本技術(shù)涉及分切機(jī)，具體為一種壓花膜制作用分切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。

2、專利公告號為cn215037889u的實(shí)用新型，其專利名稱為一種壓花膜制作用分切機(jī)，包括電源機(jī)箱，所述電源機(jī)箱的中軸墊板，且中軸墊板與電源機(jī)箱通過螺釘連接，所述中軸墊板的上方設(shè)置有金屬分切輥，且金屬分切輥的兩端均設(shè)置有驅(qū)動端軸，所述驅(qū)動端軸與電源機(jī)箱通過螺釘連接，且金屬分切輥與驅(qū)動端軸轉(zhuǎn)動連接，所述金屬分切輥的兩側(cè)均設(shè)置有橡膠分離輥，且橡膠分離輥的兩端均設(shè)置有支撐軸，所述橡膠分離輥與支撐軸轉(zhuǎn)動連接，所述中軸墊板的兩側(cè)均設(shè)置有壓花膜板，且壓花膜板與中軸墊板貼合連接。由該方案中的內(nèi)容和圖形結(jié)合來說，該方案中對壓花膜進(jìn)行分切的環(huán)形刀片是安裝在縱軸刀槽內(nèi)的，因此，在需要對壓花膜進(jìn)行不同寬度的分切時，還需要將金屬分切輥拆卸，在更換其它符合要求的金屬分切輥后，才能繼續(xù)對壓花膜進(jìn)行切割，該方式需要操作人員來回更換，既降低了操作人員的工作效率，也在一定程度上減少了廠家的生產(chǎn)效益，所以，現(xiàn)提出一種壓花膜制作用分切機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種壓花膜制作用分切機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種壓花膜制作用分切機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的進(jìn)料端設(shè)有能沿著機(jī)架的壁進(jìn)行上下位移的撫平輥，所述撫平輥能對壓花膜進(jìn)行撫平處理，所述機(jī)架中設(shè)有與機(jī)架相連的且用于支撐壓花膜的放置板，所述放置板的進(jìn)料端與放置板的出料端均設(shè)有立架，所述立架中設(shè)有能沿著立架的壁進(jìn)行上下位移且能向下擠壓壓花膜的調(diào)節(jié)輥，所述機(jī)架上設(shè)有與機(jī)架相連的支撐架，所述支撐架中設(shè)有能沿著支撐架的內(nèi)壁進(jìn)行上下位移且對放置板上的壓花膜進(jìn)行分切的分切刀。本方案，在對壓花膜進(jìn)行分切處理時，在當(dāng)壓花膜移動過程中出現(xiàn)褶皺情況下，能通過設(shè)置的撫平輥對壓花膜進(jìn)行撫平操作，且該撫平輥可以自動上下位移，防止壓花膜未褶皺部分受到影響，之后壓花膜能沿著放置板的表面進(jìn)行移動，通過放置板兩端端部的防護(hù)角設(shè)置，避免壓花膜在移動過程中受到損傷，且通過設(shè)置的調(diào)節(jié)輥，既能起到與撫平輥相配合的作用，也能將壓花膜按壓在放置板的表面，進(jìn)而便于分切刀對壓花膜進(jìn)行壓花處理，且在分切刀的兩側(cè)均設(shè)置調(diào)節(jié)輥，通過兩個調(diào)節(jié)輥，將壓花膜抵壓在放置板上，便于分切輥對壓花膜進(jìn)行分切處理，且在分切時，壓花膜難以黏在分切刀上。

5、進(jìn)一步的，所述支撐架中設(shè)有沿著支撐架進(jìn)行上下位移的安置輥，所述安置輥上依次排布設(shè)置有與安置輥相連的活動環(huán)，所述分切刀安裝在所述活動環(huán)中，所述分切刀為圓形刀。通過活動環(huán)的設(shè)置，可以將分切刀安裝在活動環(huán)中，限位片設(shè)置有兩個，均以螺紋擰進(jìn)的方式與分切刀相貼合，從而達(dá)到對分切刀進(jìn)行限位的方式，之后在通過限位片鎖止螺母對其進(jìn)行固定即可，從而能將分切刀安裝在活動環(huán)中，之后，在需要活動環(huán)進(jìn)行固定時，可以通過活動環(huán)鎖止螺母固定即可。

6、進(jìn)一步的，所述活動環(huán)上設(shè)有用于對圓形刀進(jìn)行限位的限位片，所述限位片上設(shè)有能插入至活動環(huán)中且對限位片進(jìn)行限位鎖止的限位片鎖止螺母，所述活動環(huán)上設(shè)有能插入至安置輥中且對活動環(huán)進(jìn)行限位鎖止的活動環(huán)鎖止螺母，所述安置輥的表面設(shè)有多個凸出條，所述活動環(huán)中設(shè)有與凸出條相適配的凹槽。通過設(shè)置的凸出條和凹槽，能進(jìn)一步地加強(qiáng)活動環(huán)與安置輥的連接強(qiáng)度。

7、進(jìn)一步的，所述支撐架的兩側(cè)壁凹槽中均設(shè)有沿著支撐架進(jìn)行上下滑移的滑移塊，所述安置輥的兩端分別設(shè)有能插入至滑移塊中的連接桿，所述滑移塊上設(shè)有能插入至連接桿中的連接桿限位螺母，所述支撐架的外部設(shè)有能插入至滑移塊中的滑移塊限位螺母。通過連接桿和連接桿限位螺母的設(shè)置，方便操作人員快速拆卸和安裝安置輥，僅需通過連接桿限位螺母即可。通過設(shè)置的滑移塊限位螺母，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)滑移塊的高度，從而便于環(huán)形刀對不同厚度的壓花膜進(jìn)行分切處理。

8、進(jìn)一步的，兩個所述滑移塊的外部均設(shè)有與滑移塊相連的l形桿，所述l形桿的端部設(shè)有與l形桿相連的刻度標(biāo)桿。l形桿和刻度標(biāo)桿與安置輥都保持在同一水平面上，通過在支撐架的兩端設(shè)置刻度標(biāo)桿，能大致測出該分切刀的部分結(jié)構(gòu)是否保持在統(tǒng)一水平面上，方便操作人員及時修正，避免出現(xiàn)較大的錯誤。

9、進(jìn)一步的，所述機(jī)架的兩側(cè)壁中設(shè)有與撫平輥相連的且能帶動撫平輥進(jìn)行上下位移且調(diào)節(jié)的控制架，所述撫平輥的截面形狀呈弧形狀。

10、進(jìn)一步的，所述機(jī)架的底部設(shè)有用于驅(qū)動控制架進(jìn)行上下位移的驅(qū)動氣缸a，所述控制架的外部設(shè)有用于驅(qū)動撫平輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)。

11、進(jìn)一步的，所述立架中設(shè)有沿著立架進(jìn)行上下位移的調(diào)節(jié)輥安裝架，所述調(diào)節(jié)輥安裝在調(diào)節(jié)輥安裝架中，所述立架上設(shè)有用于驅(qū)動調(diào)節(jié)輥安裝架進(jìn)行上下位移的驅(qū)動氣缸b，所述驅(qū)動氣缸b的兩側(cè)均設(shè)有與立架相空套設(shè)置的導(dǎo)向桿且所述導(dǎo)向桿向下延伸至與調(diào)節(jié)輥安裝架相連。

12、進(jìn)一步的，所述放置板的兩端端部設(shè)有截面形狀呈半圓弧狀的防護(hù)角。該放置板中的防護(hù)角的設(shè)置，是用于對壓花膜的防護(hù)，避免壓花膜移動過程中受到損傷，該放置板可以替換成能輸送的輸送帶，這樣，能進(jìn)一步帶動壓花膜進(jìn)行移動，更好的進(jìn)行分切操作。

13、該一種壓花膜制作用分切機(jī)，通過設(shè)置的滑移塊、連接桿、安置輥和分切刀等結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，能根據(jù)客戶需要的壓花膜的寬度來對分切刀的位置進(jìn)行調(diào)整，在調(diào)整完畢后，可以通過對活動環(huán)的限位固定即可，且通過滑移塊和連接桿等結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，方便人員拆卸和安裝安裝輥和分切刀，在一定程度上提高了工作人員對壓花膜的分切操作的效率，也在一定程度上提高了廠家的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)特征：

1.一種壓花膜制作用分切機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的進(jìn)料端設(shè)有能沿著機(jī)架(1)的壁進(jìn)行上下位移的撫平輥(2)，所述撫平輥(2)能對壓花膜進(jìn)行撫平處理，所述機(jī)架(1)中設(shè)有與機(jī)架(1)相連的且用于支撐壓花膜的放置板(3)，所述放置板(3)的進(jìn)料端與放置板(3)的出料端均設(shè)有立架(7)，所述立架(7)中設(shè)有能沿著立架(7)的壁進(jìn)行上下位移且能向下擠壓壓花膜的調(diào)節(jié)輥(4)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有與機(jī)架(1)相連的支撐架(5)，所述支撐架(5)中設(shè)有能沿著支撐架(5)的內(nèi)壁進(jìn)行上下位移且對放置板(3)上的壓花膜進(jìn)行分切的分切刀(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花膜制作用分切機(jī)，其特征在于：所述支撐架(5)中設(shè)有沿著支撐架(5)進(jìn)行上下位移的安置輥(8)，所述安置輥(8)上依次排布設(shè)置有與安置輥(8)相連的活動環(huán)(9)，所述分切刀(6)安裝在所述活動環(huán)(9)中，所述分切刀(6)為圓形刀(28)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓花膜制作用分切機(jī)，其特征在于：所述活動環(huán)(9)上設(shè)有用于對圓形刀(28)進(jìn)行限位的限位片(10)，所述限位片(10)上設(shè)有能插入至活動環(huán)(9)中且對限位片(10)進(jìn)行限位鎖止的限位片鎖止螺母(11)，所述活動環(huán)(9)上設(shè)有能插入至安置輥(8)中且對活動環(huán)(9)進(jìn)行限位鎖止的活動環(huán)鎖止螺母(12)，所述安置輥(8)的表面設(shè)有多個凸出條(13)，所述活動環(huán)(9)中設(shè)有與凸出條(13)相適配的凹槽(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓花膜制作用分切機(jī)，其特征在于：所述支撐架(5)的兩側(cè)壁滑槽中均設(shè)有沿著支撐架(5)進(jìn)行上下滑移的滑移塊(15)，所述安置輥(8)的兩端分別設(shè)有能插入至滑移塊(15)中的連接桿(16)，所述滑移塊(15)上設(shè)有能插入至連接桿(16)中的連接桿限位螺母(17)，所述支撐架(5)的外部設(shè)有能插入至滑移塊(15)中的滑移塊限位螺母(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓花膜制作用分切機(jī)，其特征在于：兩個所述滑移塊(15)的外部均設(shè)有與滑移塊(15)相連的l形桿(19)，所述l形桿(19)的端部設(shè)有與l形桿(19)相連的刻度標(biāo)桿(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花膜制作用分切機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的兩側(cè)壁中設(shè)有與撫平輥(2)相連的且能帶動撫平輥(2)進(jìn)行上下位移且調(diào)節(jié)的控制架(21)，所述撫平輥(2)的截面形狀呈弧形狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓花膜制作用分切機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)的底部設(shè)有用于驅(qū)動控制架(21)進(jìn)行上下位移的驅(qū)動氣缸a(22)，所述控制架(21)的外部設(shè)有用于驅(qū)動撫平輥(2)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)(23)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花膜制作用分切機(jī)，其特征在于：所述立架(7)中設(shè)有沿著立架(7)進(jìn)行上下位移的調(diào)節(jié)輥安裝架(24)，所述調(diào)節(jié)輥(4)安裝在調(diào)節(jié)輥安裝架(24)中，所述立架(7)上設(shè)有用于驅(qū)動調(diào)節(jié)輥安裝架(24)進(jìn)行上下位移的驅(qū)動氣缸b(25)，所述驅(qū)動氣缸b(25)的兩側(cè)均設(shè)有與立架(7)相空套設(shè)置的導(dǎo)向桿(26)且所述導(dǎo)向桿(26)向下延伸至與調(diào)節(jié)輥安裝架(24)相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓花膜制作用分切機(jī)，其特征在于：所述放置板(3)的兩端端部設(shè)有截面形狀呈半圓弧狀的防護(hù)角(27)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種壓花膜制作用分切機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的進(jìn)料端設(shè)有能沿著機(jī)架的壁進(jìn)行上下位移的撫平輥，所述撫平輥能對壓花膜進(jìn)行撫平處理，所述機(jī)架中設(shè)有與機(jī)架相連的且用于支撐壓花膜的放置板，所述放置板的進(jìn)料端與放置板的出料端均設(shè)有立架，所述立架中設(shè)有能沿著立架的壁進(jìn)行上下位移且能向下擠壓壓花膜的調(diào)節(jié)輥，所述機(jī)架上設(shè)有與機(jī)架相連的支撐架，所述支撐架中設(shè)有能沿著支撐架的內(nèi)壁進(jìn)行上下位移且對放置板上的壓花膜進(jìn)行分切的分切刀。

技術(shù)研發(fā)人員：王川彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇乾潤新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/19