專利名稱：條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印的程序控制方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印的程序控制方法及裝置。
背景技術(shù)：
隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的推廣應(yīng)用，RFID智能標(biāo)簽的應(yīng)用情況越來(lái)越普遍。同時(shí)打印條 碼和編碼射頻標(biāo)識(shí)標(biāo)簽便成了一個(gè)基本需求。目前，一般的打印機(jī)只能在射頻標(biāo)簽上打印 出文字，如果需要在射頻標(biāo)簽內(nèi)寫(xiě)入數(shù)據(jù)的話，需要再用一個(gè)獨(dú)立的射頻讀寫(xiě)裝置向標(biāo)簽 內(nèi)寫(xiě)入數(shù)據(jù)，這樣操作過(guò)程更加復(fù)雜，同時(shí)也容易出現(xiàn)標(biāo)簽內(nèi)容漏寫(xiě)的現(xiàn)象。但在現(xiàn)有技術(shù) 中，對(duì)條碼射頻標(biāo)簽進(jìn)行復(fù)合打印的程序控制方法及裝置卻鮮有公開(kāi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印的程序控制方法及裝置，該方 法及裝置不僅有利于實(shí)現(xiàn)條碼射頻標(biāo)簽的復(fù)合打印，而且打印穩(wěn)定，效率高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印的程序控制 方法，其特征在于包括以下步驟
(1)對(duì)標(biāo)簽打印模塊進(jìn)行初始化；對(duì)RF射頻讀寫(xiě)模塊進(jìn)行初始化，并等待射頻寫(xiě)入命
令；
(2)讀取條碼指令，并根據(jù)條碼指令形成相應(yīng)條碼類型的條碼打印數(shù)據(jù)；讀取并形成除 條碼外的數(shù)字、字符和位圖打印數(shù)據(jù)，并根據(jù)打印指令形成相應(yīng)的打印格式；
(3)步驟(2)準(zhǔn)備就緒后，開(kāi)始打印條碼和數(shù)字、字符和位圖打印數(shù)據(jù)；
(4)讀取射頻寫(xiě)入內(nèi)容，并組織形成射頻寫(xiě)入命令，然后驅(qū)動(dòng)標(biāo)簽紙走紙到射頻識(shí)別位
置；
(5)往RF射頻讀寫(xiě)模塊發(fā)送射頻寫(xiě)入命令，所述RF射頻讀寫(xiě)模塊接收到該命令后，進(jìn) 行射頻寫(xiě)入操作，將相應(yīng)內(nèi)容寫(xiě)入標(biāo)簽紙內(nèi)芯片；
(6)射頻寫(xiě)入操作完成后，程序結(jié)束。本發(fā)明還提供了一種采用上述程序控制方法的條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印裝置，包括 標(biāo)簽打印裝置、射頻讀寫(xiě)裝置和打印機(jī)控制電路，其特征在于打印機(jī)外接PC數(shù)據(jù)線，在打 印機(jī)的熱敏打印頭前端或后端的打印紙輸出平臺(tái)上裝有射頻讀寫(xiě)裝置，所述打印機(jī)控制電 路將打印的內(nèi)容進(jìn)行分解，其一端接射頻讀寫(xiě)裝置，將需要寫(xiě)入射頻標(biāo)簽的內(nèi)容傳輸給射 頻讀寫(xiě)裝置，另一端接所述熱敏打印頭，在標(biāo)簽紙上打印出相應(yīng)的內(nèi)容。本發(fā)明的有益效果是實(shí)現(xiàn)了一種條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印的程序控制方法，并基于 該程序控制方法，實(shí)現(xiàn)了一種條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印裝置，該方法及裝置能夠在打印標(biāo)簽 的同時(shí)將需要保護(hù)的數(shù)據(jù)寫(xiě)入條碼射頻標(biāo)簽，并通過(guò)對(duì)工作過(guò)程的合理控制，使裝置更加 穩(wěn)定、高效地工作，完成條碼射頻復(fù)合標(biāo)簽的制作，在倉(cāng)庫(kù)貨品盤(pán)點(diǎn)、超市商品管理等方面 具有廣闊的應(yīng)用前景。下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明方法的控制流程圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例的控制電路圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、輸紙面板；2、射頻標(biāo)簽檢測(cè)天線；3、射頻標(biāo)簽控制電路；4、碳帶回收軸； 5、碳帶發(fā)放軸；6、熱敏打印頭；7、打印機(jī)控制電路；8、標(biāo)簽軸。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的條碼射頻復(fù)合標(biāo)簽打印機(jī)的程序控制方法，如圖1所示，包括以下步驟
(1)對(duì)標(biāo)簽打印模塊進(jìn)行初始化；對(duì)RF射頻讀寫(xiě)模塊進(jìn)行初始化，并等待射頻寫(xiě)入命
令；
(2)讀取條碼指令，并根據(jù)條碼指令形成相應(yīng)條碼類型的條碼打印數(shù)據(jù)，所述條碼類型 包括 UPC-A、UPC-E, EANl3, EAN8、C0DE39、ITF、CODABAR、C0DE93 或 C0DE128 ；讀取并形成除 條碼外的數(shù)字、字符和位圖等打印數(shù)據(jù)，并根據(jù)打印指令形成相應(yīng)的打印格式，包括數(shù)字、 字符和位圖等打印數(shù)據(jù)與條碼打印數(shù)據(jù)之間的位置關(guān)系，以及整體打印內(nèi)容的打印位置、 格式等；
(3)步驟(2)準(zhǔn)備就緒后，開(kāi)始打印條碼和除條碼外的數(shù)字、字符和位圖等打印數(shù)據(jù)；
(4)讀取射頻寫(xiě)入內(nèi)容，并組織形成射頻寫(xiě)入命令，然后驅(qū)動(dòng)標(biāo)簽紙走紙到射頻識(shí)別位
置；
(5)往RF射頻讀寫(xiě)模塊發(fā)送射頻寫(xiě)入命令，所述RF射頻讀寫(xiě)模塊接收到該命令后，進(jìn) 行射頻寫(xiě)入操作，將相應(yīng)內(nèi)容寫(xiě)入標(biāo)簽紙內(nèi)芯片；
(6)射頻寫(xiě)入操作完成后，程序結(jié)束。采用上述程序控制方法的條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印裝置，其控制電路圖如圖2所 示，包括標(biāo)簽打印裝置、射頻讀寫(xiě)裝置和打印機(jī)控制電路，打印機(jī)外接PC數(shù)據(jù)線，在打印機(jī) 的熱敏打印頭前端或后端的打印紙輸出平臺(tái)上裝有射頻讀寫(xiě)裝置，所述打印機(jī)控制電路將 打印的內(nèi)容進(jìn)行分解，其一端接射頻讀寫(xiě)裝置，將需要寫(xiě)入射頻標(biāo)簽的內(nèi)容傳輸給射頻讀 寫(xiě)裝置，另一端接所述熱敏打印頭，在標(biāo)簽紙上打印出相應(yīng)的內(nèi)容。請(qǐng)參見(jiàn)圖3，圖3是本發(fā)明條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，標(biāo)簽打印裝 置包括標(biāo)簽軸8、碳帶發(fā)放軸5、碳帶回收軸4以及熱敏打印頭6，射頻讀寫(xiě)裝置包括射頻標(biāo) 簽檢測(cè)天線2和射頻標(biāo)簽控制電路3。PC機(jī)通過(guò)軟件程序設(shè)置打印機(jī)，打印機(jī)內(nèi)的打印機(jī) 控制電路7對(duì)需要打印的內(nèi)容進(jìn)行分解，并控制標(biāo)簽軸8、碳帶發(fā)放軸5和碳帶回收軸4同 時(shí)滾動(dòng)，將夾有射頻標(biāo)簽的射頻標(biāo)簽紙送至熱敏打印頭6，在射頻標(biāo)簽表面打印出條碼和相 應(yīng)的文字內(nèi)容，當(dāng)射頻標(biāo)簽通過(guò)打印紙輸出平臺(tái)上的射頻讀取裝置時(shí)，射頻標(biāo)簽檢測(cè)天線2 檢查到上方有標(biāo)簽紙時(shí)，射頻標(biāo)簽控制電路3通過(guò)射頻標(biāo)簽檢測(cè)天線2向射頻標(biāo)簽寫(xiě)入需 要寫(xiě)入的數(shù)據(jù)，同時(shí)射頻讀寫(xiě)裝置又能夠檢查寫(xiě)入射頻標(biāo)簽上的數(shù)據(jù)的是否正確。在本實(shí) 施例中，射頻標(biāo)簽內(nèi)部含有一個(gè)采用13. 56MHZ的無(wú)線射頻天線，以及一個(gè)一定容量的存儲(chǔ) 器，用于存儲(chǔ)相應(yīng)的數(shù)據(jù)。以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作
4用未超出本發(fā)明技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印的程序控制方法，其特征在于包括以下步驟(1)對(duì)標(biāo)簽打印模塊進(jìn)行初始化；對(duì)RF射頻讀寫(xiě)模塊進(jìn)行初始化，并等待射頻寫(xiě)入命令；(2)讀取條碼指令，并根據(jù)條碼指令形成相應(yīng)條碼類型的條碼打印數(shù)據(jù)；讀取并形成除條碼外的數(shù)字、字符和位圖打印數(shù)據(jù)，并根據(jù)打印指令形成相應(yīng)的打印格式；(3)步驟(2)準(zhǔn)備就緒后，開(kāi)始打印條碼和數(shù)字、字符和位圖打印數(shù)據(jù)；(4)讀取射頻寫(xiě)入內(nèi)容，并組織形成射頻寫(xiě)入命令，然后驅(qū)動(dòng)標(biāo)簽紙走紙到射頻識(shí)別位置；(5)往RF射頻讀寫(xiě)模塊發(fā)送射頻寫(xiě)入命令，所述RF射頻讀寫(xiě)模塊接收到該命令后，進(jìn)行射頻寫(xiě)入操作，將相應(yīng)內(nèi)容寫(xiě)入標(biāo)簽紙內(nèi)芯片；(6)射頻寫(xiě)入操作完成后，程序結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印的程序控制方法，其特征在于在步 驟(2)中，所述條碼類型包括 UPC-A、UPC-E、EAN13、EAN8、C0DE39、ITF、CODABAR、C0DE93 或 CODE128。
3.采用如權(quán)利要求1或2所述程序控制方法的條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印裝置，包括標(biāo)簽 打印裝置、射頻讀寫(xiě)裝置和打印機(jī)控制電路，其特征在于打印機(jī)外接PC數(shù)據(jù)線，在打印機(jī) 的熱敏打印頭前端或后端的打印紙輸出平臺(tái)上裝有射頻讀寫(xiě)裝置，所述打印機(jī)控制電路將 打印的內(nèi)容進(jìn)行分解，其一端接射頻讀寫(xiě)裝置，將需要寫(xiě)入射頻標(biāo)簽的內(nèi)容傳輸給射頻讀 寫(xiě)裝置，另一端接所述熱敏打印頭，在標(biāo)簽紙上打印出相應(yīng)的內(nèi)容。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印裝置，其特征在于射頻讀寫(xiě)裝置主 要部件是位于打印紙輸出平臺(tái)下方的射頻標(biāo)簽檢測(cè)天線和射頻標(biāo)簽控制電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印裝置，其特征在于射頻標(biāo)簽內(nèi)部 含有一個(gè)采用13. 56MHZ的無(wú)線射頻天線，以及一個(gè)一定容量的存儲(chǔ)器，用于存儲(chǔ)相應(yīng)的數(shù) 據(jù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種條碼射頻標(biāo)簽復(fù)合打印的程序控制方法及裝置，該方法包括以下步驟(1)對(duì)標(biāo)簽打印模塊和RF射頻讀寫(xiě)模塊進(jìn)行初始化；(2)讀取條碼指令，并形成相應(yīng)條碼類型的條碼打印數(shù)據(jù)；讀取并形成數(shù)字、字符和位圖等打印數(shù)據(jù)，并根據(jù)打印指令形成相應(yīng)的打印格式；(3)步驟(2)準(zhǔn)備就緒后，開(kāi)始打印條碼和其他打印數(shù)據(jù)；(4)讀取射頻寫(xiě)入內(nèi)容，并組織形成射頻寫(xiě)入命令，然后驅(qū)動(dòng)標(biāo)簽紙走紙到射頻識(shí)別位置；(5)往RF射頻讀寫(xiě)模塊發(fā)送射頻寫(xiě)入命令，所述RF射頻讀寫(xiě)模塊進(jìn)行射頻寫(xiě)入操作，將相應(yīng)內(nèi)容寫(xiě)入標(biāo)簽紙內(nèi)芯片；(6)操作完成后，程序結(jié)束。該方法及裝置不僅有利于實(shí)現(xiàn)條碼射頻標(biāo)簽的復(fù)合打印，而且打印穩(wěn)定，效率高。
文檔編號(hào)B41J29/393GK101973167SQ201010293
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者吳迪, 蔣旭峰, 謝波, 陳銘邦 申請(qǐng)人:福建實(shí)達(dá)電腦設(shè)備有限公司