專利名稱：密封蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于封閉容器開口的密封蓋。具體地說(shuō)，本發(fā)明涉 及一種螺旋連接在飲料容器上的密封蓋。
背景技術(shù)：
公知可將例如水等可飲用流體裝在具有可拆卸密封蓋的容器中，所 述可拆卸密封蓋用以密封所述容器。所述容器和密封蓋一舶J1模制的。 在瓶子上圍繞開口形成有螺紋或螺旋槽，在密封蓋的內(nèi)側(cè)形成互補(bǔ)的螺 紋或螺旋槽。如果螺紋或螺旋槽的模制中存在任何不精確，則密封蓋不 會(huì)在開口上形成流體密封。這樣可能會(huì)導(dǎo)致流體從容器泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
第一方面，本發(fā)明提供一種用于封閉容器開口的密封蓋，所述密封
蓋包括
連接裝置，其在使用中用于將所述密封蓋連接到所述容器；
密封面，其向與所述密封蓋的中心軸線垂直的平面傾斜，并且被定 位成使得在通過(guò)所述連接裝置將所述密封蓋與所述容器連接時(shí)所述密 封面與所述容器^。
第二方面，本發(fā)明提供一種密封蓋與容器的組合；所述組合包括
連接裝置，其用于以可移除方式將所述密封蓋與所述容器連接；
所述容器，其包括限定開口的頸部；
所述密封蓋，其用于封閉所述開口并且包括密封面；所述密封面向 與所述密封蓋的中心軸線垂直的平面傾斜；
所述密封面定位成使得當(dāng)通過(guò)所述連接裝置將所述密封蓋與所述 容器連接時(shí)，所述頸部M所述密封面。
這樣的優(yōu)點(diǎn)是即使在所述密封蓋或容器模制的過(guò)程中存在不精確， 也能在所述密封蓋和所述容器之間形成流體密封。
優(yōu)選的是，所述容器的頸部包括倒圓面，所述倒圓面能夠與所述密 封蓋的密封面接合。因此，在所述密封蓋和所述容器之間提供了良好的 密封。
優(yōu)選的是，所述密封面從所述密封蓋的中心軸線徑向向外地朝向。 因此，在所述密封蓋和所述容器之間提供了良好的密封。
優(yōu)選的是，所述密封蓋進(jìn)一步包括向所述密封蓋的中心軸線傾斜的 第二密封面。因此，所述第二密封面改善了所述密封蓋和所述容器之間 的密封。
優(yōu)選的是，所述第二密封面向所述密封蓋的中心軸線徑向向內(nèi)地朝 向。因此，所述密封面朝向相反的方向以提供良好的密封。
優(yōu)選的是，所述頸部包括用于與所述第二密封面接合的倒圓面。因 此，增加了所述頸部與所述密封面接觸的表面積。
優(yōu)選的是，所述密封面或每一密封面均是環(huán)形的。因此，提供了一 種均勻的密封面，其易于與所述容器M。
優(yōu)選的是，所述連接裝置包括一個(gè)或多個(gè)螺紋或螺旋槽。因此，提 供了 一種可靠并且可拆卸的M裝置。
優(yōu)選的是，所述突部或每一突部包括空腔。因此，當(dāng)所述突部i^ 所述容器的頸部時(shí)很容易變形，保證了即使在模制中存在不精確時(shí)也可 形成良好的密封。
優(yōu)選的是，所述頸部包括一個(gè)或多個(gè)空腔。因此，所述頸部迫壓所 述密封蓋的密封面時(shí)很容易變形，保證了即使在模制中存在不精確也可 形成良好的密封。
優(yōu)選的是，所述密封蓋包括止擋部以限制所述頸部相對(duì)于所述密封 蓋的移動(dòng)。因此，所述突部或頸部不會(huì)變形到出現(xiàn)塑性變形或破裂的程 度。
優(yōu)選的是，所述密封蓋是一體模制的。因此，可廉價(jià)地制造所述密 封蓋。
另一方面，本發(fā)明提供一種用于封閉容器開口的密封蓋，其中至少
所述密封蓋的一部分由包括聚乳酸(PLA)(也稱為聚(交酯))或其衍 生物的熱塑性聚合材料形成，并且其中所述熱塑性聚合材料是非晶質(zhì)的 或至少是部分非晶質(zhì)的。
又一方面，本發(fā)明提供一種用于封閉容器開口的密封蓋，所述密封 蓋包括螺紋或螺旋槽，其能夠與容器相應(yīng)部分^^以封閉所述容器， 其中所述密封蓋的尺寸確定為與所述容器相互作用使得所述密封蓋在 與所述容器M時(shí)能夠變形，使得所述密封蓋相對(duì)于所述容器的^能 夠使所述密封蓋的彎曲的外表面變平，使得在所述密封蓋的外表面上形 成至少一個(gè)平坦的面。
再一方面，本發(fā)明提供一種用于封閉容器開口的密封蓋，所述密封 蓋包括能夠與容器的相應(yīng)部分#^以封閉所述容器的螺紋或螺旋槽， 其中所述密封蓋具有至少一個(gè)形成在所述容器的側(cè)壁的外表面上的平 坦的面；其中所述側(cè)壁由厚^本均勻的材料形成。
前面與第一方面和第二方面有關(guān)的^M月也適用于本發(fā)明的其它方面。


以下將參照附圖僅以示例的方式說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，圖中
圖l是根據(jù)本發(fā)明的密封蓋和容器的橫截面圖2是所述密封蓋和容器的第二實(shí)施方式的橫截面圖3A是所述密封蓋和容器的第三實(shí)施方式的橫截面圖3B是所述密封蓋和容器的第四實(shí)施方式的橫截面圖4是所述密封蓋和容器的第五實(shí)施方式的橫截面圖5是所述密封蓋和容器的第六實(shí)施方式的橫截面圖6是所迷密封蓋和容器的第七實(shí)施方式的橫截面圖7是所述密封蓋和容器的第八實(shí)施方式的橫截面圖8是所述密封蓋的第九實(shí)施方式的橫截面圖9是所述密封蓋的俯視圖10是與容器#^的密封蓋的俯視圖11是沿線A-A穿過(guò)圖10的密封蓋的橫截面；
圖12是沿線B-B穿過(guò)圖10的密封蓋的橫截面；
圖13A是所述密封蓋的另一實(shí)施方式的示意性局部剖切的橫截面
圖13B是圖13A的密封蓋的替代部分的示意性橫截面；
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)Dl,示出了具有頸部20的容器22。未示出容器22的其余部 分是因?yàn)槠渲黧w形狀可采用任意適當(dāng)?shù)男问?，例如容?2的主體形狀 可以具有正方形、長(zhǎng)方形或圓形橫截面，或?yàn)槠渌鼛缀涡螤睢?br> 頸部20確定了具有中心軸線并且由基本平滑的圓筒形內(nèi)表面30圍 成的圓形開口 28。在內(nèi)表面30遠(yuǎn)離容器22的主體的一端形成有內(nèi)邊 24。頸部20的外表面32在遠(yuǎn)離容器22主體的一端具有外邊26,外邊 26在內(nèi)邊24的徑向外側(cè)。
外表面32設(shè)置有連接裝置，外表面32借助于該連接裝置接合設(shè)置 在密封蓋上的互補(bǔ)的連接裝置。所述連接裝置可采取螺紋或螺旋槽34 的形式。螺故或螺4t槽34可以是單螺紋或單螺錄:槽，或者可替代地也 可采取具有不同起點(diǎn)的多螺紋或多螺旋槽的形式。
密封蓋2也在圖1中示出。密封蓋1具有頂部4，所述頂部4在俯 視圖中是圃形，并且在徑向外邊處與垂直的環(huán)形側(cè)壁6結(jié)合。在側(cè)壁6 的內(nèi)表面上設(shè)置有連接裝置，其用于以可拆卸的方式連接設(shè)置在頸部20 上的互補(bǔ)連接裝置。所述連接裝置可采取一個(gè)或多個(gè)螺紋或螺旋槽8的 形式。側(cè)壁6限定了沿所述密封蓋的對(duì)稱軸縱向延伸的中心軸線。所述 中心軸線在圖1中用線A-A標(biāo)記。
密封蓋2設(shè)置有從頂部4延伸的環(huán)形突部10，突部10從頂部4上
與側(cè)壁6相同的一側(cè)延伸。突部IO設(shè)置有斜面或密封面12，所述斜面 或密封面12沿徑向朝外并且朝向遠(yuǎn)離頂部4。斜面12優(yōu)選地與頂部4 成45度角，并且可成10到80度角?？烧J(rèn)為斜面12向與所述密封蓋的 中心軸垂直的平面傾斜。也可認(rèn)為斜面12向所述密封蓋的螺紋或螺旋 槽8的縱向軸線傾斜。
環(huán)形突部10與側(cè)壁6周向隔開。斜面12定位成〗吏得當(dāng)通過(guò)所述連 接裝置將密封蓋2與容器22連接時(shí)，頸部20的內(nèi)邊24緊靠斜面12以 封閉開口 28。
斜面12以斷面示出以限定為直線。所述斜面也可具有拱形斷面。 所述斜面傾斜角度的作用是當(dāng)斜面12和/或頸部20迫壓在一起時(shí)發(fā)生輕 微的徑向彈性變形。
圖2示出頸部20的第二實(shí)施方式。內(nèi)表面30在遠(yuǎn)離容器22的主 體的一端處具有內(nèi)倒圓面224。密封蓋2和容器22的其它特征如第一實(shí) 施方式中所述。
內(nèi)倒圓面224具有以恒定半徑彎曲的斷面，或者面224可采取任意 拱形形式。斜面12也可具有拱形斷面，斜面12的拱形斷面可與倒圓面 224互補(bǔ)。倒圓面224和斜面12可互相緊靠以密封開口 28。如圖2所 示，可替代地，內(nèi)表面224可以以與斜面12的角度互補(bǔ)的角度倒角。 倒圓面224提供的與斜面12接觸的面積大于邊24提供的與斜面12接 觸的接觸面積。
圖3A示出密封蓋2的另 一實(shí)施方式。密封蓋2設(shè)置有第二突部310。 第二突部310是沿與環(huán)形突部10和側(cè)壁6基4^目同的方向從頂部4延 伸的環(huán)形突部。第二突部310定位在突部10的徑向外側(cè)并且與突部10 隔開。第二突部310i殳置有第二斜面312。第二斜面312徑向朝內(nèi)并且 遠(yuǎn)離頂部4朝向。斜面312以斷面示出以限定直線。斜面312也可具有 拱形斷面。
第二斜面312定位成緊靠頸部20的外邊26以有助于開口 28的密封。
第二突部310的尺寸可等于、大于或小于突部10的尺寸。斜面312 與頂部4定向的角度可與突部IO相同，或可替代地，第二斜面的角度 可小于或大于斜面12的角度。
圖3A示出抵靠第二實(shí)施方式的內(nèi)倒圓面224的環(huán)形突部10?？商?代地，內(nèi)表面30可在一內(nèi)邊處終止，例如第一實(shí)施方式所述的內(nèi)邊24。
圖3B示出頸部20的外表面32在遠(yuǎn)離容器22主體的一端具有外倒 圓面326。外倒圓面326可具有以恒定半徑彎曲的斷面，或者面326可 具有任意換形形式的斷面。面326也可具有可與倒圓面312互補(bǔ)的拱形 斷面。倒圓面326和斜面310可互相緊靠以有助于密封開口 28。
如圖3B所示，可替代地，倒圓面326可以與斜面312的角度互補(bǔ) 的角度倒角。倒圓面326提供的與斜面310接觸的表面面積大于邊26 與斜面310提供的接觸面積。外倒圓面326緊靠第二斜面312有助于密 封開口 28。
圖4示出與上i^圖2中示出的第二實(shí)施方式有差別的實(shí)施方式。 環(huán)形突部410設(shè)置在頂部4上，環(huán)形突部410如前述具有斜面412。環(huán) 形突部410不是實(shí)心的突部，而是包括空腔。環(huán)形突部410是中空的并 在頂部4上限定了環(huán)形槽405?？商娲?，環(huán)形突部410可包括不具有 開口的空腔。中空突部410使得斜面412在受頸部20壓迫時(shí)可比斜面 12更易于彈性變形。
斜面412以斷面示出以限定為直線。斜面412也可具有拱形斷面， 其可以是凸起的或凹陷的。
內(nèi)表面30可在遠(yuǎn)離容器22主體的一端具有內(nèi)倒圓面424。密封蓋 2和容器22的其它特征如第一實(shí)施方式所述。
內(nèi)倒圓面424可具有以恒定半徑彎曲的斷面，或面424可采取任意 拱形。內(nèi)倒圓面424可采用倒角的形式，具有直線型的斷面。內(nèi)倒圓面 424可以是一個(gè)邊。斜面412可具有與倒圓面224互補(bǔ)的拱形斷面或直 線斷面。
密封蓋2可選地"&置有止擋部407，止擋部407是頂部4上鄰近側(cè) 壁6的環(huán)形突部。止擋部407定位成使其在密封蓋2與頸部20連接時(shí) 可與頸部20遠(yuǎn)離容器22主體的一端^^。止擋部407的高度選定為允 許斜面412的在一定禾呈度上彈性變形，但限制頸部20的移動(dòng)以防止環(huán) 形突部410過(guò)度變形。
圖5示出所述容器頸部的另一實(shí)施方式。頸部520設(shè)置有繞所述頸
部延伸的環(huán)形空腔505?？涨?05向頸部20遠(yuǎn)離容器22主體的一端上 開口，但可替代地向所述頸部的內(nèi)表面530或外表面上開口。頸部520 的內(nèi)邊524可與密封蓋2上的斜面512 #^。當(dāng)內(nèi)邊524 a在斜面512 上時(shí)，所述頸部支撐內(nèi)邊524的部分可向內(nèi)彈性變形ii^空腔505。從 而該實(shí)施方式允許所述頸部相當(dāng)大的彈性變形以形成用于封閉所述開 口的良好密封。
斜面512和突部510可以是任一實(shí)施方式中所述的任一種面或突 部。如任一實(shí)施方式中所述，內(nèi)邊524可以是倒圓邊、倒角或拱形邊。
用于與頸部520 —起使用的密封蓋2可設(shè)置有如圖4的實(shí)施方式所 述的止擋部，以限制頸部520的變形。
所述頸部可選地^1置有鄰近所述頸部的外邊的第二空腔(未示出)。 第二空腔可通過(guò)圖3A或3B的實(shí)施方式中的第二斜面使頸部產(chǎn)生更大 的彈性變形。出于相同的目的還可以設(shè)置第三和/或更多空腔。
圖6示出密封蓋2的另一實(shí)施方式。頸部620與圖5中所述的頸部 一樣，具有空腔605。在環(huán)形空腔605遠(yuǎn)離所述容器的一端形成有邊611。
密封蓋2設(shè)置有突部610，所述突部610具有兩個(gè)斜密封面612。 一個(gè)斜面612徑向向外朝向， 一個(gè)斜面612徑向向內(nèi)朝向。^1*面以與 所述密封蓋的中心軸線成接近10到80度的角度傾斜。
突部612可以是中空的，其包括空腔以允許所述突部易于彈性變形。 可替代地，突部612可以是實(shí)心的。
斜面612定位成使每一斜面均與頸部620的邊611拾^。從而突部 610的頂點(diǎn)伸入空腔605。由于邊611迫壓在斜面612上，所以邊611 可迫壓成徑向分開和/或密封面612可被徑向迫壓在一起。
邊611可以是倒圓形的，或可具有拱形斷面或倒角。斜面612可具 有直線斷面，或具有凸出的或凹陷的拱形斷面。
密封蓋2可包括多于一個(gè)的突部610,每一突部都包括兩個(gè)密封面 612。頸部620可包括相應(yīng)個(gè)數(shù)的空腔605，所述空腔605具有用于密封 在面612上的邊。例如，頸部630可包括三個(gè)空腔605，所述空腔605 互相平行)€伸并周向隔開。三個(gè)空腔605形成共計(jì)六個(gè)邊611。密封蓋 2將會(huì)包括三個(gè)突部610,所述突部610具有共計(jì)六個(gè)密封面612。所有
密封面612將會(huì)同時(shí)M在邊611上以密封所述容器的開口。此外，所 述或各個(gè)突部610可具有一個(gè)、兩個(gè)或更多密封面612。
密封蓋2可例如通過(guò)模制而一體地形成為單件?？商娲?，密封蓋 2可形成為兩件或多件，例如將所述斜面形成在固定在頂部4內(nèi)側(cè)的襯 墊上。
圖7示出與圖4所示的實(shí)施方式有關(guān)的實(shí)施方式。密封蓋702包括 設(shè)置在頂部704上的環(huán)形突部710。環(huán)形突部710具有與前述實(shí)施方式 類似的斜面712。斜面712與頂部704的平面成近似45。地定向。環(huán)形 突部710和頂部704在整個(gè)頂部704上由具有基本均勻的厚度的材料形 成。
環(huán)形突部710在頂部704上限定了環(huán)形槽705。槽705允許環(huán)形突 部710在所述容器的頸部720被迫壓在斜面712上時(shí)易于彈性變形。
頂部704的形狀形成有止擋部707。止擋部707是與頂部704整體 形成并靠近所述密封蓋的側(cè)壁706的環(huán)形突部。止擋部707的位置使其 在密封蓋702與頸部720連接時(shí)可與頸部720上遠(yuǎn)離所述容器主體的一
止擋部707設(shè)置成使得頸部720可接觸斜面712，并且在頸部720 迫壓在斜面712上時(shí)環(huán)形突部710可被頸部720彈性變形。止擋部707 定位成限制頸部720相對(duì)于斜面712的移動(dòng)以防止環(huán)形突部710的過(guò)度 變形。止擋部707還有助于防止環(huán)形突部710將頸部720向外傾斜。止 擋部707還可防止密封蓋702過(guò)緊地緊固在頸部720上。
內(nèi)槽736的位置在止擋部707和斜面712之間。當(dāng)頸部720與止擋 部707M時(shí)，環(huán)形內(nèi)槽736允許改善突部710的彈性變形，對(duì)于來(lái)自 頸部720的邊724的相同的力，允許環(huán)形突部710產(chǎn)生更大的變形。內(nèi) 槽736的位置意-木著頸部720的邊724在與環(huán)形突部710的徑向外邊隔 開的線上接觸環(huán)形突部710。在內(nèi)槽736提供這種間隔的情況下，環(huán)形 突部710可在遠(yuǎn)離固定端處被接觸時(shí)更易于變形。
頸部720的內(nèi)表面邊724可以以類似于參照?qǐng)D4所述的面424的方 式進(jìn)行倒圓或倒角。
頂部704的形狀41_供有環(huán)形肩部738。肩部738的位置在止擋部707
和側(cè)壁706之間。肩部738與頂部704的平面成一角度地從限制面744 延伸。當(dāng)頸部720與密封蓋702掩^時(shí)，肩部738鄰近頸部720的外表 面732。肩部738設(shè)置成可以在需要時(shí)將頸部720向止擋部707引導(dǎo)。 可替代地，限制面744可以具有至止擋部707的成一定角度的導(dǎo)入部分， 亦即與所述側(cè)壁相切的角?？商娲兀鰧?dǎo)入部分在鄰近止擋部707 的地方可進(jìn)4亍倒圓。
環(huán)形限制面744基本平行于側(cè)壁706延伸。限制面744的位置在止 擋部707和肩部738之間，相對(duì)于所述密封面712徑向向外。限制面744 徑向朝內(nèi)，基本上朝向密封面712。
限制面744限制頸部720的徑向移動(dòng)。在密封蓋702最初與所述容 器連接時(shí)，限制面744與頸部720的外表面732徑向隔開。優(yōu)選地，頸 部720在連接密封蓋702時(shí)使環(huán)形突部710徑向變形一船巨離。該變形 距離優(yōu)選地大于限制面744和頸部720的外表面732之間的距離。頸部 720保持與斜面712接觸，并且環(huán)形突部710變形，即使在頸部720向 外傾斜時(shí)也是如此。優(yōu)選的是在限制面744和外表面732之間有0.05 mm 的初始徑向間隙。
限制面744在一個(gè)拐角處與止擋部707結(jié)合。限制面744和止擋部 707的斷面優(yōu)選地支撐頸部720。所述拐角的曲率半徑優(yōu)選地等于或小 于所述容器頸部720的相應(yīng)外邊的曲率半徑。
頂部704在其徑向外周740處優(yōu)選地由較厚的材料形成。這樣可增 加頂部704在該區(qū)域中的強(qiáng)度。
可替代地，頂部704可由厚^本均勻的材料形成。這樣的實(shí)施方 式用圖7中虛線760所示頂部704的一部分示出。
圖8示出密封蓋的另一實(shí)施方式。頂部804限定了具有斜面812的 環(huán)形突部810。槽805允許環(huán)形突部810在容器的頸部迫壓在其上時(shí)彈 性地變形。
頂部804限定有止擋部807。止擋部807定位在環(huán)形突部810和側(cè) 壁806之間。止擋部807基本平行于頂部804延伸。槽805使得突部810 在頸部^止擋部807時(shí)可以彈性變形。內(nèi)槽836允許所述容器的頸部 在遠(yuǎn)離突部810與止擋部807連接的一端處接觸環(huán)形突部810。這樣允 許突部810在所述頸部壓靠在突部810上時(shí)易于變形。
圖9示出密封蓋2的實(shí)施方式的示意性俯視圖。俯視圖中，在密封 蓋2未與所述容器連接時(shí)，該實(shí)施方式中密封蓋2的側(cè)壁6是圓形的。
密封蓋2設(shè)置有幾組繞密封蓋2的側(cè)壁6對(duì)稱布置的螺紋或螺旋槽 34。優(yōu)選地設(shè)置有四組螺紋或螺旋槽34。在每組之間是側(cè)壁6上未設(shè)置 螺紋或螺旋槽34的區(qū)域46。螺紋34從側(cè)壁6徑向向內(nèi)延伸的距離大于 從區(qū)域46處的側(cè)壁6延伸的距離。每一組螺紋或螺旋槽可包括一個(gè)、 兩個(gè)或更多基本平行的、形成螺紋的脊部或槽。
螺紋或螺旋槽34的離散組由平滑區(qū)域46隔開。區(qū)域46可改善模 制密封蓋的制造工藝。密封蓋2可采用局部膨脹的方法從模具中推出。 這樣允許了循環(huán)時(shí)間更快和/或模具更加廉價(jià)。
參照?qǐng)D10,密封蓋2和所述容器的頸部的尺寸4吏得當(dāng)密封蓋2與所 述頸部連接時(shí)，螺紋34通過(guò)所述頸部而徑向向外受力。這樣就向外迫 壓具有螺紋的側(cè)壁6。由于側(cè)壁6的周長(zhǎng)基本不變，所以側(cè)壁6上未i殳 置螺紋的區(qū)域46徑向向內(nèi)受拉。因此密封蓋2在與所述容器接合的時(shí) 候通過(guò)密封蓋2和所述容器的相對(duì)旋轉(zhuǎn)而發(fā)生變形。
當(dāng)所述密封蓋緊固到所述容器上時(shí)，密封蓋2從俯視圖中的圓形變 形成圖10所示的近似正方形。處于未變形狀態(tài)的側(cè)壁6具有恒定的曲 率半徑。處于變形狀態(tài)的側(cè)壁6的外側(cè)限定了具有更大曲率半徑的區(qū)域， 所述區(qū)域可以看作為平直部分。平直部分50通常還是彎曲的，即不是 平坦的，只是曲率半徑大于初始未變形的密封蓋2的曲率半徑。
各平直部分50之間是曲率半徑變小的區(qū)域52?？蓪⑶拾霃阶冃?的區(qū)域當(dāng)作突出區(qū)域52。突出區(qū)域52與各組螺紋34—致。
平直部分50和突出區(qū)域52的存在提高了使用者拿緊密封蓋2的容 易性。平直部分50和突出區(qū)域52允許側(cè)壁6比圓筒形的密封蓋更易于 被使用者抓緊。這樣使用者更容易施力以相對(duì)于所述容器轉(zhuǎn)動(dòng)所述密封 蓋。這樣對(duì)老年人或者任何難以握緊常規(guī)密封蓋的圓筒形外部的人來(lái)說(shuō) 特別地有利。
密封蓋2在從所述容器的頸部取下后可不保持、保持一部分或完全 保持其變形度。
圖ll示出沿如圖10所示經(jīng)過(guò)區(qū)域46的線A-A通過(guò)密封蓋2的橫
截面。所述密封蓋的頂部4在密封蓋2與所述頸部連接時(shí)保持大致的圓 形。在平直部分50處的側(cè)壁6向內(nèi)受力。側(cè)壁6的偏斜量在平直部分 50的中心處最大。密封蓋2沿直徑方向相對(duì)的遠(yuǎn)端64相隔的距離小于 在側(cè)壁6上鄰近的頂部4處沿直徑方向相對(duì)的點(diǎn)相隔的距離。
圖12示出沿經(jīng)過(guò)螺紋34的線B-B通過(guò)密封蓋2的橫截面。所述密 封蓋的頂部4在密封蓋2與所述頸部連接時(shí)保持大致的圓形。在區(qū)域52 處的側(cè)壁6向外受力。側(cè)壁6的偏斜量在突出區(qū)域52的中心處最大。 密封蓋2上沿直徑方向相對(duì)的遠(yuǎn)端64相隔的距離大于側(cè)壁6上鄰近頂 部4沿直徑方向相對(duì)的點(diǎn)相隔的距離。
密封蓋2通常是由聚合材料特別是PLA形成。所述材料可具有多 孔微，見(jiàn)結(jié)構(gòu)，例如閉孔結(jié)構(gòu)。閉孔結(jié)構(gòu)可通過(guò)使用發(fā)泡劑獲得以產(chǎn)生泡 沫材料。
所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員了解可采用多種聚合物作為本發(fā)明的聚 合材料。前面已列出聚合材料的一些其它示例。
特別地，所述密封蓋的聚合材料可鄰近頂部4在所述密封蓋的徑 向外區(qū)域中——即頂部4和側(cè)壁6結(jié)合處——發(fā)泡。該區(qū)域可比密封蓋 2的其它部分厚，例如704部分。然而，閉孔結(jié)構(gòu)適用于所述密封蓋所 有的實(shí)施方式。
所述發(fā)泡增加密封蓋2受到?jīng)_擊時(shí)的抗破碎能力。發(fā)泡材料的脆 性小于非發(fā)泡材料，增加了其承受沖擊載荷的能力。
所述密封蓋可^1置有竊顯裝置。所述竊顯裝置可以是一個(gè)環(huán)，其 在所述密封蓋第一次從容器取下時(shí)與所述容器分離。還可用收縮膜套， 以及使收縮膜套受熱而置于所述容器上。任意公知的竊顯裝置均可與所 述密封蓋一起使用。
已說(shuō)明頂部704—體地模制的情況。可替代地，頂部704可由厚 JL^本均勻的材料形成，如線760所示。在線760和線740之間示出的 容積可用 一種分離的材料填充。這種分離的材料可以插在或壓在所述頂 部704上。這種分離的材料可以是橡膠、聚乙烯、聚乙烯泡沫或其它材 料。頂部704可具有有助于所述分離的材料附著的特征。
圖13A示出密封蓋1302的另一實(shí)施方式。密封蓋1302具有圓頂
形頂部1304,所述圓頂形部分以所述密封蓋的中心軸線為中心。所述圓 頂形部分的凸面朝向側(cè)壁1306。密封蓋1302可用于儲(chǔ)存碳酸飲料的容 器。所述圓頂形部分可在被所述容器內(nèi)由碳酸或其它受壓氣體引起的壓 力壓迫時(shí)對(duì)所述斜密封面施力。
圖13B示出圖13A的密封蓋的局部的替代實(shí)施方式。圖13B的 頂部1304在所述圓頂形部分的外周上具有平直部分1360。平直部分 1360可控制力從所述圓頂形部分向所述斜密封面的傳遞。
已將槽405、 705、 805和其它實(shí)施方式中的等同物描述為到所述 密封蓋的頂部的平面的開口。可替代地，所述槽可填充有分離的填充材 料。所述填充材料可防止在所述槽內(nèi)積塵。所述填充材料優(yōu)選地是可變 形的以允許環(huán)形突部變形。
所述填充材料可易于變形使得所述環(huán)形突部易于變形。雖然以聚 乙烯泡沫為適當(dāng)材料的示例，但是能夠采用任意適當(dāng)?shù)牟牧?。可替代地?可設(shè)置一種需要更大的力使其變形的填充材料。這樣的材料會(huì)導(dǎo)致所述 環(huán)形突部需要更大的力才能變形。i^于控制所述環(huán)形突部的變形來(lái)i兌 是有利的。雖然以橡膠為這種材料的示例，但是能夠采用任意適當(dāng)?shù)牟?料。
以下與本發(fā)明的任意方面或?qū)嵤┓绞骄嘘P(guān)。
所述密封蓋或至少所述密封蓋的一部分通常由例如熱塑性或熱固 性材料等聚合材料形成。但是優(yōu)選為熱塑性材料。有利地，所述熱塑性 聚合材料包括聚乳酸(PLA)(也稱為聚(交酯)或聚(乳酸))或其衍 生物。這種材料具有合適的機(jī)械特性、化學(xué)特性和阻透特性并且此外這 種材料還是環(huán)境友好型材料。
所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員了解，或者獨(dú)立地或者作為混合物，許 多適當(dāng)?shù)木酆衔锞膳c本發(fā)明結(jié)合使用。聚合材料的部分其它示例包括 PHA(聚羥基鏈烷酸酯，其也是可生物降解的聚合物)、聚乙烯(包括 高致密聚乙烯(HDPE))、聚丙烯和聚(對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)。
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)如果所述聚合材料(例如PLA)是非晶質(zhì)的或至少 部分非晶質(zhì)的則是有利的。本發(fā)明AiL現(xiàn)這樣能夠提高其織特性。特 別地，本發(fā)明AiE發(fā)現(xiàn)由具有高結(jié)晶度的聚合物形成的密封蓋難以從所 述容器取下，例如帶螺紋連接的塑料瓶。此外，高結(jié)晶聚合物密封蓋會(huì)
在其與所述容器連接時(shí)裂開。高結(jié)晶聚合物也可導(dǎo)致所述密封蓋鎖死或
卡死在所述瓶子上。在確認(rèn)了這個(gè)問(wèn)題后，發(fā)明Ai^發(fā)現(xiàn)如果所述聚合 材料的結(jié)晶度(體積)優(yōu)選地小于50%、更優(yōu)選地小于30%、進(jìn)一步 更優(yōu)選地小于20%，則可獲得改善的機(jī)械特性。
有多種方法可以降低形成所述密封蓋的聚合材料的結(jié)晶度。例如， 如果所述密封蓋是通過(guò)注?；驂耗Ｐ纬傻?，則可通過(guò)保^目對(duì)快速地一 —例如在￡1秒、優(yōu)選地$0.5秒的時(shí)間內(nèi)一一充填型腔來(lái)獲得期望的結(jié) 果。此外，優(yōu)選地，一^制好后盡可能快地從所述密封蓋去除熱量。 優(yōu)選的是設(shè)置冷卻裝置以冷卻金屬芯和型腔。另外所模制密封蓋的壁部 h2mm、優(yōu)選地Slmm也是優(yōu)選的。
所述密封蓋優(yōu)選地由聚合材料(例如PLA) —體地形成。
關(guān)于制造方法，所述密封蓋可例如通過(guò)注?；驂耗Ｐ纬?。
使用中，密封蓋2螺旋連接到容器22的頸部20上。密封蓋2通 過(guò)螺紋或螺旋槽8、 34與頸部20連接。所述頸部的一個(gè)或多個(gè)邊或倒 圓面接合在^L置在所述密封蓋內(nèi)側(cè)的一個(gè)或更多斜面。所述頸部的端部 不直##^在所述密封蓋的頂部4上。所述密封蓋然后密封開口 28。如 果在頂部4上設(shè)置第二斜面，則第二斜面同時(shí)掩^頸部20的第二邊或 倒角面。斜面12、 412和/或頸部520可彈性變形以改善開口 28周圍的 密封。
雖然已在一個(gè)實(shí)施方式中說(shuō)明所述密封蓋具有局部徑向向外朝向 的單個(gè)斜面，但是可替代地任一實(shí)施方式的密封蓋可以是徑向向內(nèi)朝向 的單個(gè)斜面?？梢杂玫箞A面替代邊26，以與邊24結(jié)合。因此， 一個(gè)或 兩個(gè)斜面一一其中的一個(gè)或兩個(gè)都是中空的一一與所述頸部的邊或圓
形面的任意結(jié)合，可形成本發(fā)明的一部分。凸出或凹陷的換形斜面或直 線斷面斜面與所述頸部的任意倒圓面或倒角面或邊的任意結(jié)合，也可形
成本發(fā)明的一部分。特別地，帶有具有直線斷面的斜面的密封蓋可結(jié)合 帶倒圓邊的頸部使用。
雖然已說(shuō)明所述密封蓋設(shè)置有環(huán)形斜面，所述斜面也可以是任意 與所述容器的頸部相配的形狀，例如基本是正方形、橢圓形或長(zhǎng)方形。
所述連接裝置可以是樞轉(zhuǎn)連接所述密封蓋和容器的鉸鏈，亦即翻 蓋。所述連接裝置也可包括從密封蓋的側(cè)壁徑向向內(nèi)延伸的突部，該突
部可與從容器頸部徑向向外延伸的突部M，所述連接裝置亦即壓蓋。
已說(shuō)明所述密封蓋在螺旋連接到容器上時(shí)能變形成圖10所示的 形狀?？商娲兀芊馍w2在圖10所示的狀態(tài)中形成。在這種實(shí)施方 式中，密封蓋2連接到所述頸部時(shí)不變形，而是永遠(yuǎn)保持在圖10至12 所示的形狀。
已說(shuō)明密封蓋2在與容器連接時(shí)可變形為圖10所示的形狀。可替 代地，可確定所述密封蓋和容器的尺寸使得與容器連接的密封蓋基本上 不變形?？商娲兀雒芊馍w可永遠(yuǎn)是圖10至12所示的形狀。平坦 的面提高了將所述密封蓋從所述容器取下的容易性。該密封蓋的側(cè)壁優(yōu) 選地由具有均勻厚度的材料形成。
權(quán)利要求
1.一種用于封閉容器開口的密封蓋，所述密封蓋包括連接裝置，其在使用中用于將所述密封蓋連接到所述容器；密封面，其向與所述密封蓋的中心軸線垂直的平面傾斜，并且被定位成使得在通過(guò)所述連接裝置將所述密封蓋與所述容器連接時(shí)所述密封面能夠與所述容器接合。
2. 如權(quán)利要求1所述的密封蓋，其中所述密封面設(shè)置在從所述密 封蓋延伸的突部上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的密封蓋，其中所述密封面從所述密封 蓋的中心軸線徑向向外地朝向。
4. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的密封蓋，進(jìn)一步包括第二密封 面，所述第二密封面向所述密封蓋的中心軸線傾斜。
5. 如權(quán)利要求4所述的密封蓋，其中所述第二密封面向所述密封 蓋的中心軸線徑向向內(nèi)地朝向。
6. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述密封面或每 一密封面是環(huán)形的。
7. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述連接裝置包 括一個(gè)或多個(gè)螺紋或螺旋槽。
8. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述突部或每一 突部包括空腔。
9.如權(quán)利要求8所述的密封蓋，其中所述密封蓋包括止擋部，使 得在4吏用中所述止擋部限制頸部相對(duì)于所述密封蓋的移動(dòng)。
10. 如前i^利要求中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述密封蓋是一 體模制的。
11. 一種密封蓋和容器的組合，所述組合包括連接裝置，其用于以可移除方式將所述密封蓋與所述容器連接； 所述容器，其包括限定開口的頸部；所述密封蓋用于封閉所述開口并且包括密封面；所述密封面向與 所述密封蓋的中心軸線垂直的平面傾斜；所述密封面定位成使得當(dāng)通過(guò)所述連接裝置將所述密封蓋與所述 容器連接時(shí)，所述頸部接合所述密封面。
12. 如權(quán)利要求11所述的密封蓋和容器，其中所述容器的頸部包 括倒圓面，所述倒圓面能夠與所述密封蓋的密封面掩^。
13.如權(quán)利要求11或12所述的密封蓋和容器，其中所述密封面從 所述密封蓋的中心軸線徑向向外地朝向。
14.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的密封蓋和容器，進(jìn)一步包括向 所述密封蓋的中心軸線傾斜的第二密封面。
15.如權(quán)利要求14所述的密封蓋和容器，其中所述第二密封面向 所述密封蓋的中心軸線徑向向內(nèi)地朝向。
16.如權(quán)利要求14或15所述的密封蓋和容器，其中所述頸部包括 用于與所述第二密封面?zhèn)鋇的倒圓面。
17.如權(quán)利要求11至16中任一項(xiàng)所述的密封蓋和容器，其中所述 密封面或每一密封面是環(huán)形的。
18. 如權(quán)利要求11至17中任一項(xiàng)所述的密封蓋和容器，其中所述 連接裝置包括一個(gè)或多個(gè)螺紋或螺旋槽。
19. 如權(quán)利要求11至18中任一項(xiàng)所述的密封蓋和容器，其中所述 突部或每一突部包括空腔。
20. 如權(quán)利要求11至19中任一項(xiàng)所述的密封蓋和容器，其中所述 頸部包括一個(gè)或多個(gè)空腔。
21.如權(quán)利要求20所述的密封蓋和容器，其中所述密封蓋包括具 有至少一個(gè)密封面的突部；所述密封面或每一密封面能夠與所述頸部中 的空腔的邊掩^。
22.如權(quán)利要求21所述的密封蓋和容器，其中所述密封蓋包括具 有兩個(gè)密封面的突部。
23.如權(quán)利要求19至22中任一項(xiàng)所述的密封蓋和容器，其中所述 密封蓋包括止擋部以限制所述頸部相對(duì)于所述密封蓋的移動(dòng)。
24.如權(quán)利要求11至23中任一項(xiàng)所述的密封蓋和容器，其中所述 密封蓋是一體模制的。
25.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述密封蓋包括 J4L平坦的頂部。
26. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述密封蓋包括 圓頂形的頂部。
27. 如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述密封蓋 至少的一部分由聚合材料形成。
28.如權(quán)利要求27所述的密封蓋，其中所述聚合材料是熱塑性塑料。
29.如權(quán)利要求27或28所述的密封蓋，其中所述聚合材料包括聚 乳酸(PLA)或其衍生物。
30. 如權(quán)利要求27至29中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述聚合材 料是非晶質(zhì)的或至少部分非晶質(zhì)的。
31. 如權(quán)利要求30所述的密封蓋，其中所述聚合材料的結(jié)晶度(體 積)小于50%。
32. 如權(quán)利要求31所述的密封蓋，其中所述結(jié)晶度小于30%。
33.如權(quán)利要求32所述的密封蓋，其中所述結(jié)晶度小于20%。
34.如權(quán)利要求27至33中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述密封蓋 是用所述聚合材料一體形成的。
35.如權(quán)利要求27至34中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述密封蓋 是通過(guò)注?；驂耗Ｖ瞥傻?。
36. —種用于封閉容器開口的密封蓋，其中所述密封蓋的至少一部 分由包括聚乳酸(PLA)或其衍生物的熱塑性聚合材料形成，并且其中 所述熱塑性聚合材料是非晶質(zhì)的或至少部分非晶質(zhì)的。
37.如權(quán)利要求36所述的密封蓋，其中所述熱塑性聚合材料的結(jié) 晶度(體積)小于50%。
38.如權(quán)利要求37所述的密封蓋，其中所述結(jié)晶度小于30%。
39.如權(quán)利要求38所述的密封蓋，其中所述結(jié)晶度小于20%。
40.如權(quán)利要求36至39中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述密封蓋 是用熱塑性聚合材料一體形成的。
41.如權(quán)利要求36至40中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述密封蓋 是注?；驂耗Ｖ瞥傻?。
42.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述密封蓋的尺 寸確定為與所述容器相互作用使得所述密封蓋在與所述容器接合時(shí)能 夠變形，使得所述密封蓋相對(duì)于所述容器的^能夠使所述密封蓋的彎 曲的外表面變平，使得在所述密封蓋的外表面上形成至少一個(gè)平坦的 面。
43. —種用于封閉容器開口的密封蓋，所述密封蓋包括螺紋或螺旋槽，其能夠與容器的相應(yīng)部分^以封閉所述容器，其 中所述密封蓋的尺寸確定為與所述容器相互作用使得所述密封蓋在與所述容器^^時(shí)能夠變形，使得所述密封蓋相對(duì)于所述容器的M能夠 使所述密封蓋的彎曲的外表面變平，使得在所述密封蓋的外表面上形成 至少一個(gè)平坦的面。
44. 如權(quán)利要求43所述的密封蓋，其中所述螺紋從所述密封蓋的 內(nèi)表面徑向向內(nèi)突出。
45. 如權(quán)利要求43或44所述的密封蓋，其中所述平坦的面設(shè)置在 所述密封蓋的外周面上。
46. 如權(quán)利要求43至45中任一項(xiàng)所述的密封蓋，包括兩個(gè)或多個(gè) 螺紋或者螺紋組，使得在所述兩個(gè)或多個(gè)螺紋或螺紋組之間設(shè)置有平坦 的面。
47. 如權(quán)利要求46所述的密封蓋，包括四個(gè)螺紋或螺紋組。
48. 如權(quán)利要求45或46所述的密封蓋，其中所述螺玟或螺紋組繞 所述密封蓋的周邊對(duì)稱地隔開。
49. 如權(quán)利要求48所述的密封蓋，其中所述連接裝置定位在繞所 述密封蓋周邊的四個(gè)對(duì)稱定位的區(qū)域上。
50. —種密封蓋和容器的組合，所a合包括連接裝置，其用于以可移除方式將所述密封蓋與所述容器連接； 所述容器，其包括限定開口的頸部；以及如權(quán)利要求43至49中任一項(xiàng)所述的形成用于封閉所述開口的密封蓋。
51. —種用于封閉容器開口的密封蓋，所述密封蓋包括能夠與容器的相應(yīng)部分接合以封閉所述容器的螺紋或螺旋槽，其中 所述密封蓋具有至少一個(gè)形成在所述容器的側(cè)壁的外表面上的平坦的 面；其中所述側(cè)壁由厚復(fù)基本均勻的材料形成。
52. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述密封蓋包括 止擋部，4吏得在4吏用中所述止擋部限制所述頸部相對(duì)于所述密封蓋的移動(dòng)；所述密封蓋進(jìn)一步包括布置在所述止擋部和所述密封面之間的槽， 使得所述頸部在與所述止擋部隔開的位置處接觸密封面。
53. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的密封蓋，其中所述密封蓋包括 基本朝向所述密封面的限制面，使得在所述頸部接觸所述密封面時(shí)所述 限制面鄰近所述頸部定位以防止所述頸部過(guò)多地徑向移動(dòng)。
54. 如權(quán)利要求53所述的密封蓋，其中所述限制面定位成從所述 密封面徑向向外以防止所述頸部過(guò)多地徑向向外移動(dòng)。
全文摘要
一種用于流體并且特別是液體的臨時(shí)存儲(chǔ)的容器。所述容器包括柔性外袋(211)，所述柔性外袋(211)封裝具有入口(215)和出口(216)的柔性的流體內(nèi)膽(210)，使得所述流體可以流進(jìn)或流出所述內(nèi)膽。所述內(nèi)膽配置有多個(gè)折疊區(qū)域，使得當(dāng)流體流入其內(nèi)部時(shí)所述內(nèi)膽在所述外袋內(nèi)展開的方式使得降低了內(nèi)膽在充填不均勻時(shí)拆皺以及內(nèi)膽被撕裂的危險(xiǎn)。所述流體容器適于與用于輸送液體和半液體的板條箱和滑板生產(chǎn)線一起使用。
文檔編號(hào)B65D1/02GK101370714SQ200680037977
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2006年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月12日
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