施例中連接元件23.1，23.2以平面31和32之間相應(yīng)的銳角ω(＜180°＝一體設(shè)在封閉蓋中凸的外輪廓內(nèi)。在另一個(gè)帶有中凹外輪廓的實(shí)施例中兩個(gè)平面31，32之間相交成一鈍角(＞180°)。兩個(gè)連接鉸鏈24.1，24.2或25.1，25.2優(yōu)先采用薄膜鉸鏈，如現(xiàn)有技術(shù)廣為人知的那樣。但是希望的彎曲區(qū)也可以做成其它形式。封閉蓋20在這里所示的關(guān)閉位置最好借助于注塑成形方法制造。封閉件21，22和23.1，23.2以及連接鉸鏈24.1，24.2，25.1，25.2在這里通過環(huán)形縫隙33至38功能上相互分開，使可運(yùn)動的封閉蓋上件22相對于封閉蓋下件21可以占有至少兩個(gè)空間確定的和穩(wěn)定的位置。在這兩個(gè)穩(wěn)定位置之間存在不穩(wěn)定狀態(tài)(死點(diǎn))，使得封閉蓋上件22本身力求到達(dá)最靠近的穩(wěn)定位置，從而具有卡扣效果。在一定的穩(wěn)定位置，特別是這里所示的封閉蓋20的關(guān)閉位置封閉件21，22，23.1，23.2，24.1，24.2，25.1，25.2完全處于無應(yīng)力狀態(tài)(幾何變形)。除這種無應(yīng)力的穩(wěn)定位置之外也可以考慮非無應(yīng)力的穩(wěn)定位置。在這種情況下元件23.1和23.2以及連接鉸鏈24.1，24.2，25.1，25.2典型地處于一扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和由此引起的次級應(yīng)力之下。元件23.1和23.2沿一短的自由棱邊45.1或45.2最好做成這樣，使它在出現(xiàn)壓力載荷時(shí)不彎曲。較長的自由棱46.1或46.2優(yōu)先這樣地設(shè)計(jì)，使它們在出現(xiàn)的拉應(yīng)力作用下彈性和可逆地伸長。這例如可以通過空間彎曲或特殊的材料選擇達(dá)到。封閉件21和22具有一定的彈性是有利的，使它們在所出現(xiàn)的載荷作用下必要時(shí)彈性和可逆地變形。元件23.1和23.2做成這樣有利，即使它們由于所出現(xiàn)的扭轉(zhuǎn)力有控制地變形。通過元件23.1，23.2的扭轉(zhuǎn)剛性可以調(diào)整封閉件21和22之間的坐標(biāo)。因此所希望的卡扣力可以通過封閉件或通過連接元件單獨(dú)地或相互的組合達(dá)到。通過元件23.1和23.2小的扭轉(zhuǎn)剛性可以達(dá)到中間狀態(tài)，在這一狀態(tài)下封閉件相互占有穩(wěn)定的、但不是無應(yīng)力的位置。這樣便可以實(shí)現(xiàn)具有多個(gè)開啟位置的封閉蓋。
封閉件通過縫隙33至38相互分開，因此封閉蓋20可以打開和關(guān)閉?？p隙33至38做成這樣，使它們在模具技術(shù)方面最佳地可接近和可脫模。這里所示的實(shí)施形式的縫隙33內(nèi)有元件39。它們附加地連接封閉件21和22。元件39設(shè)計(jì)成這樣，使它們在必要時(shí)用作理論斷裂部位，它們在打開封閉蓋時(shí)被破壞掉。元件39也可以做成環(huán)形的類似于薄膜的理論斷裂部位，它包圍一個(gè)或幾個(gè)希望的區(qū)域。由此使用者可以看出，封閉蓋在購買前是否已經(jīng)打開過(質(zhì)量印記，原裝印記)。此外元件39用作防止在運(yùn)輸時(shí)意外打開的保險(xiǎn)，因?yàn)樵诘谝淮未蜷_時(shí)必須花費(fèi)更大的力。除上述各點(diǎn)外此外元件39還用來在制造封閉蓋20時(shí)輔助流動(Fliesshilfen)，以便達(dá)到更好的模具填充。代替元件39也可以考慮其他類似的措施(未具體示出)，例如以拉斷凸緣的形式，它在第一次打開前必須例如通過撕扯去除。加入其他功能并不受到妨礙?？p隙33至38的走向完全可以自由選擇，只要不妨礙封閉蓋的工作方式，并且可以進(jìn)行制造。元件23.1和23.2最好一體制在封閉件21和22的外輪廓內(nèi)。因此在這里公布的發(fā)明中與現(xiàn)有技術(shù)不同，只確立少量邊界。這里元件23.1和23.2和封閉蓋的外輪廓相適應(yīng)并集成在一起。當(dāng)然它們也可以有其他造型或者做成平的。當(dāng)需要時(shí)它們可以相互具有一個(gè)連接結(jié)構(gòu)。優(yōu)良的連接例如可以以其他(直線)的連接鉸鏈的形式，在使用塑料時(shí)以薄膜鉸鏈的形式實(shí)現(xiàn)。
圖4以立體剖視圖表示在打開位置的按圖3的封閉蓋20。這里封閉蓋20通過撞擊固定在一個(gè)瓶50上。這里封閉蓋上件22位于向后翻轉(zhuǎn)180°的穩(wěn)定開啟位置，因此用來倒出瓶50內(nèi)包含的裝灌物的排出口51是打開的。在這里所示的實(shí)施形式中封閉蓋上件22位于封閉蓋下件21的斜上方，因此它不妨礙倒出，排出口51視覺上沒有受到遮擋。由于按本發(fā)明避免了主連接鉸鏈并且由于連接元件23.1，23.2的長度，在關(guān)閉位置注塑的封閉蓋20中封閉蓋上件22可以開啟到這個(gè)位置。在現(xiàn)有技術(shù)已知的封閉蓋中封閉蓋上件通常阻礙倒出。這里在打開封閉蓋20時(shí)元件39已毀掉。因此元件39的殘余部分既位于封閉蓋下件21也位于封閉蓋上件22上。由此給使用者明確地顯示，封閉蓋20至少已經(jīng)打開過一次。在這里所示的封閉蓋20的開啟位置封閉件21，22，23.1，23.2，24.1，24.2，25.1，25.2有利地盡可能無應(yīng)力。這意味著，封閉件(21，22，23.1，23.2(直到連接鉸鏈24.1，24.2，25.1，25.2)未經(jīng)受變形。在封閉蓋20內(nèi)部，尤其在元件23.1和23.2區(qū)域內(nèi)在封閉件21，22，23.1，23.2上有用來局部加固封閉件21，22，23.1，23.2的措施52。由此按要求地影響封閉蓋20的卡扣性能和功能。作為加固封閉件的措施52尤其是采用筋，加厚部或其他類似措施。
在封閉蓋上件22內(nèi)部可以看到一管狀元件53，在這里它具有一借助于凸耳54加厚的邊緣55。元件53或凸耳54在封閉蓋20的關(guān)閉位置與瓶50或瓶與封閉蓋之間的連接件的排出口51吻合，使它被嚴(yán)密關(guān)閉。元件53，凸耳54和與它在封閉蓋20的關(guān)閉位置作用連接的排出口51有利地這樣設(shè)計(jì)，使密封作用成比例地與瓶50的內(nèi)壓力相匹配。這例如可以通過管狀元件53和幾何形狀達(dá)到，只要使邊緣55或凸耳54正比于內(nèi)壓力膨脹得比排出口51的直徑大即可。由此邊緣55隨著內(nèi)壓力的加大更緊地壓在排出口51的內(nèi)壁56上，由此加強(qiáng)密封作用。在封閉蓋上件22的內(nèi)側(cè)有一作用元件57。該作用元件57在封閉蓋20的關(guān)閉位置與一對應(yīng)元件，這里是瓶50的外邊緣58作用連接，只要此作用元件以下面卡住外邊緣58即可，這樣便防止封閉蓋例如在運(yùn)輸時(shí)或高的內(nèi)壓力時(shí)意外打開。這里這種鎖緊機(jī)構(gòu)可以通過沿箭頭59和60方向側(cè)面按壓封閉蓋上件22暫時(shí)松脫。由于側(cè)面按壓封閉蓋上件這樣地變形，使固定器57向箭頭61方向運(yùn)動，并暫時(shí)脫開與外邊緣58的作用連接。這樣便可以打開封閉蓋20。這里所示的鎖緊機(jī)構(gòu)還特別良好地適于與一拉斷凸緣形式的質(zhì)量或原裝印記的組合(這里未具體畫出)。當(dāng)然也可以設(shè)想采用一個(gè)以上固定器57，或?qū)⑺ㄎ辉趧e的位置上。壓力的作用區(qū)必須相應(yīng)地匹配。因此按本發(fā)明的封閉蓋本身可用于高的內(nèi)壓時(shí)。
圖5表示封閉蓋1的另一個(gè)實(shí)施例，它裝在一容器12上，尤其是撞擊在上面。封閉蓋包括一固定的第一封閉件62和一可動的第二封閉件63。容器12在其上端67區(qū)域內(nèi)可以具有一完整的開口，它基本上占有其整個(gè)橫截面或者在可動封閉件63區(qū)域內(nèi)有一較小的孔，一旦可動封閉件63打開，該孔便張開，在兩個(gè)封閉件的交接區(qū)68內(nèi)設(shè)有兩個(gè)連接元件23.1，23.2，它們構(gòu)成兩個(gè)封閉件之間的連接鉸鏈。與上述封閉蓋不同連接元件不是設(shè)置在封閉蓋側(cè)面一個(gè)合適的平面內(nèi)，而是設(shè)在封閉件的上側(cè)(相對于封閉蓋軸線)，兩個(gè)連接元件23.1，23.2的幾何形狀優(yōu)先這樣設(shè)計(jì)，使可動封閉件作約90°或180°的卡扣運(yùn)動，其中采用結(jié)合圖2所提到的公式，以便達(dá)到所希望的開啟角α。當(dāng)然通過相應(yīng)地改變連接鉸鏈24.1，25.1或24.2，25.2造成其他的中間角度。按本發(fā)明避免主鉸鏈結(jié)合封閉件面對面的布局使這種封閉蓋可以具有大的開啟角α。
如這里所示封閉蓋的外部幾何形狀可以具有一中凸的形狀。但是相應(yīng)地也可以實(shí)現(xiàn)這樣的封閉蓋，其中連接元件設(shè)置在一沉孔內(nèi)或者外部幾何形狀基本上是中凹的。連接鉸鏈設(shè)置在封閉蓋的上部區(qū)域內(nèi)使鉸鏈以及理論斷裂部位可以特別合適，以達(dá)到設(shè)置一原裝印記，只要例如兩個(gè)封閉件62，63之間的交界68不完全分開。而是含有在第一次打開時(shí)才拉斷的理論斷裂部位連接或者說連接區(qū)即可。按照本發(fā)明連接元件23.1，23.2可以完全集成在封閉件輪廓內(nèi)，使得可以有大量不同的封閉蓋外觀設(shè)計(jì)。例如可動封閉件可以設(shè)計(jì)得較小并被固定封閉件所包圍，使得通過打開可動封閉件達(dá)到封閉蓋本身的打開，容器不同與在該附圖中所示的例子沿其上棱邊(敲擊凸耳，焊接部分等等)不打開。如果必須設(shè)置原裝印記，其中蓋子和容器在任何部位相互不允許松脫，那么可動封閉件的這種造型特別有利。
在一種特別的實(shí)施形式中可以設(shè)置兩個(gè)以上連接元件23.1，23.2，其中另一個(gè)連接元件的布局應(yīng)該有利于封閉蓋的運(yùn)動原理。根據(jù)按EP0746512的解決辦法連接元件允許附加的鉸鏈運(yùn)動。
權(quán)利要求
1.在關(guān)閉狀態(tài)注塑的封閉蓋(20)，具有一第一封閉件(21，62)，一第二封閉件(22，63)和一使它們作用連接的連接鉸鏈，其特征為封閉件(21，22，62，63)相互沒有主連接鉸鏈，封閉件(21，22，62，63)通過至少兩個(gè)連接元件(23.1，23.2)經(jīng)過各兩個(gè)在相互不鄰接的一側(cè)作為它們的邊界的連接鉸鏈(24.1，24.2，25.1，25.2)相互連接，其中每兩個(gè)作為連接元件(23.1，23.2)邊界的連接鉸鏈(24.1，24.2，25.1，25.2)相互夾一角度(φ)，其中由各兩個(gè)作為連接元件(23.1，23.2)的邊界的連接鉸鏈(24.1，24.2，25.1，25.2)所確定的平面相互交成一角度(ω)。
2.按權(quán)利要求1的在關(guān)閉狀態(tài)注塑的塑料封閉蓋(20)，其特征為可動封閉件(22)相對于固定封閉件(21)至少具有兩個(gè)穩(wěn)定位置。
3.按權(quán)利要求2的在關(guān)閉狀態(tài)注塑的塑料封閉蓋(20)，其特征為封閉件(21，22，23.1，23.2，62，63)在開啟狀態(tài)相對于注塑狀態(tài)沒有幾何變形。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的在關(guān)閉狀態(tài)注塑的塑料封閉蓋(20)，其特征為封閉件(21，22，23.1，23.2，62，63)通過縫隙(33至38)相互功能分開。
5.按權(quán)利要求4的在關(guān)閉狀態(tài)注塑的塑料封閉蓋(20)，其特征為縫隙(33至38，68)中至少一條具有元件(39)，它使封閉件(21，22，23.1，23.2，62，63)相互連接，并在第一次打開封閉蓋(20)時(shí)被破壞掉。
6.按權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)的在關(guān)閉狀態(tài)注塑的塑料封閉蓋(20)，其特征為封閉件(21，22，23.1，23.2，62，63)通過一撕裂凸緣相互連接，它在第一次打開前去除。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的在關(guān)閉狀態(tài)注塑的塑料封閉蓋(20)，其特征為第一封閉件(22，62)，具有一作用元件(57)，它在封閉蓋(20)的關(guān)閉位置與一對應(yīng)元件(58)作用連接，并防止封閉蓋(1，20)非預(yù)期的打開。
8.按權(quán)利要求7的在關(guān)閉狀態(tài)注塑的塑料封閉蓋(20)，其特征為封閉蓋(20)通過側(cè)面按壓第一封閉件(22，62)而打開。
9.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的在關(guān)閉狀態(tài)注塑的塑料封閉蓋(20)，其特征為封閉蓋(20)的開啟角(α)和角度(ω)和(φ)之間的關(guān)系由以下公式確定Φ=2·arctan[sin(α/2)1-cos(α/2)·sin(ω/2)]]]>
10.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的在關(guān)閉狀態(tài)注塑的塑料封閉蓋，其特征為第一封閉件(62)與第二封閉件(63)鄰接，并且兩個(gè)封閉件(62，63)與一容器(12)作用連接，其中至少一個(gè)封閉件(63)與后者可拆卸地功能連接。
11.按上述權(quán)利要求之任一項(xiàng)的在關(guān)閉狀態(tài)注塑的塑料封閉蓋，其特征為連接元件(23.1，23.2)設(shè)置在封閉蓋輪廓的一個(gè)中凹區(qū)域內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在關(guān)閉狀態(tài)注塑的封閉蓋(20),具有一第一封閉件(21)和一第二封閉件(22)。第一封閉件(21)和第二封閉件(22)通過一卡扣連接鉸鏈連接,封閉件(21,22)相互間沒有主連接鉸鏈,而是通過兩個(gè)連接元件(23.1,23.2)和各兩個(gè)在相互不鄰接的一側(cè)作為這兩個(gè)元件(23.1,23.2)的邊界的連接鉸鏈(24.1,24.2,25.1,25.2)相互連接。元件(39)通過顯示其第一次開啟的方法,用作原裝印記,必要時(shí)一作用元件(57)和一對應(yīng)元件(58)用作鎖緊機(jī)構(gòu),并防止封閉蓋(20)意外地打開。
文檔編號B65D47/08GK1334773SQ99815904
公開日2002年2月6日 申請日期1999年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月27日
發(fā)明者路易斯·拉格勒, 魯?shù)婪颉惼?申請人:克雷阿諾瓦股份公司