專利名稱：自黏標(biāo)簽貼附機標(biāo)貼物的導(dǎo)正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自黏標(biāo)簽貼附機特別是標(biāo)簽貼附機的標(biāo)貼物導(dǎo)正裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝、使用方便，可使呈弧面或平面狀標(biāo)貼物的導(dǎo)移均具有自動導(dǎo)正效果，并使自黏標(biāo)簽紙貼附于每一標(biāo)貼物的位置，且粘貼均一、精確與美觀。
為使自黏標(biāo)簽紙貼附于每一標(biāo)貼物的位置更為精確、統(tǒng)一，通常在自黏標(biāo)簽貼附機上均按設(shè)有標(biāo)貼物導(dǎo)正裝置，而目前運用最為普遍的大抵如圖1、2所示，即，就先以圖1所示而論，其主要在輸送軌A二側(cè)的鄰上方分別設(shè)有一定位架B，而在各定位架B上，分別以三只滾輪1、2、3環(huán)設(shè)有一附具有海棉體4的驅(qū)動皮帶5，藉該二定位架B可分別對應(yīng)輸送軌A而進行縱深位置的調(diào)節(jié)，該二驅(qū)動皮帶5又可分別受一驅(qū)動馬達(圖未示)的驅(qū)動，而與輸送軌A保持同方向的位移，則該二導(dǎo)移中的驅(qū)動皮帶5，可連帶依標(biāo)貼物C的寬度，而直接設(shè)定相對應(yīng)距離，自然的，隨著輸送軌A導(dǎo)移的各標(biāo)貼物C，在逐一歷經(jīng)該二驅(qū)動皮帶5的靠持性輔助導(dǎo)移后，便必然可被逐一導(dǎo)正，且通過上壓帶軌D另可接續(xù)以壓著狀驅(qū)動導(dǎo)移配合下，則該后續(xù)自黏標(biāo)簽紙貼附的位置，便可達到較為均一與準(zhǔn)確的效果；無可否認(rèn)，這種以標(biāo)貼物的寬度為基準(zhǔn)，并以二相對應(yīng)的驅(qū)動皮帶5來導(dǎo)正標(biāo)貼物的運作方式，對于呈方形狀的標(biāo)貼物C’言之，確實具有符合實際所需的適用效能，但對于周面呈弧形狀(尤指橢圓狀)或菱形狀或三角形狀的標(biāo)貼物，這種結(jié)構(gòu)就無法提供導(dǎo)正標(biāo)貼物的作用，即，由于該方形狀標(biāo)貼物的二側(cè)被二驅(qū)動皮帶5進行靠持性導(dǎo)移時，其是呈面狀接觸，故就實際所需的導(dǎo)正效果而言，其必然可達到較佳的穩(wěn)定性與確實性，若應(yīng)用于橢圓狀或菱形狀或三角狀的標(biāo)貼物時，則其最寬處與二驅(qū)動皮帶5的接觸呈線(點)狀，而極易發(fā)生移動(如圖1所示)，其等便根本無法達到穩(wěn)定性、確實性與均一性的導(dǎo)正動作，且使后續(xù)標(biāo)簽紙的貼附無法提供出均一、準(zhǔn)確的效果。為此，便曾出現(xiàn)一種如圖2所示的導(dǎo)正裝置，即，主要是在輸送軌A二側(cè)鄰上方分別設(shè)有一螺桿1，該二螺桿1分別受驅(qū)動馬達2、數(shù)只鏈輪3、4、5、6及鏈條7的配合驅(qū)動而保持運動狀，為使該呈弧面狀的標(biāo)貼物C得以被實施導(dǎo)正運行，二螺桿1的螺紋1’是以圓弧形勾爪狀設(shè)置，亦即，以該二螺桿1的螺紋1’以勾爪形設(shè)置，則呈橢圓狀的標(biāo)貼物C，可直接被相互對應(yīng)的螺距部予以夾持，而在該二螺桿1保持不斷運動運作下，被夾持物的標(biāo)貼物C，便可在輸送軌A的導(dǎo)移中同時被二螺桿1實施確實的導(dǎo)正動作；這種利用設(shè)有勾爪螺紋的雙螺桿來進行導(dǎo)移、導(dǎo)正標(biāo)貼物的運作方式，對于呈橢圓狀且尺寸在一定范圍內(nèi)的標(biāo)貼物而言，的確可提供實際所需的導(dǎo)正效果，在歷經(jīng)使用后，發(fā)現(xiàn)其仍有諸多缺欠，即，由于該二螺桿1在轉(zhuǎn)動中夾持標(biāo)貼物C導(dǎo)移的線速度，必需與輸送軌A移動的速度完全相同，方可使標(biāo)貼物C進行穩(wěn)定的輸送(若輸送軌A輸送標(biāo)貼物C的線速度與二螺桿1導(dǎo)移標(biāo)貼物C的線速度不同時，則該標(biāo)貼物C必然會產(chǎn)生無法與輸送軌A呈垂直狀態(tài)的傾斜狀，如此，對于后續(xù)自黏標(biāo)簽紙貼附的位置，便根本無法達到準(zhǔn)確、均一效果)，故驅(qū)動二螺桿1的各鏈輪的齒數(shù)比，必需依輸送軌A導(dǎo)移的速度而不斷變更、調(diào)節(jié)，或該輸送軌A導(dǎo)移的速度必需不斷實施調(diào)節(jié)、變更，顯然，就實際的操作而言，這種操作極為麻煩、不便；另外，由于該夾持、導(dǎo)正標(biāo)貼物C的二螺桿1的螺距，設(shè)為一定尺寸，故其只能針對某一尺寸范圍內(nèi)的標(biāo)貼物C進行夾持、導(dǎo)正運作的情形下(若標(biāo)貼物C的尺寸稍大于螺距時，則該二螺桿1在不斷回動中，必須極易使標(biāo)貼物產(chǎn)生被夾傷的情形，反之，若標(biāo)貼物C的尺寸太小時，則無法被二螺桿1確實、有效地夾持，而極易發(fā)生游動，當(dāng)然這不能達到實際所需的導(dǎo)正目的，顯然，就實際實施的運作，具有使用范圍被縮小的缺點；又如前述，當(dāng)欲使各種尺寸的橢圓狀標(biāo)貼物C，均得被二螺桿1實現(xiàn)確實的導(dǎo)正、導(dǎo)移時，該二螺桿1的尺寸(包含螺距、螺紋深度、螺紋直徑以及勾爪形的弧度)，必需不斷地變更方可，如此，給制作與拆卸、按裝帶來麻煩與不便，同時，亦不經(jīng)濟；再如前述，當(dāng)應(yīng)標(biāo)貼物C的尺寸而變更二螺桿1的螺距時，標(biāo)貼物C被各螺距夾持導(dǎo)移的速度，必然會產(chǎn)生不同狀(若螺距較大時，標(biāo)貼物C被導(dǎo)移的線速度將呈較緩狀，反之，若螺距較小時，則標(biāo)貼物C被夾持導(dǎo)移的速度較快)，如此，為使它們的線速度與輸送軌A導(dǎo)移的速度保持相同，則如前所述，必需不斷調(diào)節(jié)輸送軌A導(dǎo)移的速度，而具操作麻煩性，尤其，更需經(jīng)常實施更換各鏈輪的齒數(shù)比，方可提供較快或較適當(dāng)?shù)木€速度，以提高生產(chǎn)效率，顯然這亦極為費時、費力及不便；再者，由于二螺桿1設(shè)有的勾爪螺紋，亦只能應(yīng)用于呈橢圓狀的標(biāo)貼物導(dǎo)正運作，對于一般呈方形或菱形或三角形的標(biāo)貼物卻完全無法實施。
由上述可知，該習(xí)知的自黏標(biāo)簽貼附機的標(biāo)貼物導(dǎo)正裝置，顯然仍有使用上的缺欠，且必需加以改善。
本實用新型的主要目的在于提供一種自黏標(biāo)簽貼附機標(biāo)貼物的導(dǎo)正裝置，其中，藉該輸送軌二側(cè)鄰上方設(shè)有的旋臂，可以彈性地同步、同角度的內(nèi)縮或外張，及該分別設(shè)于二旋臂上的導(dǎo)正輪，又可作互行同步的回動運作，則被輸送軌逐一導(dǎo)移的標(biāo)貼物觸及到二導(dǎo)正輪時，二導(dǎo)正輪除可直接輔助其繼續(xù)導(dǎo)移外，尤其，以其呈彈性狀內(nèi)縮或外張的角度、壓力，處于完全相同且同步的狀態(tài)，每一歷經(jīng)觸壓狀輔助導(dǎo)移的標(biāo)貼物，無論呈方形狀、橢圓狀、菱形狀或正三角形狀，均可以均一角度導(dǎo)出，使確實達到實際所需的導(dǎo)正效果。
本實用新型的另一目的在于提供一種自黏式標(biāo)簽貼附機標(biāo)貼物的導(dǎo)正裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、按裝、使用方便，可使呈弧面或平面狀標(biāo)貼物的導(dǎo)移均具有自動且確實的導(dǎo)正效果，其使自黏標(biāo)簽紙貼附于每一標(biāo)貼物的位置，具有均一性、精確性與美觀性。
本實用新型的自黏標(biāo)簽貼附機標(biāo)貼物的導(dǎo)正裝置，其設(shè)置于標(biāo)貼物輸送軌上，包含有一基座，由一上、下基板并以四只適高的支柱定位支持而成；二支座，以相對應(yīng)狀固設(shè)在支承所述輸送軌的架體二側(cè)，中心設(shè)有一貫穿孔，在孔的上、下端分別按設(shè)有一線性軸承；二旋動軸，呈中空狀，上、下端分別內(nèi)置有一軸承，分別穿置在二支座的中心孔處，底端以一止推軸承定位在基座的上基板處；二傳動軸，分別穿設(shè)在二旋動軸內(nèi)，底端分別以一軸承定位在基座的下基板處，在鄰位于上基板底面處，分別套置有一止推軸承，而在止推軸承下方固設(shè)有一防止下滑的固定環(huán)；四只傳動齒輪，分別位于基座的上、下基板之間，并相互保持嚙合狀態(tài)，其中，二傳動齒輪分別固設(shè)在二傳動軸處，一傳動齒輪固設(shè)在驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)軸上，另一傳動齒輪設(shè)為橢齒輪，使該固設(shè)于二傳動軸上的傳動齒輪，依輸送軌導(dǎo)移方向恰互行反向轉(zhuǎn)動；二聯(lián)動齒輪，分別藉一軸承、定位軸及螺釘?shù)呐浜?，以相互嚙合的自由轉(zhuǎn)動狀定位于基座的上基板處；二內(nèi)搖臂，一端分別固設(shè)在二聯(lián)動齒輪的上端面，另一端往輸送軌導(dǎo)移方向延伸；二外搖臂，一端分別固設(shè)在二旋動軸處，約與二內(nèi)搖臂保持等高位置，另一端與內(nèi)搖臂相同，往輸送軌導(dǎo)移方向延伸；二連桿，二端分別藉一軸承、一定位套及一螺釘配合，呈活動狀分別連接定位在內(nèi)、外搖臂之間；一限制板，二端各設(shè)有一長形槽孔，分別以一定位套套設(shè)在前述鎖固于內(nèi)搖臂的螺釘處，呈活動狀連接在二連桿之間，以限制二內(nèi)、外搖臂擺動的角度；一拉伸彈簧牽引于二外搖臂之間，以使二外搖臂及二旋動軸隨時具有往內(nèi)旋動的彈性動力；一升降螺桿，旋設(shè)于一固設(shè)在基座下基板處的螺帽處，底端設(shè)有一轉(zhuǎn)動把手，頂端設(shè)有一浮動接頭，浮動接頭鎖固在輸送軌的機架底端；二調(diào)整套，分別套設(shè)在二旋動軸的鄰上端，并恰位于輸送軌二側(cè)的上方，周面開設(shè)有一T形狀剖槽，其具有內(nèi)縮外張的彈性動力，及可藉螺釘?shù)逆i設(shè)保持定位，在周面下端刻飾有一歸零線；二定位套，分別固設(shè)定位在二旋動軸上端，恰擋止在調(diào)整套的下端，周面刻飾有方位調(diào)整線，其可檢知、制定調(diào)整套轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的角度；二旋臂，一端分別固設(shè)在一調(diào)整套的上端面，另一端往輸送軌導(dǎo)移方向延伸；二導(dǎo)正輪，分別以一軸承座定位在二旋臂的延伸端下方，中心軸往上延伸；四只齒形皮帶輪，分別固設(shè)在二傳動軸頂端及二導(dǎo)正輪的中心軸頂端；二齒形皮帶，分別連設(shè)于該定位于傳動軸及導(dǎo)正輪中心軸上的二齒形皮帶輪之間，其使該二導(dǎo)正輪隨時保持同步及順著輸送軌導(dǎo)移方向的相反方向運動。
結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的特征及功效詳細說明如下
圖1、2 為習(xí)知運用于自黏標(biāo)簽貼附機的標(biāo)貼物導(dǎo)正裝置的平面示意圖。
圖3 為本實用新型的立體示意圖。
圖4 為本實用新型的基座的立體示意圖。
圖5 為本實用新型的平面剖視示意圖。
圖6 為本實用新型的對橢圓狀或正三角形狀標(biāo)貼物實施導(dǎo)正運作的平面示意圖。
圖7 為本實用新型對方形或菱形標(biāo)貼物實施導(dǎo)正運作的平面示意圖。
首先，請參閱3、4、5所示，本實用新型的一種自黏標(biāo)簽貼附機標(biāo)貼物的導(dǎo)正裝置，主要具有一基座10，由上、下基板101、102以四只適高的支柱103定位、支持而成；二支座11，以相對應(yīng)狀固設(shè)在支承輸送軌A的架體E的二側(cè)，中心設(shè)有一適當(dāng)大的貫穿孔111，在孔111二端分別置有一線性軸承112；二旋動軸12，以中空狀設(shè)置，上、下二端分別內(nèi)設(shè)有一軸承121，分別穿置在二支座11的中心孔111處，并恰為上、下線性軸承112支承，而底端以一止推軸承122定位在基座10上基板101處；二傳動軸13，分別穿設(shè)在二旋動軸12內(nèi)，并以該內(nèi)置的二軸承121予以定位，底端分別以一軸承131定位在基座10的下基板102處，而在位于上基板101的底面處，分別套置有一被固定環(huán)132定位，并可直接防止下滑的止推軸承133；四只傳動齒輪14(14’、14”)，分別位于基座10的上、下基板101、102之間，并相互保持嚙合狀態(tài)，其中，二傳動齒輪14分別固設(shè)在二傳動軸13處，一傳動齒輪14’固設(shè)在馬達轉(zhuǎn)軸F處，而另一傳動齒輪14”(橢齒輪)則以軸承141”定位在一固設(shè)于下基板102處的定位軸142”處；二聯(lián)動齒輪15，分別藉一軸承151、一定位軸152及一螺釘153的配合，而定位在基座10的上基板101處，相互間隨時保持嚙合狀態(tài)；二內(nèi)搖臂16，將一端分別定位在一聯(lián)動齒輪15的上端面，而另一端往輸送軌A導(dǎo)移的方向延伸適當(dāng)長度；二外搖臂17，一端分別固設(shè)在二旋動軸12處，并約與二內(nèi)搖臂16保持等高位置，另一端與內(nèi)搖臂16相同，往輸送軌A導(dǎo)移的方向延伸適當(dāng)長度；二連桿18，二端分別藉一軸承181、一定位套182及一螺釘183的配合，而呈活動狀分別連接定位在內(nèi)、外搖臂16、17之間；一限制板19，以適長設(shè)置，二端各設(shè)有一長形定位孔191，分別以一定位套192套設(shè)在前述鎖固于內(nèi)搖臂16的螺釘183處，而呈活動狀連接在二連桿18之間，可限制二內(nèi)、外搖臂16、17擺動的角度；一拉伸彈簧20，牽引于二外搖臂17之間，以使二外搖臂17及二旋動軸12隨時具有往內(nèi)旋動的彈性力；一升降螺桿21，旋設(shè)于一固設(shè)在基座10的下基板102處的螺帽211處，底端設(shè)有一轉(zhuǎn)動把手213，頂端鎖設(shè)有一浮動接頭214，該浮動接頭214固設(shè)于輸送軌A的架體E的底端，螺桿21在轉(zhuǎn)動時，該基座10及設(shè)于其上的構(gòu)件(包含旋動軸12、轉(zhuǎn)動軸13)，可進行自動校正的穩(wěn)定升降動作；二調(diào)整套22，分別套設(shè)在二旋動軸12的鄰上端，并恰位于輸送軌A二側(cè)的上方，周面開設(shè)有一T形狀的剖槽221，其具有內(nèi)縮外張的彈性動作力，及可藉螺釘222的鎖設(shè)而進行定位與否的制定，另在周面下端刻飾有一歸零線223；二定位套23，分別固設(shè)定位在二旋動軸12的鄰上端，并恰擋止在調(diào)整套22的下端，周面刻飾有方位調(diào)整線231，可檢知、制定調(diào)整套22調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動的角度；二旋臂24，一端分別固設(shè)在一調(diào)整套22的上端面，另一端往輸送軌A導(dǎo)移方向延伸適當(dāng)長度；二導(dǎo)正輪24，分別以一軸承座251定位在二旋臂24的延伸端下方，中心軸252往上延伸適當(dāng)長度；四只齒形皮帶輪26，分別固設(shè)在二傳動軸13的頂端及導(dǎo)正輪25的中心軸252頂端；二齒形皮帶27，分別連設(shè)于該定位在傳動軸13及導(dǎo)正輪中心軸252上的二齒形皮帶輪26之間，以使二導(dǎo)正輪25隨時保持同步及相反方向的回動(系順著輸送軌A導(dǎo)移的方向轉(zhuǎn)動)；
藉上述諸構(gòu)件的組成與配合，由于該設(shè)于基座10的傳動齒輪14’被區(qū)動馬達(圖未示)的轉(zhuǎn)軸F驅(qū)動時，該位于輸送軌A二側(cè)的傳動軸13，可藉各設(shè)于其等之上的傳動齒輪14及另一傳動齒輪14”(橢齒輪)的相互嚙合配合，而作同步且相反方向的回動運作(即相互順著輸送軌A導(dǎo)移方向回動)，故連帶的，設(shè)于二旋動軸12上端旋臂24處，并分別被齒形皮帶27、齒形皮帶輪26配合驅(qū)動的二導(dǎo)正輪25，相同的保持同步且為相反方向的轉(zhuǎn)動；又，由于該分別固設(shè)在旋動軸12的外搖臂17，分別以一連桿18與一固設(shè)在聯(lián)動齒輪15上的內(nèi)搖臂16相連接，且該提供二內(nèi)搖臂16定位的二聯(lián)動齒輪15，又隨時保持相嚙合狀態(tài)，故當(dāng)其中一外搖臂17轉(zhuǎn)動一角度時，通過連桿18、內(nèi)搖臂16及聯(lián)動齒輪15的聯(lián)動配合，自然地，另一外搖臂17亦可以相反的方向做相同角度轉(zhuǎn)動(即，該二外搖臂17作相反方向向且相同角度轉(zhuǎn)動的原因，主要在于該二聯(lián)動齒輪15保持相嚙合狀所致)，當(dāng)然，由于該二外搖臂17之間，另牽引有一拉伸彈簧體20，及在該二連桿18之間，連設(shè)有一具適宜長度的限制板19，故前述該二外搖臂17轉(zhuǎn)動一角度時，該拉伸彈簧20除可直接提供其等具復(fù)歸的彈性動作力外，尤其，該限制板19亦可直接提供該二內(nèi)搖臂16無互相撞擊或碰撞到升降螺桿21的顧慮，及可確實防止二外搖臂17產(chǎn)生過大角度轉(zhuǎn)動所致的破壞拉伸彈簧20的效能；亦即，由于前述該提供二旋臂24定位的二調(diào)整套22，與該分別通過連桿18連設(shè)于內(nèi)搖臂16的二外搖臂17，均直接固設(shè)在該位于輸送軌A二側(cè)之旋動軸12上，故當(dāng)該按設(shè)于二旋臂24上保持回動的其中一導(dǎo)正輪25，被輸送軌A上的標(biāo)貼物C觸及，而產(chǎn)生外張動作時，該另一旋臂24上的導(dǎo)正輪25，必然會同時以彈壓狀保持同步、同角度的外張，以使該標(biāo)貼物C不但可被接續(xù)輔助導(dǎo)移，且可確實被實施導(dǎo)正運作。
如圖6、7所示，由于提供二旋臂24定位的二調(diào)整套22，與該二外搖臂17均分別固設(shè)在二旋動軸12處，且二外搖臂17分別通過一連桿18與一內(nèi)搖臂16相連設(shè)后，以該提供二內(nèi)搖臂16定位的二聯(lián)動齒輪15，又隨時保持相嚙合狀態(tài)，故當(dāng)其中一外搖臂17轉(zhuǎn)動一角度時，另一外搖臂17、旋動軸12及旋臂24，必然會因二聯(lián)動齒輪15相嚙合的關(guān)系，而連帶作同步、同角度且為相反方向的轉(zhuǎn)動，繼而，以該二外搖臂17另相互牽引有一拉伸彈簧20動作下，則該互作相反方向轉(zhuǎn)動一角度的外搖臂17、旋動軸12及旋臂24，又可隨時以均壓狀保持同步的彈性復(fù)歸；亦即，當(dāng)該呈橢圓狀、正三角狀(見圖6)或方形狀、菱形狀(見圖7)的標(biāo)貼物C，隨著輸送軌A逐一導(dǎo)移，而觸及到該設(shè)于二旋臂24上的導(dǎo)正輪25處時，由于該二導(dǎo)正輪25分別順著輸送軌A導(dǎo)移的方向保持同步回動，故其等除可直接對標(biāo)貼物C實施輔助導(dǎo)移的動作外，尤其，藉該二外搖臂17、二旋動軸12及二旋臂24受拉伸彈簧20的動作，而隨時具有相互內(nèi)縮的彈性動作力，及其等又受二聯(lián)動齒輪15的聯(lián)動配合，而隨時可作同步、同角度的外張、內(nèi)縮動作下，則二導(dǎo)正輪25同可在輔助導(dǎo)移著標(biāo)貼物C時，同時以同步、同角度的彈性內(nèi)縮、外張力觸壓于其二側(cè)，且使其二側(cè)所受的觸壓力呈均壓、對稱狀，從而，以該二導(dǎo)正輪25觸壓于每一標(biāo)貼物C二側(cè)所外張或內(nèi)縮的角度，完全相同且同步，及所產(chǎn)生的觸壓力亦連帶呈相同且為均稱狀，自然地，被二導(dǎo)正輪25逐一導(dǎo)移過的各標(biāo)貼物C的導(dǎo)移角度，必然趨于一致而確實可達到符合實際所需的自動導(dǎo)正效果；繼而，該歷經(jīng)導(dǎo)正過的各標(biāo)貼物C，在接續(xù)可被上壓帶D作夾持狀輔助導(dǎo)移，而不致發(fā)生游離動作下(此與習(xí)知者雷同，故此不再詳加贅述)，則該后續(xù)各自黏標(biāo)簽紙的貼附，可連帶達到準(zhǔn)確、均一及美觀性的預(yù)期目的。
又，上述由于分別提供二旋臂24定位的調(diào)整套22，可分別藉螺釘222的松緊制定，而在旋動軸12上作自由角度的轉(zhuǎn)動調(diào)整，且其周面刻飾的零線223，又可在轉(zhuǎn)動中準(zhǔn)確對準(zhǔn)到下方定位套23的方位調(diào)整線231處，故應(yīng)運作的需要而欲調(diào)整二導(dǎo)正輪25相對應(yīng)的距離(即應(yīng)標(biāo)貼物C的大小而調(diào)整二導(dǎo)正輪25相對應(yīng)的距離)時，只要直接將二調(diào)整套22予作轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)即可，且通過該歸零線223及方位調(diào)整線231的配合運作下，二調(diào)整套22及旋臂24、導(dǎo)正輪25調(diào)節(jié)的角度，亦可確實達到完全相同的準(zhǔn)確性。
再者，由于該旋設(shè)于基座10下基板102處的螺帽211處的升降螺桿21，將頂端以浮動接頭214鎖設(shè)于輸送軌A的架體E底端，且該另設(shè)于架體E二側(cè)的支座11，又分別于上、下端以線性軸承112定位旋動軸12，故應(yīng)運作的需要而欲調(diào)節(jié)二導(dǎo)正輪25對應(yīng)、觸壓于標(biāo)貼物C的高度時，只要直接將該升降螺桿21底端的把手213予以轉(zhuǎn)動，則該基座10及二旋動軸12、導(dǎo)正輪25，便立即可達到升降調(diào)節(jié)的目的。
本實用新型具有以下效果綜上所述，本實用新型的自黏標(biāo)簽貼附機標(biāo)貼物的導(dǎo)正裝置，具有適應(yīng)一般多種形狀標(biāo)貼物導(dǎo)移實施自動導(dǎo)正效果，由于在輸送軌二側(cè)鄰上方處，分別設(shè)有一呈彈性狀且可作同步、同角度內(nèi)縮、外張的旋臂，及在二旋臂上分別按置有一可保持同步回動的導(dǎo)正輪，可使多種形狀的標(biāo)貼物均可沿預(yù)定方向移動，以使標(biāo)簽貼附的位置精確統(tǒng)一；因此，本實用新型解決了現(xiàn)有此類導(dǎo)正裝置存在的問題，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
權(quán)利要求1.一種自黏標(biāo)簽貼附機標(biāo)貼物的導(dǎo)正裝置，其設(shè)置于標(biāo)貼物輸送軌上，其特征在于，包含有一基座，由一上、下基板并以四只適高的支柱定位支持而成；二支座，以相對應(yīng)狀固設(shè)在支承所述輸送軌的架體二側(cè)，中心設(shè)有一貫穿孔，在孔的上、下端分別按設(shè)有一線性軸承；二旋動軸，呈中空狀，上、下端分別內(nèi)置有一軸承，分別穿置在二支座的中心孔處，底端以一止推軸承定位在基座的上基板處；二傳動軸，分別穿設(shè)在二旋動軸內(nèi)，底端分別以一軸承定位在基座的下基板處，在位于上基板底面處，分別套置有一止推軸承，在止推軸承下方固設(shè)有一防止下滑的固定環(huán)；四只傳動齒輪，分別位于基座的上、下基板之間，并相互保持嚙合狀態(tài)，其中，二傳動齒輪分別固設(shè)在二傳動軸處，一傳動齒輪固設(shè)在驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)軸上，另一傳動齒輪設(shè)為橢齒輪，使該固設(shè)于二傳動軸上的傳動齒輪，依輸送軌導(dǎo)移方向恰互作反向轉(zhuǎn)動；二聯(lián)動齒輪，分別藉一軸承、定位軸及螺釘?shù)呐浜?，以相互嚙合的自由轉(zhuǎn)動狀定位于基座的上基板處；二內(nèi)搖臂，一端分別固設(shè)在二聯(lián)動齒輪的上端面，另一端往輸送軌導(dǎo)移方向延伸；二外搖臂，一端分別固設(shè)在二旋動軸處，約與二內(nèi)搖臂保持等高位置，另一端與內(nèi)搖臂相同，往輸送軌導(dǎo)移方向延伸；二連桿，二端分別藉一軸承、一定位套及一螺釘配合，呈活動狀分別連接定位在內(nèi)、外搖臂之間；一限制板，二端各設(shè)有一長形槽孔，分別以一定位套套設(shè)在前述鎖固于內(nèi)搖臂的螺釘處，呈活動狀連接在二連桿之間，以限制二內(nèi)、外搖臂擺動的角度；一拉伸彈簧牽引于二外搖臂之間，以使二外搖臂及二旋動軸隨時具有往內(nèi)旋動的彈性動力；一升降螺桿，旋設(shè)于一固設(shè)在基座下基板處的螺帽處，底端設(shè)有一轉(zhuǎn)動把手，頂端設(shè)有一浮動接頭，浮動接頭鎖固在輸送軌的機架底端；二調(diào)整套，分別套設(shè)在二旋動軸的上端，恰位于輸送軌二側(cè)的上方，周面開設(shè)有一T形狀剖槽，其具有內(nèi)縮外張的彈性動力，及可藉螺釘?shù)逆i設(shè)保持定位，在周面下端刻飾有一歸零線；二定位套，分別固設(shè)定位在二旋動軸上端，恰擋止在調(diào)整套的下端，周面刻飾有方位調(diào)整線，其可檢知、制定調(diào)整套轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的角度；二旋臂，一端分別固設(shè)在一調(diào)整套的上端面，另一端往輸送軌導(dǎo)移方向延伸；二導(dǎo)正輪，分別以一軸承座定位在二旋臂的延伸端下方，中心軸往上延伸；四只齒形皮帶輪，分別固設(shè)在二傳動軸頂端及二導(dǎo)正輪的中心軸頂端；二齒形皮帶，分別連設(shè)于該定位于傳動軸及導(dǎo)正輪中心軸上的二齒形皮帶輪之間，其使該二導(dǎo)正輪隨時保持同步及順著輸送軌導(dǎo)移方向的相反方向運動。
專利摘要本實用新型有關(guān)一種自黏標(biāo)簽貼附機標(biāo)貼物的導(dǎo)正裝置，特別是一種使周面呈弧形或平面狀的標(biāo)貼物均可運用，且可在輔助導(dǎo)移中具有自動且確實導(dǎo)正效果的導(dǎo)正裝置，其主要在輸送軌二側(cè)鄰上方處，分別設(shè)有一呈彈性狀且可作同步、同角度內(nèi)縮、外張的旋臂及在二旋臂上分別安置有一可保持同步回動的導(dǎo)正輪，當(dāng)標(biāo)貼物被輸送軌逐一導(dǎo)移并位于二導(dǎo)正輪之間時，以該二導(dǎo)正輪可作同步回動的導(dǎo)移，以使標(biāo)簽貼附的位置精確而統(tǒng)一。
文檔編號B65C9/06GK2200593SQ9422487
公開日1995年6月14日 申請日期1994年8月4日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月4日
發(fā)明者蔡林輝 申請人:蔡林輝