本技術(shù)涉及碼垛機(jī)械的，具體涉及一種預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機(jī)流水線。

背景技術(shù)：

1、預(yù)制構(gòu)件脫模碼垛機(jī)是專門用于預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線上的自動(dòng)化設(shè)備，它集成了脫模和碼垛兩大功能，能夠高效、準(zhǔn)確地完成預(yù)制構(gòu)件的脫模和碼垛作業(yè)。

2、目前的預(yù)制構(gòu)件脫模碼垛機(jī)在進(jìn)行震動(dòng)脫模之前，需要將裝有預(yù)制構(gòu)件的模具進(jìn)行翻面，傳統(tǒng)的脫模碼垛機(jī)上的翻面裝置通常就是直接將裝有預(yù)制構(gòu)件的模具進(jìn)行翻面，在其翻面過程中，并沒有對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)常出現(xiàn)模具相對(duì)于預(yù)制構(gòu)件發(fā)生移位的情況，從而影響后續(xù)的脫模過程。

3、本發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例的過程中至少發(fā)現(xiàn)以下問題：

4、現(xiàn)在的脫模碼垛機(jī)在對(duì)的模具進(jìn)行翻面時(shí)，會(huì)出現(xiàn)模具相對(duì)于預(yù)制構(gòu)件發(fā)生移位的情況，影響后續(xù)的脫模過程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機(jī)流水線，以解決現(xiàn)在的脫模碼垛機(jī)在對(duì)的模具進(jìn)行翻面時(shí)，會(huì)出現(xiàn)模具相對(duì)于預(yù)制構(gòu)件發(fā)生移位的情況，影響后續(xù)的脫模過程的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)其目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機(jī)流水線，包括：上料裝置、第一輸送裝置、翻面裝置、第二輸送裝置、脫模裝置、第三輸送裝置以及碼垛裝置；

4、所述第一輸送裝置放置于所述上料裝置的一側(cè)；

5、所述翻面裝置放置于所述第一輸送裝置的一側(cè)；

6、所述第二輸送裝置放置于所述翻面裝置的一側(cè)；

7、所述脫模裝置放置于所述第二輸送裝置的一側(cè)；

8、所述第三輸送裝置放置于所述脫模裝置的一側(cè)；

9、所述碼垛裝置放置于所述第三輸送裝置的一側(cè)；

10、所述翻面裝置包括底座、轉(zhuǎn)體以及第一電機(jī)；

11、所述轉(zhuǎn)體內(nèi)開設(shè)有通口，所述通口內(nèi)的上下兩側(cè)設(shè)置有若干轉(zhuǎn)輥；

12、所述轉(zhuǎn)體可轉(zhuǎn)動(dòng)的放置在所述底座上，所述第一電機(jī)固定安裝于所述底座上，所述轉(zhuǎn)體由所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

13、作為優(yōu)選的，所述底座上的兩端均安裝有兩個(gè)隨動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)體的兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤分別架設(shè)在所述底座的兩端的兩個(gè)所述隨動(dòng)輥之間。

14、作為優(yōu)選的，所述底座設(shè)置有齒輪座，所述齒輪座上安裝有第一齒輪，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上固定連接有第一鏈條，所述第一鏈條與所述第一電機(jī)的輸出端以及所述第一齒輪相嚙合。

15、作為優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)體的出料口的一側(cè)固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定連接有擋板，用以堵住所述轉(zhuǎn)體的所述出料口。

16、作為優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)體上安裝有第二電機(jī)和第三電機(jī)，所述若干轉(zhuǎn)輥的端部均設(shè)有第二齒輪，所述第二電機(jī)的輸出端通過第二鏈條與所述通口內(nèi)一側(cè)的所述若干轉(zhuǎn)輥一端的所述第二齒輪嚙合，所述第三電機(jī)的輸出端通過第三鏈條與所述通口內(nèi)另一側(cè)的所述若干轉(zhuǎn)輥一端的所述第二齒輪嚙合。

17、作為優(yōu)選的，所述第二輸送裝置包括第一立架，所述第一立架上固定安裝有第四電機(jī)、齒輪輥、第三齒輪以及第四齒輪，所述齒輪輥上固定安裝有第五齒輪、第六齒輪以及第七齒輪，所述第四電機(jī)的輸出端和所述第五齒輪上嚙合有第四鏈條，所述第三齒輪和所述第六齒輪上嚙合有第五鏈條，所述第四齒輪和所述第七齒輪上嚙合有第六鏈條。

18、作為優(yōu)選的，所述第一立架上的所述第五鏈條和所述第六鏈條的一側(cè)均設(shè)置有限位擋板。

19、作為優(yōu)選的，所述上料裝置包括第二立架、第一門橋、第二門橋以及第五電機(jī)，所述第一門橋和所述第二門橋可滑動(dòng)的安裝于所述第二立架上，所述第五電機(jī)固定于所述第二立架上，用以帶動(dòng)所述第一門橋和所述第二門橋的同步滑動(dòng)。

20、本實(shí)用新型的有益效果：

21、本實(shí)用新型提供的一種預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機(jī)流水線，此流水線在啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)模具進(jìn)入到翻面裝置內(nèi)的通道內(nèi)，經(jīng)轉(zhuǎn)輥?zhàn)饔孟孪虺隽峡谝苿?dòng)，當(dāng)其到達(dá)出料口時(shí)，會(huì)被擋板擋住，避免其繼續(xù)移動(dòng)，之后，轉(zhuǎn)體開始轉(zhuǎn)動(dòng)180度，同時(shí)，通道內(nèi)的模具也會(huì)在通道的限制下，轉(zhuǎn)動(dòng)180度，完成翻面；相對(duì)于以往的翻面裝置來說，在模具進(jìn)行翻面時(shí)，通道會(huì)對(duì)其進(jìn)行限制保護(hù)，防止了模具相對(duì)于預(yù)制構(gòu)件發(fā)生移位的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機(jī)流水線，其特征在于，包括：上料裝置(100)、第一輸送裝置、翻面裝置(200)、第二輸送裝置(300)、脫模裝置(400)、第三輸送裝置(500)以及碼垛裝置(600)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機(jī)流水線，其特征在于，所述底座(210)上的兩端均安裝有兩個(gè)隨動(dòng)輥(211)，所述轉(zhuǎn)體(220)的兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(223)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(223)分別架設(shè)在所述底座(210)的兩端的兩個(gè)所述隨動(dòng)輥(211)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機(jī)流水線，其特征在于，所述底座(210)設(shè)置有齒輪座(212)，所述齒輪座(212)上安裝有第一齒輪(213)，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(223)上固定連接有第一鏈條(224)，所述第一鏈條(224)與所述第一電機(jī)(230)的輸出端以及所述第一齒輪(213)相嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機(jī)流水線，其特征在于，所述轉(zhuǎn)體(220)的出料口(227)的一側(cè)固定安裝有第一氣缸(225)，所述第一氣缸(225)的輸出端固定連接有擋板(226)，用以堵住所述轉(zhuǎn)體(220)的所述出料口(227)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機(jī)流水線，其特征在于，所述轉(zhuǎn)體(220)上安裝有第二電機(jī)和第三電機(jī)，所述若干轉(zhuǎn)輥(222)的端部均設(shè)有第二齒輪，所述第二電機(jī)的輸出端通過第二鏈條與所述通口(221)內(nèi)一側(cè)的所述若干轉(zhuǎn)輥(222)一端的所述第二齒輪嚙合，所述第三電機(jī)的輸出端通過第三鏈條與所述通口(221)內(nèi)另一側(cè)的所述若干轉(zhuǎn)輥(222)一端的所述第二齒輪嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機(jī)流水線，其特征在于，所述第二輸送裝置(300)包括第一立架(310)，所述第一立架(310)上固定安裝有第四電機(jī)(390)、齒輪輥(320)、第三齒輪(330)以及第四齒輪(340)，所述齒輪輥(320)上固定安裝有第五齒輪(321)、第六齒輪(322)以及第七齒輪(323)，所述第四電機(jī)(390)的輸出端和所述第五齒輪(321)上嚙合有第四鏈條(350)，所述第三齒輪(330)和所述第六齒輪(322)上嚙合有第五鏈條(360)，所述第四齒輪(340)和所述第七齒輪(323)上嚙合有第六鏈條(370)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機(jī)流水線，其特征在于，所述第一立架(310)上的所述第五鏈條(360)和所述第六鏈條(370)的一側(cè)均設(shè)置有限位擋板(380)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機(jī)流水線，其特征在于，所述上料裝置(100)包括第二立架(110)、第一門橋(120)、第二門橋(130)以及第五電機(jī)，所述第一門橋(120)和所述第二門橋(130)可滑動(dòng)的安裝于所述第二立架(110)上，所述第五電機(jī)固定于所述第二立架(110)上，用以帶動(dòng)所述第一門橋(120)和所述第二門橋(130)的同步滑動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種預(yù)制構(gòu)件自動(dòng)上料旋轉(zhuǎn)脫模碼垛一體機(jī)流水線，包括上料裝置、第一輸送裝置、翻面裝置、第二輸送裝置、脫模裝置、第三輸送裝置以及碼垛裝置；第一輸送裝置放置于上料裝置的一側(cè)；翻面裝置放置于第一輸送裝置的一側(cè)；第二輸送裝置放置于翻面裝置的一側(cè)；脫模裝置放置于第二輸送裝置的一側(cè)；第三輸送裝置放置于脫模裝置的一側(cè)；碼垛裝置放置于第三輸送裝置的一側(cè)；翻面裝置包括底座、轉(zhuǎn)體以及第一電機(jī)；轉(zhuǎn)體內(nèi)開設(shè)有通口，通口內(nèi)的上下兩側(cè)設(shè)置有若干轉(zhuǎn)輥；轉(zhuǎn)體可轉(zhuǎn)動(dòng)的放置在底座上，轉(zhuǎn)體由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在模具進(jìn)行翻面時(shí)，通道會(huì)對(duì)其進(jìn)行限制保護(hù)，防止了模具相對(duì)于預(yù)制構(gòu)件發(fā)生移位的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：馬建修
受保護(hù)的技術(shù)使用者：馬建修
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/19