專利名稱：新型氣力壓送罐噴氣裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于氣力壓送系統(tǒng)壓送罐噴氣裝置的發(fā)明。
氣力壓送系統(tǒng)主要用于鑄造、化工、建筑、糧食等行業(yè)中對顆粒狀和粉狀物料的輸送，如砂子、氧化鋁粉、糧食等，它一般包括氣源、壓送罐和壓送管道三大部份組成，壓送罐是其主要設備，它大都是由罐體、噴氣裝置和密封錐體組成，工作過程分加料、密封和壓送三階段，物料由罐體上部加入，經密封錐體四周落入壓送室，按設定時間，錐體由其下部的氣囊充氣推動上升，與中間密封墊完全接觸后，壓送室被密封，由限位開關控制的主氣控制閥動作，壓縮空氣便由噴氣裝置進入壓送室，將物料壓送走，之后便進入下一個工作循環(huán)周期。壓送罐噴氣裝置中的噴氣環(huán)是關鍵部件，它有2個作用在錐體上升密封階段，由常開節(jié)流閥進入的壓縮空氣，通過噴氣環(huán)圍繞錐體表面形成一均勻噴射氣流圈，裹附于錐體表面，使錐體與密封墊間形成均勻氣隙，阻擋住上部物料的下降，且使其呈懸浮狀態(tài)，避免物料墊于錐體表面與密封墊之間，以形成良好密封；在壓送階段，由主氣控制閥進入的壓縮空氣，由噴氣環(huán)進入壓送室，完成壓送工序。現在的噴氣裝置有如下缺陷一是噴氣環(huán)安裝在密封墊與中間法蘭間無定位措施，在安裝和使用時極易偏移移位，容易堵塞或半堵塞密封墊氣孔，在噴氣環(huán)四周形成不均勻氣槽，使局部噴氣環(huán)氣孔氣流速度降低或阻止，造成局部錐體表面與密封墊之間擠壓物料而密封不嚴，壓送時因空氣泄漏而降低壓送效率，又因密封不嚴，壓縮空氣攜帶物料可由密封不嚴部位噴擊錐體表面，造成嚴重磨損；二是噴氣環(huán)氣孔直徑偏小，噴氣孔個數偏少，在壓送階段使壓送室氣壓上升緩慢，更直接影響壓送效率，三是噴氣環(huán)是采用塑料材料制成，易帶靜電，由于靜電吸附作用，噴氣孔極易被物料堵塞。使生產不正常，或造成生產事故。
本發(fā)明的目的是提供一種新型氣力壓送罐噴氣裝置，使之既能提高壓送罐密封錐體表面與密封墊之間的密封效果，又能提高壓送罐的壓送效率。
本實用新型的內容是，新型氣力壓送罐噴氣裝置由上殼體〈1〉，中間法蘭〈3〉，密封墊〈5〉和噴氣環(huán)〈6〉組成，密封墊與中間法蘭間的園環(huán)型噴氣環(huán)其外緣成階梯狀，下部有外凸緣〈7〉，外凸緣與中間法蘭中部的內緣相吻合。
該實用新型上殼體的底部內有進氣孔〈8〉和園環(huán)型氣槽〈9〉，進氣孔外接氣源，內與氣槽相通；園環(huán)型中間法蘭的內緣為階梯狀；上殼體底面與法蘭間置有園環(huán)型密封墊，其中間有一排成園形排列的豎向氣孔〈10〉，與上園環(huán)型氣槽相通；密封墊與法蘭臺階間置有園環(huán)形噴氣環(huán)，其內部中間有一排成園形排列。等園心角沿半徑方向的橫向氣孔〈11〉，均勻分布20－30個，氣孔直徑1.2－1.5mm，它的下部有園形外凸緣，外凸緣與法蘭中部的園內緣相吻合，園形排列的氣孔外端通過氣槽〈12〉與密封墊豎向氣孔相通，內端通壓送室。
下面結合一個實施例詳細說明該實用新型的實施方案實施例
圖1是新型噴氣裝置剖視圖。
圖2是新型噴氣環(huán)俯視及剖視圖。
本實施例是鑄造行業(yè)砂處理系統(tǒng)中的再生砂氣力壓送罐噴氣裝置，〈1〉為壓送罐上殼體，〈2〉為下殼體，〈4〉是上下移動起密封作用的密封錐體，在上殼體與下殼體之間固定有園環(huán)型中間法蘭〈3〉，它的內緣為階梯狀，上殼體底面內有進氣孔〈8〉和園環(huán)型氣槽〈9〉，進氣孔外端接主氣控制閥〈13〉和節(jié)流閥〈14〉的出口，內端與園環(huán)型氣槽相通，上殼體底面與中間法蘭間置有園環(huán)型密封墊〈5〉，其中間有一排成園形排列的豎向氣孔〈10〉，使上氣槽與下噴氣孔相通，密封墊與法蘭臺階間置有園環(huán)型噴氣環(huán)〈6〉，其內部中間有一排成園形排列、等園心角沿半徑方向的橫向氣孔〈11〉共24個，氣孔直徑為1.2mm，其外端通過氣槽〈12〉與密封墊豎向氣孔相通，內端與壓送室相通，噴氣環(huán)下部有園形外凸緣〈7〉，外凸緣與法蘭中部的園內緣相吻合，使噴氣環(huán)定位于法蘭臺階上。
該新型采取了上述定位措施，這樣無論在安裝或工作時，噴氣環(huán)在法蘭臺階上的位置便不再發(fā)生偏移移位，從而能形成裹附錐體表面的環(huán)形均勻氣流圈，使錐體表面與密封墊間形成均勻氣隙，避免局部墊砂粒密封不嚴、空氣泄漏、降低壓送效率、磨損錐體表面現象的發(fā)生。又因該新型加大了噴氣環(huán)氣孔直徑，增多了氣孔個數，使氣路匹配合理，有效地提高壓送罐氣壓上升速度，從而提高了壓送效率，亦有利于密封階段的密封效果。該新型的噴氣環(huán)采用不易帶靜電的鋁合金材料制成，克服了因靜電吸附導致噴氣孔被堵塞的弊端。
權利要求1.新型氣力壓送罐噴氣裝置，由上殼體<1>，中間法蘭<3>，密封墊<5>和噴氣環(huán)<6>組成，其特征是，密封墊與中間法蘭間的園環(huán)型噴氣環(huán)其外緣成階梯狀，下部有外凸緣<7>，外凸緣與中間法蘭中部的內緣相吻合。
2.據權利要求1的新型氣力壓送罐噴氣裝置，其特征是噴氣環(huán)內有一排成園形排列、等園心角沿半徑方向的橫向氣孔〈11〉，均勻分布20－30個，氣孔直徑為1.2－1.5mm。
3.據權利要求1和2的新型氣力壓送罐噴氣裝置，其特征是噴氣環(huán)由鋁合金材料制成。
專利摘要新型氣力壓送罐噴氣裝置，由上殼體、中間法蘭、密封墊和噴氣環(huán)組成。噴氣環(huán)有外凸緣，使其能很好定位，提高了密封效果，避免了錐體磨損；噴氣環(huán)氣孔直徑加大，氣孔個數增多，能使氣路更好匹配，提高了壓送效率；噴氣環(huán)采用鋁合金制成，克服了靜電吸附，避免了噴氣孔堵塞。
文檔編號B65G53/34GK2161587SQ9320159
公開日1994年4月13日 申請日期1993年1月4日 優(yōu)先權日1993年1月4日
發(fā)明者黃岬岷, 孫京豪 申請人:青島第四鑄造機械廠