專利名稱：無襯標(biāo)簽打印機的控制的制作方法
由于環(huán)境和與無襯標(biāo)簽有關(guān)的其它優(yōu)點，無襯標(biāo)簽變得日益流行。通常對無襯標(biāo)簽進行打印，特別是使用感熱式打印機，例如由Moore Business Forms of Lake Forest供應(yīng)的Moore Millennium無襯標(biāo)簽打印機，明尼蘇達州的Datamax of Eden Prairie供應(yīng)的Illinois和Dataman Prodigy PlusTM無襯標(biāo)簽打印機。這樣的打印機以及很多其它感熱式打印機都有一個感熱式打印頭，它在它自身和具有不粘涂層(諸如漿狀涂層或硅酮涂層)的驅(qū)動輥之間擠壓標(biāo)簽。例如，在Datamax Prodigy PlusTM打印機中的打印頭使用了大約9.5磅的壓力，這時確保良好的打印質(zhì)量以及輸送標(biāo)簽通過打印機的強制驅(qū)動力是必要的。這種壓力對于正常運轉(zhuǎn)是必要的，即使驅(qū)動輥的外表面具有不粘的性能，但標(biāo)簽的粘合劑仍有可能粘連到驅(qū)動輥的外表面上。根據(jù)本發(fā)明，可以發(fā)現(xiàn)這種情況主要發(fā)生在操作打印機的特定次序中，以及粘合劑是特殊的腐蝕性粘合劑之時，諸如永久壓敏粘合劑(與可清除或可復(fù)位壓敏粘合劑相反)。
在Datamax Prodigy PlusTM打印機打印無襯標(biāo)簽的典型操作中，操作員選擇并輸入大量要以批處理運行的標(biāo)簽。打印機識別來自計算機軟件的信號并接收用來設(shè)置打印機的第一格式，例如該第一格式為有關(guān)待打印的特定標(biāo)簽的數(shù)據(jù)，可能包括圖形、文字、條形碼、相關(guān)的定位、希望的標(biāo)簽長度等。打印機然后回退標(biāo)簽并將其前端停在打印頭下，直到裝載第二次格式。一旦裝上第二次格式，打印機就前移輥上該領(lǐng)頭標(biāo)簽并打印第一個標(biāo)簽。取決于格式復(fù)雜性，在格式化時標(biāo)簽會停在打印頭下達二到三秒。已認識到當(dāng)標(biāo)簽停在打印頭下而沒有馬上前移時，標(biāo)簽上的粘合劑就開始吸附或粘合驅(qū)動輥的不粘外表面。當(dāng)標(biāo)簽終于前移時，驅(qū)動輥已沒有足夠時間來去掉標(biāo)簽，并且因此標(biāo)簽纏繞到輥上或阻塞打印機。在其它場合，特別是標(biāo)簽上涂有腐蝕性壓敏粘合劑的場合也能粘上。
按照本發(fā)明，利用各種方法和裝置來解決上述問題。按照本發(fā)明，通過修改感熱式打印機的操作，和/或通過將在壓力下的大致均勻氣流導(dǎo)向在標(biāo)簽和驅(qū)動輥外表面之間的接合部位，就有可能在輥旋轉(zhuǎn)時防止標(biāo)簽纏繞到輥上。僅通過改變在打印機固件中(也就是，在打印機計算機的控制芯片中)的操作次序就可實現(xiàn)打印機操作上的改變。
按照本發(fā)明的一個方面，提供一種操作打印機的方法，該打印機帶有不粘外表面的驅(qū)動輥、切紙刀以及用來在輥上打印無襯標(biāo)簽的打印頭，該無襯標(biāo)簽具有可打印的第一面和帶有壓敏粘合劑的第二面而該壓敏粘合劑不會粘合到驅(qū)動輥上。本發(fā)明特別適合于感熱式打印機但不限于此，還可用于其無襯標(biāo)簽打印機。該方法包括下列大致有序的步驟(a)操作驅(qū)動輥來前移輥上的無襯標(biāo)簽以便其第二面與驅(qū)動輥相接觸，這樣輥上的無襯標(biāo)簽的前端在第一位置與切刀對準。(b)在前端處于第一位置時將打印機完全格式化，以便打印機具有所有需要的打印命令來打印輥上的領(lǐng)頭標(biāo)簽，或輥上的一系列標(biāo)簽。(c)通過操作驅(qū)動輥回移標(biāo)簽的前端，這樣前端移動到初始位置來用打印頭打印輥上的領(lǐng)頭標(biāo)簽。以及(d)在步驟(c)之后幾乎馬上啟動打印和前移領(lǐng)頭標(biāo)簽，并從輥上切下領(lǐng)頭標(biāo)簽，并且持續(xù)打印、前移和切下，直到打印和切下領(lǐng)頭標(biāo)簽或一系列標(biāo)簽。
也可優(yōu)選另一步驟(e)至少在步驟(d)進行之中，向驅(qū)動輥上的標(biāo)簽的第二面與驅(qū)動輥之間供應(yīng)大致均勻的加壓氣流，來防止第二面上的壓敏粘合劑粘貼到驅(qū)動輥之上?？晒?yīng)壓力為大約20-50psi，最好是大約30psi的大致均勻的氣流來典型地進行步驟(e)。可在所有的步驟(a)到(d)之中大致持續(xù)不斷地進行步驟(e)，或僅在步驟(d)進行之中進行。一旦按照步驟(c)的回移動作已停止，典型地進行步驟(d)其延遲不到0.5秒(典型地不到0.1秒)。
如上所指出的，輥上的無襯標(biāo)簽最好包括一感熱式可打印第一面，并且打印頭包括感熱式打印頭。如此，在通過打印頭將壓力施加到每個標(biāo)簽的第一面時，例如大約9-10磅的壓力，通過將每個標(biāo)簽的第一面加熱來實現(xiàn)打印而進行步驟(d)。
按本發(fā)明的另一方面，提供一種用于打印無襯標(biāo)簽而其粘合劑不會粘合到驅(qū)動輥上的操作打印機的方法，它包括下列步驟(a)操作驅(qū)動輥來前移輥上的無襯標(biāo)簽以便其第二面與驅(qū)動輥相接觸，這樣輥上的無襯標(biāo)簽的前端在第一位置與切紙刀對準。(b)將打印機格式化。
(c)通過操作驅(qū)動輥回移標(biāo)簽的前端，這樣前端移動到初始位置來用打印頭打印輥上的領(lǐng)頭標(biāo)簽。(d)啟動并持續(xù)打印和前移領(lǐng)頭標(biāo)簽，并從輥上切下領(lǐng)頭標(biāo)簽，直到打印和切下領(lǐng)頭標(biāo)簽或一系列標(biāo)簽。以及(e)至少在步驟(d)進行之中，向驅(qū)動輥上的標(biāo)簽的第二面與驅(qū)動輥之間供應(yīng)大致均勻的加壓氣流，來防止第二面上的壓敏粘合劑貼到驅(qū)動輥上。步驟(d)和(e)的詳情如同對于所述的第一方法的說明。
本發(fā)明也包括用于在輥上打印無襯標(biāo)簽的感熱式打印機。這種感熱式打印機包括下列部分一個用于從一輥無襯標(biāo)簽上輸送無襯標(biāo)簽的支架，帶有感熱式可打印第一面以及涂有壓敏粘合劑的第二面的標(biāo)簽。一個帶有不粘外表面的驅(qū)動輥，用于與第二面貼合來前移或回移標(biāo)簽。一個感熱式打印頭，用來與標(biāo)簽的第一面相接觸并施加一壓力于標(biāo)簽之上使其偏向到與驅(qū)動輥的外表面相接合。一個用來在打印后從輥上切下標(biāo)簽的切紙刀，該切紙刀位于與支架相對的感熱式打印頭的一側(cè)。以及一個置于驅(qū)動輥和切刀之間的氣刀，用來將大致均勻的氣流導(dǎo)向標(biāo)簽與驅(qū)動輥的外表面之間的接合部位，以便在驅(qū)動輥旋轉(zhuǎn)時防止輥上標(biāo)簽的第二面上的粘合劑纏繞到驅(qū)動輥外表面上。該氣刀典型地包括一個導(dǎo)氣端面，該端面有一端表面至少帶有位于其上的三個大致均勻隔開的出氣孔。每個孔典型地有大約0.01到大約0.05英寸的最大尺寸，最好是大約0.03英寸的直徑。
本發(fā)明的首要目的是有效地打印無襯標(biāo)簽而標(biāo)簽不會粘連到打印機驅(qū)動輥上，并且特別適合感熱式打印機。通過查閱本發(fā)明的詳細說明及所附權(quán)利要求，本發(fā)明的這一及其它目的將變得清楚明白。


圖1A到1C示意性地表示了傳統(tǒng)已有技術(shù)里的感熱式打印機及其操作步驟的次序，它會引起正在打印的無襯標(biāo)簽所不希望地纏繞到驅(qū)動輥上(圖1C)；圖2A和2B示意性地表示按照本發(fā)明的方法圖1A-1C中的打印機的操作。
圖3是說明在按照圖2A和2B的感熱式打印機的操作中的示范性步驟的示意性流程圖；圖4是按照本發(fā)明的示例性感熱式打印機部件的示意性側(cè)視圖，該打印機使用了一氣刀來更便于正打印的無襯標(biāo)簽不會粘連到驅(qū)動輥上；及圖5是在圖4的氣刀的頂端往里看的平面圖并示意性地說明了在此與壓縮空氣源的連接。
圖1A-1C表示Datamax“Prodigy Plus”無襯標(biāo)簽感熱式打印機的傳統(tǒng)操作。感熱式打印機10的主要部件包括一個支架(軸)11，它為輥12上的無襯標(biāo)簽提供一種輸紙機構(gòu)。這種標(biāo)簽有一可打印的第一面13，是典型的感熱式打印，并且也帶有一種可去材料涂層諸如硅酮以便輥12上的標(biāo)簽相互不會粘連；以及第二面14，它帶有可能是可復(fù)原、可清除或永久粘合劑的壓敏粘合劑。這種標(biāo)簽紙由驅(qū)動輥16驅(qū)動穿過導(dǎo)輥15。感熱式打印頭17貼合標(biāo)簽的可打印表面13，同時面14上的粘合劑與驅(qū)動輥16的外表面相接觸。驅(qū)動輥16的外表覆蓋一層粘性可去材料，諸如硅酮，或涂了一層在漿以便提供一種不粘表面。驅(qū)動輥16的出口處是任何合適類型的切紙刀18，諸如閘刀式切紙刀、剪式切紙刀、旋轉(zhuǎn)式切紙輥，甚或一種執(zhí)行相同功能的結(jié)構(gòu)，例如若在輥12上的標(biāo)簽是打孔的可采用拆卸器或切除機。
打印機10由傳統(tǒng)的計算機20來控制，例如一臺PC機)。操作員選擇并輸入有關(guān)要打印的標(biāo)簽的信息，諸如數(shù)量、要在其上打印的標(biāo)識，有時還諸如標(biāo)簽長度這樣的參數(shù)或預(yù)先不能確定的諸如此類的內(nèi)容。在計算機20的影響下，驅(qū)動輥16順時針旋轉(zhuǎn)來將輥12上的領(lǐng)頭標(biāo)簽的前端移到第一位置，在此與切紙18對準。打印機的固件從計算機20接收適當(dāng)?shù)母袷交盘?。然?如圖1B所示-輥16反時針旋轉(zhuǎn)以回移標(biāo)簽，這樣前端22由此處于感熱式打印頭17之下，如圖1B所示。在處于該位置之時，打印頭10接收來自計算機20的第二次格式化指令，例如圖形、文字、條形碼或諸如此類要打印的內(nèi)容。在進行第二格式化時，前端22可能停在打印頭17的下面達2或3秒之多。由于打印頭17在標(biāo)簽上提供大約9.5磅的向下的壓力，盡管驅(qū)動輥16的外表面具有不粘性能，但壓敏粘合劑仍可能粘連到它上面。如果發(fā)生這樣的情況，那么在第二次格式化之后，當(dāng)輥16再次順時針驅(qū)動來啟動并進行打印和輸送可打印表面13時，粘合劑14已粘貼到驅(qū)動輥16的外表面上并且沒有時間來去掉，因此變化纏繞在驅(qū)動輥16上，如圖1C所示，或要不然該標(biāo)簽阻塞打印機通道。
圖2A和2B說明按照本發(fā)明方法的打印機路徑的操作次序，打印機10的部件同圖1A到1C中說明的傳統(tǒng)部件一樣。圖2A中的操作與圖1A的一樣，也就是驅(qū)動輥16在計算機20和打印機10中的固件的控制下操作，這樣來自輥12的第一標(biāo)簽的前端22在第一位置與切紙刀對準。當(dāng)處于該位置之時，用全部格式化信息包括要打印的圖形、文字、條形碼或諸如此類，多少標(biāo)簽，必要時的標(biāo)簽長度等來將打印機10完全格式化。由于此時前端22不在打印頭17之下并且由于輥16的外表面是不粘合的，因此粘合劑14將不能夠充分地粘連到輥上而在輥旋轉(zhuǎn)時纏繞到輥16上。
圖2B說明了下一步，在這一步控制驅(qū)動輥16來回移標(biāo)簽前端22以便它退回到打印頭17下面，然后實質(zhì)上是馬上(也就是最多在大約0.5秒之內(nèi)，最好在大約0.1秒之內(nèi))開始用打印頭17打印。用輥16前移并使用切紙刀10切下來自輥12的領(lǐng)頭標(biāo)簽，并繼續(xù)打印、前移和切下功能直到打印和切下領(lǐng)頭標(biāo)簽或一系列標(biāo)簽。然后重新開始這一操作。
圖3以流程圖的形式說明與在圖2A和2B中所說明的打印機10的操作相關(guān)的步驟的次序。通常由參照數(shù)字25表示的圖3中的第一步驟是在軸11上安裝新的標(biāo)簽輥12。要打印的標(biāo)簽的數(shù)量，或其它參由數(shù)操作員在計算機20里選擇/輸入。這可以包括格式化信息或格式化信息可能已經(jīng)是在打印機10的固件里被標(biāo)準化了。然后，如方框27所指示的，操作驅(qū)動輥16來輸送第一張標(biāo)簽到開始位置，在這里如圖2A所示的，前端22與切紙刀18對準。然后打印機10的固件裝載所有的格式化信息-如方框28所示-包括圖形、文字、條形碼，或要打印的諸如此類的內(nèi)容，并且視附加信息是否需要。然后-如圖2B所示意性說明的-驅(qū)動輥16反轉(zhuǎn)來將標(biāo)簽(第一張標(biāo)簽)回移到打印位置(見圖1B)，如方框29所示，并且此后馬上-如方框30所示-開始打印和送紙操作。在一個打印操作結(jié)束后-如方框31所示-可返回到流程圖中剛好在選擇方框26之前。通常，在一新輥經(jīng)初始啟動后，要打印的下一標(biāo)簽的前端22將會已經(jīng)與切紙刀18對準，這樣就有關(guān)的打印機控制而論步驟27不必進行，例外的情形是可能需一檢測步驟來確定前端22被正確定位(如圖2A所示)。
在如圖2A、2B和3所示的打印機10的操作非常成功地防止纏繞情形或如圖1C所示的打印機阻塞時，若使用強腐蝕性粘合劑14(諸如一些永久粘合劑)仍可能存在領(lǐng)頭標(biāo)簽粘連到驅(qū)動輥16的不粘外表面上的趨勢，引起打印機阻塞或諸如此類的情形。為根本消除這種粘連的任何可能性，可采用使用了圖4和5中所示的氣刀35的另一方法步驟。正如它的名字所表示的，氣刀35在輥12上的標(biāo)簽的第二粘性面14與驅(qū)動輥16之間引入大致均勻的加壓氣流(盡管可使用其它氣體，例如惰性氣體，但最好是空氣)-也就是說將氣流導(dǎo)入標(biāo)簽和驅(qū)動輥16的外表面之間的接合部位-這防止了一旦輥開始移動粘合劑就粘連到輥16上。通過使用氣刀，基本上不存在粘合劑粘連到驅(qū)動輥16的不粘表面上的機會。
如在圖4和5中所看到的，氣刀35包括一帶有內(nèi)部主氣管通道37的主體36，在通道處與一加壓氣源38(見圖5)相聯(lián)，諸如壓力大約為20-50psi(最好為大約30psi)的壓縮空氣。多個通道39在主體36內(nèi)從主通道37延伸到氣刀35一端的表面40。通道39在沿氣刀35的端面40的41的長度大致均勻隔開(長度41可以是例如大約1-2英寸)，并且在圖5所示的最佳實施例中有三個通道以在端表面40上構(gòu)成的孔42為末端。最好孔42非常小，例如只有大約0.01到大約0.05英寸的最大尺寸；在優(yōu)選實施例中孔42大致是圓的，直徑大約為0.03英寸。依賴所提供的孔42的數(shù)目(例如2-8個)，所供應(yīng)的氣壓可能會有所變化，但氣壓通常維持在大約30psi。
由于孔42可以是直的，平的、開口狀，它們也可包括噴射器，限流器，氣流定向器，或大量其他射流結(jié)構(gòu)，只要它們能達到將大致均勻的加壓氣流導(dǎo)向標(biāo)簽與打印機驅(qū)動輥16外表面之間的接合部位的最終目的。
圖4說明氣刀35對于輥16和切紙刀18氣刀35的理想位置。在圖4說明的實施例中切紙刀18包括一旋轉(zhuǎn)輥45，其上帶有刀片46，與砧座47結(jié)合使用。
可以多種不同方式使用/操作氣刀35。例如，可不停地運轉(zhuǎn)氣刀35，同時氣源38不停地供應(yīng)大約20-50psi的壓縮空氣要不然，只在啟動驅(qū)動輥16順時針旋轉(zhuǎn)來前移(打印之中)標(biāo)簽時，向領(lǐng)頭標(biāo)簽和打印頭17處的驅(qū)動輥16外表之間的交接區(qū)域從孔42供應(yīng)氣流。在圖3中示意性地說明了上述后一操作的次序，其中方框50表示在驅(qū)動輥16回移的一段時間里(圖3中的方框29)向氣刀45開動氣流(例如通過控制與壓縮空氣源38相聯(lián)的閥門)，并且一旦到了方框31運行結(jié)束氣流便停止，如圖3中51所指示的。
利用氣刀35基本上可完全消除粘合劑14粘連到外表面16上，特別是當(dāng)與圖2A、2B和3中說明的打印機的操作相組合時。
因而可以看出按照本發(fā)明，已提供一種用來打印無襯標(biāo)簽的操作打印機的具有優(yōu)越性的方法，以及用來打印這種標(biāo)簽的感熱式打印機。
由于本發(fā)明在此以目前構(gòu)想為最實用及其最優(yōu)實施例的形式得以表示和說明，因而對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言在本發(fā)明的范圍之內(nèi)所可能作出的許多修改將是顯而易見的，該發(fā)明范圍以所附權(quán)利要求的最廣義解釋為準，由此包括了所有等同方法和裝置。
權(quán)利要求
1.一種操作打印機的方法，該打印機帶有不粘外表面的驅(qū)動輥、切紙刀以及用來在輥上打印無襯標(biāo)簽的打印頭，該無襯標(biāo)簽具有可打印的第一面和帶有壓敏粘合劑的第二面而該壓敏粘合劑不會粘連到輥上，包括下列大致次序的步驟(a)操作驅(qū)動輥來前移輥上的無襯標(biāo)簽以便其第二面與驅(qū)動輥相接觸，這樣輥上的無襯標(biāo)簽的前端在第一位置與切紙刀對準；(b)在前端處于第一位置時將打印完全格式化，以便打印機具有所有需要的打印命令來打印輥上的領(lǐng)頭標(biāo)簽，或輥上的一系列標(biāo)簽；(c)通過操作驅(qū)動輥回移標(biāo)簽的前端，這樣前端移動到初始位置來用打印頭打印輥上的領(lǐng)頭標(biāo)簽；及(d)在步驟(c)之后幾乎馬上啟動打印和前移領(lǐng)頭標(biāo)簽，并從輥上切下領(lǐng)頭標(biāo)簽，并且持續(xù)打印、前移和切下，直到打印和切下領(lǐng)頭標(biāo)簽和一系列標(biāo)簽。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括步驟(e)至少在步驟(d)進行之中，向驅(qū)動輥上的標(biāo)簽的第二面與驅(qū)動輥之間供應(yīng)大致均勻的加壓氣流，來防止第二面上的壓敏粘合劑粘連到驅(qū)動輥之上。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其中通過供應(yīng)壓力大約為20-50psi的大致均勻氣流來進行步驟(e)。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中輥上的無襯標(biāo)簽包括一感熱式可打印第一面，以及其中的打印頭包括一感熱式打印頭，并且其中的步驟(d)是在由打印頭將壓力施加于每張標(biāo)簽的第一面時通過對每張標(biāo)簽的第一面加熱以實現(xiàn)打印來進行步驟(d)的。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中通過供應(yīng)壓力大約為30psi的大致均勻氣流來進行步驟(e)。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中一旦按照步驟(c)的回移動作已停止，進行步驟(d)對其延遲少于0.5秒。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中輥上的無襯標(biāo)簽包括一感熱式可打印第一面，以及其中的打印頭包括一感熱式打印頭，并且其中的步驟(d)是在由打印頭將壓力施加于每張標(biāo)簽的第一面時通過對每張標(biāo)簽的第一面加熱以實現(xiàn)打印來進行步驟(d)的。
8.如權(quán)利要求2所述的方法，其中通過供應(yīng)壓力大約為30psi的大致均勻氣流來進行步驟(e)。
9.如權(quán)利要求7所述的方法，其中一旦按照步驟(c)的回移動作已停止，進行步驟(d)時其延遲少于0.5秒。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中一旦按照步驟(c)的回移動作已停止，進行步驟(d)時其延遲少于0.5秒。
11.如權(quán)利要求2所述的方法，其中可在全部步驟(a)到(d)之中大致持續(xù)不斷地進行步驟(e)。
12.如權(quán)利要求2所述的方法，其中大致僅在步驟(d)正進行之中進行步驟(e)。
13.一種操作打印機的方法，該打印機帶有不粘外表面的驅(qū)動輥、切紙刀以及用來在輥上打印無襯標(biāo)簽的打印頭，該無襯標(biāo)簽具有可打印的第一面和帶有壓敏粘合劑的第二面而該壓敏粘合劑不會粘連到驅(qū)動輥上，包括步驟(a)操作驅(qū)動輥來前移輥上的無襯標(biāo)簽以便其第二面與驅(qū)動輥相接觸，這樣輥上的無襯標(biāo)簽的前端在第一位置與切紙刀對準；(b)將打印機格式化；(c)通過操作驅(qū)動輥回移標(biāo)簽的前端，這樣前端移動到初始位置來用打印頭打印輥上的領(lǐng)頭標(biāo)簽；(d)啟動并持續(xù)打印和前移領(lǐng)頭標(biāo)簽，并從輥上切下領(lǐng)頭標(biāo)簽，直到打印和切下領(lǐng)頭標(biāo)簽或一系列標(biāo)簽；及(e)至少在步驟(d)進行之中，向驅(qū)動輥上的標(biāo)簽的第二面與驅(qū)動輥之間供應(yīng)大致均勻的加壓氣流，來防止第二面上的壓敏粘合劑粘到驅(qū)動輥上。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中通過供應(yīng)壓力大約為20-50psi的大致均勻氣流來進行步驟(e)。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其中可在全部步驟(a)到(d)之中大致持續(xù)不斷地進行步驟(e)。
16.如權(quán)利要求14所述的方法，其中大致僅在步驟(d)正進行之中進行步驟(e)。
17.如權(quán)利要求14所述的方法，其中輥上的無襯標(biāo)簽包括一感熱式可打印第一面，而其中的打印頭包括一感熱式打印頭，并且其中的步驟(d)是在由打印頭將壓力施加于每張標(biāo)簽的第一面時通過對每張標(biāo)簽的第一面加熱以實現(xiàn)打印來進行步驟(d)的。
18.如權(quán)利要求13所述的方法，其中通過供應(yīng)力大約為30psi的大致均勻氣流來進行步驟(e)。
19.一種用于在輥上打印無襯標(biāo)簽的感熱式打印機，包括一個用于從一輥無襯標(biāo)簽上輸送無襯標(biāo)簽的支架，其標(biāo)簽帶有感熱式打印第一面，及涂有壓敏粘合劑的第二面；一個帶有不粘外表面的驅(qū)動輥，用于與第二面貼合來前移或回移標(biāo)簽。一個感熱式打印頭，用來與標(biāo)簽的第一面相接觸并施加一壓力于標(biāo)簽之上使其偏向到與驅(qū)動輥的外表面相接合；一個切紙刀，用于在打印后從輥上切下標(biāo)簽，所述切紙刀位于與支架相對的感熱式打印頭的一側(cè)；及一個置于驅(qū)動輥和切紙刀之間的氣刀，用來將大致均勻的氣流導(dǎo)向標(biāo)簽與驅(qū)動輥的外表面之間的接合部位，以便在驅(qū)動輥旋轉(zhuǎn)時防止輥上標(biāo)簽的第二面上的粘合劑纏繞到驅(qū)動輥外表面上。
20.如權(quán)利要求19所述的感熱式打印機，其中，所述氣刀包括一個導(dǎo)氣端面，它有一端表面至少帶有位于其上的三個大致均勻隔開的出氣孔，每個孔有大約0.01到大約0.05英寸的最大尺寸。
全文摘要
操作一種用于打印無襯標(biāo)簽的感熱式打印機(10)，這樣標(biāo)簽的第二面(14)上的壓敏粘合劑不會粘連到驅(qū)動輥(16)上，該驅(qū)動輥前移或回移標(biāo)簽，并與打印頭(17)相配合以實現(xiàn)打印。切紙刀(18)置于打印頭以及帶動無襯標(biāo)簽輸送輥(12)的驅(qū)動輥的出口處。在切紙刀和驅(qū)動輥之間的是氣刀(35)，它將大致均勻的氣流導(dǎo)向驅(qū)動輥的外表面來防止標(biāo)簽上的粘合劑粘連到驅(qū)動輥的外表面上。通過氣刀的氣流其壓力大約是20-50psi(最好是大約30psi)，并可持續(xù)不斷地或僅在啟動和持續(xù)打印及前移打印機之時提供氣流。也可通過前移輥上的無襯標(biāo)簽來控制驅(qū)動輥的操作以防止粘連，這樣其前端與切紙刀對準，在前端與切紙刀對準之時完全格式化打印機，操作驅(qū)動器來回移標(biāo)簽前端以便前端移動到初始位置供打印輥上的領(lǐng)頭標(biāo)簽，并且以延遲少于0.5秒(也就是差不多馬上)的時間啟動打印和前移，由此粘合劑沒有任何機會粘到驅(qū)動輥上。
文檔編號B65C9/18GK1147793SQ96190135
公開日1997年4月16日 申請日期1996年2月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年2月27日
發(fā)明者杰弗里·J·博雷亞萊, 吉米·A·哈羅德 申請人:穆爾商用表格有限公司