專利名稱：儲(chǔ)油罐用的組裝式外浮盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在立式圓柱形鋼質(zhì)儲(chǔ)油罐中裝用的組裝式外浮盤。
為了減少儲(chǔ)油罐中原油的蒸發(fā)損耗和防止油料受大氣中各種因素(如雨水、雪水、灰沙等)的污染變質(zhì)，通常在儲(chǔ)油罐中裝上外浮盤(亦稱浮船)?，F(xiàn)有外浮盤的不足之處1.這種浮盤采用鋼板焊接而成，焊縫多，由于焊縫不可避免的缺陷，引起浮盤局部滲漏，有可能導(dǎo)致沉盤；2.浮盤在油罐中的升降靠立柱導(dǎo)向，若浮盤重心稍有偏移，即可造成卡盤，導(dǎo)致沉盤；3.由于浮盤周邊采用較厚的囊式密封橡膠帶，摩擦系數(shù)大，密封橡膠帶容易產(chǎn)生破損，更換困難，不便維修；4.浮盤重量大，如一個(gè)五萬立方米的浮盤，重量約二百噸，耗用的金屬材料多，造價(jià)高；5.浮盤的制造安裝均在現(xiàn)場施工，周期長。
現(xiàn)有的儲(chǔ)油罐外浮頂，如我國專利CN93 2 46030.5提供了一種儲(chǔ)油罐用的組裝式外浮盤，它雖有許多優(yōu)點(diǎn)，但其不足之處是排水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高。
為了解決現(xiàn)有外浮盤存在的問題，將上述的外浮盤進(jìn)行了改進(jìn)，本發(fā)明提供了一種排水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單的帶導(dǎo)向裝置的組裝式外浮盤。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本外浮盤由浮盤本體、密封裝置、排水裝置、靜電導(dǎo)出裝置、量油裝置、防轉(zhuǎn)裝置、消防泡沫檔板及其它附件等組成。浮盤本體為外浮盤的主要承力件，許多部件均裝在其上。密封裝置裝在浮盤本體的外圈梁上，用于外浮盤與儲(chǔ)油罐殼體之間的密封。防轉(zhuǎn)裝置有兩套，它由防轉(zhuǎn)支架、鋼絲繩和螺旋彈簧等組成。其鋼絲繩的一端通過支座固定在儲(chǔ)油罐殼體的防轉(zhuǎn)支架上，另一端固定在儲(chǔ)油罐殼體的底板上，用子防止外浮盤沿圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，可避免卡盤。消防泡沫檔板固定在浮盤本體上，與儲(chǔ)油罐殼體形成圓筒形圍堰，在火警發(fā)生時(shí)形成一個(gè)泡沫層，使外浮盤下面的油料與空氣隔離，防止火災(zāi)蔓延，并滅火。排水裝置由中心集水箱、中心排水管、導(dǎo)向輪、導(dǎo)向輪支承架和轉(zhuǎn)向?qū)蜉喌冉M成。排水裝置裝在浮盤本體的中心集水箱上，支承架座和轉(zhuǎn)向?qū)蜉喲b在儲(chǔ)油罐殼體的底板上，導(dǎo)向輪支承架的兩端用活動(dòng)銷與導(dǎo)向輪、支承架座相連，外浮盤升降時(shí)導(dǎo)向輪與中心排水管按設(shè)定的軌跡擺動(dòng)。鋁蓋板的上表面呈向中心傾斜，使雨水流向中心集水箱，由中心排水管排至儲(chǔ)油罐外，在雨量超過中心排水管的標(biāo)準(zhǔn)流量時(shí)，有緊急排水管排出。
本外浮盤的優(yōu)點(diǎn)1.采用螺栓連接輻射狀骨架，浮盤按比例分割排列，直徑可大可小，但單位面積的壓強(qiáng)不變；2.將塑膠浮子插入骨架，取代了現(xiàn)有的船艙，使外浮盤減薄了約400毫米，可提高油罐的儲(chǔ)油量；3.采用防轉(zhuǎn)鋼絲取代立柱導(dǎo)向，重心稍有偏移，不會(huì)出現(xiàn)卡盤和沉盤；4.采用雙層舌形密封橡膠帶取代了囊式密封橡膠帶，減小了膠帶與罐壁之間的摩擦，延長了膠帶使用壽命一倍以上，且維修更換方便；5.采用金屬骨架結(jié)構(gòu)代替鋼板拼裝焊接結(jié)構(gòu)，浮子用非金屬代替金屬船艙，從而耗用金屬材料少，如一個(gè)五萬立方米的外浮盤，僅需鋼材45噸，節(jié)省鋼材約150噸，因此，這種浮盤重量輕，造價(jià)低；6.采用預(yù)制件，現(xiàn)場組裝，安裝方便，工期縮短。
本發(fā)明的附圖有

圖1外浮盤在儲(chǔ)油罐中組裝主視圖。
圖2外浮盤在儲(chǔ)油罐中組裝俯視圖。
圖3外浮盤浮子安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4外浮盤排水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5外浮盤工作平臺(tái)局部剖面示意圖。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
從圖1和圖2中可以看出本發(fā)明的儲(chǔ)油罐用的組裝式外浮盤是裝在充滿油料的儲(chǔ)油罐殼體40內(nèi)，浮在液面上方，隨著液面上下浮動(dòng)，它由浮盤本體36、密封裝置37、排水裝置38、靜電導(dǎo)出裝置13、量油裝置33、防轉(zhuǎn)裝置39、消防泡沫檔板12及其它附件等組成。浮盤本體36為本組裝式外浮盤的主要承力件，許多部件均裝在其上。密封裝置37裝在浮盤本體36的外圈梁9上，用于外浮盤與儲(chǔ)油罐殼體40之間的密封，與囊式密封橡膠帶相比，減小與罐壁的摩擦力。靜電導(dǎo)出裝置13的一端固定在浮盤本體36上，另一端固定儲(chǔ)油罐殼體40上，用于導(dǎo)出外浮盤的靜電。量油裝置33固定在浮盤本體36的圈梁周邊蓋板6上，用于測量儲(chǔ)油罐的液位，其中間裝有多層密封橡膠板，以防止儲(chǔ)油罐殼體40中油氣向量油裝置33的四周泄漏。防轉(zhuǎn)裝置39有兩套，它由支座2、防轉(zhuǎn)支架23、鋼絲繩34和螺旋彈簧35等組成。其鋼絲繩34的一端通過支座2固定在儲(chǔ)油罐殼體40的防轉(zhuǎn)支架23上，另一端固定在儲(chǔ)油罐殼體40的底板上，用于防止外浮盤沿圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，并可避免卡盤。消防泡沫檔板12固定在浮盤本體36上，與儲(chǔ)油罐殼體40形成間距約1200毫米、高約700毫米的圓筒形圍堰，在火警發(fā)生時(shí)形成一個(gè)泡沫層，使外浮盤下面的油料與空氣隔離，防止火災(zāi)蔓延，并滅火。
浮盤本體36由圈梁周邊蓋板6、鋁蓋板7、骨架11、中心板14、中心集水箱15、三角形浮子17、平行四邊形浮子18、外圈浮子19、蓋板壓條25和平臺(tái)45等組成。由主梁30、環(huán)形梁29、外圈梁9、副梁28、正向短橫梁26和反向短橫梁27用螺栓32連接成輻射狀結(jié)構(gòu)的骨架11。主梁30以外浮盤為基準(zhǔn)，按60度均勻布置。骨架11內(nèi)的浮子為正六邊形，按等差級數(shù)由內(nèi)向外遞增布置，以保證外浮盤單位面積上的浮力均勻。骨架11由鋼材或鋁材加工成“工”字形或U字形，用作承力構(gòu)件。浮盤本體36的上方焊有圈梁周邊蓋板6和鉚有鋁蓋板7，使儲(chǔ)油罐殼體40內(nèi)的油料免受陽光的照射及風(fēng)雨的浸蝕。圈梁周邊蓋板6可兼作制造儲(chǔ)油罐時(shí)的工作平臺(tái)。鋁蓋板7的寬約為1.56米，鋁蓋板7與鋁蓋板7之間用橡膠條密封，以防油氣泄漏。主梁30的一端與中心板14相連，另一端與外圈梁9相連。中心集水箱15用焊接方法固定在中心板14上。密封裝置37由兩層舌形橡膠帶22及其墊塊31等組成。利用舌形橡膠帶22將外浮盤與儲(chǔ)油罐殼體40之間寬約200毫米的環(huán)狀空間密封，以防止油氣外泄。
其它附件由人孔1、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯軌道3、通氣閥5、刮臘板8、外圈支腿10、T形支腿20、檔雨板21和轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯24等組成。人孔1上裝有人孔蓋，用于人員的出入檢修。轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯24的上端裝有活動(dòng)銷，支承在儲(chǔ)油罐殼體40頂部的支承座內(nèi)，下端用滾輪與浮盤本體36上的轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯軌道3相連，外浮盤升降時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯24與儲(chǔ)油罐殼體40形成一個(gè)活動(dòng)的夾角，沿外浮盤上的轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯軌道3滑動(dòng)。通氣閥5用于在外浮盤降到距罐底二米時(shí)自動(dòng)打開，使外浮盤上下空氣連通，以免產(chǎn)生負(fù)壓而損壞外浮盤。刮臘板8在外浮盤下降時(shí)，用于刮掉儲(chǔ)油罐殼體40四周的臘。外圈支腿10和T形支腿20用螺栓32固定在外圈梁9、環(huán)形梁29、副梁28和主梁30上，以便外浮盤降至距儲(chǔ)油罐殼體40底板高度約二米時(shí)與底板接觸，以變承外浮盤的重量。檔雨板21的一端用螺栓32裝在浮盤本體36上，另一端與儲(chǔ)油罐殼體40接觸，防止雨水從密封裝置37進(jìn)入儲(chǔ)油罐殼體40內(nèi)。
圖3為外浮盤浮子安裝結(jié)構(gòu)示意圖。外圈浮子19、平行四邊形浮子18和三角形浮子17均采用耐油閉孔硬質(zhì)聚氨酯材料制成，呈環(huán)狀或多邊形置于浮盤本體36中，以形成浮力元件，排除液體所產(chǎn)生浮力支撐外浮盤的重量。三角形浮子17嵌在主梁30與副梁28之間，平行四邊形浮子18嵌在正向短橫梁26、反向短橫梁27、副梁28與主梁30之間，外圈浮子19嵌在環(huán)形梁29與外圈梁9之間。
圖4為外浮盤排水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。它由中心集水箱15、中心排水管16、緊急排水管4、導(dǎo)向輪41、導(dǎo)向輪支承架42、支承架座43和轉(zhuǎn)向?qū)蜉?4等組成。排水裝置38用螺栓32裝在浮盤本體36的中心集水箱15上，用于排除外浮盤的積水。支承架座43和轉(zhuǎn)向?qū)蜉?4裝在儲(chǔ)油罐殼體40的底板上，導(dǎo)向輪支承架42的兩端用活動(dòng)銷與導(dǎo)向輪41、支承架座43相連，外浮盤升降時(shí)導(dǎo)向輪41與中心排水管16按設(shè)定的軌跡擺動(dòng)。鋁蓋板7的上表面呈向中心傾斜，使雨水流向中心集水箱15，由中心排水管16排至儲(chǔ)油罐殼體40之外，在雨量超過中心排水管16的標(biāo)準(zhǔn)流量時(shí)，其超出的部分有緊急排水管4排出。
圖5為外浮盤工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。它由圈梁周邊蓋板6、外圈梁9、環(huán)形梁29和外圈浮子19組成。圈梁周邊蓋板6用厚4毫米的花紋鋼板和外圈梁9、環(huán)形梁29焊成一個(gè)外徑約59米，內(nèi)徑約55米，寬為1.8米的圓環(huán)形工作平臺(tái)45 ，儲(chǔ)油罐殼體40在焊好罐壁第一、二圈后充水，浮盤本體36升起，即可用工作平臺(tái)45作焊接儲(chǔ)油罐的工作平臺(tái)，工作平臺(tái)45下部環(huán)形梁29與環(huán)形梁29之間，環(huán)形梁29與外圈梁9之間嵌入兩圈帶凸臺(tái)的外圈浮子19，外圈浮子19凸臺(tái)的厚度可根據(jù)工作平臺(tái)45的載荷要求進(jìn)行調(diào)整，以滿足所需浮力，儲(chǔ)油罐殼體40焊接完放水后，浮盤本體36降至儲(chǔ)油罐殼體40的底部，此時(shí)，工作平臺(tái)45的優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)正常工作時(shí)浮力要求，調(diào)換不同厚度的外圈浮子19，用此工作平臺(tái)45，其工作浮力可調(diào)；平臺(tái)45與船艙式平臺(tái)相比，不會(huì)產(chǎn)生滲油后沉盤和卡盤的危險(xiǎn)；其上的花紋鋼板可以防滑，以保人身安全；可以避免以前焊接儲(chǔ)油罐殼體40時(shí)采用大量支柱和龍門架吊裝儲(chǔ)油罐殼體40壁板等構(gòu)件的安裝費(fèi)用。
本儲(chǔ)油罐用的組裝式外浮盤的組裝過程如下組裝時(shí)先將骨架11及外圈梁9和環(huán)形梁29用螺栓32連接好，同時(shí)裝上外圈支腿10和T形支腿20，再將外圈浮子19、平行四邊形浮子18和三角形浮子17由外向里按程序裝好，然后在外圈梁9和環(huán)形梁29上焊接圈梁周邊蓋板6，再將鋁蓋板7鉚在骨架11及圈梁周邊蓋板6上。將人孔1、通氣閥5、刮臘板8、消防泡沫檔板12、靜電導(dǎo)出裝置13、檔雨板21、舌形橡膠帶22、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯24、量油裝置33、密封裝置37、排水裝置38和防轉(zhuǎn)裝置39分別裝在浮盤本體36上，即構(gòu)成組裝式外浮盤。再在儲(chǔ)油罐殼體40上裝防轉(zhuǎn)支架23和螺旋彈簧35，即構(gòu)成防轉(zhuǎn)裝置39。轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯24的一端裝在儲(chǔ)油罐殼體40，另一端裝在轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯軌道3上。
本儲(chǔ)油罐用的組裝式外浮盤的工作過程如下當(dāng)儲(chǔ)油罐殼體40進(jìn)油高度超過二米時(shí)，外浮盤即浮在液面上，并隨液面升降而升降，外浮盤升降過程由防轉(zhuǎn)裝置39防止轉(zhuǎn)動(dòng)。如儲(chǔ)油罐殼體40積臘時(shí)，外浮盤在下降過程中利用刮臘板8即可將罐壁的臘刮掉。當(dāng)外浮盤積水時(shí)可通過中心集水箱15及緊急排水管4將水排出。導(dǎo)向輪41、導(dǎo)向輪支承架42、支承架座43和轉(zhuǎn)向?qū)蜉?4組成的排水管引導(dǎo)機(jī)構(gòu)用于外浮盤向下運(yùn)行至儲(chǔ)油罐殼體40底部時(shí)，可將中心排水管16引到固定位置，不會(huì)使中心排水管16與其它部件相干涉。
權(quán)利要求
1.一種儲(chǔ)油罐用的組裝式外浮盤，包括浮盤本體(36)、密封裝置(37)、排水裝置(38)、靜電導(dǎo)出裝置(13)、量油裝置(33)、防轉(zhuǎn)裝置(39)和消防泡沫檔板(12)，其特征是密封裝置(37)由兩層舌形橡膠帶(22)及其之間墊塊(31)組成，固定在浮盤本體(36)的外圈梁(9)上，外浮盤與儲(chǔ)油罐殼體(40)之間的環(huán)狀空間裝有舌形橡膠帶(22)；排水裝置(38)固定在浮盤本體(36)的中心集水箱(15)上；防轉(zhuǎn)裝置(39)由兩套支座(2)、防轉(zhuǎn)支架(23)、鋼絲繩(34)和螺旋彈簧(35)組成，其鋼絲繩(34)一端通過支座(2)固定在儲(chǔ)油罐殼體(40)的防轉(zhuǎn)支架(23)上，另一端固定在儲(chǔ)油罐殼體(40)的底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式外浮盤，其特征是上述的浮盤本體(36)由圈梁周邊蓋板(6)、鋁蓋板(7)、骨架(11)、中心板(14)、中心集水箱(15)、三角形浮子(17)、平行四邊形浮子(18)、外圈浮子(19)、蓋板壓條(25)和工作平臺(tái)(45)組成，外圈梁(9)、正向短橫梁(26)、反向短橫梁(27)、副梁(28)、環(huán)形梁(29)和主梁(30)用螺栓(32)連接成輻射狀骨架(11)，浮盤本體(36)的上方裝有圈梁周邊蓋板(6)和鋁蓋板(7)，鋁蓋板(7)與鋁蓋板(7)之間裝有密封橡膠條，主梁(30)的一端與中心板(14)相連，另一端與外圈梁(9)相連，中心集水箱(15)焊在中心板(14)上，三角形浮子(17)、平行四邊形浮子(18)和圈浮子(19)呈環(huán)狀或多邊形置于浮盤本體(36)中，三角形浮子(17)嵌在主梁(30)與副梁(28)之間，平行四邊形浮子(18)嵌在正向短橫梁(26)、反向短橫梁(27)、副梁(28)與主梁(30)之間，外圈浮子(19)嵌在環(huán)形梁(29)與外圈梁(9)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝式外浮盤，其特征是上述的排水裝置(38)由中心集水箱(15)、中心排水管(16)、緊急排水管(4)、導(dǎo)向輪(41)、導(dǎo)向輪支承架(42)、支承架座(43)和轉(zhuǎn)向?qū)蜉?44)組成，排水裝置(38)裝在浮盤本體(36)的中心集水箱(15)上，支承架座(43)和轉(zhuǎn)向?qū)蜉?44)裝在儲(chǔ)油罐殼體(40)的底板上，導(dǎo)向輪支承架(42)的兩端用活動(dòng)銷與導(dǎo)向輪(41)、支承架座(43)相連，鋁蓋板(7)的上表面呈向心傾斜，使雨水流向中心集水箱(15)，經(jīng)中心排水管(16)排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組裝式外浮盤，其特征是上述的工作平臺(tái)(45)由圈梁周邊蓋板(6)、外圈梁(9)、環(huán)形梁(29)和外圈浮子(19)組成，圈梁周邊蓋板(6)、外圈梁(9)和環(huán)形梁(29)連成圓環(huán)形，在三根環(huán)形梁(29)與一根外圈梁(9)之間嵌入兩圈外圈浮子(19)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種儲(chǔ)油罐用的組裝式外浮盤，由浮盤本體36、密封裝置37、排水裝置38、靜電導(dǎo)出裝置13、量油裝置33、防轉(zhuǎn)裝置39、消防泡沫擋板12及其它附件等組成。密封裝置37固定在浮盤本體36的外圈梁9上，排水裝置38固定在浮盤本體36的中心集水箱15上；防轉(zhuǎn)裝置39由兩套支座2、防轉(zhuǎn)支架23、鋼絲繩34和螺旋彈簧35組成。本外浮盤浮力均勻，不會(huì)卡盤和沉盤，重量輕、造價(jià)低，現(xiàn)場組裝，安裝方便，工期短。
文檔編號B65D90/06GK1131116SQ9510223
公開日1996年9月18日 申請日期1995年3月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月16日
發(fā)明者張鳳球 申請人:張鳳球