專利名稱：用于改善捻絲或不規(guī)則連續(xù)絲紗的方法及這種紗的卷裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改善捻絲或其他不規(guī)則和不完全連續(xù)絲紗的方法。
本發(fā)明還涉及了一種改善的這種紗的卷裝。
絲捻是使紗具有強(qiáng)度，具有勻稱的外觀以及依靠附加捻賦予紗線各種光澤的一種公知操作技術(shù)。
這種操作是通過給予紗一定的捻度而進(jìn)行的。在稱為倍捻的加捻機(jī)上能夠?qū)τ诮z紗以一種致密而經(jīng)濟(jì)的形式提供高捻度，實(shí)際上，在一臺(tái)加捻機(jī)上加工出所希望的捻度的生產(chǎn)率相等于兩臺(tái)傳統(tǒng)的單個(gè)加捻機(jī)。
送至機(jī)器的紗線從一個(gè)帶凸緣的卷筒上退卷，在這個(gè)卷筒的頂部有一個(gè)由包含一個(gè)紗座的元件構(gòu)成的帽，借助于退繞中的紗線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該卷筒將紗從其筒子上退繞下來。在從卷筒上退紗的過程中，紗線首先通過所說的座，該座可以是例如一個(gè)套管，一個(gè)鉤子或其他可以完成相同的容納及導(dǎo)向功能的元件，然后與一個(gè)張力裝置接觸，接著紗線通過一個(gè)縱向延伸的在中心位置上通過整個(gè)卷筒的通道，并在卷筒對面端的下部露出來。其整體結(jié)構(gòu)公知的如一種錠子。在通過卷筒離開中心通道后，紗線返回到錠子的外側(cè)并重新卷繞到位于錠子頂部的元件上。
在高速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，紗線受到空間中兩個(gè)軌道(例如幾個(gè)氣圈)的約束力。這些被稱做氣圈的其中之一是在從卷筒退紗的瞬間點(diǎn)與張力裝置(內(nèi)氣圈)間形成的，同時(shí)因?yàn)楦咚傩D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于作用于紗線上的離心力的作用使得第二圈比第一圈寬度大，紗線在卷筒出口的底部點(diǎn)和位于錠子之上的收集元件之間伸張著。
現(xiàn)在廣泛使用的排列方式有著一些值得注意的缺點(diǎn)。
這些缺點(diǎn)來自于系統(tǒng)的形狀缺陷并基于加工過程中紗線的性質(zhì)。在這方面，問題是紗線有缺陷和是不規(guī)則的，這就意味著有一些不同直徑或粗細(xì)的截面，即經(jīng)常并且出現(xiàn)一些不合適的實(shí)際結(jié)子，絨毛或絨頭。這些不規(guī)則物因?yàn)槎氯〖喚€致使退卷受到妨礙，在退卷過程中，這種堵塞的結(jié)果使轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生拖曳作用，隨之而來的是紗線的重疊和斷頭。由于從氣圈到進(jìn)給卷筒的加捻的向后運(yùn)行還產(chǎn)生一些問題，這時(shí)的運(yùn)行要克服在紗線和張力裝置之間由各種各樣接觸點(diǎn)構(gòu)成的障礙。這種向后運(yùn)行的結(jié)果是對紗線通過產(chǎn)生干擾致使轉(zhuǎn)動(dòng)重疊起來而相繼產(chǎn)生斷紗。
此外，退卷帽的存在顯然使問題復(fù)雜化，可是還必須采用它，來解決來自有邊筒子的通道問題，以在加捻期間限制斷紗。
在錠子穿過期間，操作者必須完成某些附加的操作，例如，使紗線通過帽上的套管或是繞輪子纏繞它，以止住捻的向后運(yùn)行。
本發(fā)明的目的是提供一種合適的加捻方法以避免上述的各種問題。
這個(gè)目的通過捻加工，至少通過倍捻，對不規(guī)則和不完全連續(xù)的絲紗，例如天然絲進(jìn)行加捻的方法，是可充分得到實(shí)現(xiàn)的，其中使所說的紗在從帶有伸長的縱軸的管形支撐元件上退卷后相繼受到捻加工，在支承件上，紗沿著一個(gè)沿所說的縱軸方向延伸的三維螺旋線在支承件上纏繞著，其特征在于，在螺旋線的每一點(diǎn)上，該點(diǎn)處的切線與該切線在一垂直于所說縱軸的平面上的投影線之間的夾角在3°～30°絕對值范圍內(nèi)。
有利的是，按照本發(fā)明的方法，不規(guī)則和不完全連續(xù)的絲紗(例如天然絲)的用于加捻操作的卷裝包括具有延伸縱軸的管形支承元件，其上紗線沿著一個(gè)在所述縱軸方向上延伸的三維螺旋線纏繞著，其特征在于，在螺旋線的每一點(diǎn)上，該點(diǎn)處的切線與該切線在一個(gè)垂直于所說縱軸的平面上的投影線之間的夾角是在3°～30°絕對值范圍內(nèi)的。
本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和特征將通過非限定性的實(shí)例在后面的說明中結(jié)合幾個(gè)附圖加以詳細(xì)說明。


圖1是按照已有技術(shù)的一個(gè)方法所采用的一個(gè)錠子的側(cè)視圖；圖2是按照本發(fā)明的方法所使用的一個(gè)錠子的側(cè)視圖；圖3，4，5和6是根據(jù)本發(fā)明的方法所使用的四種卷裝的示意圖。
圖1示出了與已有技術(shù)有關(guān)的加捻方法中所采用的一個(gè)錠子10。它包括一個(gè)帶凸緣的卷筒11，紗22是按照傳統(tǒng)方式很緊密地并且實(shí)際上幾乎垂直于卷筒軸而繞在卷筒上的。卷筒11用一種未示出的已知方式在靜止?fàn)顟B(tài)下支承著，且被罩在內(nèi)部，并部分地從比它直徑大得多的圓柱形容器15中伸出來。容器15的下部延伸進(jìn)入底座13，該容器由一用皮帶14驅(qū)動(dòng)著的軸12來轉(zhuǎn)動(dòng)，即由該皮帶而獲得其運(yùn)動(dòng)。
上述的卷筒11的上方有一個(gè)帶孔的圓環(huán)形元件16，稱之為帽，導(dǎo)紗圈17固定在該帽上。帽16以一個(gè)空心的張力裝置18的形式向上延伸，在該張力器的頂端有一套管19。
底座13還帶有一個(gè)連接到容器15內(nèi)部的孔21，這個(gè)孔與通過卷筒11的空心通道的出口水平對準(zhǔn)。在從卷筒11上退繞的過程中，紗22，23通過導(dǎo)紗圈17并且繞著帽16的外邊進(jìn)行退卷，然后通過套管19進(jìn)入張力裝置18。對于紗22，23來說，部分19有一個(gè)特別的導(dǎo)入外廓，以使它在旋轉(zhuǎn)著向前進(jìn)入張力裝置的空心內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)期間把紗的摩擦減至最小。
在張力裝置18內(nèi)部的裝置未示出，這些裝置用于防止管套19的下游施加的捻回向后返回而越過所述的插入點(diǎn)，因?yàn)檫@種情況會(huì)擾亂從卷筒11退下紗22，23。
由于紗已穿過卷筒的整個(gè)內(nèi)空孔部分，通過所說的孔21，該紗就露在外邊，以更好地通過錠子10上所安置的固定環(huán)20。沿著錠子外的兩個(gè)部分，紗22，23圍繞著卷筒11的中心軸旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，特別是沿著部分23形成一氣圈，紗伸展的點(diǎn)間距越寬，則氣圈越大。在所示情況下，兩個(gè)所說的點(diǎn)分別是孔21和環(huán)20。
圖2示出了按照本發(fā)明方法所采用的一個(gè)錠子30。錠子30包含與普通錠子10相同的幾個(gè)元件，在這里用相同的參考號進(jìn)行標(biāo)示。在本發(fā)明所采用的方案中，給紗卷裝11′上纏繞著紗線22，23，即有一個(gè)卷繞角，該角相對于與卷裝11′的縱軸成橫向的一個(gè)平面成3至30℃的絕對值角度，這個(gè)角度能使單根紗各圈卷繞保持相互之間有良好的間隔，致使在相對方向上的交叉圈上，紗線之間成重疊圈而不致發(fā)生纏繞現(xiàn)象，而這種纏繞現(xiàn)象就如同傳統(tǒng)繞制方法中容易發(fā)生的情況一樣。
這兩個(gè)特征使得從給紗卷裝11′上把紗線22，23退下來很容易，這樣就能省去錠子10上以及導(dǎo)紗圈17上的帽16。正如這個(gè)帽的作用是保持紗線上的某個(gè)點(diǎn)與該卷裝的軸有足夠的間隔以便于退繞那樣，對紗的退繞構(gòu)成一種明顯的徑向阻礙。隨后立即使套管19提起更高。這點(diǎn)在外部紗氣圈的更大寬度上，以及隨后對紗退卷可允許最大速度的限定方面立即顯示出來。
按照本發(fā)明所用的方法，其中給紗卷裝的徑向及其高度尺寸都受到限定，最大可允許捻速能得到明顯提高，直到傳統(tǒng)速度的兩倍。
此外，由于不需要使用帽，這種設(shè)置便于而且簡化了紗線穿過錠子的這種操作，使人們能更快和更容易操作。
圖3，4，5和6示出了在按照本發(fā)明的方法中可使用的不同卷裝。在這些卷裝中，紗線在各種形狀的但總是基本上管形的支承元件上纏繞著，并形成一個(gè)角度，這個(gè)角度是相對于與各支承元件的縱軸成橫向的平面為3～30°絕對值范圍內(nèi)的角。特別地，圖3示出了一種帶凸緣卷筒形狀的卷裝，圖4示出了一種具有兩端錐形的所謂管紗的卷裝，圖5示出了一種僅有上端錐形的瓶形卷裝，最后圖6示出了一種截頭圓錐形的卷裝。
在本發(fā)明方法中所用的上述形狀的卷裝，更確切地說，用于纏繞紗的這些管形支承元件，不應(yīng)該認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種用于捻加工，至少倍捻加工不規(guī)則以及不完全連續(xù)絲紗，例如天然絲的方法，其中在從一個(gè)帶有長形縱軸的管形支承元件上退紗之后，連續(xù)加捻所說的紗，在其上，紗線沿一條在所述縱軸的方向上延伸的三維螺旋線纏繞，其特征在于，在螺旋線的每一點(diǎn)上，螺旋線在該點(diǎn)處的切線與該切線在垂直于所說縱軸的平面上的投影線之間的夾角是在3°～30°絕對值范圍內(nèi)。
2.一種用于捻加工操作中的不規(guī)則和不完全連續(xù)絲紗，例如天然絲的卷裝，其包括一有伸長縱軸的管形支承元件，在該卷裝上，紗沿著一條在所說的縱軸方向上延伸的三維螺旋線卷繞，其特征在于，在螺旋線的每一點(diǎn)上，螺旋線在該點(diǎn)處的切線與該切線在一垂直于所說縱軸的平面上的投影之間的夾角是在3°～30°絕對值范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗的卷裝，其特征在于，它是一種帶凸緣卷筒的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗的卷裝，其特征在于，它是一種管紗的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗的卷裝，其特征在于，它是一種瓶形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗的卷裝，其特征在于，它是一種截頭圓錐的形狀。
全文摘要
一種改進(jìn)捻加工，至少倍捻加工不規(guī)則以及不完全連續(xù)絲紗的方法，其中在從一個(gè)帶有延伸縱軸的管形支承元件上退紗之后連續(xù)加捻所說的紗，而紗在該元件上沿著在所述縱軸方向上延伸的三維螺旋線纏繞，在螺旋線的每一點(diǎn)，在該點(diǎn)的螺旋線的切線和該切線在一垂直于所說縱軸的平面上的投影之間的夾角在3°～30°絕對值范圍內(nèi)，以及這種紗的一種改進(jìn)的卷裝。
文檔編號B65H55/04GK1124792SQ9510944
公開日1996年6月19日 申請日期1995年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月4日
發(fā)明者安格爾·弗雷提尼, 莫里佐·蓋茲 申請人:迪塔·米歇爾·雷提公司