專利名稱：密封蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及封閉容器的密封蓋。本發(fā)明尤其涉及用于由材料PET制成的重復(fù)使用瓶(MW)和一次使用瓶(EW)以及用于內(nèi)裝含二氧化碳的飲料的GDB瓶的螺旋封閉裝置。
下面對所申請的內(nèi)容以及對先有技術(shù)的討論僅限于用于封閉GDB飲料瓶的密封蓋，以便使討論的內(nèi)容能一目了然。但要特別強調(diào)地指出，本發(fā)明絕不僅限用于GDB(德國礦泉業(yè)協(xié)會)飲料瓶的密封蓋，而是適用于任何類型的容器，例如也適用于食品容器(所謂Tupper制品)。此外，按本發(fā)明的密封蓋可優(yōu)先應(yīng)用于用材料PET制作的無論是重復(fù)使用瓶(MW)還是一次使用瓶(EW)。
可用其將飲料瓶或類似容器封閉的密封蓋的使用面很廣。因此，它們必須滿足通常各不相同的要求。首先，飲料瓶或容器必須做到密封，以使在封閉或鎖止?fàn)顟B(tài)下裝在容器里面的飲料不會從容器漏出。若所密封的容器涉及的是盛裝液體的瓶，則這一要求根據(jù)液體的粘度而定。此外，若裝在瓶內(nèi)的飲料中充有壓力氣體，例如二氧化碳，那么除此之外這種密封還必須能夠封氣，以防氣體從瓶口泄出。
為了取得上述密封效果，按現(xiàn)有技術(shù)，密封蓋中設(shè)有密封容器的裝置。一種已知的密封方法是采用彈性的密封圈，例如可見到用于裝罐頭用的玻璃瓶中。在這種情況下，密封蓋和密封圈分開制造，并在制成后組合在一起。容易看出，這種制造兩個零件的方法費用昂貴，而且麻煩。由日常的使用中還已知這種方法的另一個缺點是這種橡膠圈比較容易滑動，并因而影響容器的可靠密封。
出于這一原因，已經(jīng)建議將密封圈設(shè)計為密封蓋整體的一個組成部分，這樣做帶來許多優(yōu)點。
由EP-A-0580369已知這類例子，其中所涉及的是這種類型的一個單件式瓶蓋。此密封蓋上有一個從蓋身向里延伸的密封唇，它是密封蓋整體的一部分。當(dāng)將密封蓋擰在容器上時，密封唇被瓶頸上端壓在密封蓋的內(nèi)表面上。密封蓋內(nèi)表面的反壓力通過密封唇導(dǎo)致氣密地密封容器。為了避免密封唇粘附在密封蓋內(nèi)表面上，設(shè)有許多沿徑向向內(nèi)延伸的槽，它們應(yīng)避免這種粘附。在EP-A-0580369中還考慮到了密封唇和瓶頸尺寸的公差極限的偏差。
這些已知方法的缺點在于容器實際的密封效果在理想情況下，容器氣密地密封沒有什么問題，但是一旦容器的上邊有微小的不平度和所具有的不是完全均勻的表面，尤其在重復(fù)使用的瓶中由于經(jīng)常使用是可能產(chǎn)生這種情況的，那么便不再可能是一種令人滿意的密封了。此外，應(yīng)當(dāng)注意到，由于在密封蓋內(nèi)表面制有徑向槽，所以不可能獲得一種均勻的密封。在密封蓋的內(nèi)表面槽所在的位置，沒有達到所要求的密封性，因為在這些地方密封蓋的內(nèi)表面以及容器上邊緣共同作用造成的壓力比較小，這是由于這些槽導(dǎo)致密封唇的(在這里期望的)變形。在蓋的內(nèi)表面沒有槽的那些地方壓力比較大，從而導(dǎo)致一種不均勻的密封。因此最終由于這些槽并因而較弱的密封位置是沿徑向排列的，進一步削弱了容器密封的作用，因為這些槽在一定程度上導(dǎo)致密封的跨接。
因此本發(fā)明的目的是通過采用一種密封蓋可以改善容器的密封，這種蓋的制造既沒有不必要的復(fù)雜化也不昂貴。
本發(fā)明的目的通過權(quán)利要求1中所定義的密封蓋來達到。
具體而言，本發(fā)明的密封可由此來達到，即至少設(shè)一個凸臺，它將密封裝置準(zhǔn)確地壓向容器的上邊緣，由此形成一個密封區(qū)，在此密封區(qū)內(nèi)，此密封裝置以高壓壓在容器的上邊緣上。按權(quán)利要求1所述的凸臺，可以使密封唇以一個高的接觸壓力準(zhǔn)確定位地壓在容器邊緣上。這種導(dǎo)致非常良好密封的封閉過程可以在沒有使密封蓋不必要地復(fù)雜化的情況下而得以實現(xiàn)。
從屬權(quán)利要求是針對本發(fā)明的有利的改進結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求2說明了按另一種實施形式的密封裝置，它插入容器口中。這第二種密封裝置也有一個凸臺，它貼靠在容器內(nèi)側(cè)上，從而構(gòu)成了第二個密封區(qū)。將這兩種密封裝置結(jié)合起來可以獲得一種特別良好的密封；此外，當(dāng)一個密封裝置有缺陷時，不會嚴重地危及容器的密封。
權(quán)利要求3涉及一種實施例，其中規(guī)定了密封唇的寬度尺寸，經(jīng)大量對比試驗證明，這一尺寸是特別有利的。
權(quán)利要求4涉及一種實施例，它要求密封裝置有一個對密封特別有效的位置。
權(quán)利要求5涉及一種實施例，它要求蓋身有一個對密封特別有效的形狀。
權(quán)利要求6和7區(qū)別了兩種實施例，按照這兩種實施例，密封裝置或制成一個單獨的零件，或與蓋身設(shè)計成一個整體。密封裝置與蓋身由同一種材料制造的實施例(整體式設(shè)計)，它的優(yōu)點是制造簡單且價格低廉。在密封裝置與蓋身制成單獨零件的實施例中，則有可能將蓋身用一種比較便宜和/或可重復(fù)使用的材料制造，而密封裝置用具有特殊密封性能的材料制造。
權(quán)利要求8和9說明了不同的實施例，其中，密封唇和/或蓋身用一種規(guī)定的具有特殊性能的材料制造。
權(quán)利要求10和11描述了實施例的特征，它們具有不同的封閉機構(gòu)。一種螺旋機構(gòu)目前應(yīng)用最為廣泛，不過在一些確定的場合優(yōu)先采用一種卡箍式的封閉機構(gòu)，例如最近重又用在啤酒瓶上。
權(quán)利要求12和13涉及了一些實施例，它們要求密封唇有對于密封特別有效的不同結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求14涉及一種實施例，它要求蓋身有對于密封特別有效的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求15和16涉及一些實施形式，它們涉及對于密封效果而言特別有利的密封薄片造形。
權(quán)利要求17涉及一種密封蓋，按這種密封蓋，與要封閉的容器共同作用的密封裝置表面為鱗片狀或具有某種結(jié)構(gòu)的表面。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是，它在與要封閉的容器的上端存在的不平度配合時，導(dǎo)致密封裝置在容器上邊緣的一種緊配合。
下面根據(jù)附圖詳細說明本發(fā)明的實施例，附圖中

圖1為一個在未封閉狀態(tài)下按最佳實施形式的密封蓋的剖視圖；圖2為一個要封閉的容器的剖視圖；圖3為一個處于封閉狀態(tài)下的密封蓋的剖視圖；圖4為一個在未封閉狀態(tài)下按另一種最佳實施形式的密封蓋的剖視圖。
圖1中表示了按本發(fā)明當(dāng)前最佳實施形式的、用于可拆式封閉瓶子的密封蓋。此下面要詳細介紹的實施形式涉及一種用于封閉瓶子的螺旋密封裝置，瓶中可裝有含二氧化碳的液體。但正如前面曾提及的，應(yīng)當(dāng)指出，本發(fā)明不僅限于用于瓶子的螺旋密封?？晒┻x擇的另一種實施形式例如涉及適用于保存/冷藏食品的罐、裝罐頭用的玻璃瓶，但也涉及不使用于食品領(lǐng)域的容器的蓋，例如顏料桶。
圖1中表示了一種處于其原始狀態(tài)的密封蓋的剖視圖。密封蓋有一個蓋身10，它包括一個頂蓋部分18和一個基本上呈圓柱形的側(cè)邊部分19。側(cè)邊部分19基本上從頂蓋18的平面起垂直延伸。按圖1所示的實施形式，從頂蓋部分18到圓柱形側(cè)邊部分19的過渡不是突然的(有棱角的)，而是通過一個倒圓的過渡部分20。應(yīng)當(dāng)指出，在圖中所表示的實施形式中，頂蓋部分18、側(cè)邊部分19和過渡部分20都不是分開的構(gòu)件，相反，它們共同組成蓋身10。
在側(cè)邊部分19上設(shè)計有螺紋12，它用作封閉機構(gòu)，密封蓋10借助于它固定在要封閉的容器100上。螺紋12與瓶100上的一個相應(yīng)的成對設(shè)計的螺紋112(見圖2)共同作用。應(yīng)特別強調(diào)指出的是，螺紋12并不意味著是用于要封閉的容器的唯一可能的封閉機構(gòu)。所有可能的其它類型的已知封閉機構(gòu)也都是同樣適用的，例如卡箍式封閉、插入凹槽中的凸緣或凸臺等。
如由圖1可見，按照本發(fā)明的最佳實施形式，在側(cè)邊部分20的里面設(shè)有一個形式上為一個沿徑向的環(huán)形密封唇13的密封裝置11。密封唇13有一個長楔形的形狀。在靜止?fàn)顟B(tài)(也就是在蓋沒有封閉容器的狀態(tài))，密封唇13從過渡部分20起幾乎沿水平延伸，但最好朝著密封蓋的中點略有傾斜。在一種特別有利的實施形式中，相對于水平面的斜度為41°至48°，以易于脫模(見圖4)。密封唇13的寬度B最好選為，使密封唇13的里端在封閉狀態(tài)下基本上與瓶子上部邊緣104齊平(見圖3)。在一種特別有利的實施例中(見圖4)，寬度B最好在3.8和4.5毫米之間。從而做到，當(dāng)蓋身10旋在瓶100上時，通過在蓋身10中呈圓形環(huán)繞的密封唇13，使瓶100的整個上邊緣104基本上全面受壓。當(dāng)在封閉的過程中在密封蓋上施加正常的扭矩時，這種楔形、長、薄的密封唇13的成型設(shè)計適應(yīng)于不同的瓶頸。尤其是，一種在瓶頸上邊緣104上的形狀適配無論在上部外面還是在上部里面均可得以實現(xiàn)。密封唇13的形狀適應(yīng)于任何曲率半徑。重復(fù)使用瓶的瓶頸內(nèi)徑為20.7毫米，它小于其內(nèi)徑為21.6毫米的一次使用瓶。在這兩種情況下，密封唇13也向里面伸入瓶頸。最終結(jié)果是，按本發(fā)明的密封蓋在各種可想象到的環(huán)境條件下，密封地扣在瓶上。
密封唇13在其靜止位置下的上述斜度，與瓶100的上表面104偏離水平面的傾斜度相匹配，如人們具體可由圖2看到的那樣。由此圖可以明顯看出，瓶100的上邊緣104有一個從水平面H出發(fā)的傾斜度(圖中為了看得更清楚起見作了夸張的表示)，這一斜度用S表示。應(yīng)當(dāng)指出，根據(jù)所要封閉的容器，可以選擇不同造型的上邊緣104。按照本發(fā)明的規(guī)定，密封唇13的斜度或形狀，能最好地與要密封的容器所選擇的上表面形狀相匹配。
此外，為達到本發(fā)明的目的特別有意義的是，規(guī)定密封唇13有一個一定的厚度尺寸，在圖1中它用符號D表示。做了大量對比試驗，試驗了具有不同厚度密封唇的密封蓋的密封性能，結(jié)果表明，密封唇13最好在其根部厚3/10毫米至7/10毫米；在其頂端的厚度應(yīng)不大于5/10毫米且不小于2/10毫米，而按照一種最佳實施形式在2/10毫米與4/10毫米之間。業(yè)已證明，這些值對于要封閉的GDB玻璃瓶在采用一般的塑料蓋身10時是特別有利的。對于其它用于封閉更大或更小容器的密封蓋，試驗得出了相應(yīng)的尺寸值。
此外，密封唇13還有特殊的鱗片狀結(jié)構(gòu)，它與瓶100的上邊緣104上的不平度共同作用，以便能更好地密封瓶子。
在直到現(xiàn)在所討論的本發(fā)明的原始形式中，蓋身10由單個構(gòu)件組成，密封唇13與之設(shè)計成一體。按本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施形式，同樣可以將密封唇13設(shè)計為一個單獨的環(huán)形構(gòu)件，并根據(jù)需要將它裝入蓋身10中。此最好是柔性圈的固定，或采用夾緊或采用粘貼來實現(xiàn)。此單獨的可裝入的圈，按此實施形式，最好不僅包括密封唇，除此之外還包括下面還要詳細介紹的密封蓋的內(nèi)表面18′和/或彈性薄片16。這種實施形式的優(yōu)點是，按本發(fā)明的密封裝置11、13、16還可以作為“后加裝置”置入現(xiàn)存的螺旋式密封蓋中。
在一種最佳實施形式中，密封裝置11設(shè)計為，在密封蓋的頂蓋部分18和側(cè)邊部分19以及薄的、楔形的密封唇之間，亦即從密封唇起向上向外看，形成了一個腔33。腔33提供了一個用于不同瓶頸直徑的適應(yīng)性活動空隙，并因而有助于可靠地密封相關(guān)的容器。
圖4中表示了密封蓋的另一種最佳實施形式，其中，密封裝置裝置11按本發(fā)明的規(guī)定在內(nèi)表面18′上設(shè)有波紋形結(jié)構(gòu)，其中一道道同心設(shè)置的環(huán)形凸臺34a-f圍繞著頂蓋18。此外，密封蓋的內(nèi)表面18′還有一個相對于水平面0.5°至3°的斜度，并如圖4所示是波紋形的突起條紋。凸臺34設(shè)計為當(dāng)密封唇13處于封閉狀態(tài)時貼靠在它上面，并通過密封唇13壓靠在瓶100的上邊緣104上。凸臺34a-f之間的距離最好選擇為，使它們?nèi)抠N靠在瓶100的上邊緣104上；換句話說，同心的環(huán)形凸臺的半徑Rs最好選擇為，其最外部的凸臺34a(圖4)或14(圖1)與瓶100的外邊緣相鄰，而最里面的凸臺34f(圖4)或15(圖1)與瓶100的內(nèi)邊緣相鄰。按照一種最佳實施例，同心的環(huán)形凸臺34a-f的半徑Rs在16.5毫米至18.5毫米范圍內(nèi)，同心的環(huán)形凸臺15的半徑約為17.5毫米。
如尤其可由圖1中看出的那樣，凸臺14和15有不同的高度H1、H2。按本發(fā)明此高度差H2-H1選擇為，考慮到瓶的上表面104的坡度S(參見圖2)，在封閉狀態(tài)下，在瓶100的上邊緣104能產(chǎn)生一個均勻的壓力。如圖4所示，在按本發(fā)明的此實施形式中，凸臺34的高度選擇為，在封閉狀態(tài)下，密封裝置11可以說是緊靠在瓶100的上邊緣104上并將其可靠地密封。在此實施形式中，凸臺34a-f，如同圖1所表示實施例的兩個凸臺14和15那樣，在密封裝置11上施加了一個均勻的壓力，由于凸臺的作用表面較小，所以這一壓力是比較大的。因此，在將設(shè)在密封唇下側(cè)的鱗片狀結(jié)構(gòu)與瓶100上邊緣104上的不平度配合起來時，可以達到一種確定與可靠的密封。
按照本發(fā)明的另一種最佳實施形式，除密封裝置11外，還設(shè)有從頂蓋部分18起垂直延伸的彈性薄片16，在靜止?fàn)顟B(tài)時它垂直地向下延伸(見圖1)。此密封薄片16同樣同心于蓋身的中心線M，其中，內(nèi)邊半徑為R1，外邊半徑為R2。半徑R1和R2選擇為，使密封薄片16在靜止?fàn)顟B(tài)時直接與密封唇13相鄰地延伸，按照一種最佳實施形式，半徑R1為15.4毫米，半徑R2為16.8毫米。
按照本發(fā)明的規(guī)定，密封薄片16設(shè)有凸臺17，它的最高點在蓋身10處于靜止?fàn)顟B(tài)時，與密封唇13的自由端大體上共同處于一個圓柱面上。凸臺的半徑最好為0.25毫米，并選擇為，密封薄片16從凸臺17的最高點到薄片16的頂端沿一個α角延伸。大量對比試驗證明，α角應(yīng)最好不大于35°且不小于25°，并按照一種最佳實施形式可為28°。這一數(shù)值對于采用普通塑料蓋身10來封閉的玻璃瓶已證實是非常恰當(dāng)?shù)?。對于其它的?yīng)用于封閉更大或更小的容器的密封蓋試驗得出了相應(yīng)的尺寸值。
如人們具體可從圖3看出的那樣，密封片16的凸臺17在封閉狀態(tài)下與瓶100的內(nèi)側(cè)共同作用，此時，通過操作封閉機構(gòu)12，使密封片16從其靜止位置偏轉(zhuǎn)并朝瓶內(nèi)部彎曲。完全如在凸臺14或34a-f那里的情況那樣，由于密封片16的有效作用面(它主要由凸臺17的圓形頂端區(qū)構(gòu)成)小，所以產(chǎn)生一個比較高的密封壓力，這一壓力由偏轉(zhuǎn)的密封片16的恢復(fù)力矩決定。
按本發(fā)明的密封蓋可用不同材料制造。若密封裝置11(連同凸臺14或34a-f以及彈性片16)設(shè)計為密封蓋的整體的組成部分時，聚乙烯尤其適用作蓋的材料。若密封裝置11設(shè)計為分開制造的構(gòu)件，那么蓋身10可采用白鐵皮，而固定在密封圈上的密封裝置11或蓋身10可采用聚乙烯。
在說明書的最后，以下列附加條款A(yù)的形式歸納本發(fā)明的要點A1、用于可拆卸地封閉容器的密封蓋，它有a)蓋身(10)，它與要封閉的容器(100)成對地設(shè)計；b)封閉機構(gòu)(12)，它可拆卸地將容器(100)與蓋身(10)鎖閉在一起；c)密封裝置(11)，它與容器(100)的上邊緣(104)共同作用，使容器(100)在封閉機構(gòu)(12)鎖閉時密封，其特征在于，
d)至少設(shè)一個在蓋身(10)上構(gòu)成的凸臺(14或15)，它位于與瓶(100)的上邊緣(104)相對的地方，并在操作封閉機構(gòu)(12)時與密封裝置(11)共同作用。A2、按照附加條款1所述的密封蓋，其特征在于，除此之外，還設(shè)有一個從蓋身(10)的內(nèi)側(cè)基本上垂直地延伸至容器(100)口內(nèi)的彈性薄片(16)，它有一個凸臺(17)，當(dāng)操作封閉機構(gòu)(12)時，此凸臺(17)貼靠在容器(100)的內(nèi)側(cè)上。A3、按照附加條款1或2所述的密封蓋，其特征在于，密封裝置(11)由一個固定在蓋身(10)上的密封唇(13)構(gòu)成，它與容器(100)的上邊緣相鄰地延伸，并具有寬度(B)，此寬度(B)基本上與容器(100)上邊緣(104)的厚度一致。A4、按照前列附加條款中任一款所述的密封蓋，其特征在于，設(shè)有兩個凸臺(14、15)，它們具有朝蓋身(10)內(nèi)部方向漸增的高度(H1、H2)，此時，兩個凸臺之間的高度差與容器(100)上邊緣(104)的形狀相匹配。A5、按照前列附加條款中任一款所述的密封蓋，其特征在于，蓋身(10)由頂蓋部分(18)和相對于頂蓋部分(18)垂直延伸的側(cè)邊部分(19)組成，密封裝置固定在里面過渡部分(20)上，過渡部分(20)將頂蓋部分(18)與側(cè)邊部分(19)連接起來。A6、按照附加條款1至5中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封裝置(11)由一個可裝入蓋身(10)中的單獨的零件構(gòu)成。A7、按照附加條款1至5中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封裝置(11)與蓋身(10)設(shè)計為一個整體。A8、按照附加條款1至7中任一款所述的密封蓋，其特征在于，聚乙烯用作蓋身(10)的材料。A9、按照附加條款1至7中任一款所述的密封蓋，其特征在于，白鐵皮用作蓋身(10)的材料。A10、按照前列附加條款中任一款所述的密封蓋，其特征在于，封閉機構(gòu)(12)是一種螺旋機構(gòu)。A11、按照附加條款1至9中任一款所述的密封蓋，其特征在于，封閉機構(gòu)(12)是一種卡箍機構(gòu)。A12、按照前列附加條款中任一款所述的客封蓋，其特征在于，密封裝置(11)在它與容器(100)的上邊緣(104)共同作用的地方，其厚度在2/10毫米與5/10毫米之間的范圍內(nèi)。A13、按照前列附加條款中任一項所述的密封蓋，其特征在于，密封裝置(11)在它與容器(100)的上邊緣(104)共同作用的地方，其厚度(D)在2/10毫米與3/10毫米之間的范圍內(nèi)。A14、按照前列附加條款中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封片(16)的內(nèi)邊與外邊構(gòu)成一個角度α，該外邊使密封片(16)的頂端與凸臺(17)之間連接起來，α角在25°至35°之間的范圍內(nèi)。A15、按照前列附加條款中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封片(16)的內(nèi)邊和外邊構(gòu)成一個角α，該外邊使密封片(16)的頂端與凸臺(17)連接起來，α角為28°。A16、按照前列附加條款中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封裝置(11)在其與容器(100)上邊緣(104)共同作用的表面(15)上設(shè)有鱗片狀結(jié)構(gòu)。
這些方面還可借助于下列附加條款B表明其特點B1、用于可拆卸地封閉容器的密封蓋，它有
a)蓋身(10)，它與要封閉的容器(100)成對地設(shè)計；b)封閉機構(gòu)(12)，它可拆卸地將容器(100)與蓋身(10)鎖閉在一起；c)至少含有兩個凸臺(14、15)的密封裝置(11)，它與容器(100)上邊緣(104)共同作用，使容器(100)在封閉機構(gòu)(12)鎖閉時密封，其中，一個處于更靠里位置上的凸臺(15)，其高度(H2)比一個處于更靠外位置上的凸臺(14，H1)要高，其特征在于，d)此密封裝置(11)還包括一個傾斜的密封唇(13)，它-有寬度(B)，此寬度基本上與容器(100)上邊緣(104)的厚度一致，-在與容器(100)上邊緣(104)共同作用的地方，有一個在2/10毫米與5/10毫米之間的范圍內(nèi)的厚度(D)，以及-在表面有鱗片狀結(jié)構(gòu)，此表面與容器(100)上邊緣(104)共用作用。B2、按照附加條款1所述的密封蓋，其特征在于，除此之外還設(shè)有一個從蓋身(10)的內(nèi)側(cè)基本上垂直地延伸至容器(100)口內(nèi)的彈性薄片(16)，它有一個凸臺(17)，當(dāng)操作封閉機構(gòu)(12)時，此凸臺(17)貼靠在容器(100)的內(nèi)側(cè)上。B3、按照附加條款1或2所述的密封蓋，其特征在于，蓋身(10)由頂蓋部分(18)和相對于頂蓋部分(18)垂直延伸的側(cè)邊部分(19)組成，密封唇(13)固定在里面過渡部分(20)上，過渡部分(20)將頂蓋部分(18)與側(cè)邊部分(19)連接過來。B4、按照附加條款1至3中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封裝置(11)由一個可裝入蓋身(10)中的單獨的零件構(gòu)成。B5、按照附加條款1至3中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封裝置(11)與蓋身(10)設(shè)計為一個整體。B6、按照附加條款1至5中任一款所述的密封蓋，其特征在于，聚乙烯用作蓋身(10)的材料。B7、按照附加條款1至5中任一款所述的密封蓋，其特征在于，白鐵皮用作蓋身(10)的材料。B8、按照附加條款1至7中任一款所述的密封蓋，其特征在于，封閉機構(gòu)(12)是一種螺旋機構(gòu)。B9、按照附加條款1至7中任一款所述的密封蓋，其特征在于，封閉機構(gòu)(12)是一種卡箍機構(gòu)。B10、按照附加條款1至9中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封唇(13)在它與容器(100)的上邊緣(104)共同作用的地方，其厚度(D)在2/10毫米與3/10毫米之間的范圍內(nèi)。B11、按照附加條款2至10中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封片(16)的內(nèi)邊與外邊構(gòu)成一個角α，該外邊使密封片(16)的頂端與凸臺(17)之間連接起來，α角在25°至35°之間的范圍內(nèi)。B12、按照附加條款2至11中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封片(16)的內(nèi)邊和外邊構(gòu)成一個角α，該外邊使密封片(16)的頂端與凸臺(17)連接起來，α角為28°。
本發(fā)明的要點還可以進一步地通過下列附加條款C表明其特點C1、用于可拆卸地封閉容器的密封蓋，它有a)蓋身(10)，它與要封閉的容器(100)成對地設(shè)計；b)封閉機構(gòu)(12)，它可拆卸地將容器(100)與蓋身(10)鎖閉在一起；
c)密封裝置(11)，它與容器(100)的上邊緣(104)共同作用，使容器(100)在封閉機構(gòu)(12)鎖閉時密封，其特征在于，d)密封裝置(11)包括一個傾斜的楔形密封唇(13)，它有一個寬度(B)，此寬度(B)基本上大于容器(100)上邊緣(104)的厚度，其中，密封裝置(11)的內(nèi)表面在其與密封唇(13)共同作用的地方，具有一種波紋形有突起條紋的結(jié)構(gòu)。C2、按照附加條款1所述的密封蓋，其特征在于，除此之外還設(shè)有一個從蓋身(10)的內(nèi)側(cè)基本上垂直地延伸至容器口內(nèi)的彈性片(16)，它有一個凸臺(17)，當(dāng)操作封閉機構(gòu)(12)時，此凸臺(17)貼靠在容器(100)的內(nèi)側(cè)上。C3、按照附加條款1或2所述的密封蓋，其特征在于，密封唇(13)有一個寬度(B)，它基本上與容器(100)上邊緣的厚度一致。C4、按照附加條款1至3中任一款所述的密封蓋，其特征在于，蓋身(10)由頂蓋部分(18)和相對于頂蓋部分(18)垂直延伸的側(cè)邊部分(19)組成，密封裝置(11)固定在里面過渡部分(20)上，過渡部分(20)將頂蓋部分(18)與側(cè)邊部分(19)連接起來。C5、按照附加條款1至4中任一款所述的密封蓋，其特征在于，頂蓋部分(18)具有0.5°至3°的傾斜度。C6、按照附加條款1至5中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封裝置(11)由一個可裝入蓋身(10)中的單獨的零件構(gòu)成。C7、按照附加條款1至5中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封裝置(11)與蓋身(10)設(shè)計為一個整體。C8、按照附加條款1至7中任一款所述的密封蓋，其特征在于，聚乙烯用作蓋身(10)的材料。C9、按照附加條款1至7中任一款所述的密封蓋，其特征在于，白鐵皮用作蓋身(10)的材料。C10、按照附加條款1至9中任一款所述的密封蓋，其特征在于，封閉機構(gòu)(12)是一種螺旋機構(gòu)。C11、按照附加條款1至9中任一款所述的密封蓋，其特征在于，封閉機構(gòu)(12)是一種卡箍機構(gòu)。C12、按照附加條款1至11中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封唇(13)頂端的厚度(D)在2/10毫米與4/10毫米之間的范圍內(nèi)，在其根部的厚度(D)在3/10毫米與7/10毫米之間的范圍內(nèi)。C13、按照附加條款1至12中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封唇(13)相對于水平面傾斜41°至48°。C14、按照附加條款1至13中任一款所述的密封蓋，其特征在于，在蓋身的頂蓋部分(18)和側(cè)邊部分(19)以及薄的楔形密封唇之間設(shè)有腔(33)，以便提供一個適應(yīng)性活動空隙。C15、按照附加條款1至14中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封片(16)的內(nèi)邊與外邊構(gòu)成一個角α，該外邊使密封片(16)的頂端與凸臺(17)之間連接起來，此α角在25°與35°之間的范圍內(nèi)。C16、按照附加條款1至15中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封片(16)的內(nèi)邊與外邊構(gòu)成一個角α，該外邊使密封片(16)的頂端與凸臺(17)之間連接起來，此α角為28°。C17、按照前列附加條款中任一款所述的密封蓋，其特征在于，密封裝置(11)在其與容器(100)上邊緣(104)共同作用的表面(15)設(shè)有一種鱗片狀結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種用于可拆卸地封閉容器的密封蓋，它有a)蓋身(10)，它與要封閉的容器(100)成對地設(shè)計；b)封閉機構(gòu)(12)，它可拆卸地將容器(100)與蓋身(10)鎖閉在一起；c)密封裝置(11)，它與容器(100)上邊緣(104)共同作用，使容器(100)在封閉機構(gòu)(12)鎖閉時密封，其特征在于d)密封裝置(11)包括一個傾斜的楔形密封唇(13)，它有一個寬度(B)，此寬度(B)基本上大于容器(100)上邊緣(104)的厚度，其中，密封裝置(11)的內(nèi)表面在其與密封唇(13)共同作用的地方，具有一種波紋形有突起條紋的結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的密封蓋，其特征在于除此之外，還設(shè)有一個從蓋身(10)的內(nèi)側(cè)基本上垂直地延伸至容器(100)口內(nèi)的彈性薄片(16)，它有一個凸臺(17)，當(dāng)操作封閉機構(gòu)(12)時，此凸臺(17)貼靠在容器(100)的內(nèi)側(cè)上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的密封蓋，其特征在于密封唇(13)有一個寬度(B)，它基本上與容器(100)上邊緣(104)的厚度一致。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項所述的密封蓋，其特征在于蓋身(10)由頂蓋部分(18)和相對于頂蓋部分(18)垂直延伸的側(cè)邊部分(19)組成，密封裝置(11)固定在里面過渡部分(20)上，過渡部分(20)將頂蓋部分(18)與側(cè)邊部分(19)連接起來。
5.按照權(quán)利要求1至4中任一項所述的密封蓋，其特征在于頂蓋部分(18)具有0.5°至3°的傾斜度。
6.按照權(quán)利要求1至5中任一項所述的密封蓋，其特征在于密封裝置(11)由一個可裝入蓋身(10)中的單獨的零件構(gòu)成。
7.按照權(quán)利要求1至5中任一項所述的密封蓋，其特征在于密封裝置(11)與蓋身(10)設(shè)計為一個整體。
8.按照權(quán)利要求1至7中任一項所述的密封蓋，其特征在于聚乙烯用作蓋身(10)的材料。
9.按照權(quán)利要求1至7中任一項所述的密封蓋，其特征在于白鐵皮用作蓋身(10)的材料。
10.按照權(quán)利要求1至9中任一項所述的密封蓋，其特征在于封閉機構(gòu)(12)是一種螺旋機構(gòu)。
11.按照權(quán)利要求1至9中任一項所述的密封蓋，其特征在于封閉機構(gòu)(12)是一種卡箍機構(gòu)。
12.按照權(quán)利要求1至11中任一項所述的密封蓋，其特征在于密封唇(13)頂端的厚度(D)在2/10毫米與4/10毫米之間的范圍內(nèi)，在其根部的厚度(D)在3/10毫米與7/10毫米之間的范圍內(nèi)。
13.按照權(quán)利要求1至12中任一項所述的密封蓋，其特征在于密封唇(13)相對于水平面傾斜41°至48°。
14.按照權(quán)利要求1至13中任一項所述的密封蓋，其特征在于在蓋身的頂蓋部分(18)和側(cè)邊部分(19)以及薄的楔形密封唇之間設(shè)有腔(33)，以便提供一個適應(yīng)性活動空隙。
15.按照權(quán)利要求1至14中任一項所述的密封蓋，其特征在于密封薄片(16)的內(nèi)邊與外邊構(gòu)成一個角α，該外邊使密封片(16)的頂端與凸臺(17)之間連接起來，α角在25°與35°之間的范圍內(nèi)。
16.按照權(quán)利要求1至15中任一項所述的密封蓋，其特征在于密封薄片(16)的內(nèi)邊與外邊構(gòu)成一個角α，該外邊使密封片(16)的頂端與凸臺(17)之間連接起來，此α角為28°。
17.按照上述任一項權(quán)利要求所述的密封蓋，其特征在于密封裝置(11)在其與容器(100)上邊緣(104)共同作用的表面(15)設(shè)有一種鱗片狀結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種用于可拆卸地封閉容器的密封蓋，它有一個蓋身(10)，蓋身(10)與要封閉的容器成對地設(shè)計；有一個封閉機構(gòu)(12)，它將容器(100)與蓋身可拆卸地鎖閉在一起；以及有一個密封裝置(11)，它與容器(100)上邊緣(104)共同作用，使容器(100)在封閉機構(gòu)鎖閉時密封。此外，密封蓋至少有一個在蓋身上構(gòu)成的凸臺，它處于與容器上邊緣相對的地方，并在操作封閉機構(gòu)時與密封裝置共同作用。
文檔編號B65D41/04GK1134136SQ95190772
公開日1996年10月23日 申請日期1995年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月20日
發(fā)明者弗蘭克·謝蘭巴克 申請人:弗蘭克·謝蘭巴克