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密封蓋的制作方法

文檔序號:4180572閱讀:234來源:國知局
專利名稱:密封蓋的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種蓋子,尤其是一種可密封容器的密封蓋。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的各種密封蓋,如酒瓶的瓶蓋、飲料瓶的瓶蓋、盛裝藥物的容器的密封蓋、除了封裝功能外,有的還設置有防偽結(jié)構(gòu),從而使其具備防偽功能。但不管是普通瓶蓋或是帶防偽結(jié)構(gòu)的防偽瓶蓋,一般都只能在瓶中封裝一種固體、液體或者氣體的物料。而在我們?nèi)粘9ぷ骱蜕钪校鶗龅揭恍┬枰谑褂脮r進行即配即用、即時進行調(diào)配形成最終物料或在使用時根據(jù)個人喜好對其物料的組分進行添加等情況,例如沖劑型藥物的即配即用、保鮮保質(zhì)又不含防腐劑的飲料的即配即飲、根據(jù)個人喜好對飲料等的口味進行調(diào)配、將兩種物質(zhì)進行混合產(chǎn)生化學反應等,但現(xiàn)有的瓶和瓶蓋均無法達到上述要求。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有瓶蓋只能封裝一種物料的不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是在封裝一種物料后還可按需要混和其它物料的密封蓋。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是密封蓋包括與容器的開口密封連接的主蓋,主蓋上連接有儲存?zhèn)}及儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu),儲存?zhèn)}通過封口層封閉并與容器之間分隔,封口層通過儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu)開啟,儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu)的操作件設置在主蓋的外部。密封蓋將容器內(nèi)的物料封裝后,在需要時可通過儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu)的操作件開啟儲存?zhèn)},使儲存?zhèn)}中的物料與容器內(nèi)的物料混和形成新的物料。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進可在主蓋上設置有帶上下相通的通孔的內(nèi)套,內(nèi)套的通孔中套裝有旋蓋,旋蓋的蓋體的外表面與內(nèi)套的內(nèi)表面之間為可相對移動的密封配合連接,旋蓋的頭部為操作件,旋蓋的蓋體為中空結(jié)構(gòu),封口層設置在蓋體的端部處,內(nèi)套的底部處設置有與封口層的位置對應的刀口而形成儲存?zhèn)}開啟機構(gòu)。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進也可在主蓋上設置有帶上下相通的通孔的內(nèi)套,內(nèi)套通孔中套裝有旋蓋,旋蓋的蓋體的外表面與內(nèi)套的內(nèi)表面之間為可相對移動的密封配合連接,旋蓋的頭部為操作件,封口層設置在內(nèi)套的底部處,蓋體的端部處設置有與封口層的位置對應的刀口而形成儲存?zhèn)}開啟機構(gòu),底部與蓋體的端部之間間隔有距離。
本實用新型的有益效果是由于采用了上述在密封蓋的主蓋上連接儲存?zhèn)}并利用儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu)在主蓋的外部將其開啟的方案,從而可使儲存?zhèn)}中的物料與容器內(nèi)的物料混和形成新的物料。將其應用于不同的場合,使用時可以按需要實現(xiàn)沖劑型藥物的即配即用、保鮮保質(zhì)又不含防腐劑的飲料的即配即飲、根據(jù)個人喜好對飲料等的口味進行調(diào)配、將兩種物質(zhì)進行混合產(chǎn)生化學反應等,極大的滿足用戶的需求,對于攜帶和使用配制時非常方便,實用性強。


圖1是本實用新型的半剖視圖。
圖2是圖1中主蓋的剖視圖。
圖3是圖1中旋蓋的半剖視圖。
圖4是本實用新型的另一種實施方式的半剖視圖。
圖5是圖4中主蓋的剖視圖。
圖6是圖4中旋蓋的半剖視圖。
圖中標記為,主蓋1、儲存?zhèn)}2、操作件3、內(nèi)套4、旋蓋5、蓋體6、端部7、底部8、密封環(huán)9、導向槽10、導向滑塊11、上部端面12、進入段13、切割段14、中間段15、突出部分16、封口層17、刀口18、密封唇邊20。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1~圖6所示,本實用新型的密封蓋,包括與容器的開口密封連接的主蓋1,所述主蓋1上連接有儲存?zhèn)}2及儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu)。儲存?zhèn)}2可以與主蓋1固定連接成為一個整體,也可以與主蓋1可拆卸的活動密封連接;儲存?zhèn)}2可以設置在主蓋1的內(nèi)部,也可以設置在主蓋1的外表面上,例如設置在主蓋1的頂部表面上。主蓋1與容器的開口之間的密封可采用常規(guī)的瓶蓋密封等形式,例如在主蓋上與容器開口的對應部位設置密封環(huán)線來進行密封等。儲存?zhèn)}2內(nèi)裝填物料后通過封口層17封閉,并利用封口層17將儲存?zhèn)}2與容器之間分隔開來,使得儲存?zhèn)}2內(nèi)的物料與容器內(nèi)的物料分開。封口層17通過儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu)開啟后,使其裝填在儲存?zhèn)}2內(nèi)的物料與容器內(nèi)的物料混和成為新的物料。儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu)的操作件3設置在主蓋1的外部,從而方便其在密封的情況下進行物料混和。封口層17一般采用鋁塑復合薄膜、復合薄膜、塑料薄膜或紙張等制作,儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu)可以通過擠壓破壞、切割開口、刺破等多種方式實現(xiàn)其開啟封口層17的目的,從而實現(xiàn)將封裝在裝填在儲存?zhèn)}2內(nèi)的物料與容器的物料混和成為新的物料。
上述的功能可以通過多種方式實現(xiàn),例如,如圖1~圖3所示,本實用新型的密封蓋,由塑料制作,所述在主蓋1上設置有帶上下相通的通孔的內(nèi)套4,內(nèi)套4與主蓋1之間可以采用一體結(jié)構(gòu),也可以采用密封連接的結(jié)構(gòu),主蓋1與容器的開口之間通過設置在內(nèi)套4上的密封唇邊20密封。內(nèi)套4的通孔中套裝有旋蓋5,旋蓋5的蓋體6的外表面與內(nèi)套4的內(nèi)表面之間為可相對移動的密封配合連接,從而使得旋蓋5可在內(nèi)套4中軸向移動、沿圓周方向轉(zhuǎn)動等。蓋體6的外表面上設置有至少一道密封環(huán)9,最好為多道間隔布置的密封環(huán)9效果更好,蓋體6與內(nèi)套4之間通過密封環(huán)9密封。旋蓋5的頭部伸出主蓋1作為操作件3,旋蓋5的蓋體6為中空結(jié)構(gòu),鋁塑復合薄膜的封口層17設置在蓋體6的端部7處,通過熱壓合方式與蓋體的端部7結(jié)合從而形成儲存?zhèn)}2。內(nèi)套4的底部8處設置有與封口層17的位置對應的刀口18而形成儲存?zhèn)}開啟機構(gòu)。
再如,如圖4~圖6所示,與上述方案類似,本實用新型的密封蓋由塑料制作,所述主蓋1上設置有帶上下相通的通孔的內(nèi)套4,內(nèi)套4的通孔中套裝有旋蓋5,旋蓋5的蓋體6的外表面與內(nèi)套4的內(nèi)表面之間為可相對移動的密封配合連接,旋蓋5的頭部為操作件3,封口層17設置在內(nèi)套4的底部8處,蓋體6的端部7處設置有與封口層17的位置對應的刀口18而形成儲存?zhèn)}開啟機構(gòu),底部8與蓋體6的端部7處之間間隔有距離,從而在底部8與端部7之間形成儲存?zhèn)}2。旋蓋5的蓋體6可以為實體結(jié)構(gòu),也可以為中空結(jié)構(gòu)。中空結(jié)構(gòu)蓋體6的中空部分也形成儲存?zhèn)}2的一部分。
為了方便使用,在所述內(nèi)套4的內(nèi)表面上設置有導向槽10,蓋體6的外表面上設置有與導向槽10適配的導向滑塊11,導向槽10至少由起始于內(nèi)套4的上部端面12的進入段13和圓周方向延伸的切割段14組成。導向滑塊11在進入段13內(nèi)移動時,刀口18與封口層17不接觸;導向滑塊11進入切割段14時,刀口18插入封口層17,在旋蓋5轉(zhuǎn)動并帶動刀口18旋轉(zhuǎn)時將封口層17沿圓周方向切開,從而開啟儲存?zhèn)}2。
為了進一步方便安裝和使用,所述進入段13與切割段14之間設置有中間段15,進入段13與切割段14的軸向位置與刀口18的軸向位置相適配。刀口18在導向滑塊11進入中間段13向切割段14運動時,刀口18逐漸切入封口層17。
同時,為了防止旋蓋5在安裝后從主蓋1上脫出,所述進入段13上設置有止退結(jié)構(gòu),止退結(jié)構(gòu)可以采用多種方式實現(xiàn),例如在進入段13末端設置一個位置和大小與導向滑塊11匹配的突出部分16,從而利用塑料材料的彈性,在安裝時將已經(jīng)封裝了物料的旋蓋5上的導向滑塊11對準導向槽10并用力壓下,此時主蓋1和旋蓋2就裝配成一體了。
所述導向槽10上的切割段14在圓周上可以是封閉的360度的園環(huán),也可以是一段圓弧。為了不在開啟儲存?zhèn)}2后將封口層17的一部分完全切除而脫落,經(jīng)過實驗表明,切割的幅度在270度附近效果較佳,因此可以在制作時,使導向槽10在內(nèi)套4的上部端面12上的投影為環(huán)繞圓周270度左右,從而滿足其切口的要求。
實施例1如圖1~圖3所示,本實用新型的密封蓋,由塑料制作,在所述主蓋1上設置有帶上下相通的通孔的內(nèi)套4,內(nèi)套4與主蓋1之間采用一體結(jié)構(gòu),主蓋1與容器的開口之間通過設置在內(nèi)套4上的密封唇邊20密封。內(nèi)套4的通孔中套裝有旋蓋5,旋蓋5的蓋體6的外表面與內(nèi)套4的內(nèi)表面之間為可相對移動的密封配合連接,從而使得旋蓋5可在內(nèi)套4中軸向移動并沿圓周方向轉(zhuǎn)動。蓋體6的外表面上設置有3道密封環(huán)9,蓋體6與內(nèi)套4之間通過密封環(huán)9密封。旋蓋5的頭部伸出主蓋1作為操作件3,旋蓋5的蓋體6為中空結(jié)構(gòu),鋁塑復合薄膜材料的封口層17設置在蓋體6的端部7處,通過熱壓合方式與蓋體的端部7結(jié)合從而形成儲存?zhèn)}2。內(nèi)套4的底部8處設置有與封口層17的位置對應的刀口18而形成儲存?zhèn)}開啟機構(gòu)。
為了方便使用,在所述內(nèi)套4的內(nèi)表面上設置有導向槽10,蓋體6的外表面上設置有與導向槽10適配的導向滑塊11,導向槽10由起始于內(nèi)套4的上部端面12的進入段13、圓周方向延伸的切割段14以及中間段15組成,中間段15設置在進入段13與切割段14之間。導向滑塊11在進入段13內(nèi)移動時,刀口18與封口層17不接觸;刀口18在導向滑塊11進入中間段13向切割段14運動時,刀口18逐漸切入封口層17;導向滑塊11進入切割段14時,刀口18插入封口層17,在旋蓋5轉(zhuǎn)動并帶動刀口18旋轉(zhuǎn)時將封口層17沿圓周方向切開,從而開啟儲存?zhèn)}2。導向槽10在內(nèi)套4的上部端面12上的投影為環(huán)繞圓周270度,從而滿足其切口的要求。
同時,所述進入段13上設置有止退結(jié)構(gòu),止退結(jié)構(gòu)為在進入段13末端設置的一個位置和大小與導向滑塊11匹配的突出部分16,從而防止旋蓋5在安裝后從主蓋1上脫出。
實施例2本實施例與實施例1基本相同,所不同的是如圖4~圖6所示,封口層17設置在內(nèi)套4的底部8處,蓋體6的端部7處設置有與封口層17的位置對應的刀口18而形成儲存?zhèn)}開啟機構(gòu),底部8與蓋體6的端部7之間間隔有距離,從而在底部8與端部7之間的空間形成儲存?zhèn)}2。旋蓋5的蓋體6為中空結(jié)構(gòu),蓋體6的中空部分也成為儲存?zhèn)}2的一部分。
權(quán)利要求1.密封蓋,包括與容器的開口密封連接的主蓋(1),其特征是所述主蓋(1)上連接有儲存?zhèn)}(2)及儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu),儲存?zhèn)}(2)通過封口層(17)封閉并與容器之間分隔,封口層(17)通過儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu)開啟,儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu)的操作件(3)設置在主蓋(1)的外部。
2.如權(quán)利要求1所述的密封蓋,其特征是所述主蓋(1)上設置有帶上下相通的通孔的內(nèi)套(4),內(nèi)套(4)的通孔中套裝有旋蓋(5),旋蓋(5)的蓋體(6)的外表面與內(nèi)套(4)的內(nèi)表面之間為可相對移動的密封配合連接,旋蓋(5)的頭部為操作件(3),旋蓋(5)的蓋體(6)為中空結(jié)構(gòu),封口層(17)設置在蓋體(6)的端部(7)處,內(nèi)套(4)的底部(8)處設置有與封口層(17)的位置對應的刀口(18)而形成儲存?zhèn)}開啟機構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的密封蓋,其特征是所述主蓋(1)上設置有帶上下相通的通孔的內(nèi)套(4),內(nèi)套(4)的通孔中套裝有旋蓋(5),旋蓋(5)的蓋體(6)的外表面與內(nèi)套(4)的內(nèi)表面之間為可相對移動的密封配合連接,旋蓋(5)的頭部為操作件(3),封口層(17)設置在內(nèi)套(4)的底部(8)處,蓋體(6)的端部(7)處設置有與封口層(17)的位置對應的刀口(18)而形成儲存?zhèn)}開啟機構(gòu),底部(8)與蓋體(6)的端部(7)之間間隔有距離。
4.如權(quán)利要求3所述的密封蓋,其特征是所述旋蓋(5)的蓋體(6)為中空結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的密封蓋,其特征是所述主蓋(1)與容器的開口之間通過設置在內(nèi)套(4)上的密封唇邊(20)密封。
6.如權(quán)利要求2、3或4所述的密封蓋,其特征是所述蓋體(6)的外表面上設置有至少一道密封環(huán)(9),蓋體(6)與內(nèi)套(4)之間通過密封環(huán)(9)密封。
7.如權(quán)利要求2、3或4所述的密封蓋,其特征是所述內(nèi)套(4)的內(nèi)表面上設置有導向槽(10),蓋體(6)的外表面上設置有與導向槽(10)適配的導向滑塊(11),導向槽(10)至少由起始于內(nèi)套(4)的上部端面(12)的進入段(13)和圓周方向延伸的切割段(14)組成。
8.如權(quán)利要求7所述的密封蓋,其特征是所述進入段(13)與切割段(14)之間設置有中間段(15),進入段(13)與切割段(14)的軸向位置與刀口(18)的軸向位置相適配。
9.如權(quán)利要求8所述的密封蓋,其特征是所述進入段(13)的末端設置有位置和大小與導向滑塊(11)相匹配的突出部分(16)形成的止退結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求6所述的密封蓋,其特征是所述導向槽(10)在內(nèi)套(4)的上部端面(12)上的投影為環(huán)繞圓周270度。
專利摘要本實用新型公開了一種可密封容器的密封蓋,在封裝一種物料后還可按需要混和其它物料。在與容器的開口密封連接的密封蓋的主蓋上連接有儲存?zhèn)}及儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu),儲存?zhèn)}通過封口層封閉并與容器之間分隔并通過儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu)開啟,儲存?zhèn)}開啟結(jié)構(gòu)的操作件設置在主蓋的外部。密封蓋將容器內(nèi)的物料封裝后,在需要時可通過上述操作件開啟儲存?zhèn)},使儲存?zhèn)}中的物料與容器內(nèi)的物料混和形成新的物料。將其應用于不同的場合,使用時可以按需要實現(xiàn)沖劑型藥物的即配即用、保鮮保質(zhì)又不含防腐劑的飲料的即配即飲、根據(jù)個人喜好對飲料等的口味進行調(diào)配、將兩種物質(zhì)進行混合產(chǎn)生化學反應等,極大的滿足用戶的需求,對于攜帶和使用配制時非常方便,實用性強。
文檔編號B65D81/32GK2761536SQ20052003285
公開日2006年3月1日 申請日期2005年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月17日
發(fā)明者海內(nèi)勝, 羅繼偉, 陳鈞 申請人:海內(nèi)勝, 羅繼偉, 陳鈞
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