專利名稱：進出料口偏置、柔性氣密式旋轉供料器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及氣力輸送中葉輪式旋轉進料、排料裝置，尤其為一種輸送纖維狀、片狀物料的氣密性葉輪式旋轉進料、排料裝置。
葉輪式旋轉進料、排料裝置主要由葉輪和機殼兩部分構成，設有若干葉片的葉輪繞著臥式旋轉軸轉動，軸轉動的動力來源于動力源并通過傳動路線而得到。物料從上部進料口落到葉輪的葉片之間，葉輪轉動，葉片帶動物料而從下部出料口排出，同時靠葉片與機殼內壁面的接觸、配合、壓緊將氣流與物料隔離，并將空氣泄漏量限制在盡可能小的范圍內。
目前，在輸送纖維狀(如煙絲、籽棉)和片狀(如煙葉、刨花)物料時，為防止物料騎掛在轉動葉片端頭上而卡塞葉輪的轉動，其葉片外端與機殼內壁面間常留有10～20mm的間隙，而在葉片端部固定有橡膠塊條或皮帶條以期望進行密封。但在實際使用中，這種進、出料口中心線與葉輪軸的垂直中心線位于同一個垂面內的結構仍不能避免其卡塞出現。工作時卡塞常出現在葉輪的左下方與機殼內壁面之間，一旦出現卡塞，就需排除，影響工作；且造成葉片變形、葉片端頭與殼體間隙增大，使漏風率增大。這種供料器氣密性能不好，一般新制成的產品就達30－40％，使用一段后漏風率就達到50－70％，甚至更大。如管道中風量為5000m3／h，經旋轉進料、排料裝置后，風量就可漏至7000～10000m3／h，這樣就影響到工作效率，甚至無法保證氣力輸送系統正常工作。工程設計中的解決方法，當使用這種進料、排料裝置時，常常選用風量超過正常工作需要量50－100％的風機來供風，大馬拉小車，造成能源浪費很大。
本實用新型的目的在于克服以上已有技術中的不足之處，而提供一種生產效率高的、充分利用能源的、其間隙小、漏風率小而又不卡塞的“進出料口偏置、柔性氣密式旋轉供料器”。
本實用新型的構成這是一種改進設計。把進料出料口改為偏置式，即進出料口的中心線與葉輪的垂直中心線設計成不在同一個垂面內；在葉輪的葉片外端與殼體的內緣之間增設了墊塊、海綿塊、粘墊以及通氣小孔，使剛性葉片外端與弧形粘墊之間的距離縮小到2－3mm，加上葉片外端部上設有耐磨塊，且粘墊在氣壓作用下緊貼在葉片外端，這樣便保證了葉片外緣、物料通過弧a區(qū)、弧c區(qū)的氣密性。
本實用新型將結合附圖中實施例進一步說明


圖1為已有技術中，“氣力輸送旋轉供料器”的主視結構剖面圖；圖2為“進出料口偏置、柔性氣密式旋轉供料器”的主視結構剖面圖。
圖示中零部件及其部位序號1、供料器的殼體，1－1進料口、1－2出料口，1′已有技術中供料器殼體，2、密封耐磨密封塊，2′已有技術中供料器的耐磨密封帶，3、葉輪的葉片，4、葉輪，5、一字頭螺絲，6、墊片，7、螺絲，8、墊塊，9、粘墊，10、通氣小孔，11、海綿塊，12、軸。
從
圖1中看出，當進出料口的中心線與葉輪的垂直中心線位于同一個垂面內時，物料易在弧b區(qū)堵塞，故本實用新型的進出料口改為偏置式。
這種“進出料口偏置、柔性氣密式旋轉供料器”，主要由殼體、葉輪軸、葉片以及葉片外緣上的耐磨密封塊構成，其特征在于為了葉輪4正常轉動以及葉輪葉片3的外緣與供料器殼體1之間的密封性，該供料器的進出料口為偏置配置，并在殼體1的部分內面上設置有兩個墊塊8，并用螺絲7將墊塊8，殼體1固定在一起，在墊塊8內面上設置有海綿塊11，在海綿塊內側表面上粘貼有耐磨而不透氣的粘墊9，用一字頭螺絲將粘墊9、海綿塊11、墊塊8、殼體1固定在一起。
所說的該供料器的進出料口偏置配置系指進出料口的中心線與其葉輪軸12的垂直中心線不在同一個垂面內。
所說的墊塊8位在供料器中葉輪4的右下方和左上方位置，墊塊8可為鑄件，鑄件材質可為金屬，亦可為硬質塑料。
所說的粘墊9的形狀、材質可為耐磨不透氣的纖維織物，亦可為有一光滑面的柔性皮革，亦可為有一光滑面的橡膠。
所說的海綿塊11的材質可為海綿，亦可為泡沫塑料。
所說的葉輪葉片3上的耐磨塊2可設置在葉片3的中部、亦可在兩側而分別用螺絲來鎖定，耐磨塊8的材質可為橡膠，可為皮革，亦可為帆布帶，在海綿塊11的外方的墊塊8，殼體1可設置有數個通氣小孔10。
本實用新型的積極效果進出料口偏置設置以及在葉輪的右下方，左上方設置墊塊，海綿塊，粘墊以及通氣小孔，使剛性葉片外端與弧形粘墊之間的距離縮小到2－3mm，加上葉片外端部上設有耐磨塊，柔性粘墊在風壓作用下緊貼在葉片端頭，這樣便保證了葉片，物料通過弧a區(qū)?；區(qū)的氣密性好；加上粘墊是粘附在海綿塊上，海綿塊有一定的壓縮，膨脹能力，這樣便避免了葉輪轉動時物料在弧b區(qū)，弧c區(qū)卡塞的現象，避免葉片變形，有效地減小了漏風率，使生產效率大為提高，可選用相適應的，較小的風機來供風，降低能源的消耗。
權利要求1.一種“進出料口偏置、柔性氣密式旋轉供料器”，主要由殼體1、葉輪4、軸12、葉片3以及葉片外緣上的耐磨密封塊2構成，其特征在于為了葉輪4正常轉動以及葉輪葉片3的外緣與供料器殼體1之間的密封性，該供料器的進、出料口為偏置配置，并在殼體1的部分內面上設置有兩個墊塊8。并用螺絲7將墊塊8、殼體1固定在一起，在墊塊8內面上設置有海綿塊11，在海綿塊內側表面上粘貼有耐磨而不透氣的粘墊9，用一字頭螺絲將粘墊9、海綿塊11、墊塊8、殼體1固定在一起。
2.根據權利要求1所述的供料器，其特征在于所說的該供料器的進、出料口偏置配置，系指進、出料口的中心線與其葉輪軸12的垂直中心線不在同一個垂面內。
3.根據權利要求1所述的供料器，其特征在于所說的墊塊8位在供料器中葉輪4的右下方和左上方位置，墊塊8可為鑄件，鑄件材質可為金屬，亦可為硬質塑料。
4.根據權利要求1所述的供料器，其特征在于所說的粘墊9的形狀、材質可為耐磨不透氣的纖維織物，亦可為有一光滑面的柔性皮革，亦可為有一光滑面的橡膠。
5.根據權利要求1所述的供料器，其特征在于所說的海綿塊11的材質可為海綿，亦可為泡沫塑料。
6.根據權利要求1所述的供料器，其特征在于所說的葉輪葉片3上的耐磨塊2可設置在葉片3的中部，亦可在左、右部，而分別用螺絲來鎖定，耐磨塊8的材質可為橡膠，可為皮革，亦可為帆布帶。
7.根據權利要求1、2、3、4、5、6所述的供料器，其特征在于在海綿11的外方的墊塊8、殼體1可設置數個通氣小孔10。
專利摘要本實用新型涉及氣力輸送葉輪式旋轉進料排料裝置。這種供料器為一種輸送纖維狀(煙絲、籽棉)、片狀(煙葉、刨花)物料的氣密性葉輪式供料器，該供料器進出料口為偏置配置，在葉輪右下方、左上方的殼體部位上設置了墊塊、海綿塊、粘墊、通氣小孔，這樣便保證了葉片、物料通過其部位時的氣密性好，加上粘墊粘附在海綿塊上，海綿塊有一定的壓縮膨脹能力，這樣便避免物料騎掛在葉片上在殼體間產生卡塞現象，使生產效率大為提高，亦可選用相適應的、較小的風機來供風，能降低能源的消耗。
文檔編號B65G51/00GK2193351SQ9421050
公開日1995年3月29日 申請日期1994年4月27日 優(yōu)先權日1994年4月27日
發(fā)明者仝昭巍 申請人:仝昭巍