本技術(shù)屬于變壓器吊掛，具體是一種變壓器的吊掛裝置。

背景技術(shù)：

1、變壓器作為一種大型電力設(shè)備，其體積和重量通常都相當(dāng)可觀，特別是在電力系統(tǒng)中，大型變壓器的應(yīng)用廣泛，這些變壓器的重量和體積使得它們難以通過常規(guī)的人力搬運(yùn)或簡(jiǎn)單機(jī)械進(jìn)行移動(dòng)，因此，需要借助吊掛裝置對(duì)變壓器進(jìn)行輔助安裝。

2、目前的吊掛裝置通常利用吊鉤將待吊掛的變壓器進(jìn)行固定，之后通過卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)吊繩收卷，從而對(duì)變壓器進(jìn)行吊掛操作，由于吊繩在收卷時(shí)并未對(duì)變壓器進(jìn)行限位的操作，導(dǎo)致變壓器在吊掛提升的過程中易出現(xiàn)晃動(dòng)，此外，變壓器在吊掛的過程中缺乏防墜措施，若吊繩發(fā)生斷裂則會(huì)導(dǎo)致變壓器發(fā)生墜落，不僅造成經(jīng)濟(jì)損傷，而且也易對(duì)人身安全造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種變壓器的吊掛裝置，解決了變壓器吊掛提升過程中易發(fā)生晃動(dòng)，以及吊掛過程中缺乏防墜措施的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例提出一種變壓器的吊掛裝置，包括底座和安裝在底座上的倒l形板，所述倒l形板上滑動(dòng)套接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的底部貼合設(shè)置有吊掛板，且吊掛板底部安裝有掛鉤，所述活動(dòng)板的上方設(shè)有提升板，所述提升板上連接有吊繩，所述倒l形板的頂端安裝有用于收卷吊繩的卷繞組件，所述吊掛板與提升板之間連接有滑桿，所述滑桿上套設(shè)有連接在活動(dòng)板與提升板之間的壓縮彈簧，所述倒l形板的側(cè)壁上開設(shè)有沿其高度設(shè)置的凹槽，且凹槽的槽底安裝有均勻分布的格檔，所述活動(dòng)板內(nèi)開設(shè)有與凹槽連通的卡板槽，且卡板槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有卡板，所述卡板與卡板槽的槽底之間安裝有復(fù)位彈簧，且卡板與提升板之間安裝有轉(zhuǎn)向拉力機(jī)構(gòu)。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)向拉力機(jī)構(gòu)包括安裝在卡板頂部的凸塊，所述卡板槽的頂部設(shè)有供凸塊活動(dòng)的通槽，所述活動(dòng)板上安裝有轉(zhuǎn)向輪，所述提升板的底部連接有繞過轉(zhuǎn)向輪的拉繩，且拉繩與凸塊相連接。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述底座上開設(shè)有u形口，且u形口內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)座，所述倒l形板固定連接在移動(dòng)座上，且移動(dòng)座的底部安裝有行走輪，所述底座的頂部安裝有液壓缸，且液壓缸的活塞桿與倒l形板相連接。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述卷繞組件包括安裝在倒l形板頂部的殼體，所述殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輥，且殼體外側(cè)安裝有控制收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述倒l形板的頂部開設(shè)有供吊繩穿過的通孔，且吊繩安裝在收卷輥上。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述活動(dòng)板的頂部開設(shè)有與通槽相連通的隱藏槽，所述轉(zhuǎn)向輪位于隱藏槽內(nèi)。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述u形口的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述移動(dòng)座與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接，所述底座靠近底部的側(cè)壁處連接有定位塊，且定位塊上開設(shè)有預(yù)留孔。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、本實(shí)用新型中，通過吊掛板和掛鉤方便連接變壓器的掛耳，卷繞組件方便控制吊繩的卷放，從而方便控制活動(dòng)板沿著倒l形板升降滑動(dòng)，不僅實(shí)現(xiàn)變壓器的吊掛升降，而且使其在吊掛升降的過程中不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，有利于提高吊掛的穩(wěn)定性。

10、2、本實(shí)用新型中，通過壓縮彈簧的反作用力不僅方便對(duì)提升板進(jìn)行支撐，使吊掛板在未吊掛變壓器時(shí)始終與活動(dòng)板底部保持貼合，而且配合轉(zhuǎn)向拉力機(jī)構(gòu)方便對(duì)卡板始終施加一個(gè)拉力，使復(fù)位彈簧保持壓縮狀態(tài)，便于吊繩發(fā)生斷裂后，吊掛的變壓器在重力作用下迅速帶動(dòng)提升板靠近活動(dòng)板，從而方便復(fù)位彈簧發(fā)生復(fù)位，使卡板延伸至凹槽內(nèi)，利用格檔實(shí)現(xiàn)限位，從而避免變壓器發(fā)生墜落。

技術(shù)特征：

1.一種變壓器的吊掛裝置，包括底座(1)和安裝在底座(1)上的倒l形板(2)，其特征在于，所述倒l形板(2)上滑動(dòng)套接有活動(dòng)板(3)，所述活動(dòng)板(3)的底部貼合設(shè)置有吊掛板(4)，且吊掛板(4)底部安裝有掛鉤，所述活動(dòng)板(3)的上方設(shè)有提升板(5)，所述提升板(5)上連接有吊繩(6)，所述倒l形板(2)的頂端安裝有用于收卷吊繩(6)的卷繞組件，所述吊掛板(4)與提升板(5)之間連接有滑桿(7)，所述滑桿(7)上套設(shè)有連接在活動(dòng)板(3)與提升板(5)之間的壓縮彈簧(8)，所述倒l形板(2)的側(cè)壁上開設(shè)有沿其高度設(shè)置的凹槽(9)，且凹槽(9)的槽底安裝有均勻分布的格檔(10)，所述活動(dòng)板(3)內(nèi)開設(shè)有與凹槽(9)連通的卡板槽，且卡板槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有卡板(11)，所述卡板(11)與卡板槽的槽底之間安裝有復(fù)位彈簧(12)，且卡板(11)與提升板(5)之間安裝有轉(zhuǎn)向拉力機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器的吊掛裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向拉力機(jī)構(gòu)包括安裝在卡板(11)頂部的凸塊(13)，所述卡板槽的頂部設(shè)有供凸塊(13)活動(dòng)的通槽，所述活動(dòng)板(3)上安裝有轉(zhuǎn)向輪(14)，所述提升板(5)的底部連接有繞過轉(zhuǎn)向輪(14)的拉繩(15)，且拉繩(15)與凸塊(13)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器的吊掛裝置，其特征在于，所述底座(1)上開設(shè)有u形口，且u形口內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)座(16)，所述倒l形板(2)固定連接在移動(dòng)座(16)上，且移動(dòng)座(16)的底部安裝有行走輪(17)，所述底座(1)的頂部安裝有液壓缸(18)，且液壓缸(18)的活塞桿與倒l形板(2)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器的吊掛裝置，其特征在于，所述卷繞組件包括安裝在倒l形板(2)頂部的殼體(19)，所述殼體(19)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輥(20)，且殼體(19)外側(cè)安裝有控制收卷輥(20)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(21)，所述倒l形板(2)的頂部開設(shè)有供吊繩(6)穿過的通孔，且吊繩(6)安裝在收卷輥(20)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種變壓器的吊掛裝置，其特征在于，所述活動(dòng)板(3)的頂部開設(shè)有與通槽相連通的隱藏槽(22)，所述轉(zhuǎn)向輪(14)位于隱藏槽(22)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變壓器的吊掛裝置，其特征在于，所述u形口的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽(23)，所述移動(dòng)座(16)與導(dǎo)向槽(23)滑動(dòng)連接，所述底座(1)靠近底部的側(cè)壁處連接有定位塊(24)，且定位塊(24)上開設(shè)有預(yù)留孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種變壓器的吊掛裝置，涉及變壓器吊掛技術(shù)領(lǐng)域，解決了變壓器吊掛提升過程中易發(fā)生晃動(dòng)，以及吊掛過程中缺乏防墜措施的技術(shù)問題；包括底座和安裝在底座上的倒L形板，倒L形板上滑動(dòng)套接有活動(dòng)板，活動(dòng)板的底部貼合設(shè)置有吊掛板，且吊掛板底部安裝有掛鉤，活動(dòng)板的上方設(shè)有提升板，提升板上連接有吊繩，倒L形板的頂端安裝有用于收卷吊繩的卷繞組件，吊掛板與提升板之間連接有滑桿，滑桿上套設(shè)有連接在活動(dòng)板與提升板之間的壓縮彈簧，倒L形板的側(cè)壁上開設(shè)有沿其高度設(shè)置的凹槽。本技術(shù)不僅使得變壓器在吊掛提升的過程中不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，而且在吊掛過程中不會(huì)因吊繩斷裂而發(fā)生墜落，具備良好的防墜功能。

技術(shù)研發(fā)人員：李永紅,劉星,王群英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南珀菲克科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/19