專利名稱：活塞式分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分配壓力流體的裝置，特別是涉及一種采用活塞分配確定液體量的壓力液體的分配裝置。
在先申請的美國專利US4，892，232所公開的一種從容器中分配出少量液體的現(xiàn)有技術(shù)水平的指型操作泵存在著一些缺點(diǎn)。特別是每一次不能獲得同樣的液體量，這是由于操作器沖程的速度和大小影響了分配液體的數(shù)量。
美國專利US4，892，232中的結(jié)構(gòu)是為了隨著分配裝置的每一次動(dòng)作而獲得確定的液體量而提出的。在此裝置中，一彈性可折疊的測量儲(chǔ)存器位于壓力液體中。采用該結(jié)構(gòu)，通過分配裝置的每一次動(dòng)作可以獲得基本為常量的分配液體。在一些情況下，希望僅采用機(jī)械元件而不采用彈性的測量元件獲得確定量的分配液體，本發(fā)明的裝置在該條件下可以準(zhǔn)確地分配所需的液體量。
本發(fā)明涉及一種采用活塞分配預(yù)定量液體的裝置，而不需要彈性元件。本發(fā)明結(jié)構(gòu)中的閥裝置設(shè)置于容器的一端，其容器中的液體具有一定的壓力。所述閥裝置具有一閥體部分，它從容器的一端延伸到壓力流體中，如在本申請中所述的是液體藥劑。一閥桿元件裝在閥體部分中，經(jīng)手動(dòng)操作進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
為實(shí)現(xiàn)閥桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝有一活塞，所述活塞鄰近于遠(yuǎn)離容器一端的閥桿元件端。在朝向容器端的活塞表面和閥體部分的相對表面之間形成了一腔室。該腔室至少能夠容納預(yù)定量的被分配液體。一偏壓彈簧設(shè)置在活塞表面和閥體部分之間。該偏壓彈簧提供了一壓力，它比由于作用在活塞相對表面上的壓力液體而產(chǎn)生的力要小。
一個(gè)第一通道在閥桿元件中形成，它從分配端的排出位置延伸到閥桿元件的一端和另一端的中間部。在遠(yuǎn)離分配或排出位置的所述通道端部設(shè)有一出口。該出口通常與閥體部分接觸，但當(dāng)用手驅(qū)動(dòng)閥桿元件時(shí)，其出口移動(dòng)到與所述腔室連通，從而該腔室與排出位置互相連通。一個(gè)第二偏壓彈簧設(shè)置在閥桿元件上適當(dāng)?shù)募绮亢烷y體部分適當(dāng)?shù)募绮恐g，以便將閥桿元件保持在非驅(qū)動(dòng)狀態(tài)，除非用手施加驅(qū)動(dòng)力。在另一實(shí)施例中，其第一和第二偏壓彈簧可以被在活塞和閥桿元件之間的一個(gè)偏壓彈簧所代替。
一個(gè)第二通道從閥桿元件的一端延伸到所述閥桿元件另一端和第一通道出口位置之間的一點(diǎn)。第二通道的出口通常與所述腔室連通，以便該腔室與壓力液體互相連通，但當(dāng)用手驅(qū)動(dòng)閥桿元件時(shí)，該出口移到與該腔室不連通的位置。
該活塞圍住遠(yuǎn)離分配或排出位置的閥桿元件的端部，且其活塞包圍閥桿元件的尺寸比第二通道的長度要短。
在靜止或未驅(qū)動(dòng)狀態(tài)，壓力液體通過第二通道進(jìn)入所述腔室，由于腔室中作用在活塞那一表面上的液體壓力近似等于壓力液體作用在活塞另一表面上的壓力，故其第一偏壓彈簧使活塞保持在遠(yuǎn)離分配位置的閥桿元件端附近，當(dāng)用手驅(qū)動(dòng)閥桿元件后，第一通道的出口與所述腔室連通，而第二通道的出口不與該腔室連通。因此，第一通道使該腔室與大氣連通，作用在遠(yuǎn)離該腔室的活塞表面上的壓力液體的力大于第一偏壓彈簧的力。從而活塞移入腔室，將保持在腔室中的液體壓出第一通道進(jìn)入分配位置。活塞被驅(qū)動(dòng)的距離是通過絕對停止點(diǎn)如第一偏壓彈簧被完全壓縮而占距的空間來確定的，因此由活塞壓出的液體藥劑量總是所需的劑量。
上述的那些定量的或單位劑量型的分配裝置在一些應(yīng)用中是完全必要的。然而在另一些情況下，希望改變分配量。這可以通過改變腔室的大小，或至少通過由活塞截?cái)嗟哪遣糠滞瓿伞?br> 一種方法是通過調(diào)節(jié)活塞表面和限定腔室的閥元件體的相對表面之間的距離而獲得的，這可以通過閥桿元件和閥裝置中閥體的可動(dòng)部分之間螺紋配合而實(shí)現(xiàn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥桿元件時(shí)，其移動(dòng)部件靠近或移開活塞，從而調(diào)節(jié)腔室的大小(和活塞的沖程)，而改變液體的分配量。
另一種方法采用活塞和閥體部件上的螺旋相關(guān)表面。在閥桿元件和活塞(或定量部分)之間的連接使兩表面之間具有相對的轉(zhuǎn)動(dòng)，而調(diào)節(jié)它們之間的空間，從而改變了液體的分配量。
本發(fā)明的這些和其它目的，優(yōu)點(diǎn)和特征下面將進(jìn)行描述，將參照附圖描述本發(fā)明的典型實(shí)施例，只是出于描述的目的，并不是一種限定。


圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例的活塞式分配裝置處于靜止或未驅(qū)動(dòng)狀態(tài)的局部剖示圖。
圖2是近似于圖1的但其分配裝置處于分配或驅(qū)動(dòng)狀態(tài)的局部剖示圖。
圖3是本發(fā)明的具有調(diào)節(jié)劑量功能的分配裝置的另一實(shí)施例的局部剖示圖。
圖4是本發(fā)明的具調(diào)節(jié)劑量功能的分配裝置的又一實(shí)施例的局部剖示圖。
圖1和2示出了分配壓力液體容器的一部分。容器11可以是任何一種合適的分配裝置，如在圖1和2中示出的US4，892，232用于液體藥劑的裝置。
一閥裝置13安裝在容器11的端部14上。閥裝置13包括一閥體部分15和一閥桿元件17。閥桿元件17在閥體部分15中往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
一活塞19安裝在閥桿元件17的縮徑部分21上?；钊?9沿著閥桿元件17的部分21往復(fù)運(yùn)動(dòng)地安裝。通過閥體15的延長部分25處的內(nèi)延伸凸緣23防止活塞19從閥桿元件17的端部滑落。活塞表面19和閥體部分15上的相對面29形成了一腔室31。該腔室31的大小能夠至少容納確定量的分配壓力液體。
一偏壓彈簧33置于表面27和29之間。偏壓彈簧33所提供的壓緊力比由于加壓液體的作用而產(chǎn)生在活塞19的表面35上的力要小。
在閥桿元件17的大直徑部分制出一通道39，該通道39從容器11的分配位置外部延伸到閥桿元件17端部中心點(diǎn)。在此所示的出口41是沿閥桿元件17直徑方向的開口，它沿伸到閥桿元件17的邊緣。
另一通道43在閥桿元件17的另一端形成。通道43從閥桿元件17的第二端延伸到一出口45，如圖所示該出口也是一徑向開口，由此通道39和43基本是T型。
另一偏壓彈簧47位于閥桿元件17上的肩部49和閥體部分15上的肩部51之間。其偏壓彈簧47使閥桿元件17保持在圖1所示的未驅(qū)動(dòng)狀態(tài)，除非克服彈簧47的彈力而用手壓動(dòng)它?？梢韵氲剑珘簭椈?3和47可以用閥桿元件17的活塞19之間的一根彈簧代替。
在圖1所示的靜止或非驅(qū)動(dòng)狀態(tài)，壓力流體通過通道43進(jìn)入腔室31，通道39的出口41不與腔室31連通，由此腔室31與大氣隔絕。
用手將閥桿元件17壓下到如圖2所示的分配位置，使通道39的出口41與腔室31連通。在該位置，腔室31通過通道39與大氣連通。
同時(shí)，通道43的出口45移動(dòng)到與腔室31不連通，使得腔室31中液體的量保持在驅(qū)動(dòng)前的量。另外，由于此時(shí)腔室31的壓力為大氣壓力，且活塞表面35上的液體的相對壓力大于壓縮彈簧的力，故其活塞被驅(qū)動(dòng)到如圖2所示的狀態(tài)。從而壓出被分配出的所需量的液體。每一次動(dòng)作分配的液體量基本相同。
撤掉手的驅(qū)動(dòng)力，偏壓彈簧47使閥桿元件17返回到如圖1所示的狀態(tài)，且其裝置作好分配另一單位分配量的準(zhǔn)備。
圖3所示的分配裝置基本上與圖1和圖2所示的相同，只是具有改變分配液體量的裝置。它通過在閥體15′上固定部分55上的定量螺紋53和與閥桿元件17′共同作用的移動(dòng)部分57的嚙合而完成。桿17′上的尖頭件59與移動(dòng)部分57上的相應(yīng)的開口配合，使得后者隨著桿件17′的旋轉(zhuǎn)而被轉(zhuǎn)動(dòng)。
活塞19′上設(shè)有裝O型圈的環(huán)形槽59和61。鄰近活塞19′的底部具有一下密封件63。利用一個(gè)偏壓彈簧65代替了第一實(shí)施例中的一對偏壓彈簧。
為了調(diào)節(jié)分配量，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿元件17′通過螺紋53使移動(dòng)部分57上下移動(dòng)。從而使表面29′遠(yuǎn)離或靠近表面27′，從而改變腔室31′的大小，而改變液體的分配量。
圖3所示的閥桿元件處于無驅(qū)動(dòng)狀態(tài)，壓力液體經(jīng)過出口45′并通過活塞17′到腔室31′。閥桿被驅(qū)動(dòng)后，出口45′移動(dòng)到虛線位置，其液體如上所述被分配出去。
圖4所示的實(shí)施例是改變分配量的另一方法。在該實(shí)施例中，在閥桿元件17″的下端具有一扁平表面67與活塞19″上相應(yīng)的扁平表面配合。另外，閥體部分15″的部分69設(shè)有相對的活塞19″。相對的表面27″和29″制有螺旋結(jié)構(gòu)。當(dāng)活塞19″相對部分69旋轉(zhuǎn)時(shí)，表面27″和29″的腔室31″的大小增加或減少，從而改變了分配量。
應(yīng)該理解，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的條件下，在這里所公開的結(jié)構(gòu)、操作和元件結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)可以進(jìn)行各種改進(jìn)、修改和變化。
權(quán)利要求
1.用于分配預(yù)定量壓力流體的分配裝置，包括下述組合，用于保持一定量壓力流體的儲(chǔ)存容器，一個(gè)適于與所述儲(chǔ)存容器連通的定量腔室，該腔室的大小至少容納所述預(yù)定量的壓力流體；一個(gè)可驅(qū)動(dòng)的排放裝置，它適于將所述定量腔室與所述儲(chǔ)存容器隔斷并適于將所述的定量腔室與排放位置連通，從而將所述定量腔中的預(yù)定量壓力流體分配出去；所述的可驅(qū)動(dòng)排放裝置包括一個(gè)縱向移動(dòng)桿，它具有第一和第二軸向孔，分別向相反端延伸，并分別通到所述的排放位置和所述壓力流體的壓力源，和第一和第二橫向通道，分別與所述的軸向孔連通并通到所述桿的外部，所述的桿是在充滿位置和排出位置之間縱向移動(dòng)，其充滿位置是指所述第二通道與所述腔室連通而所述第一通道與所述排放位置隔斷，所述的排放位置是指所述的第二通道與所述的腔室隔斷，而所述第一通道與所述排放位置連通，和通過作用在所述桿排放位置的縱向運(yùn)動(dòng)方向上的所述壓力流體而驅(qū)動(dòng)的活塞裝置，以在第一方向推動(dòng)所述活塞，壓迫所述腔室中的所述預(yù)定量的壓力流體，使其通過所述第一橫向通道和所述第一軸向孔而到達(dá)所述排放位置。
2.如權(quán)利要求1所述的分配裝置，包括用于調(diào)節(jié)所述定量腔室大小的裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的分配裝置，其中所述的調(diào)節(jié)裝置響應(yīng)于所述桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
一閥裝置13具有下壓的桿17，它延伸到壓力液體容器11中。該閥裝置13具有一經(jīng)過桿17到達(dá)定量腔室31的第一通道39和一從定量腔室31到達(dá)容器中的第二通道43。所述腔室具有一滑動(dòng)活塞19，它的一邊限定了所述腔室31的一端，它的另一端受到容器中壓力的作用。當(dāng)桿17未處于壓下位置時(shí)，第一通道被封閉，腔室31充滿經(jīng)過第二通道43流進(jìn)的液體，桿被壓下時(shí)，第一通道39打開，第二通道43封閉，容器中的壓力推動(dòng)活塞19排放液體。桿17具有螺紋或螺旋線結(jié)構(gòu)，以通過它的旋轉(zhuǎn)增加或減少腔室31的大小。
文檔編號B65D83/44GK1070377SQ9210565
公開日1993年3月31日 申請日期1992年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月10日
發(fā)明者J·H·馬丁, S·J·加羅 申請人:詹姆斯·H·馬丁