專利名稱：染料母液瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種染料自動計(jì)量系統(tǒng)的染料母液瓶。
以現(xiàn)有技術(shù)的染料自動計(jì)量系統(tǒng)染料母液瓶結(jié)構(gòu)觀之，其即如圖6中所示，其為一橫截面呈圓柱形的瓶體90，同時在該瓶體90的底面周緣設(shè)置呈弧角的形狀，另在該瓶體90的上端開設(shè)一圓形的開口91，該開口91是供組裝攪拌及抽取裝置之用。
以前述的現(xiàn)有技術(shù)染料自動計(jì)量系統(tǒng)的染料母液瓶結(jié)構(gòu)運(yùn)用時，其雖能夠提供良好的盛裝效果，同時配合該瓶體90底面周緣的弧角設(shè)計(jì)，可讓攪拌裝置作適當(dāng)?shù)臄嚢瓒粫谄矿w90中產(chǎn)生死角造成母液沉淀，但其在配合染料自動計(jì)量系統(tǒng)的染料瓶架運(yùn)用時，卻造成相當(dāng)大的問題，目前一般業(yè)界所采的染料自動計(jì)量系統(tǒng)所運(yùn)用的染料母液種類多達(dá)六、七十瓶，在較高級的系統(tǒng)中甚至于多達(dá)上百瓶，因而使得機(jī)體設(shè)計(jì)需要更多的空間來安置母液瓶。
本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有染料自動計(jì)量系統(tǒng)的染料母液瓶的不足，提供一種排列后空間占有較小的染料母液瓶。以將染料瓶架上的空間作最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)用，而可大幅縮小染料瓶架所占用的空間。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種能夠配合現(xiàn)有技術(shù)攪拌裝置運(yùn)用，不會使染料在染料母液瓶中形成死角，而不會影響到攪拌效果的染料母液瓶。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種染料自動計(jì)量系統(tǒng)的染料母液瓶，其是在瓶體上方設(shè)有與攪拌及抽取裝置相配合的圓形開口，其中瓶體的橫斷面呈四角為R角，即圓弧的矩形形狀，又瓶底呈一圓形的水平底面，且自瓶底周緣起以適切的弧度延伸成呈矩形的瓶身。
藉此，本實(shí)用新型的染料母液瓶可在染料母液瓶排列于染料自動計(jì)量系統(tǒng)機(jī)體上方染料瓶架上時，得以緊密貼合排列而縮減所占空間，并可配合瓶底的結(jié)構(gòu)由攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)葉片順利進(jìn)行攪拌。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1為本實(shí)用新型染料母液瓶外觀示意圖。
圖2為本實(shí)用新型染料母液瓶側(cè)視示意圖。
圖3為圖2中的染料母液瓶Ⅲ－Ⅲ剖面示意圖。
圖4為圖2中的染料母液瓶Ⅳ－Ⅳ剖面示意圖。
圖5為本實(shí)用新型染料母液瓶底面仰視示意圖。
圖6為現(xiàn)有技術(shù)染料母液瓶外觀示意圖。
圖7為本實(shí)用新型染料母液瓶排列示意圖。
圖8為現(xiàn)有技術(shù)染料母液瓶排列示意圖。
圖9為本實(shí)用新型染料母液瓶運(yùn)用在染料自動計(jì)量系統(tǒng)的示意圖。
請參閱
圖1所示，其為本實(shí)用新型的染料母液瓶外觀示意圖，由此圖中可以見到本實(shí)用新型所提供染料自動計(jì)量系統(tǒng)上使用的染料母液瓶為一瓶身橫斷面呈矩形的形狀的瓶體10，而于其瓶體10的頂端則為一與現(xiàn)有技術(shù)母液瓶相同的圓形開口11，藉由該開口11可以與現(xiàn)有技術(shù)的攪拌及抽取裝置相配合，而提供相關(guān)的攪拌及抽取的功效。
由圖2所示的本實(shí)用新型的染料母液瓶側(cè)視示意圖觀之，其中可以看出在本實(shí)用新型的瓶體10下半部分是呈一弧形的周緣，同時瓶底12呈一水平面，又配合圖3、圖4的剖面示意圖觀之，其中本實(shí)用新型的瓶體10矩形橫斷面的四角亦呈適當(dāng)?shù)膱A弧設(shè)計(jì)，因而可以與攪拌裝置相配合，達(dá)到相當(dāng)良好的攪拌效果，又其在近瓶底12處即采適當(dāng)?shù)幕⌒卧煨?，不會在瓶體10中產(chǎn)生死角，又配合圖5的仰視示意圖觀之，本實(shí)用新型的瓶底12呈一正圓形，其可與攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)葉片相配合，讓向下沉降的染料粒子均可獲致極佳的攪動，絕不會有沉淀死角，而影響到染料攪拌效果。
再由圖7、圖8中的本實(shí)用新型染料母液瓶與現(xiàn)有技術(shù)的染料母液瓶排列示意圖加以比較，可以清晰得知，當(dāng)采用本實(shí)用新型的染料母液瓶瓶體10時，其可一一緊密貼合排列，而能夠妥善的運(yùn)用空間；但以現(xiàn)有技術(shù)的染料母液瓶排列時，其所需的長度必然要較本實(shí)用新型的染料母液瓶多出約四分之一，因而在將其排列于染料自動計(jì)量系統(tǒng)20上時，本實(shí)用新型的瓶體10必然能夠縮減染料瓶架21的長度，倘配合圖9中本實(shí)用新型運(yùn)用在染料自動計(jì)量系統(tǒng)的示意圖觀之，則可看出，當(dāng)配合本實(shí)用新型的染料母液瓶瓶體10，并在染料瓶架21上安置四排染料母液瓶的染料自動計(jì)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)；倘就實(shí)際的尺寸加以比較，則可更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)特色所在；例如母液瓶容積為1000cc，現(xiàn)有技術(shù)機(jī)型所運(yùn)用的圓形瓶直徑為10.3cm，高為17.5cm；本實(shí)用新型所采的矩形瓶可為8.0cm×10.0cm，高為17.5cm；亦即若以104瓶的染料瓶架排列時，在現(xiàn)有技術(shù)機(jī)型所運(yùn)用的圓形瓶排列時，其所需的染料瓶架面積為(10.3cm×26)×(10.3cm×4)＝11033.36cm2而本實(shí)用新型所采的矩形瓶在排列時，其所需的染料瓶架面積為(8.0cm×26)×(10.0cm×4)＝8320cm2因而采用本實(shí)用新型的染料母液瓶結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省四分之一的染料瓶架面積，而可達(dá)到設(shè)計(jì)時所要求縮減空間的目的。
由以上的說明可知，本實(shí)用新型的染料母液瓶主要是針對現(xiàn)有技術(shù)此類結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無法配合染料自動計(jì)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)來運(yùn)用所改進(jìn)而得，其雖然僅為一精簡的設(shè)計(jì)，但確實(shí)能夠克服造成相關(guān)業(yè)者極大困擾的結(jié)構(gòu)性缺失，而可讓染料自動計(jì)量系統(tǒng)的機(jī)體與染料瓶架作適當(dāng)?shù)呐浜希⑦_(dá)到化驗(yàn)室中最經(jīng)濟(jì)的空間利用效果，同時配合其瓶體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，絕不會在瓶中形成死角而影響到染料的攪拌效果。
權(quán)利要求1.一種染料自動計(jì)量系統(tǒng)的染料母液瓶，其是在瓶體上方設(shè)有與攪拌及抽取裝置相配合的圓形開口，其特征在于瓶體的橫斷面呈四角為圓弧的矩形形狀，又瓶底呈一圓形的水平底面，且自瓶底周緣起以一弧度延伸成呈矩形的瓶身。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種染料自動計(jì)量系統(tǒng)上使用的染料母液瓶，其瓶身的斷面呈矩形，且其四個角落均呈圓弧，瓶底呈一圓形的水平底面，且自瓶底周緣起以適當(dāng)?shù)幕《妊由斐沙示匦蔚钠可恚制淦靠跒橐痪哌m當(dāng)高度的圓形開口，藉以配合染料自動計(jì)量系統(tǒng)上方的染料瓶架運(yùn)用，達(dá)縮減空間的目的。
文檔編號B65D1/04GK2178216SQ93220190
公開日1994年9月28日 申請日期1993年8月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月14日
發(fā)明者黃桂才 申請人:黃桂才