專利名稱：整體結(jié)構(gòu)式打包機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種整體結(jié)構(gòu)式打包機。
現(xiàn)有技術(shù)中的打包機大多是仿日型的機鉗分離的兩件體結(jié)構(gòu)，其主要存在如下缺陷；1、由機、鉗兩件體組成，一般需兩人協(xié)助操作；2、結(jié)構(gòu)笨重，整機重量較重，攜帶不便；3、傳力比小，僅為1∶22，操作費力，勞動強度大；4、工作行程小，最大工作行程為120～140毫米，不適用于回彈大或松軟物件的包裝；5、制造工藝繁多，需精鑄、車、銑、刨、磨等十種工序，沖壓件多，材料利用率低，成本高；6、零部件壽命不匹配。浙江永嘉塑料廠生產(chǎn)的SDR-1型打包機為整體式結(jié)構(gòu)，但其性能不可靠，結(jié)構(gòu)太笨重，打扣采用電熱方式，成本高。
本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種體積小，重量輕，操作簡便，制造工序少，省工、省力、省材料，成本低，傳力比和工作行程均較大的整體結(jié)構(gòu)式打包機。
本實用新型的目的可通過以下措施來達到一種整體結(jié)構(gòu)式打包機，包括壓扣裝置和設(shè)于機架5上的制動裝置、拉帶裝置和切斷裝置，所述制動裝置包括制動塊21，所述拉帶裝置包括齒輪14、齒爪15和搖把18，其特殊之處在于，所述壓扣裝置亦設(shè)于機架5上，該壓扣裝置包括固定于機架5上、表面設(shè)有凸齒的底扣板1，底扣板1上方設(shè)有可與之壓緊配合的壓扣機構(gòu)；所述制動裝置還包括設(shè)于機架5上的夾緊軸20，拐臂19、扭力簧27及制動塊21均設(shè)于夾緊軸20上，制動板22固定于機架5的底板上，所述制動塊21下端斜面的尖端部可與制動板22壓緊配合；所述拉帶裝置還包括拉帶輪13，其一端為杯口設(shè)有均布卡帶槽26的杯形件，另一端為固定于機架5上與之動配合的軸29，所述齒輪14通過其軸孔固定于軸29上，制動齒爪24及其彈簧通過一軸固定于齒輪14后側(cè)的機架5上，制動齒爪24卡入齒輪14下部的齒根，所述搖把18前端固定于軸29上，所述齒爪15及其彈簧17設(shè)于搖把18前端上部，齒爪15卡入齒輪14上部的齒根；所述切斷裝置的刀套10固定于機架5上，刀套10上設(shè)有刀套槽25，刀軸11設(shè)于刀套10內(nèi)，刀桿12插于刀軸11內(nèi)與之靜配合。
本實用新型壓扣裝置的壓扣機構(gòu)可包括表面設(shè)有凸齒、可與底扣板1壓緊配合的壓扣板2，偏心凸輪6通過小軸7設(shè)置于機架5上，搖桿9通過接頭8固定于小軸7上，壓扣板2與傳力桿4軸孔配合，傳力桿4上設(shè)有壓縮彈簧3，偏心凸輪6與傳力桿4滑動接觸配合。
本實用新型壓扣裝置的壓扣機構(gòu)還可包括表面設(shè)有凸齒、與底扣板1通過帶有扭簧的鉸鏈相接、可與底扣板1壓緊配合的壓扣板2，偏心凸輪6通過小軸7設(shè)置于機架5上，搖桿9通過接頭8固定于小軸7上，偏心凸輪6與壓扣板2滑動配合。
本實用新型壓扣裝置的壓扣機構(gòu)亦可包括螺旋輥，其通過小軸7設(shè)置于機架5上，搖桿9通過接頭8固定于小軸7上，所述螺旋輥與底扣板1壓緊配合。
本實用新型的拉帶輪13一端的杯形件上可設(shè)置均布的四個、六個或八個卡帶槽26。
附圖圖面說明如下


圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳述參見
圖1～2，本實用新型由設(shè)置于機架1上的制動裝置、拉帶裝置、切斷裝置和壓扣裝置四部分構(gòu)成。制動裝置主要由制動塊21、夾緊軸20、拐臂19、扭力簧27和制動板22組成。制動塊21可以是長方形，其上端與夾緊軸20以軸孔配合固定在一起，夾緊軸20的另一端穿過機架5的兩壁31與拐臂19的下端軸孔配合固定，夾緊軸20上設(shè)有扭力簧27，在扭力簧27的作用下，可使制動塊21下端斜面的尖端壓在制動板22上，制動板22可用強力膠或螺釘?shù)裙潭ㄔ跈C架5的底板上。拉帶裝置主要由搖把18、齒爪15、齒爪軸16、彈簧17、齒輪14、制動齒爪24和拉帶輪13組成。拉帶輪13的一端為杯形件，其沿口端設(shè)置有均布的四個、六個或八個卡帶槽26；拉帶輪13的另一端是一個具有三種截面的軸29，軸29橫穿于機架5的兩壁31上，中間段的雙弧面、雙平面截面與齒輪14相配合，軸29的末端用夾緊擋圈28軸向定位。制動齒爪24及其彈簧通過軸固定于機架5上，在該彈簧的作用下制動齒爪24卡入齒輪14下部的齒根，以阻止齒輪14逆轉(zhuǎn)。搖把18下端的叉形頭23與齒輪14通過軸29相配合，在叉形頭23的上部裝有另一個與齒爪24結(jié)構(gòu)相同的齒爪15，其在彈簧17的彈力作用下卡入齒輪14上部的齒根。齒爪15用于傳遞搖把18的力矩，使齒輪14轉(zhuǎn)動。切斷裝置主要由刀套10、刀軸11和刀桿12構(gòu)成，刀套10橫穿機架5的雙壁31后用頂絲緊固于機架5上，刀套10上設(shè)有刀套槽25，刀軸11裝在刀套10內(nèi)，刀桿12插入刀軸11里與之靜配合固定。壓扣裝置主要由傳力桿4及壓縮彈簧3構(gòu)成的壓扣傳力機構(gòu)、偏心凸輪6、小軸7、接頭8、搖桿9、底扣板1及壓扣板2組成。壓扣傳力機構(gòu)、偏心凸輪6及壓扣板2構(gòu)成壓扣機構(gòu)。壓扣板2和底扣板1的工作面上可分別設(shè)置凸齒，底扣板1可用強力膠或螺釘固定于機架5的底板上。壓扣板2與傳力桿4軸孔連接，用頂絲緊固，壓縮彈簧3套裝在傳力桿4上，偏心凸輪6與小軸7靜配合后橫穿機架5的雙壁31，小軸7的末端用夾緊擋圈30固定，接頭8用錐銷固定于小軸7的中間，搖桿9與接頭8螺紋連接。本實用新型的底扣板1和壓扣板2可通過帶有扭簧的鉸鏈相連接，這時可省去壓扣傳力機構(gòu)，使偏心凸輪6直接作用于壓扣板2上。壓扣機構(gòu)也可采用螺旋輥等與底扣板1直接配合工作。
使用時，將本機平放于被包的物件上，打包鐵扣套在打包帶上，帶的端頭伸出300毫米以上，按下拐臂19，其牽動制動塊21抬起；將打包帶的端頭穿過制動塊21與制動板22的縫隙，伸到底扣板1的表面，并超出底扣板1中心約30毫米，松開拐臂19，使制動塊21壓緊打包帶；將打包帶其余部分連同套上的鐵扣一同繞過被包物件的下部后，再從打包機的前端經(jīng)底扣板1表面和刀套槽25插入拉帶輪13的卡帶槽26；將鐵扣定位在底扣板1上，搖動搖把18，齒輪14單向旋轉(zhuǎn)，并帶動拉帶輪13單向旋轉(zhuǎn)將打包帶拉緊，使包裝物件被捆扎緊；壓下?lián)u桿9，使凸輪6轉(zhuǎn)動，帶動傳力桿4和壓扣板2向下移動，壓扣板2上的凸齒向下壓入鐵扣，底扣板1上的凸齒向上插入鐵扣，使穿入鐵扣中的打包帶的兩個端頭被卡緊固定；操縱刀桿12，使刀軸11在刀套10內(nèi)轉(zhuǎn)動，將多余的打包帶切斷。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點采用單體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，僅為1.75公斤，攜帶方便，操作簡便，一人即可獨立操作，節(jié)省勞動力；整機主要采用45#鋼棒和ZG45鋼鑄件，取消了沖壓件，減少了約40％的制造加工量，工序少，節(jié)省原材料，成本較低；壓扣裝置采用杠桿傳力和滑動面?zhèn)髁ο嘟Y(jié)合，傳力比可達1∶73～1∶110，即傳力比可提高三倍多，操作省力；通過連續(xù)旋轉(zhuǎn)的拉帶輪將打包帶拉緊，工作行程大于400毫米，工作行程可提高三倍，適用范圍廣。
權(quán)利要求1.一種整體結(jié)構(gòu)式打包機，包括壓扣裝置和設(shè)于機架(5)上的制動裝置、拉帶裝置和切斷裝置，所述制動裝置包括制動塊(21)，所述拉帶裝置包括齒輪(14)、齒爪(15)和搖把(18)，其特征在于所述壓扣裝置亦設(shè)于機架(5)上，該壓扣裝置包括固定于機架(5)上、表面設(shè)有凸齒的底扣板(1)，底扣板(1)上方設(shè)有可與之壓緊配合的壓扣機構(gòu)；所述制動裝置還包括設(shè)于機架(5)上的夾緊軸(20)，拐臂(19)、扭力簧(27)及制動塊(21)均設(shè)于夾緊軸(20)上，制動板(22)固定于機架(5)的底板上，所述制動塊(21)下端斜面的尖端部可與制動板(22)壓緊配合；所述拉帶裝置還包括拉帶輪(13)，其一端為杯口設(shè)有均布卡帶槽(26)的杯形件，另一端為固定于機架(5)上與之動配合的軸(29)，所述齒輪(14)通過其軸孔固定于軸(29)上，制動齒爪(24)及其彈簧通過一軸固定于齒輪(14)后側(cè)的機架(5)上，制動齒爪(24)卡入齒輪(14)下部的齒根，所述搖把(18)前端固定于軸(29)上，所述齒爪(15)及其彈簧(17)設(shè)于搖把(18)前端上部，齒爪(15)卡入齒輪(14)上部的齒根；所述切斷裝置的刀套(10)固定于機架(5)上，刀套(10)上設(shè)有刀套槽(25)，刀軸(11)設(shè)于刀套(10)內(nèi)，刀桿(12)插于刀軸(11)內(nèi)與之靜配合。
2.如權(quán)利要求1所述的整體結(jié)構(gòu)式打包機，其特征在于所述壓扣裝置的壓扣機構(gòu)包括表面設(shè)有凸齒、可與底扣板(1)壓緊配合的壓扣板(2)，偏心凸輪(6)通過小軸(7)設(shè)置于機架(5)上，搖桿(9)通過接頭(8)固定于小軸(7)上，壓扣板(2)與傳力桿(4)軸孔配合，傳力桿(4)上設(shè)有壓縮彈簧(3)，偏心凸輪(6)與傳力桿(4)滑動接觸配合。
3.如權(quán)利要求1所述的整體結(jié)構(gòu)式打包機，其特征在于所述壓扣裝置的壓扣機構(gòu)包括表面設(shè)有凸齒、與底扣板(1)通過帶有扭簧的鉸鏈相接、可與底扣板(1)壓緊配合的壓扣板(2)，偏心凸輪(6)通過小軸(7)設(shè)置于機架(5)上，搖桿(9)通過接頭(8)固定于小軸(7)上，偏心凸輪(6)與壓扣板(2)滑動配合。
4.如權(quán)利要求1所述的整體結(jié)構(gòu)式打包機，其特征在于所述壓扣裝置的壓扣機構(gòu)包括螺旋輥，其通過小軸(7)設(shè)置于機架(5)上，搖桿(9)通過接頭(8)固定于小軸(7)上，所述螺旋輥與底扣板(1)壓緊配合。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的整體結(jié)構(gòu)式打包機，其特征在于所述拉帶輪(13)一端的杯形件上設(shè)有均布的四個、六個或八個卡帶槽(26)。
專利摘要一種整體結(jié)構(gòu)式打包機，其制動裝置的拐臂、扭力簧及制動塊均設(shè)于夾緊軸上，制動塊下端可與制動板壓緊配合；拉帶裝置的拉帶輪，其一端為設(shè)有卡帶槽的杯形件，另一端為固定有齒輪的軸，齒輪的上、下均設(shè)有卡入其齒根的制動齒爪；切斷裝置的刀套上設(shè)有槽，刀套內(nèi)設(shè)有刀軸，刀桿插于刀軸內(nèi)；壓扣裝置的底扣板上方為壓扣機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，一人即可獨立操作，適用范圍較廣，省工、省力、省材料，成本低。
文檔編號B65B13/20GK2260770SQ9623598
公開日1997年8月27日 申請日期1996年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月19日
發(fā)明者閻德旺 申請人:閻德旺