本技術(shù)屬于凸輪軸生產(chǎn)，具體為一種凸輪軸自動(dòng)線用進(jìn)出料傳輸裝置。

背景技術(shù)：

1、凸輪軸是一種機(jī)械傳動(dòng)裝置，主要用于轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為線性運(yùn)動(dòng)，或者改變力的方向，它廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械和自動(dòng)化設(shè)備中，尤其是在發(fā)動(dòng)機(jī)、紡織機(jī)械、包裝機(jī)械和自動(dòng)化生產(chǎn)線等領(lǐng)域，目前，自動(dòng)化凸輪軸生產(chǎn)線在進(jìn)出料環(huán)節(jié)采用傳輸裝置，但在實(shí)際操作中，工作人員需手動(dòng)將凸輪軸放置到傳輸帶上固定的位置，這種人工放置方式可能會(huì)因操作不規(guī)范導(dǎo)致凸輪軸放置不穩(wěn)定，當(dāng)傳輸帶在運(yùn)行過程中產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，凸輪軸有可能會(huì)從傳輸帶上滑落，導(dǎo)致凸輪軸的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種凸輪軸自動(dòng)線用進(jìn)出料傳輸裝置，解決了當(dāng)傳輸帶在運(yùn)行過程中產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)，凸輪軸有可能會(huì)從傳輸帶上滑落，導(dǎo)致凸輪軸的損壞的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種凸輪軸自動(dòng)線用進(jìn)出料傳輸裝置，包括底座，所述底座上連接有傳輸帶，所述傳輸帶上連接有若干個(gè)固定板，所述固定板上搭接有凸輪軸本體，所述傳輸帶外連接有連接板，所述連接板內(nèi)連接有矯正裝置，所述連接板內(nèi)連接有兩個(gè)限位裝置，所述矯正裝置包括豎板；

3、所述豎板內(nèi)貫穿連接有電機(jī)，所述電機(jī)的正面連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的正面連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)的兩側(cè)均連接有連接桿，所述連接桿外滑動(dòng)連接有固定塊，所述連接桿下連接有移動(dòng)板。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述移動(dòng)板的一側(cè)連接有三個(gè)回拉彈簧，所述回拉彈簧的一側(cè)連接有擠壓板。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述豎板連接在連接板內(nèi)，所述固定塊連接在豎板的正面。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述限位裝置包括把手，所述把手的一側(cè)連接有螺紋桿，所述螺紋桿外螺紋連接有螺母。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述螺母貫穿連接在連接板內(nèi)，所述螺紋桿的一側(cè)連接有軸承。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述軸承的一側(cè)連接有限位板，所述限位板搭接在傳輸帶上。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

10、1、該凸輪軸自動(dòng)線用進(jìn)出料傳輸裝置，通過設(shè)置豎板、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、套環(huán)、連接桿、固定塊、移動(dòng)板、回拉彈簧和擠壓板，當(dāng)需要傳輸凸輪軸本體時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)套環(huán)進(jìn)行移動(dòng)，套環(huán)帶動(dòng)連接桿進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)連接桿帶動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)回拉彈簧和擠壓板進(jìn)行移動(dòng)，擠壓板對(duì)凸輪軸本體進(jìn)行擠壓，從而使得凸輪軸本體在固定板上可以時(shí)刻保持統(tǒng)一，避免傳輸帶產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)將凸輪軸震落的問題。

11、2、該凸輪軸自動(dòng)線用進(jìn)出料傳輸裝置，通過設(shè)置把手、螺紋桿、螺母、軸承和限位板，當(dāng)需要更換大小不一的凸輪軸時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)把手，把手通過螺母帶動(dòng)限位板進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)軸承可以保證限位板不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得限位板在移動(dòng)時(shí)與凸輪軸本體的一側(cè)搭接，從而完成在擠壓凸輪軸本體時(shí)，不會(huì)因?yàn)閼T力將凸輪軸本體推出固定板外。

技術(shù)特征：

1.一種凸輪軸自動(dòng)線用進(jìn)出料傳輸裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上連接有傳輸帶(2)，所述傳輸帶(2)上連接有若干個(gè)固定板(3)，所述固定板(3)上搭接有凸輪軸本體(4)，所述傳輸帶(2)外連接有連接板(5)，所述連接板(5)內(nèi)連接有矯正裝置(6)，所述連接板(5)內(nèi)連接有兩個(gè)限位裝置(7)，所述矯正裝置(6)包括豎板(601)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸自動(dòng)線用進(jìn)出料傳輸裝置，其特征在于：所述移動(dòng)板(608)的一側(cè)連接有三個(gè)回拉彈簧(609)，所述回拉彈簧(609)的一側(cè)連接有擠壓板(610)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸自動(dòng)線用進(jìn)出料傳輸裝置，其特征在于：所述豎板(601)連接在連接板(5)內(nèi)，所述固定塊(607)連接在豎板(601)的正面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸自動(dòng)線用進(jìn)出料傳輸裝置，其特征在于：所述限位裝置(7)包括把手(71)，所述把手(71)的一側(cè)連接有螺紋桿(72)，所述螺紋桿(72)外螺紋連接有螺母(73)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凸輪軸自動(dòng)線用進(jìn)出料傳輸裝置，其特征在于：所述螺母(73)貫穿連接在連接板(5)內(nèi)，所述螺紋桿(72)的一側(cè)連接有軸承(74)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種凸輪軸自動(dòng)線用進(jìn)出料傳輸裝置，其特征在于：所述軸承(74)的一側(cè)連接有限位板(75)，所述限位板(75)搭接在傳輸帶(2)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種凸輪軸自動(dòng)線用進(jìn)出料傳輸裝置，屬于凸輪軸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其包括底座，所述底座上連接有傳輸帶，所述傳輸帶上連接有若干個(gè)固定板，所述固定板上搭接有凸輪軸本體，所述傳輸帶外連接有連接板，所述連接板內(nèi)連接有矯正裝置。該凸輪軸自動(dòng)線用進(jìn)出料傳輸裝置，通過設(shè)置豎板、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、套環(huán)、連接桿、固定塊、移動(dòng)板、回拉彈簧和擠壓板，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)套環(huán)進(jìn)行移動(dòng)，套環(huán)帶動(dòng)連接桿進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)連接桿帶動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)回拉彈簧和擠壓板進(jìn)行移動(dòng)，擠壓板對(duì)凸輪軸本體進(jìn)行擠壓，從而使得凸輪軸本體在固定板上可以時(shí)刻保持統(tǒng)一，避免傳輸帶產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)將凸輪軸震落的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：呂迎軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃石華陽(yáng)機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/19